本发明公开了一种低温碳包覆型酸式钛酸锂的制备方法,包括以下步骤:将二氧化钛与可溶性的锂盐或锂碱、钠盐和钾盐中的任意一种共同溶解在去离子水中,混合均匀,喷雾干燥,再在800~900℃下一次焙烧8~24h;球磨至D50≤0.15μm,加入0.4~0.8mol/L[H+]的酸溶液中,反应12~48h;然后进行离心分离,将固相在260~280℃二次焙烧3~8h,得到物料V;然后将其与分解温度在220℃以下的有机碳混合均匀,在260~280℃三次焙烧4~8h,即得到低温碳包覆型酸式钛酸锂。该方法既克服了固相法制得Na2Ti3O7粒度大,又解决了利用酸式钛酸锂组装成电池易于胀气的问题。
本实用新型属于球磨机技术领域,尤其为一种加工锂电池正极材料粉末用筛式减压球磨机,包括底座,底座顶部的左侧通过支架固定连接有集料箱,集料箱的内腔活动连接有滚筒,本实用新型通过设置旋转电机,使旋转电机的输出端带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,转轴带动滚筒转动,使钢球在滚筒的内腔翻转滚动,从而对正极材料进行粉碎,通过设置过滤筒,能够方便将粉碎完成的正极材料通过过滤筒进入到集料箱,通过设置以上结构,具备对正极材料进行粉碎时,具有筛分的优点,解决了现有方式对正极材料进行粉碎时,无法筛分的问题,从而避免了未粉碎完成的锂电池正极材料通过出料口直接出料,保障了锂电池产品的后续加工。
本实用新型公开了一种锂离子电池焊台上的自动除尘装置,包括有至少一个吸尘嘴(1),所述吸尘嘴(1)设置在锂离子电池焊台上,每个所述吸尘嘴(1)上均垂直设置有一个吸尘分管路(2),所述吸尘嘴(1)与吸尘分管路(2)相连通,每个所述吸尘分管路(2)的顶端都设置有吸尘主管路(3),所述吸尘主管路(3)与所述吸尘分管路(2)相连通,所述吸尘主管路(3)的左端与外部吸尘器接口(4)相连通,所述外部吸尘器接口(4)与外部吸尘器相连通。本实用新型公开的锂离子电池焊台上的自动除尘装置,可以有效地对超声波焊接时由于超声波震动而出现的大量粉尘进行清理,保证锂离子电池的焊接质量,提高锂离子电池的使用寿命和质量合格率。
本发明属于锂离子电池用材料制备技术领域。变速制备锂离子电池电极用浆料的方法,其特点是:①将含黏度剂重量比5-20%的黏度剂与溶剂配制成胶体;②称取重量比为10-50∶1∶5-45的活性材料、导电添加剂和所述胶体一同加入到变速搅拌机中混合;③启动变速搅拌机,自始至终至少分三种自低至高的速度进行搅拌;④用黏度计测至黏度5500-6500厘泊,即成为变速制备锂离子电池电极用浆料。本发明在制备过程中防止了干物料飞溅,使制成的电池材料不易脱落,规模生产上保证电池性能的稳定性,适合用于各种型号批量生产的锂离子电池中。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料及其制备方法和其应用,所述负极材料为经低温炭化处理、浸渍掺杂处理、低温烧结处理的中间相炭微球,并呈球形或长短径之比小于2的类球形,所述负极材料中的微晶结构呈无序排列。本发明的电池负极材料具有大电流快速充放电、较高的储锂能力、容量高、大倍率性能和低温性能均优良等优点,25℃的放电容量达到412mAh/g,-20℃的放电容量达到328mAh/g,且倍率性能优良,20C电流测试下循环100周以后的比容量不低于340mAh/g,很好地满足动力电池对倍率性能和循环性能的高需求。
