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本发明属于陶瓷材料技术领域，公开了一种高Q值低温烧结锂镁钛系介质材料及其制备方法，其化学式为Li2(Mg1‑xZnx)3Ti(O0.96F0.08)6，0.02≤x≤0.08；是将Li2CO3、MgO、TiO2、LiF按比例配料；一次球磨后烘干、过筛，在一定温度下煅烧得到预烧粉末；预烧粉末二次球磨后烘干、过筛，进行造粒，过筛后压制成坯体；坯体在一定温度下烧结，保温后降至室温得到。本发明采用传统固相法，通过F‑离子取代O2‑离子降低锂镁钛陶瓷预烧温度和烧结温度的同时，通过Zn2+离子取代提高陶瓷的Q×f值，制备出具有高Q值的低温烧结的Li2Mg3TiO6系微波介质陶瓷材料。
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一种高安全的锂离子电池组，包括表面带防护层的电池、固定支架、管理系统、动力电线和电压采集线，所述的表面带防护的电池是在电池表面装有耐高温和高绝缘层，所述的固定支架是耐高温和高绝缘材料制成。在电池表面防护层和耐高温电池固定支架双重保护下，消除了电池组安全隐患，从而有利于锂离子电池组及其系统大型化应用，给热稳定性稍差的高比能量锂离子电池应用于动力和储能系统的提高了基础。
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本发明公开了一种弧形锂离子电池及其入壳夹具；弧形锂离子电池，包括弧形电池壳、弧形电池盖和弧形极组，所述弧形极组的外表面与所述弧形电池壳的内壁贴合。本发明提供的弧形锂离子电池能够适用于曲面或弧形的电子设备，其制作方法简便、高效。
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本发明创造提供一种计算锂离子电池组可用剩余容量的方法，在充电时检测出电池当前的电压，和当前电池剩余容量与电压的相对变化率。根据不同寿命时的电池容量与电压的相对变化率，可得到锂离子电池换算到标准情况下的等效充电次数n，从而根据等效充电次数n得出当前锂离子电池的使用次数。再根据使用次数与电池可用剩余容量的一一对应关系，得到电池的可用剩余容量。相对于现有技术中的电池容量计算方法的区别是避免因电池老化对可用剩余容量计算的影响，具有判断方法快捷，简便，可靠性高的优点。
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本发明提供一种锂电池生产中NMP回收精制的方法及设备，方法包括用水吸收NMP废气，得到NMP废液；将NMP废液输入第一脱水精馏塔进行分离；将第一脱水精馏塔的塔釜采出的重组分输入第二脱水精馏塔进行分离；将第二脱水精馏塔的塔釜采出重组分输入NMP精馏塔进行分离，塔顶采出轻组分中NMP浓度不小于99.9％。该方法采用三塔串联方式，将锂电池生产中NMP废气回收提纯为电子级NMP溶剂，可直接用作锂电池生产中正负极材料的溶剂，NMP利用度高；产生的废液被重复利用，形成闭环，装置的危废排出端少，排放量小，实现了循环经济和绿色化工。
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发明采用甲阶段酚醛单体和PVA或其他高聚物的混合溶液，并将常用的锂离子电池和钠离子电池的负极活性材料如磷、硅、硅氧化物、金属氧化物、金属硫/磷化物等及其他含杂质元素的物质，均匀分散在酚醛单体和PVA或其他高聚物的混合溶液中；然后通过静电纺丝制备成纤维膜，再将其在保护气氛下热解炭化，得到掺杂或者不掺杂活性材料的不同石墨化程度的柔性自支撑负极材料。本发明制备工艺简单，纤维直径可控，并且将此柔性负极材料用于锂和钠离子电池中。作为柔性自支撑负极材料，无需使用常规锂和钠离子电池负极制备过程中必须使用的金属集流体、导电添加剂和粘结剂，操作简单，具有良好的导电性、离子传导性、较高的电池比容量和倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的制备方法，按照化学计量比将碳酸锂、乙酸锰、磷酸二氢铵、五氧化二钒混合，并加入一定量的碳源，在水介质下球磨一段时间后得到溶胶，喷雾干燥，得到前驱体。然后将前驱体在惰性气体下500～600℃煅烧10-20小时，最后自然冷却，得到Li1.05Mn0.9V0.1PO4/C材料。本发明采用溶胶凝胶法和高温固相法相结合的工艺，可以提高原料的混合的均匀性，缩短煅烧时间，提高样品的纯度，同时节约成本。所得到材料的杂质较少且粒径为小于1μm，电化学性能较优越，在0.1C倍率放电容量可达146mAh/g，循环性能也良好，循环50次仍保持在96％以上，适合工业化生产。
