本实用新型是一种钢渣破碎提纯用棒磨机,包括筒体和研磨体,其特征在于:所述的筒体(1)中镶嵌有波纹衬板(2);所述的研磨体为圆形钢棒(3),位于筒体(1)中。所述的筒体(1)的一端为进料口,另一端为出料口;在筒体(1)的出料口端部的筒壁上,具有若干个出料孔(1-2);在筒体(1)的若干个出料孔(1-2)的外部,具有卸料罩(4)。本实用新型能对钢渣进行破碎、剥离,不过粉磨,不粘棒,保证生产工艺流畅,渣和钢的剥离效果好,磁选后的金属回收率和磁选粉的铁品位高,可直接返回冶金炉使用;且生产、维修成本降低,安全可靠。
一种动车组基础制动装置,包括动车基础制动装置和拖车基础制动装置,动车基础制动装置包括动轴制动装置和拖轴制动装置,动轴制动装置包括两个轴装铸钢制动盘、两个普通夹钳单元和四对粉末冶金闸片,拖轴制动装置包括三个轴装制动盘、两个普通夹钳单元、六对闸片和一个带停放制动装置的夹钳单元;拖车基础制动装置中一根轴包括三个轴装制动盘、两个普通夹钳单元、六对闸片和一个带停放制动装置的夹钳单元,另一根轴包括三个轴装制动盘、三个普通夹钳单元和六对闸片,闸片呈等边三角形均匀的分布在钢背上。本实用新型能够承受列车高速制动时产生的热应力,可以把热能很好的散发到空气中,满足了列车在200KM/H速度下运营。
本实用新型属于钢铁工业中高炉炼铁、气力输送、喷射冶金技术领域,适用于高炉喷煤、回转窑喷煤、铁水预处理、钢包精炼的喷煤系统。本实用新型由混合器本体、输气管、定位套管、喷射管、喷嘴、流化管、流化板、导流管等组成。输送载气通过设在混合器尾端的输气管、定位套管、喷射管、喷嘴进入混合器本体,输送载气在混合器本体中形成高压射流产生局部负压,带动煤粉向前运动;混合器底部设置流化床,流化气体经流化管、流化室、流化板进入混合器中,使煤粉在混合器中处于流态化,以增加煤粉的输送动能和输送流动性,提高喷煤量,降低输送载气的消耗。由于本实用新型采用流态化给煤方式,可以提高喷煤量、消除管道中脉动煤流、实现煤粉的长距离喷吹输送。
本实用新型提供了一种新型长水口连铸中间包,属于钢铁冶金技术领域,其上下端分别连接钢包和连铸结晶器,包括中间包容器(1),设置在中间包容器底部一侧的中间包下水口(6),安装在中间包底部位于中间包下水口右侧的挡坝(4),安装在钢包滑动水口上的大包长水口(2),该大包长水口底端出口(8)位于大包长水口(2)的侧壁上。本实用新型的优越之处在于:消除钢液对中间包底衬的冲击,提高中间包底衬的使用寿命,削弱大包注流所引起的紊流,改善钢水在中间包内的流动模式,使钢液在中间包内的流动变得平稳,均匀中间包内钢液成分和温度分布,延长钢液在中间包内的停留时间,促进夹杂物的上浮去除,提高钢液洁净度和铸坯质量。
本实用新型一种液体均匀分流器属于湿法冶金和化工生产中液体和浆体的均匀分流设备。其内环以内的一级缓冲区和内、外环之间的二级缓冲区所形成的两级缓冲可以保证分配前液面的平静和液体压力的全方位稳定,创造了液体均匀分流的最佳条件;其采用了液体的二级分配制,即外环下部设有一级分流孔,一级分流的流量占应分配量的主要部分,外环上部设有二级分配孔,二级分流的流量占应分配量的次要部分。经过二级缓冲和二级分配后即可保证各分支流量的高度均匀,对保证各条平行线和多台平行生产设备的正常平稳运行、提高生产效率和保证产品质量至关重要。