本实用新型涉及一种采用镀镍钢带连接的圆形锂离子电池组,包括圆形锂离子电池组,其特征在于采用镀镍钢带作为圆形锂离子电池组连接片,且通过电阻焊将电池电芯串并联连接组合成为电池组。所述连接片采用的镀镍钢带厚度为0.15mm或0.2mm。本实用新型采用镀镍钢带作为圆形锂离子电池组连接片,极大的降低了圆形锂离子电池之间连接材料的成本,具有价格低,资源广,通用强,焊接强度高,性能可靠,操作简便等优点。
本实用新型公开了一种锂离子电池内部产气的收集检测装置,该装置包括有一套电池夹具和一个扎孔取样器;所述电池夹具夹持着待检测锂离子电池(13),所述电池夹具上设置有取样孔(6),所述扎孔取样器固定设置在电池夹具顶部,所述扎孔取样器包括有取样器腔体(7),所述取样器腔体(7)内设置有可上下推动的活塞(8),所述活塞(8)的位置与电池夹具上取样孔(6)的位置相对应,所述活塞(8)的塞柱在正对着取样孔(6)的位置上设置有一个扎孔通道(15),所述扎孔通道(15)中插入有取样针(11)。本实用新型提供了其无需对待测的锂离子电池进行特殊制作和处理,即可直接实现对电池的取样测试,操作简单方便,且检测效率高。
本实用新型公开了一种方型锂离子动力电池,包括有电池壳(2),所述电池壳(2)内具有多个纵向分布的极组(6),所述极组(6)的上下两端分别固定设置有正极柱(41)和负极柱(42);所述正极柱(41)顶部套有一个中空的绝缘密封圈(3),所述绝缘密封圈(3)上面设置有一个中空的电池盖(1),所述正极柱(41)顶部穿透过所述绝缘密封圈(3)和电池盖(1)而突出于电池盖(1)的上表面。本实用新型公开的一种方型锂离子动力电池,其内部采用多个极组并联的集流结构,电池结构简单,集流性能优良,有利于提高锂离子动力电池的整体性能,保证电池的安全性能,拓展了电池生产厂家产品的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。?
本实用新型提供了一种锂电池极片筛选装置,包括沿锂电池极片前进方向依次设置的清洗组件、烘干组件、磁选组件及负极筛选组件,所述负极筛选组件包括输送机构、分散机构、图像获取机构、吸料机构及控制器,所述输送机构用于向前运输极片,分散机构用于防止极片在输送机构上堆叠,图像获取机构用于对极片拍照,所述吸料机构设于图像获取机构前方的输送机构的上方,吸料机构用于吸取极片,所述控制器分别与图像获取机构、吸料机构电性连接,本实用新型所述的锂电池极片筛选装置应用图像识别技术以及负压吸料机构,能够精准识别负极片,对前一工序分选后的正极片进行进一步的精细筛选,筛选速率快,准确度高,节省了人力消耗,节约了生产成本。
本实用新型公开了一种新型耐高温的锂离子电池单体,包括电池,所述电池的外部设置有耐高温层,所述耐高温层包括第一包裹层和第二包裹层,所述第一包裹层的内壁与电池的外壁相贴合,所述第一包裹层的外壁与第二包裹层的内壁相贴合。该新型耐高温的锂离子电池单体,相对比于传统技术,具有以下优点:通过电池和耐高温层之间的配合,先在电池的外部包裹一层第一包裹层,再在第一包裹层的外部包裹一层第二包裹层,则第一包裹层由聚乙烯基材材质制成,第二包裹层由聚氧乙烯材料制成,保护电池的同时,使电池耐高温,避免电池外部高温而损坏,解决了现有的锂离子电池单体,由于外部的高温作用,使其耐不住高温,易损坏的问题。
本发明提供了一种带有排气阀的软包锂离子电池及其预充方法,包括电芯本体、铝塑膜和排气阀组件,铝塑膜通过冲坑形成安装区和气袋,电芯本体设置在铝塑膜的安装区内,电芯本体的两端分别设有正极耳和负极耳,正极耳和负极耳设置在铝塑膜气袋的外部,正极耳和负极耳的极耳胶通过热封与铝塑膜安装区连接,气袋一侧热封形成安装口,排气阀组件与安装口通过热熔胶连接,实现排气阀组件连通气袋的内部和外部。本发明采用电池首次充满电后再进行浅充浅放循环的预充工艺,使负极片表面多余的锂离子回嵌到正极,以通过预充负极向正极回嵌锂过程,进一步解决电池预充电过程负极片表面析锂的现象。