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本发明涉及一种以纳米氧化铝水溶胶为粘合剂的粉煤灰漂珠负载的锂离子筛片，将其装填在吸附‑解吸塔中，用以吸附分离盐湖卤水或海水中的低浓度锂离子，将锂离子筛片模压制成直径为5‑10mm的圆柱体或扁球体，单个锂离子筛片等效体积为0.05‑1.0cm3，孔隙率为30%‑50%，密度为500‑900kg/m3，锂离子筛质量占锂离子筛片质量的30%‑40%，纳米氧化铝质量占锂离子筛片质量的10%‑20%，其余质量为粉煤灰漂珠，锂离子吸附容量为10‑20mg/g。本发明粉煤灰漂珠负载的锂离子筛片不需要高温烧结，在烘箱的温度范围就能完全固化，同时解决了锂离子筛吸附剂的成型和溶损难题，容易工业化推广应用。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜闭孔温度和破膜温度的测试方法及装置,其特征是包括如下步骤:(1)制作测试电池;(2)对测试电池加热升温,环境温度由30℃至200℃;(3)记录数据,每5SEC记录一次测试电池温度及与该温度对应的电阻值;(4)数据处理,绘制测试电池温度-电阻曲线,计算间隔5SEC阻值的变化,依电阻值升高量第一次超过50Ω及电阻值降低量第一次超过50Ω确定闭孔温度,破膜温度;(5)结果计算;装置包括烘箱,电阻测试仪及热电偶,电阻测试仪与测试电池的极耳连接,热电偶与测试电池接触连接。本发明的优点是:可方便地测出锂离子电池隔膜闭孔温度和破膜温度,为锂离子电池制作时选用合适类型的隔膜提供依据和安全保证。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种用于聚合物锂离子电池的顶封封头极耳调节块，包括顶封上封头、顶封下封头、顶封上封头极耳调节块以及顶封下封头极耳调节块，所述顶封上封头极耳调节块调节固定于所述顶封上封头的筋面上，所述顶封下封头极耳调节块调节固定于所述顶封下封头的筋面上；所述顶封上封头极耳调节块中间部分设有极耳调节凸起；所述顶封下封头极耳调节块中间部分设有与所述极耳调节凸起配合的极耳调节凹槽。与现有技术相比较，本装置有效的预防与减少不良品的产生，提高锂离子电池的工序合格率，同时有利于提高锂离子电池的组装效率。
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本实用新型公开了一种太阳能专用智能恒流锂电源，包括电源本体、第一接电端、扇叶、散热马达和防尘网，所述电源本体的外部套有保护壳，所述电源本体的下端设置有底座，所述提手的一侧设置有第一接电端，另一侧设置有第二接电端，所述第二接电端的一端嵌入设置有接线端子。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了PWM控制器和单片机，能够使电源做到充电和放电全程自动化控制，并且使用了均衡充电电流，让处于串联状态的锂电池都能充满电，设置了散热器、导热板、制冷片和扇叶，提高电池的散热能力，延长了锂电池的使用寿命，本设计不仅结构简单，使用安全，节能环保，而且增加了锂电池的使用寿命。
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本实用新型属于锂离子电池盖技术领域。带有阀式极柱的锂离子电池盖,包括盖体和通过绝缘垫与所述盖体绝缘固定连接的极柱,所述极柱上设置有单向阀,所述单向阀为在极柱轴心上设置有上端孔径大于下端孔径的台阶盲孔,所述下端孔的底部设置有孔径小于下端孔径并与下端孔相通的贯穿孔,台阶盲孔内自下至上依次设置有滚珠、弹簧和带有孔的封口连接件。本实用新型安全系数高,电池使用寿命长,非常适合用于电动自行车、电动汽车等大容量锂离子电池。
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本实用新型公开了一种可以降低员工的劳动强度，提高生产效率，保证折角质量，并且具有较高自动化水平的锂离子电池折角装置，包括底座，底座的两侧相向设置有两个气缸，两个气缸分别对应与一推杆固定座相连，推杆固定在推杆固定座上，推杆的端部为球面状；所述两个推杆固定座之间的位置设置有弹压板，该弹压板通过支撑钢片安装在底座上，电池定位板位于弹压板的一侧并固定在底座上，所述推杆固定座上还设置有折角推杆。本实用新型的锂离子电池折角装置，结构简单，方便制作与使用，能够有效提高生产效率，并提高锂离子电池生产过程的自动化水平。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池贴侧边胶带装置,包括有:水平依次放置的胶带上料装置(1)、电池上料夹具(3)、胶带翻转装置(5)、翻转手柄(6),所述胶带翻转装置(5)与翻转手柄(6)相连接,所述胶带上料装置(1)与电池上料夹具(3)通过胶带连接并对该胶带进行定位,所述电池上料夹具(3)用于将电池横向放置在其上的胶带上。本实用新型提供的聚合物锂电池贴侧边胶带装置,进行贴电池侧边胶带操作时,具有效率高、操作方便、效益好、效果和一致性较好等优点,有效地降低了聚合物锂电池的人工成本和材料成本,有利于形成产业的规模化,具有重大的生产实践意义。
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本实用新型涉及一种绝缘胶带,尤其涉及一种用于锂离子电池的绝缘胶带。一种用于锂离子电池的绝缘胶带,附着有胶层的胶带基材表面上设有多个通过电解液的通孔。有益效果:与现有技术相比,本实用新型由于在胶带基材上设有多个通孔从而有利于电解液的通过,使锂离子电池在使用过程中电解液得到有效的补充,极大地改善了电池的使用寿命。?
