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本发明涉及一种皮江法炼镁工艺及部分替代萤石的含硼矿化剂，其特点是，包括如下步骤：以煅烧白云石为原料、硅铁为还原剂和矿化剂一起进行计量配料，其中矿化剂由占球团总重量0.5-3.0％的萤石和0.3-3.1％的含硼原料组成，而硅铁占球团总重量的12-18％，余量为煅烧白云石，再粉碎后压制成块装入还原罐中，加热到1150-1250℃，内部抽真空，保温后冷却收集粗镁即可。本发明工艺与现有技术相比具有以下优点：本发明矿化剂中含硼化合物工业产品价格虽比萤石高，但其用量比萤石少，且降低了氟对环境的污染，另外现有的设备和工艺条件不需要改变；其次本发明工艺得到的改质后的镁渣具有较好的胶凝活性。
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本发明涉及一种酶解提取枸杞叶矿质元素的方法。其特点是，包括如下步骤：(1)原料：将枸杞叶烘干；(2)粉碎：将烘干后的枸杞叶粉碎；(3)筛分：将粉碎后的枸杞叶粉末过60-80目筛；(4)脱脂：向得到的粉末中加入6号轻汽油浸泡，然后搅拌，再抽滤并干燥，得到去除脂肪的枸杞叶粉末；(5)酶解：取得到的枸杞叶粉末，按照1g枸杞叶粉末/10-20mL加入去离子水，再按照130-150u/mL加入纤维素酶，搅拌1-2小时。本发明是在现有的矿质元素工艺的基础上，使用超声波与酶结合的提取方法，有效的提高矿质元素的得率，从而节约了原料，降低了生产成本。
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本实用新型涉及矿用开采设备技术领域，具体的是一种矿用巷道防冲液压支架，本实用新型包括底座，所述底座的上端设置有顶梁，所述顶梁的上端表面固定安装有安装架，所述安装架的上端表面活动连接有连接架，所述安装架的底端表面靠近两侧边缘处对称设置有碎料架。通过设置的连接架组件结构，通过控制盒的驱动作用，可使丝杆带动位于传送套上方的连接架往复运动，从而使得其内部的碾辊能够对顶端矿壁突出不平处起到碾压破碎的作用，从而进一步提升此液压支架装置与矿壁的接触面积，提升其防冲能力，配合碎料架组件结构，还能够对破碎的矿料作进一步粉碎，避免影响其他矿用设备的使用。
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立式链条破碎机,是一种矿山破碎机械,特别涉及对物料块径大、粘度高,有一定酸度的矿石进行破碎的立式链条破碎机械装置;由电机、减速器、轴承座、机架、行走轮、主轴、迴转盘、工作链条、防护罩和安全底链组成:电机连接减速器并通过轴承座垂直安装在机架,机架两端部安装行走轮;减速器驱动主轴旋转,主轴另一端安装迴转盘,迴转盘上同心安装一定数量工作链条,工作链条端部由安全底链柔性连接;立式破碎机成功解决了较湿矿石破碎不能连续作业的难题,无堵塞、无挂壁,提高了破碎机的破碎效率,电机及轴承配置在机架上部,减少了粉尘对轴承的侵害,延长了轴承的使用周期,降低了维修费用,确保连续生产。
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本实用新型公开了一种煤矿采矿用钻头，包括钻头本体，所述钻头本体上侧固定连接有钻杆，所述钻头本体外侧活动套接有套块，且套块外侧设有防护罩，所述套块内壁开设有滑槽，且滑槽内部卡合有滑块，所述滑块外侧与防护罩内端固定连接，所述滑块上侧竖向连接有弹簧，且弹簧的另一端与滑槽内壁固定连接。本实用新型通过设置有套块和防护罩，可有效防止在采矿过程中出现碎矿飞溅的现象，从而实现对施工人员的保护，以提升本装置使用过程中的安全性，设置有滑块和弹簧，可有效防止防护罩与矿石相碰撞出现损坏的现象，以实现对防护罩的保护，从而延长防护罩的使用寿命。
