本发明涉及一种通过在选自锂、镁、钙、锶、钡、钛(IV)、锌(II)和锰(II)的氢氧化物、氧化物、硫酸盐、乙酸盐或三氟乙酸盐的催化剂存在下用选自三氟过乙酸和三氯过乙酸的氧化剂氧化式(II)化合物而制备式(I)化合物的新方法,其中R1、R2、R3、R4和R5各自独立地选自氢、卤素、C1-C4烷基、C1-C4卤代烷基、C1-C4烷氧基、C1-C4卤代烷氧基、硝基、氰基和五氟硫基,R6为C1-C4烷基或C1-C4卤代烷基。
本发明公开了一种用于基于锂的电池的壳体,适合于大号电池,以及一种使用直接电镀树脂技术制造这种壳体的方法。该壳体在保持堆叠压力并用作潮湿屏蔽和电解液屏蔽的同时,重量更轻、体积更小、并比常规金属壳体更安全。本制造方法能很好地适用于自动化,并且没有目前的制造方法那么昂贵。
提出一种电池单体(1)特别是锂离子蓄电池。该电池单体具有壳体(11)和电极元件(3)。在此,电极元件(3)设置在壳体(11)中。该电池单体(1)还具有设置在电极元件(3)与壳体(11)之间的保护膜(9)。该保护膜(9)被设计用于保护电极元件(3)免受因壳体(11)所致的机械的作用。
本发明提供一或多种脲化合物、一或多种多元醇和例如乙基己酸锂等单价过渡金属或碱金属催化剂(i)的氨甲酰化组合物,所述组合物实质上不含异氰酸酯,与锡催化剂相比毒性降低,并且适用于制备本身提供用于制备交联聚氨酯的组合物的聚氨基甲酸酯。
提供一种固体组合物和固体电解质的制造方法,通过较低温且较短时间的热处理,能够稳定地形成具有期望的特性的固体电解质。本发明的固体组合物用于形成具有结晶相的固体电解质,其特征在于,包含:氧化物、锂化合物和含氧酸化合物,该氧化物由在常温常压下与所述固体电解质的所述结晶相不同的结晶相构成。所述含氧酸化合物优选包含硝酸根离子、硫酸根离子中的至少一者作为含氧酸根阴离子。
本发明提供能够提高所得到的硫化物系无机固体电解质材料的锂离子传导性的五硫化二磷组合物。本发明涉及五硫化二磷组合物,其是硫化物系无机固体电解质材料用的五硫化二磷组合物,并且硫(S)的含量相对于磷(P)的含量的摩尔比(S/P)是2.40以上且2.49以下;或者是硫化物系无机固体电解质材料用的五硫化二磷组合物,使用差示扫描量热仪在开始温度25℃、测定温度范围30~350℃、升温速度5℃/min、每分钟100ml氩气的环境的条件下测定得到的该五硫化二磷组合物的DSC曲线中,所述DSC曲线在280℃以上且300℃以下的温度区域具有吸热峰,所述吸热峰的半峰宽是4.1℃以上。
本发明涉及一种制造隔膜的方法以及由此获得的隔膜,其特征在于,使用多孔涂层形成用浆料来形成多孔涂层,所述浆料包含无机颗粒、卤化锂和聚偏二氟乙烯类粘合剂聚合物。根据上述特征,通过改变所述粘合剂聚合物的性质,可以提供显示出降低的电阻的隔膜以及包含其的电化学装置。
本文描述了核‑壳型纳米颗粒,所述核‑壳型纳米颗粒包含式MyOx的多孔金属氧化物核,包含TiO2和的元素硫(S8)的壳层,元素硫作为电化学活性材料掺入到所述金属氧化物核的孔中,它们在电极材料中的用途以及它们的制备方法。在一个优选实施方案中,多孔金属氧化物核是氧化锰(MnO),且元素硫通过熔融扩散工艺掺入到所述金属氧化物核的孔中。还描述了包含核‑壳型纳米颗粒的复合材料、电极材料、电极和电化学电池以及它们在锂硫蓄电池中的用途。