本实用新型属于气体截止阀技术领域,特别是涉及一种用于蓄热式工业炉燃气和烟气快速切换用的截止阀。包括带有左腔、右腔和下腔的三通阀体,燃气阀门,烟气阀门,三通阀体的左腔设有燃气口、右腔设有烟气口,燃气阀门由阀板,阀杆,气缸,密封套组件,阀体左腔上盖,气缸支架所组成,阀体左腔上盖与三通阀体的左腔顶部相连接,燃气口上设有硬质密封圈Ⅰ,阀板上设有硬质密封圈Ⅱ和氟橡胶密封圈,烟气阀门的结构与燃气阀门相同,密封套组件由石棉盘根密封组件和氟橡胶密封组件所组成。本实用新型作为高危险燃气使用的截止阀具有耐高温、耐磨损、密封性能好和使用寿命长等特点,在冶金行业中具有广泛的推广价值。
本实用新型涉及一种均分恒流浆液分配器,用于解决一些矿山,煤炭,电厂,化工,冶金等工矿企业的分选设备的浆液分配系统分料不均的问题。该分配器采用圆柱形筒体构造,中心垂直直管给料,且直通给料箱的底部;底部采用球面设计,减少了冲击形成的紊流对入料均分的影响,并大大的减少了底部的沉积;所有分配口均匀分布在分配器筒体底部的四周,保证了每个分配口所分浆液的均匀性;在分配器筒体上部设有溢流口,运行时保证溢流口有少量溢流流出,从而保证了分配器中液位的高度的恒定性,使其每个分配口的流量在入料浆液流量波动的时候不受其影响,达到恒流的效果。
本实用新型属于冶金技术领域,具体涉及一种能够提氢的矿粉快速还原系统,其中,矿粉快速还原系统包括:进料系统、反应器、加热系统、还原气系统和出料系统,所述还原气系统包括:还原气进气系统和还原尾气处理系统,所述还原气进气系统包括:还原气储罐、还原气进气阀、提氢装置、加热装置、风机和布风板等,本实用新型的矿粉快速还原系统可以直接使用矿粉作为原料,省去造块工序,且该系统操作简便,经济性能好,效益高,过程易控。
本实用新型涉及粉末制备梯度材料领域,提供了一种连续梯度材料粉末层制备装置。所述装置包括可整体横向移动的出粉漏斗及梯度粉仓,出粉漏斗包括漏斗外壁、竖向分隔板、开合板、水平隔板;漏斗外壁、开合板及水平隔板将出粉漏斗分为储粉区和落粉区;落粉区整体为漏斗状;竖向分隔板将储粉区分隔为两个分区;水平隔板为可滑动板,调节两种粉料出粉比例;开合板控制出粉开始及结束。与现有制造梯度材料粉层技术相比,本实用新型可高效提供用于粉末冶金以及增材制造制备连续梯度材料的高质量粉层;尤其对现有下送粉增材制造系统,可直接对储粉缸进行梯度粉层填充,无需改造现有设备,且操作简便。
一种液体存储罐余液倾排辅助抬升装置,属于冶金、化工工程技术领域。应用于热轧、冷轧或后处理生产线。包括底座(1)、挂钩(2)、抬升杆(3)、手杆(4)、盖板(5);挂钩(2)装配在底座(1)端部,抬升杆(3)装配在底座(1)的枢轴管内,手杆(4)装配在抬升杆(3)端部,盖板(5)装配在底座(1)上部。优点在于,该装置采用简单的结构件制作,应用杠杆原理,可将液体存储罐单侧抬升一个角度,使罐内液体流向罐体一端,利于排空罐内余液,避免浪费。本装置结构简单,容易制作,便于操作。