本申请涉及锂电池的技术领域,具体公开了一种锂电池用涂碳铝箔及其制备方法。涂碳铝箔包括铝箔基体和涂碳层,涂碳层是由导电浆料于所述铝箔基体表面涂覆固化得到,导电浆料包括以下重量份的原料:碳系导电材料25‑30份、粘结剂5‑8份、七铝酸十二钙3‑5份、对甲苯磺酰胺甲醛树脂1‑3份、4,4‑联吡啶改性纳米银粒子3‑5份、溶剂45‑55份、分散剂2‑4份;所述溶剂由水和乙二醇制得,且水和乙二醇的重量份比为3‑5:1。本申请中的锂电池用涂碳铝箔具有导电性优良,且与锂电池电极材料之间的粘结性强的优点。
本发明涉及锂离子电池材料领域,尤其涉及一种锂离子电池材料的制备方法及其产品和应用。锂离子电池材料的制备方法,步骤包括以下几步:(1)锂离子电池材料装入匣钵内(2)等离子腔室内抽真空并震荡匣钵;(3)激发改性气体进入等离子态,对材料表面进行改性处理。本发明提供的制备方法其通过一次的等离子气体处理的方法,能够快速的在包覆材料表面进行特定官能团修饰,方法简便易操作,短时间内提升的活性官能团数量多,极大地改善了电池电化学性能和加工性能。
本实用新型公开了一种锂离子电池电压数据的检测装置,包括有主机(1)和显示屏(3);所述主机(1)包括有单片机主机控制板(2)、电压检测模块(6)、模数A/D转换模块(40)、输入端口模块(5)和供电模块(30),所述单片机主机控制板(2)分别与模数A/D转换模块(40)、供电模块(30)相接,所述模数A/D转换模块(40)通过一个电压检测模块(6)与输入端口模块(5)相接,所述单片机主机控制板(2)还与所述显示屏(3)相接。本实用新型公开的一种锂离子电池电压数据的检测装置,其可以快速可靠地对锂离子电池组进行电压数据检测,测量获得电池组中每个单体电池的电压数据,大大减轻操作工人的劳动强度。
本实用新型公开了一种方形锂离子电池卷针,该电池卷针应用于全自动电池极组卷绕机,该电池卷针由横向依次放置的第一卷针(1)和第二卷针(2)组合构成,该电池卷针的左右两端针头是横截面形状为圆弧形的针头,所述针头所具有的横截面圆弧的半径R为0.8~2MM。与现有技术相比较,本实用新型提供的一种方形锂离子电池卷针,该卷针具有的形状可以有效地降低对电池极片的冲击力,避免电池极片的掉粉和断裂,提高电池的安全性,同时降低了对极片粘接强度的要求,减少了同等体积电池生产中所需要胶的使用量,从而提高同等体积电池内活性物质的用量,进一步提高电池的体积比容量,降低了锂离子电池的生产成本,能够形成产业的规模化,具有重大的生产实践意义。
本实用新型涉及一种锂离子电池组修复装置,其特征在于该装置包括15根接触插针、固定槽、线路板、负极接触端子和正极接触端子,所述线路板的外壳一端设有固定槽,所述接触插针的一端与保护板检测线的插孔连接,接触插针的尺寸均与锂离子电池组所配保护板上的插针尺寸相同,相邻接触插针之间的间距与锂离子电池组所配保护板上插针的间距相同,每根接触插针的另一端从左到右依次安装在固定槽中;所述负极接触端子和正极接触端子的一端分别与线路板的另一端相连,负极接触端子和正极接触端子的另一端分别与直流稳压电源的负极和正极连接。
本实用新型公开了一种新型锂电池盖帽,包括盖帽主体、顶壳结构、凹槽、防爆片、排气片、排气孔和连接片,所述盖帽主体顶部固定设有顶壳结构;所述顶壳结构包括外壳、加强筋、消音片和橡胶垫,所述加强筋固定设置在外壳的内部。该新型锂电池盖帽可通过外壳内部固定设有加强筋,加强防护效果,延长使用寿命,利用防爆片的配合,提高防爆效果,使得降低安全隐患,而且橡胶垫上设有消音片,使得固定牢靠,降低噪音,完善功能多样性,并且通过排气片上表面设有排气孔,安全排气,使得提高实用效果,有效地解决了传统的锂电池盖帽功能不够完善,安全效果差,固定不牢靠,实用不方便,缺乏防护性,实用寿命短,制造成本高,且安装不灵活的问题。
