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本发明涉及矿区生态修复技术领域，更具体的说是涉及一种矿区水土污染治理与生态修复协同控制方法。
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太阳能电池是利用光电效应将光能转换为电能的装置。太阳能是备受关注的绿色能源，因为它可持续且仅产生无污染副产物。因此，现在大量工业界和学术界研究致力于开发具有增强效率的太阳能电池，并且不断降低材料和制造成本。本发明属于太阳能电池技术领域，具体涉及一种锂-碲硅-铅铋多元玻璃-氧化物复合体系及其导电浆料。
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预处理设备是一种在材料加工前，通过自身结构组合，对材料进行预处理的实用装置，其目的是为了给材料的处理流程提供方便，其中半导体材料预处理设备，是对于半导体材料进行预处理，使其产生钝化反应的专业设备，在半导体材料预处理设备的实际使用过程中，由于常规预处理设备对于半导体材料往往采用直接浸泡的方式发生反应，缺乏对于半导体材料的过筛流程，对于半导体材料自身规格的要求较高，需要进行改进。为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
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目前，镀镍钢带在生产完成后都会缠绕成卷，从而便于运输与存放，因此镀镍钢带整体上是一种长度很长的钢带，在需要使用镀镍钢带时需要按照所需的长度对钢带进行截断，现有技术中，一般采用冲压的方式来截断钢带，并需要对截断后的钢带进行打磨处理，以使得截断口端面的粗糙度符合要求，由于上述两个工作流程是分开进行的，因此其整体的工作时间较长，生产效率也就因此被拉低，为此我们提供一种截断与打磨一体化的钢带截断设备。
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现有技术领域内，含氟高分子材料造粒机的粉末输送为节约生产成本仍使用螺旋输送机进行输送上料，由于螺旋给料机采用螺旋叶片输送，而含氟高分子材料粉末会在静电作用下附着在螺旋叶片上，不仅影响输送机的输送效率，严重的时候还会造成堵塞，导致停机，目前，在清理的时候采用通风清理，通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内，将物料吹出管体，但由于螺旋叶片的阻挡导致该种方式的清理效果较不理想。本发明的目的在于提供一种含氟高分子材料造粒机的粉末上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
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随着大气环境污染日益严重，对空气质量进行监测并治理很有必要，最为直接的处理方式就是对污染的空气进行除尘处理，以此有效降低空气中的尘粒，保证空气质量。目前的空气污染除尘装置中主要的过滤元件为滤网，滤网在只用一端时间后需要及时的维护和更换以确保除尘装置的除尘效果，现有技术中滤网通常难以清洁且使用寿命短，严重影响过滤效果。本发明涉及气体过滤领域，具体涉及一种大气环境污染监测治理装置。
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现有的中国专利CN215796729U公开了一种冶金原料智慧料场的物料运输防错装置，虽然该专利解决了现有的一种冶金原料智慧料场的物料运输防错装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，防错装置无法进行角度调整，只能对一个方向进行原料引导，其次，缺少防护结构，原料通过防错装置的时候容易对其造成损坏的问题，但是该专利在需要对不同方向运输防错时，需要将防错框进行翻转，然后再重新与物料输送装置进行连接，这就导致操作不便捷，还提高了劳动强度，因此，发明一种冶金原料智慧料场的物料运输防错装置。
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本发明提供了一种冶金表面熔覆层形成用激光熔覆机，具备水冷散热面积大、粉末喷出不易堵塞的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。
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热化学法是通过对固废进行高温分解和深度氧化，改变其物理、化学、生物特性或组成的处理方法。焚烧是目前应用较为广泛的热化学处置方式之一。但是，固废焚烧装置投资大、气体污染严重，并且对于高含水固废焚烧前一般需要进行干燥处理，不仅消耗能量，而且还会产生大量难治理的恶臭尾气。因此，亟需提供一种可靠有效的固废处理方法。
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为了解决现有水冷固废焚烧炉排的水冷系统布置困难的问题，本实用新型提供了一种水冷固废焚烧炉排的给水结构，其能够满足水冷固废焚烧炉排的使用需求。
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本实用新型涉及一种冷却塔，具体为用于有害固废物燃烧飞灰收集处理的冷却塔，属于冷却塔技术领域。
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本发明涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于污水处理过程中的搅拌器装置。
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本发明属于矿山机械配件立体冲压装置技术领域，具体是指一种矿山机械配件加工用立体冲压装置。
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动力电池回收是指将回收到的废旧动力电池通过拆解提炼稀有金属的方式进行再次利用，是将废旧的动力电池进行资源化处理。动力电池回收是新能源汽车持续发展的重要一环，而目前的回收工艺方法尚不成熟，回收利用率不高，废动力锂电池的回收利用问题会成为一个关键的问题。本发明涉及锂电池回收技术领域，尤其涉及一种废旧电池拆解分选系统及其分选方法。
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本发明的目的在于提供一种石墨负极材料及其制备方法和应用。本发明提供的石墨负极材料，表面同时具有大孔结构和介孔结构，该多级孔结构使石墨材料的基面和端面都具有了可以使锂离子快速进入石墨层间的通道，缩短了锂离子的固相扩散路径，从而提高了石墨负极材料的充电倍率，实现快速充电，提升了其快充性能，且制备过程安全环保，成本低。