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本发明涉及煤矿开采技术领域，公开了一种煤矿开采的煤矿机电设备，所述粉碎箱的一侧安装有粉碎电机，所述粉碎电机的驱动端连接有第一粉碎辊，所述粉碎箱的内部在第一粉碎辊的一侧设置有第二粉碎辊，且粉碎箱的前表面安装有除尘箱，所述除尘箱的上表面开设有进尘口，所述粉碎箱的前表面在除尘箱的下方开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动安装有过滤箱，所述粉碎箱的下表面设置有出料口，所述出料口的下端连接有螺旋送料筒。通过粉碎电机的工作，可使得第一粉碎辊与第二粉碎辊进行转动，这样可将煤矿从进料口进入时通过第一粉碎辊与第二粉碎辊进行粉碎，并且通过吸附板的设置，可将煤矿中的铁屑进行吸附。
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一种矿石破碎机锥体类铸件的铸造方法，包括造型、设置第一层冒口、设置第二层冒口、设置第一分区冷铁、设置第二分区冷铁，本发明重新分析热节分布图，为第一热节、第二热节、第三热节设置一层冒口，为第四热节设置一层冒口，并为冒口之间设置分区冷铁，从而有效的解决了铸件热节处容易产生缩松的问题，减少了内腔补贴，无需进行内腔气刨，减少工作量、提高了铸件质量，同时解决了铸件内腔粘砂的问题。
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本发明涉及铸造工艺装备领域中一种悬磨式矿石粉碎部件的造型工装及其制作方法，其中的悬磨式矿石粉碎部件的造型工装，包括型芯上模样，所述型芯上模样上侧设有冷铁芯骨组合装置，所述冷铁芯骨组合装置包括若干同心设置的环形芯骨，各环形芯骨按直径从小到大的顺序沿锥面分布，各环形芯骨之间通过若干与其焊接连接的三角形桁架固定，各环形芯骨和三角形桁架与型芯上模样相对的一侧固定设有若干冷铁，最大的环形芯骨的外周设有若干支撑定位销，所述芯盒的对应位置设有若干与支撑定位销对应的支撑孔。本发明的结构解决了铸件砂型内的冷铁设置中存在的摆放不便和标记繁琐的问题，并可简化造型过程，提高造型效率和铸件质量。
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本发明涉及一种压碎装置，尤其涉及一种电解金属矿石样本快速压碎装置。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作效率高、压碎彻底的电解金属矿石样本快速压碎装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电解金属矿石样本快速压碎装置，包括有机油箱、推板、滑轨Ⅰ、滑块Ⅰ、压碎箱、滑块Ⅱ、右架、电动轮Ⅰ、固定板、电动轮Ⅱ、滚轮Ⅰ、滑轨Ⅱ、钢丝绳、滑块Ⅲ、连杆Ⅰ、出油管、推杆、喷头、压块、滚轮Ⅱ、滑轨Ⅲ、滑块Ⅳ和连杆Ⅱ，右架左侧中上部设有固定板，固定板前侧上部从左至右依次设有滚轮Ⅰ和电动轮Ⅱ。本发明达到了结构简单、工作效率高、压碎彻底的效果。
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本实用新型属于机械加工技术领域，且公开了一种矿石原料加工用均匀破碎机，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机的两侧活动安装有第一电机，所述颚式破碎机的两侧固定安装有边护板，所述第一电机之间活动安装有偏心轴，所述偏心轴的表面活动安装有轴承，所述轴承的一侧固定连接有固定颚板，所述固定颚板的对面固定安装有活动颚板，所述固定颚板和活动颚板之间设置有工作腔，本实用新型通过颚式破碎机和反击式破碎机的配合，使得矿石原料可以被粉碎得均匀，使用颚式破碎机对矿石原料进行预破碎，然后通过反击式破碎机对矿石原料二次破碎，使得其粉碎得更加均匀，并节省能源的利用。