本实用新型提供了一种用于锂电池测试的高低温箱安全控制系统,包括灭火系统控制器、显示屏、UPS不间断电源、烟雾传感器、温度传感器、称重传感器、灭火器电磁阀、声光报警器和二氧化碳灭火器,所述灭火系统控制器包含三个模拟量的输入端口和两个开关量的输出端口,三个模拟量的输入端口分别信号连接温度传感器、烟雾传感器和称重传感器,两个开关量的输出端口分别信号连接灭火器电磁阀和声光报警器,所述灭火器电磁阀连接二氧化碳灭火器。本实用新型通过本装置可以实现用于锂电池测试的高低温由于电力线路检修或故障造成的停电情况下,可以起到有效的安全防护,及时排查隐患问题点,降低锂电池着火、爆照的风险。
本发明公开的一种用于锂离子电池的惰性氧化物涂层的制备方法,包括步骤:首先制备惰性氧化物的胶液;将所制备的惰性氧化物胶液涂布到锂离子电池的电极或者隔膜基体的表面上;第三步:将涂布有惰性氧化物胶液的电极或者隔膜基体传送到至少一个处理液槽中,与处理液槽中的处理液发生反应;将经过处理液处理的电极或者隔膜基体传送到烘箱中,保持在60~100℃的温度下加热烘干,形成含有惰性氧化物涂层的电极或者隔膜。本发明公开的一种用于锂离子电池的惰性氧化物涂层的制备方法,其可在锂离子电池的电极或隔膜上制备具有良好热阻隔效果的惰性氧化物,有效改善惰性氧化物粒子的粘接和成膜状态,使得惰性氧化物有效地在电极或隔膜表面分布。
本发明公开了一种锂离子电池极组的新型卷绕方法,包括步骤:将正极耳和负极耳分别纵向固定在水平放置的正极片和负极片上;将负极片居中固定在水平放置的隔膜上;将卷针放置在负极片的左端部边缘,将隔膜沿着位于负极片左端部边缘的卷针进行对折形成双层隔膜,同时使得负极片保持居中固定在对折后形成的双层隔膜之间;将对折后形成的双层隔膜围绕卷针卷绕一圈;将正极片居中放置在对折后形成的双层隔膜上表面,然后围绕着卷针进行卷绕,最终得到锂离子电池极组。本发明公开的锂离子电池极组的新型卷绕方法,可有效地避免正极片和负极片之间发生接触,减少正极片和负极片之间的交叉污染,保证了锂离子电池的整体使用性能。?
本发明公开了一种锂离子电池安全防护组件的焊接定位装置,包括托盘(2),所述托盘(2)的顶部具有多个组件放置腔体(4),所述组件放置腔体(4)用于放置需要焊接的安全防护组件(1);所述托盘(2)的顶部上方连接有一个盖板(3),所述盖板(3)在与所述多个组件放置腔体(4)相对应的位置上分别开口设置有多个焊接窗口(7)。本发明公开的一种锂离子电池安全防护组件的焊接定位装置,其可以在组装安全防护组件时,能够兼顾安全防护组件的生产效率同时,又能够确保安全防护组件的品质能够达到电池的安全防护使用要求,进而保证锂离子电池的安全使用,有力地提高了锂离子电池产品的市场竞争力,有利于广泛地在生产中应用。
本发明涉及一种基于互穿网络结构聚合物电解质的固态锂离子电池,其特征是:包括正极材料、负极材料以及负极材料上下表面的聚合物电解质依次放置封装构成固态锂离子电池,所述聚合物电解质包括聚合物电解质基体、锂盐、无机纳米化合物及高分子塑化剂混合均匀的混合液构成互穿网络的固体复合聚合物电解质膜,所述聚合物电解质基体具有交联网络结构。有益效果:本发明中互穿网络聚合物电解质会通过原位聚合方法形成网络结构,这种网络结构具有较高的稳定性。相对于其他聚合物电解质,本发明生产过程可在现有锂电生产装备上生产,制备的互穿网络聚合物电解质具有较好的电化学稳定性。