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本发明提供了一种低膨胀硅基复合材料及其制备方法和应用，目的是解决氧化亚硅负极材料的较大的体积膨胀率和电池循环性能差的问题，通过将多孔陶瓷和氧化亚硅通过液相或固相的方式进行复合，得到以多孔陶瓷为骨架，氧化亚硅在多孔陶瓷孔隙之中的硅基复合材料。因多孔陶瓷骨架具有较高的机械强度和硬度，当锂离子嵌入时，多孔陶瓷骨架结构可以有效抑制氧化亚硅的体积膨胀，保持材料的结构稳定，从而实现电池的低体积膨胀率和高循环性能。本发明制备的低膨胀硅基复合材料的振实密度在0.8g/cm 3-1.3g/cm 3之间，有利于锂电池的加工工艺。
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本发明属于锂离子电池电极材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极材料过渡金属硫化物/碳的制备方法。
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本发明涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种正极材料及其制备方法、正极极片和O3型层状钠离子电池。
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现有的冶金废水处理用废水净化器，无法对冷却废水进行过滤净化回收利用的同时，对冷却废水中的余热进行回收利用，来实现冷却废水价值的最大化，使得冷却废水中的热量白白丢失，需要打开净化器才能对内部的结构部件进行清洗维护，造成净化器的人工维护成本高，对于冷却废水中的部分细颗粒无法进行预处理来减轻滤料层的过滤负荷。为解决上述技术问题，本发明提供一种冶金废水处理用废水净化器。
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金属在研磨成金属粉末后，通常需要用到下料装，然而现有的下料装置在下料时粉末会扬起，从而对工作环境以及工作人员的身体健康造成不利的影响，同时也造成了金属粉末的浪费，现有的下料装置在进行下料时容易因粉末之间相互啮合达到受力平衡而堆积在下料斗的内侧，从而有影响下料的效率。因此我们对此做出改进，提出一种操作简单的金属粉末加工下料装置及方法。
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本发明涉及具有高效过滤功能的粉末冶金的金属粉末的加工装置，属于金属粉末加工技术领域。
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本发明提供了一种矿山冶金用的矿石破碎设备，为了解决矿石不易破碎、加工潮湿矿石易堵塞和出料粒度不均匀的问题，本发明基于微波热效应原理和层压破碎原理，创造性地提出了微波预处理机构和基于层压破碎原理的碾磨机构，微波预处理机构改变矿石内部应力，松散矿石结构，并且可以烘干矿石水分，碾磨机构利用定铁柱体和动铁主体的相互配合，对从微波预处理机构下落的矿石进行层压破碎，破碎后矿石相较于传统的辊式或反击式破碎机，产出的物料粒度更均匀；
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目前，锂离子电池（LIB）广泛应用于便携式设备、电子产品中，然而，仍然在电动汽车和可再生能源储存电网的应用中存在一些问题，包括能量密度、材料成本和使用安全等。因此，发展具有高能量密度和长循环寿命性能的锂离子电池是目前主流研发方向。本发明要解决的技术问题是提供一种负极材料，在硅颗粒掺杂包覆硅镁合金之后，再使硅或硅氧颗粒与调节剂混合加热生成碳化包覆层，能够抑制硅晶体的体积膨胀，减少含锂物质暴露在负极材料的表层，进而减少负极材料与水之间反应产生的气体，使材料具备较好的电化学性能。
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由于目前门窗加工设备的自动化程度不高，门窗构件的加工需要多台设备、多工作人员相互协作才能完成门窗构件的加工和组装。通过人工将经过其中一台设备加工后的型材运送至另一台设备中进行加工，而在型材被转运到另一台设备上后，型材的角度和位置发生了变化，容易在后续的加工过程中产生不良品，使得加工的型材成为报废品，从而导致型材的浪费。为了能够提高型材加工的良品率，本申请提供一种铝合金型材加工工艺及其设备。
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金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下节约资源、降低成本的效果，目前多使用冲孔机对金属复合板的进行槽孔加工。本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属复合板上预设槽孔加工的冲压装置。
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在金属纳米粉的收集过程中，需要将制备金属纳米粉的球磨机和收粉装置相连接，但是传统的收粉装置在二者的连接处为了保证密封性，通常采用螺栓锁紧的方式连接，导致连接处在调修的时候拆装十分的麻烦，同时在拆装时需要将连接处立刻密封，从而防止空气进入到收粉装置中与纳米金属粉发生反应而产生燃烧的现象。因此，有必要提供一种纳米材料生产用收粉装置以解决上述技术问题。
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本发明的目的在于解决现有的发泡聚丙烯材料在80~110℃以上易发生尺寸变化导致其无法满足使用要求的问题，提供一种改性聚丙烯耐热发泡材料，该改性聚丙烯耐热发泡材料在110℃高温下在长宽高各方向的尺寸收缩率均小于0.2%，能够满足汽车顶棚领域和建筑领域的使用要求。
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虽然现有的冲击试验机具有上述的诸多优点，但是在实际的使用过程中依然存在一定的局限性，传统设备中，冲击锤在向下运动的过程中，会与空气产生摩擦，从而消耗冲击锤自身的动能，而被消耗的这一部分动能会计算入材料的承力数据中，造成最后的实验结果大于实际结果，从而形成实验误差，对此，本申请文件提出一种不锈钢制品力学性能检测用冲击试验机，旨在解决上述所提出的问题。
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挤压成型是一种常用的工业加工技术，常用于加工散热器型材、铝/钛管材、建筑铝型材、工具异形铝材等产品。在挤压模具生产中，管材分为有缝管和无缝管，有缝管是采用平面分流挤压模生产的，有缝管由于有焊缝存在，所以承压和耐压性能比较差。现有的铝合金分流挤压模具大多通过一个上模和一个下模配合，通过外力强制挤压的形式形成产品，但是挤压时并不具有导向功能，挤压受力面积相对较为分散，导致挤压成型的速度较慢，成型效率较低。本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种铝合金挤压成型用分流式模具及其工作方法。
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