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本实用新型涉及一种改善锂离子电池隔膜褶皱的叠片装置，包括机体，所述机体上设置有正极片供料装置、负极片供料装置、隔膜放卷机构、辊轮组及移动叠片台；所述正极片供料装置与负极片供料装置之间的机体上活动设置有两个隔膜抚平滚轮，隔膜抚平滚轮位于移动叠片台上方且相对于移动叠片台做上下往复运动，用以抚平叠片过程中隔膜产生的褶皱。本实用新型提供一种改善锂离子电池隔膜褶皱的叠片装置，可以改善锂离子电池叠片过程中的隔膜褶皱问题，提升电芯质量。
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本实用新型公开了一种碳酸锂生产加工提取装置，包括析出仓和蒸发仓，所述析出仓的内部固定连接有保温外仓，所述保温外仓的内部设置有保温内仓，所述保温内仓的上端中间位置处固定连接有延伸杆，所述延伸杆的下端固定连接有析出罩，所述保温内仓的底部设置有冷却板，所述析出仓和蒸发仓之间固定安装有连接管，所述连接管靠近析出仓的一端穿过保温外仓和保温内仓。本实用新型通过设置析出仓和蒸发仓，加工处理过的卤水先通过析出仓在冷却板上进行静置析出晶体，通过析出可初步提取碳酸锂，再将初步析出的卤水通过连接管注入到蒸发仓内，并经过过滤斜板的过滤，并通过加热管的加热，蒸发进一步提取出碳酸锂，工序较少，操作简单。
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本实用新型涉及锂离子电池制造领域，尤其涉及一种聚合物锂离子电池用PET膜剥离机，其特征在于：包括剥离机主体以及固定在剥离机主体侧壁上的料盘固定轴、收料辊以及剥离机构；所述收料辊由固定在剥离机主体内部的电机驱动旋转；所述剥离机构由相互成角度的剥离硅胶板和剥离平板构成。本实用新型的有益效果：本装置通过可调速度的电机带动收料辊，整个剥离过程可以自动完成，相比于手工操作，剥离速度快，且不会造成PET胶带破损，工作效率大大提高。通过电机调速器调节电机的速度和时间继电器控制时间，可以满足不同长度规格的聚合物锂离子电池用PET膜玻璃的要求。?
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本实用新型涉及一种锂离子电池生产用轻便运输车。本实用新型属于运输工具车技术领域。一种锂离子电池生产用轻便运输车，其特点是：锂离子电池生产用轻便运输车包括车轮、底层置物台、顶层置物台、立柱、套管和把手，车轮安装在底层置物台底部，底层置物台上装有立柱，顶层置物台装在立柱上，立柱间装有套管，运输车上部设有手推把手；底层置物台、顶层置物台、立柱和套管金属表面有绝缘物。本实用新型具有结构简单，使用方便，安全性高，多车可连，节约人力，提高了单次的运输数量，提高生产效率，适用范围广等优点。
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本实用新型公开一种标准化锂离子电池组，包括电池组壳体(10)，所述电池组壳体(10)内平行并列放置有多个单体电池电芯(9)，每个单体电池电芯(9)上缠绕有绝缘胶带(11)；每个所述单体电池电芯(9)的顶部激光焊接有一个汇流铝排(6)，所述多个汇流铝排(6)与同一个铝排保护支架(7)相连接。本实用新型公开的一种标准化锂离子电池组，其可以高效、快速地进行生产组装，能够满足混合动力汽车的用电需求，且开发成本低，能够显著降低锂离子电池组的整体生产成本，有利于形成产业的规模化，有利于广泛地推广应用，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型涉及锂离子电池生产设备的技术领域，公开了一种锂离子电池的静置装置，包括水平转轴，水平转轴上固定有若干个旋转装置，旋转装置上可拆卸地安装多个载具，载具上设有用于容置电池的若干个电池柜，能够使电池内的电解液不断地运动，使得电解液上下均匀、并不断地在两极之间流动，使极片的上部和下部均充分浸润，解决了静置过程中，电解液在重力的作用下，会沉积在电池的底部，造成上部极片接触的电解液的电解质浓度较低、浸润效果差，影响锂电池的品质等问题，提高了极片的浸润效果和浸润速度，并缩短浸润时间。