本发明涉及一种用于确定至少一个电池单体(1)的荷电状态的方法,其具有能够改进对磷酸铁锂单体的荷电状态的确定的如下步骤:‑在连接到至少一个电池单体(1)的电路(2)中产生交流脉冲;‑基于交流脉冲确定至少一个电池单体(1)的阻抗;‑通过将阻抗与预先给定的特性曲线族数据进行比较来确定荷电状态,其中,由预先给定的特性曲线族数据确定至少一个电池单体(1)的荷电状态与阻抗之间的关联性。
本发明公开了一种网状膜复合材料和制造该网状膜复合材料的方法,该网状膜复合材料适合作为电化学电池中的分隔件、作为吸音膜或作为高效过滤介质。网状膜复合材料是通过浇铸和干燥表现出高屈服应力(即大于50达因/cm2)的浆料来生产的,并且包含溶解在溶剂中的高MW树脂(即在室温下,在NMP或水中5%时溶液粘度高于100cp)和具有高比表面积(即大于10m2/g)的分散纳米颗粒,该分散纳米颗粒例如是气相氧化铝或气相二氧化硅或气相氧化锆或它们的混合物。该网状膜复合材料表现出优异的循环性能和高离子传导率,孔隙率高达80%,同时在高温(高达140℃)下保持高尺寸稳定性(即收缩率小于10%)。可以以两个单独的工艺步骤将网状复合分隔件涂层与电极涂层组合使用,或者通过电极和分隔件的同时多层浇铸而在一步工艺中实现该组合使用,由此制造锂离子电池。
提供了一种可再充电碱金属‑硫电芯,所述可再充电碱金属‑硫电芯包括阳极活性材料层、电解质、和阴极活性材料层,所述阴极活性材料层含有含硫材料的多种微粒,所述含硫材料选自硫‑碳混杂物、硫‑石墨混杂物、硫‑石墨烯混杂物、导电聚合物‑硫混杂物、金属硫化物、硫化合物、或其组合,并且其中至少一种所述微粒由一个或多个含硫材料颗粒构成,所述含硫材料颗粒被高弹性超高分子量聚合物的薄层包围或包封,所述高弹性超高分子量聚合物具有不小于2%的可恢复拉伸应变、在室温下不小于10‑6S/cm的锂离子电导率、以及从0.5nm至10μm的厚度。此电池表现出高硫含量、高硫利用效率、高能量密度、以及长循环寿命的优异组合。
公开了一种聚合物电解质组合物,其包含:具有由下式(1)所示的结构单元的聚合物;选自由锂盐、钠盐、镁盐和钙盐组成的组中的至少一种电解质盐;以及N‑乙基‑N‑甲基吡咯烷
提高电解电容器、双电层电容器、锂电池、线圈等具备面安装化端子的电子部件的抗振动性。电子部件具备:使引线端子(14‑1、14‑2)突出到外侧的部件主体(电容器主体(4));外部端子(18‑1、18‑2);以及底座部(24)。外部端子在部件主体的外侧与引线端子连接,底座部(24)被模塑成型,该底座部(24)覆盖外部端子与引线端子的连接部,并且固定于所述部件主体的引线端子引出部侧(16)的至少一部分。
本文说明了一种生物可吸收金属合金,该金属合金特别适合于形成生物可吸收医疗装置,例如支架。该金属合金基本上包括3.2至4.8重量%的锂、0.5至2.0重量%的钇;除了任何痕量元素之外,其余为镁。可将该金属合金拉成线材,该线材可成形为支架骨架。该支架可使用一个或多个支架骨架以及一个或多个生物可吸收聚合物连接器(例如由PLGA形成)来产生。
电极,包括:第一基于锂离子的电活性材料;具有第一吸油值的第一炭黑颗粒;和不同于第一炭黑颗粒的第二炭黑颗粒,第二炭黑颗粒具有大于第一吸油值的第二吸油值。还公开了其它电极和制造电极的方法。