本实用新型属于湿法有色冶金领域,具体涉及一种回收利用开路电贫液中酸和铜的设备。包含溶液输送泵、溶液管路、阀门、电贫液槽和洗水槽;溶液输送泵安装于电贫液槽的一侧;溶液管道一端与溶液输送泵相连,另一端与洗水槽连接;阀门安装在溶液管道上;当溶液输送泵运行时,电贫液槽中电贫液经过溶液管道流向洗水槽,电贫液的大小可通过溶液输送泵变频以及阀门开度控制。本实用新型的设备简单,投资小,操作便捷,实现电贫液连续开路保持工艺指标的作用。
本实用新型实施例涉及涉及冶金固废综合利用技术领域,具体一种烧结电场除尘灰的处理装置及方法,方法包括除尘灰的输送、浸出、固液分离、固液分离后物料的输送、蒸发浓缩、提取等步骤,装置包括除尘灰的气力输送单元、浸出罐、固液分离单元、含铁固体物料输送单元、蒸发浓缩单元、喷雾干燥单元和选矿分离单元。本实用新型的处理方法可将烧结灰处理与钾盐提取工序进行分离,把除尘灰的浸出、固液分离、浓缩、干燥装置直接装配在烧结机上,喷雾干燥获得的盐通过就地或不同厂区收集后集中选矿提取的方式获得钾盐和有色金属原料,便于技术推广,具有环境友好、投资小、能耗低、处理方式简单等优点。
本实用新型高热值煤气分时燃烧装置涉及冶金技术领域。有风机、空气主管及支管、煤气主管及支管、高热值煤气管主及支管、工业炉窑、支烟道及主烟道、烟囱,还有节流装置、调节阀、切断阀、热电偶、计算机;风机、空气主管、空气支管、节流装置、调节阀、切断阀、工业炉窑依次均焊接,煤气主管、煤气支管、节流装置、调节阀、两个切断阀、工业炉窑依次均焊接,高热值煤气主管、高热值煤气支管、节流装置、调节阀、两个切断阀、工业炉窑依次均焊接,工业炉窑燃烧端与热电偶而燃后端与支烟道、支烟道与热电偶及切断阀及主烟道及烟囱依次均焊接,节流装置、调节阀、切断阀、热电偶均与计算机电连接。用于工业炉窑的高热值煤气分时燃烧。节气而效果好。
本实用新型涉及一种受控堆肥条件下高分子材料释放的二氧化碳采集分析装置,其包括壳体、前面板、后背板、多路采样气管、气体预处理单元、气体分析仪和PLC;所述壳体前部设置有所述前面板,后部设置有所述后背板;所述多路采样气管入口端连接试验区的各测试点反应罐,所述多路采样气管出口端通过所述后背板连接设置在所述壳体内的所述气体预处理单元,将被测样气传输至所述气体预处理单元内除湿除尘,所述气体预处理单元将处理后的被测试样气经管路传输至所述气体分析仪内,经所述气体分析仪处理后传输至所述PLC。本实用新型可以广泛应用于其他与二氧化碳排放相关的工业系统,特别是需要对二氧化碳浓度实施在线监测的石化、冶金、采矿、垃圾焚烧等工业领域。
本实用新型属于冶金、机械制造领域,尤其是涉及适合作钢轨组合辙叉心轨的断面钢轨。所述钢轨的断面呈工字型,包括轨头、轨腰、轨底,其特征在于,所述钢轨为76kg/m的钢轨,为贝氏体和马氏体构成的复相组织;所述钢轨以轨底的垂直平分线为轴线,钢轨断面呈对称结构,所述钢轨的高度为176±0.5mm,所述轨腰的厚度根据心轨弯折加工的需要确定。本实用新型由于采用了该结构的钢轨作为心轨,经过加工后的心轨高度与翼轨的高度相同,二者在同一平面,与垫板保持密贴,减少了车轮对辙叉表面的冲击,减少了心轨翼轨表面出现剥离掉块的概率;由于所述钢轨的断面结构与基本轨断面结构相同,可以实现与基本轨的连接。