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本实用新型涉及石墨矿取样技术领域，且公开了石墨矿野外取样用破碎装置，包括把手，所述把手的外壁固定连接有把套，所述把手的外底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有电机盒，所述电机盒的内壁固定连接有固定柱。该石墨矿野外取样用破碎装置，达到了石墨矿野外取样用破碎装置效率高的目的，解决了一般的取样石墨矿野外取样方式效率低的问题，电机所带来的高速旋转通过取样管与破碎齿的作用可以简单轻松的对土质或矿石进行粉碎，粉碎后的样品会在旋转粉碎过程中被带入至取样管内部，在钻取粉碎完毕后可通过拉动拉杆使得内部的滑动块推出内部的取样样本，可以很高效率的在野外对石墨矿进行破碎取样，满足了人们的需求。
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本发明涉及煤矿破碎技术领域，具体是一种用于煤矿开采用煤矿破碎装置，所述底座的上方位于末端位置处固定有后侧板，且底座的上方位于后侧板的一侧位置处转动连接有前侧板，所述后侧板的两侧均固定有侧板，且后侧板的上方固定有与前侧板滑动相连的料斗。本发明设计巧妙、结构简单、操作简便，间隔式传动机构与缓冲复位机构的配合带动前侧板作往复式摆动，前侧板摆动时会带动破碎齿对破碎中的矿石挤压，有效的提高了破碎效率，通过可滑动快拆机构使得前侧板与侧板之间便于拆装，拆卸后的前侧板可以通过转轴向外转动打开，便于对破碎箱体内部的部件进行清理和维护，降低了维护成本。
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本发明涉及用处理工业含氟废水产生的底泥生产氟化钙的方法，采用一步碱洗、两步酸化分离法，利用底泥在酸中的不同溶解度，将各成分分离，获得氟化钙产品；处理步骤包括：碱洗、一次酸化分离、二次酸化分离、烘干和煅烧；碱洗以碳酸钠溶液与底泥作用，将底泥中的硫酸钙转化为碳酸钙；一次酸化以底泥为原料；二次酸化分离得到的滤液合并洗水作为一次酸化的酸源；二次酸化分离采用新酸作为酸源；所得滤饼进入烘干和煅烧步骤。本发明既解决了工业含氟废水处理产生底泥的占地问题、环境污染问题，又有效利用了底泥中的氟资源，提供了有利用价值的氟化钙产品。
一种基于BDO废焦油制备的复合水泥助磨剂，该复合水泥助磨剂配方以质量百分比计为：20～25%BDO焦油；13～15%三乙醇胺；6～10%甘油（丙三醇）、5～8%PTMEG；9～10%蔗糖；38～43%水。按照上述配方准确称量以上各组分，首先将蔗糖充分溶解于水中，再逐一加入其它组分，充分搅拌使之混合均匀，配制成液体水泥助磨剂。上述制备的液体助磨剂用于水泥粉磨。本发明利用工业副产品或工业废料BDO废焦油、PTMEG为主要助磨成分制备的液体水泥助磨剂，变废为宝，大大降低了水泥助磨剂的生产成本和销售成本，使得水泥助磨剂有了更加广阔的推广使用前景。
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本发明公开了一种采用煤泥作为造孔剂制备定向多孔SiC陶瓷方法，属于多孔陶瓷技术领域。采用SiC粉料作为原料，添加不同含量煤泥作为造孔剂，经湿法混料后经干压成型得到坯体，将坯体干燥、烧结后得到定向多孔SiC陶瓷。本发明采用煤泥作为造孔剂，升温至重烧结温度过程中，煤泥内部形成的多孔碳补充了其他造孔剂造成的碳缺失，促进了相对密度的提高。低熔点挥发性物质和反应生成的SiC可以促进定向多孔形成，形成光滑柱状组织。本发明原料易得、成本低，制造工艺简单。制得的多孔陶瓷具有气孔定向分布特征，具有较高相对密度和轴向抗折强度。