示出了基于硅和锡的微结构化材料和方法。在一个实例中,使用基于硅和锡的微结构化材料作为电池如锂离子电池中的电极。
一种透镜,包含:包含双酚A碳酸酯单元和式(I)的第二碳酸酯单元的共聚碳酸酯以及2至40ppm式(II)的有机磺酸类稳定剂,其中,基于共聚碳酸酯和双酚A均聚碳酸酯的摩尔数之和,第二碳酸酯单元的存在量为20至49mol%,优选30至40mol%;并且聚碳酸酯组合物具有:根据ISO 306测量的160℃或更高的Vicat B120;和根据ASTM D1925测量的小于12的黄度指数。
本发明提供了一种多孔硅‑碳复合材料、其制造方法、包含该多孔硅‑碳复合材料的负极和锂二次电池,所述复合材料包含:核,所述核包含多个活性粒子、在活性粒子表面的至少一部分上形成的导电材料、第一孔隙和第二孔隙;和涂覆在核上并包含石墨烯的第一壳层,其中活性粒子包括多个硅粒子、氧化硅粒子或其组合,第一孔隙存在于核中,并通过多个活性粒子的团聚而形成,并且第二孔隙不规则地分散并存在于核中,平均粒径小于活性粒子的平均粒径,并且为球形。
一种可穿戴式电子配件,其形式为配备有基于SoftPC可重构等的ARM微处理器和灵活的、可重构的、适应性的固件架构的硬件架构(应用处理器)的手环,包含内部的可充电式锂离子电池、柔性的OLED显示器或OLED触摸屏显示器、微型USB连接端口和发光的LED,根据蓝牙协议或其他类似协议通过无线传输可连接至电子设备(诸如智能手机、平板电脑、电话、计算机、控制单元、家庭自动化设备等),通过触摸屏显示器、LED或柔性的OLED显示器、LED阵列、扬声器和振动器(Vibracall)电机(通过振动通知信息)适于信息的通知、再处理和通信。在根据本发明,此手环(命名为主手环)配备有由于根据本发明的从属型第二手环的存在利用了磁感应原理对内部电池充电的额外系统。在根据本发明,此手环命名为从手环,是设计用于通过磁感应进行电力传输的可穿戴式手环。根据本发明的此从手环可以通过各天线的感应耦合方式对主手环充电。
本发明的课题在于提供一种润滑脂组合物,其具有足以在洁净室等洁净环境中使用的低发尘性、且具有足以对组装至大型化洁净室用机器人上的运动引导装置进行润滑的耐负荷性。本发明人等利用如下洁净环境用润滑脂组合物解决了上述课题,所述洁净环境用润滑脂组合物含有基础油、增稠剂和极压剂,上述基础油在40℃的运动粘度为100~300mm2/s,该润滑脂组合物包含锂复合皂作为上述增稠剂,上述增稠剂的含量相对于上述组合物总量为10~40质量%。
本发明提供一种压电体薄膜层叠基板,其使用非铅系压电体,可获得具有高的压电特性并且每个元件的压电特性的偏差小的压电体薄膜元件。本发明的压电体薄膜层叠基板的特征在于,是在基板上至少依次层叠有密合层、下部电极层和非铅系压电体薄膜层的压电体薄膜层叠基板,前述非铅系压电体薄膜层由铌酸锂钾钠(组成式(NaxKyLiz)NbO3,0<x<1、0<y<1、0≤z≤1、x+y+z=1)形成,前述基板的与前述密合层对置的面的表面粗糙度按最大高度Rz计为2nm以下,前述密合层由第4族元素的非晶质氧化物或者第5族元素的非晶质氧化物形成,其厚度为1nm以上2nm以下且为前述基板表面的最大高度Rz以上。
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