本发明公开了一种铝包覆富锂三元正极材料及其制备方法。铝包覆富锂三元正极材料为核壳型结构,包括内核活性物质和外包覆层,内核活性物质为富锂三元正极材料,外包覆层为三氧化二铝,化学结构式为Alm(Li1+nNixCoyMnzO2),0<n≤1,0<x≤1,0<y≤1,0<Z≤1,0≤m≤0.05。本发明还公开了铝包覆富锂三元正极材料的制备方法,该制备方法中包括球磨步骤,球磨步骤中每5~20min转换一次球磨方向。本发明采用转换球磨方向的方法来控制制备材料的粒径,得到的材料粒径和包覆层厚度适宜。本发明制备出的材料电化学性能好,制备方法简单、易于操作,便于实现大规模生产。
本发明属于一种多节锂离子电池组保护电路,包括微处理器IC1、稳压器IC2、电阻分压网络、放电MOS场效应管Q1和充电MOS场效应管Q2,其特点是:电阻分压网络与微处理器ANX相对应连接;由于使用微处理器芯片IC1作为控制的核心,通过外围的精密电阻网络取样电池组中各个单体电池的电压,控制充、放电MOS场效应管开关,避免电池过度充电或过度放电。电路简单、可靠性高。由于采用了微处理器芯片IC1、稳压器芯片IC2、MOS场效应管Q1、Q2,简化了硬件电路设计,减少了元件数目,缩小了体积。拓宽锂离子电池组的应用领域。
发明公开了一种锂离子动力电池人造石墨负极材料的制备方法,属于锂离子电池石墨负极材料技术。该方法过程包括:将煤沥青或煤沥青与二次石油重质油混合物加入反应釜内,在380~450℃,聚合7~15小时;采用同一型号的煤沥青或煤沥青与二次石油重质油混合物加入另一反应釜内,在360~420℃,聚合1~6h;将两反应釜聚合得到的固液混合物按体积比导入萃取槽内,以煤焦油轻质馏分、石油轻质馏分或甲苯为萃取剂在搅拌对其进行萃取。萃取混合物导入分离装置中进行固液分离;得到的颗粒物加热烘干,然后通过分级,得到平均粒径为6~13μm的人造石墨球,石墨化度d002在0.335~0.337nm之间。本发明的特点在于,工艺过程,产品产率高,制造成本低,过程更加环保。
本发明属光电材料领域。它提供了一种获得近化 学计量比铌酸锂晶片的方法 : 利用气相传输平衡(Vapor transport equilibration, 简称VTE)技术, 在高温、富锂的气氛中, 通过锂离子的扩散, 使铌酸锂(包括名义纯和掺杂)晶片达到近化 学计量比。该技术制作的晶片中Li2O的含量49mol.%以上, 可非常接近50mol.%, 且均匀性很好, 适用于产业化。在表面波滤波器、电光调制、电光开关、光波导、频率转换、周期极化、全息存储、光电器件集成等方面有着非常广泛的应用前景。
本发明公开了一种氟化碳锂一次电池及其制备方法,该电池包括正极,以金属锂为活性物质的负极,隔膜,非水电解液,极耳和外壳;所述正极包括氟化碳活性物质及导电添加剂;所述非水电解液包括四氟硼酸锂LiBF4、碳酸丙烯酯(PC)、1,2二甲氧基乙烷(DME)以及γ-丁内酯(BL)、二甲基四氢呋喃(2Me-THF)、二氧戊环(DOL)中的一种。本发明正极由于采用高氟含量的氟化碳材料,应用了多种导电添加剂提高电极电导性;且电解液粘度低、流动性好、有效固液界面多,从而有效提高固液界面及其离子传导性,降低注液量,可实现50h率~5h率的不同速率放电,电池的重量比能量达到400~610Wh/kg,体积比能量达到700~950Wh/L,且工艺性强,适用于大规模的生产应用。
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