本实用新型提供一种双作用叶片泵,用于为用油机构泵送高压液压介质,其包括:用于为液压介质加压的叶片泵本体,用于连通所述叶片泵本体和输出接头的分配腔,用于将由所述出油口输出的高压液压介质输入到所述用油机构中的输出接头,其上设置有供高压液压介质进入的进油孔和与所述进油孔通过管道连通、用于与用油机构连通的出油孔;所述输出接头设置在所述分配腔中,所述进油孔与所述进口连通,所述高压液压介质由进油孔进入到输出接头,然后全部通过出油孔输送给用油机构。本实用新型通过对现有车用转向助力系统中使用的双作用叶片泵进行改装提高了其输出流量,使其可作为用机床、冶金、工程机械等动力泵源使用,应用范围更广。
本实用新型涉及一种同步循环移动式钢带结晶器,属于冶金工业的连铸技术装置,尤其适用于近终型薄板、带坯和不同金属复合板、带坯连铸。其特征是由上冷却钢带和下冷却钢带、左、右侧冷却钢带四条同步循环移动的钢带组成。上冷却钢带安装在可进行垂直调节的上冷却钢带机座架上,上、下、左、右冷却钢带均环绕在驱动辊、从动辊、胀紧辊上,在钢带冷却面外侧安装支撑磁辊和冷却水箱。在一部连铸机上可以同时安装2-3台结晶器,下冷却钢带、左、右冷却钢带是各结晶器公用的冷却钢带。本实用新型的优点是钢带冷却面与铸坯同步移动,两者间无摩擦阻力,不需要安装振动和引锭装置,铸坯拉速快、结晶快。提高生产效率、产品质量,节约能源,降低生产成本,为企业带来更大经济效益。
本实用新型涉及一种广泛适用于煤矿、冶金矿山、隧道和地铁等通风环境的新型对旋式通风机,该机由集流器、一级风机、二级风机和扩散器组成,风机本体由法兰、内风道、外风筒及导叶栅组成,电动机定子总成直接压入内风道内,使内风道成为电动机外壳,转子轴伸上装有叶轮,通过对原有对旋式轴流通风机结构进行技术创新,在保持其效率较高、送风距离长的基础上,进一步提高其技术性能指标,优化产品结构,减小体积,降低重量,改善电动机散热条件,提高电动机使用寿命,降低噪声,改善工人劳动环境。
一种转炉炼钢集束射流双流道氧枪喷头,属于钢铁冶金领域。该喷头由进水口(1)、出水口(2)、环氧入口(3)、主氧入口(5)构成,其特征在于氧枪喷头增加了氧气导流管(4);氧气从氧气总管经导流管(4)分流,分为主射流氧气和环氧。采用转炉炼钢双流道集束射流氧枪喷头,通过外层氧气射流与炉内碳氧反应产生的CO燃烧产生的高温稀薄气体包裹中心氧气,可缓解氧气射流的衰减速度,提高氧气射流对熔池的穿透深度及搅拌强度,同时由于射流速度衰减延缓,可提高氧枪的吹炼枪位,而不影响射流对钢液的冲击深度,延长了氧气喷头的使用寿命。
本实用新型涉及一种冶金领域的加热炉炉顶桁架式钢结构,包括:顶部型钢(10);底部型钢(30);多个立柱(20);以及多个斜拉杆(40),其中每一个立柱(20)具有分别连接于顶部型钢(10)和底部型钢(30);相邻的两个立柱与顶部型钢(10)和底部型钢(30)的结点之间由斜拉杆(40)连接。并且,多个立柱(30)是距离均匀地设置。为了更好受力上述的顶部型钢和底部型钢为工字型钢。本实用新型能够达到减轻炉顶钢结构的重量,改善炉顶钢结构的受力状况,其优点是炉顶钢结构的重量轻,炉顶钢结构受力均匀,同时减少投资,提高经济效益。
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