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本实用新型公开一种放气阀座型锂离子动力电池的封口结构,该放气阀座型锂离子动力电池包括有电池本体以及位于电池本体顶部左右两端的正极柱凸台和负极柱凸台,所述正极柱凸台和负极柱凸台之间设置有放气阀座,所述放气阀座内塞入有放气阀螺母,所述放气阀螺母的顶部设置有一字槽,该封口结构包括有相互连接的连接柱轴和一字改锥头,该一字改锥头的头部左右两侧面为凹弧形,该一字改锥头的头部形状大小与放气阀螺母顶部的一字槽形状大小相对应匹配。本实用新型提供的锂离子动力电池的封口结构,可让电池在统一的扭力设置下进行封口,使得封口效果不因操作者的不同而发生差异,一致性好,且有效避免放气阀膜受到损伤,提高了锂离子动力电池的生产质量。
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本发明公开了一种高密度球形磷酸铁锂的制备方法，具体步骤如下：采用锂化合物、铁化合物、磷酸盐、掺杂的金属化合物和碳黑为原料，加入球磨机中湿混；喷雾干燥后置于以N2作为保护气体的焙烧炉中，进行预烧；然后加入粘结剂聚乙烯醇再次进行湿混，喷雾干燥后置于以N2作为保护气体的焙烧炉进行二次焙烧。本发明制备的球形磷酸铁锂材料导电性能和流动性能好、振实密度及压实密度高、体积比容量大，该方法操作简单、成本较低，非常适用于工业化生产。
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本实用新型涉及一种极柱有防转孔的锂离子电池盖帽。本实用新型属于锂离子电池技术领域。一种极柱有防转孔的锂离子电池盖帽,安装于锂离子电池壳体端部的盖帽有极柱和顶盖,极柱与顶盖相焊接,其特点是:极柱设有防转孔。本实用新型解决了电池壳体与盖帽间发生相对转动问题,具有结构简单、安装快捷、使用方便、安全可靠、防护性能好,电池使用寿命长,电池应用范围广等优点。
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本发明公开了一种软包装锂离子动力电池，包括封装袋，在所述封装袋内封装有至少由两个采用卷绕结构制成的单体电芯并联而成的电芯极组；所述的单体电芯极组的左右两端分别设负极集流体和正极集流体；所述的负极集流体与电池的负极极耳相连接，所述的正极集流体与电池的正极极耳相连接。本发明锂离子动力电池通过采用软包装结构，实现了电池轻量化，提高了电池比能量和比功率；并联连接的各个单体电芯采用卷绕结构，提高了电池稳定性和安全性；采用正负极耳与正负集流体直接连接结构，降低了电池内阻，实现了电池大电流输出特性，可提高电池功率密度和能量密度，提高锂离子电池整体性能。
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本发明公开了一种碳酸锂/钇掺杂铈锆酸钡复相结构质子导体材料，以BaCe0.7Zr0.1Y0.2O3-δ（BCZY）为基体，外加质量百分比为2.5%碳酸锂作为液相烧结助剂；采用软化学方法制备：（1）以硝酸盐-柠檬酸凝胶自燃烧法，获得浅黄色BCZY粉体；（2）以BCZY粉体为基体材料，加入碳酸锂，球磨混合，经干燥、研磨、过筛后于150MPa干压成型，再于1200～1300℃埋烧，保温5小时，制得BCZY-2.5%Li2CO3复相结构质子导体材料。本发明复相结构质子导体材料具有良好的烧结性和导电性，700℃下电导率达10-2S/cm，为开发固体氧化物燃料电池奠定了基础。
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本发明公开了一种基于铌酸锂夹层结构芯片的实时可控微液滴阵列化装置及方法，该装置包括激光器1、光阑2、空间滤波器3、透镜(1)4、透镜(2)5、掩膜6、分束器7、CCD相机(1)8、计算机9、背景光源10、铌酸锂夹层结构芯片11、透明微动芯片平移台12、物镜13、半透半反镜14、滤光片15、CCD相机(2)16。本发明由微液滴阵列化光路、实时观测光路以及光强探测光路三部分组成，利用激光照射铌酸锂夹层结构芯片产生的光生伏打效应实现微液滴阵列化，且可对阵列化后的微液滴进行合并及并行输运操作，此过程可实时观测。该技术在生物分析及检测、化学反应、药物研发等领域有重要的应用前景。
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