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本发明提供了一种3D打印用覆膜砂材料及其制备、成型方法，按质量份数，3D打印用覆膜砂材料包括95～99.5份基体材料、0.5～5份覆膜材料以及1～5份粘结剂，覆膜材料均匀地包覆基体材料。本发明的3D打印用覆膜砂材料是无机环保型材料，可解决铸造行业高污染等问题，以及可用3D喷墨打印方式打印成型体，拓宽3D打印应用领域，且成型体强度好，以及各项性能参数满足金属铸造铸型技术要求，故此成型体可以替代铸造铸型，促使铸造行业向“绿色铸造”方向发展。
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本发明公开的环保型可控降解农用地膜，该农用地膜按重量份计是由以下的原料经熔融共混挤出吹膜而成：聚乙烯醇25～50份，淀粉72～87份，小分子增塑剂10～20份，改性无机纳米助剂0.2～2份，抗氧化剂0.5～1.5份，增容剂0.5～1.5份，紫外线吸收剂0.2～1.5份。本发明还公开了上述农用地膜的制备方法。本发明提供农用地膜中所含的纳米复合改性剂在采用了易与淀粉形成氢键的小分子增塑剂的同时，又添加一定量的经表面处理过的无机纳米助剂，因而当用其改性PVA后，不仅可大大减少小分子增塑剂的用量，降低成本，避免薄膜后期的力学性能下降的问题，而且还能得到具备塑料薄膜力学性能和后期使用性能均佳的可控完全生物降解农用地膜。
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本发明公开的一次性使用可控完全降解塑料包装袋按重量份计是由以下的原料经熔融共混挤出吹膜而成：聚乙烯醇20～45份，淀粉72～87份，小分子增塑剂10～20份，改性无机纳米助剂，0.2～2份，抗氧化剂0.5～1.5份，增容剂0.5～3份，无机填料8～15份，紫外线吸收剂0.1～1份，颜料0.1～1份。本发明还公开了上述包装袋的制备方法。本发明提供包装袋中所含的纳米复合改性剂在采用了易与淀粉形成氢键的小分子增塑剂的同时，又添加一定量的经表面处理过的无机纳米助剂，因而当用其改性PVA后，不仅可大大减少小分子增塑剂的用量，降低成本，避免薄膜后期的力学性能下降和析出污染被包装物的问题，而且还能得到具备塑料薄膜力学性能和后期使用性能均佳的可控完全生物降解薄膜。
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本发明提供了一种脱碳煤矸石粉及其制备方法和作为混凝土掺合料的应用，属于建筑材料技术领域。本发明采用浮选的方式，能够去除煤矸石粉中的可燃性碳组分，在混凝土中，可燃性碳组分为非活性组分，会引起混凝土开裂，本发明通过对煤矸石中的可燃性碳组分进行去除，能够使所得脱碳煤矸石粉烧失量满足混凝土掺合料标准，能够用于代替混凝土中的水泥，从而促进煤矸石的资源化应用，缓解煤矸石粉体过剩的问题，同时，碳煤矸石粉成本低廉，能够降低混凝土的成本。本申请通过控制煤矸石矿浆的浓度为70～90g/L，捕收剂的用量为50～350g/L，能够有效的提高浮选脱碳效果，使脱碳煤矸石粉烧失量满足混凝土掺合料标准。
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本发明涉及阻燃沥青生产技术领域，公开了一种隧道专用阻燃沥青及其制备方法，该阻燃沥青按重量份组分为：沥青30‑45份、粗细集料20‑30份、阻燃改性剂5‑15份、矿粉10‑20份、废渣粉10‑15份、稳定剂2‑5份、水滑石2‑8份、分散剂1‑3份。本发明通过采用FRMAXTM阻燃改性剂对沥青进行改性生产，使得阻燃改性剂在沥青混合中，具有良好的分散性和安全环保性能，同时对工作环境的污染小，从根本上解决了阻燃剂在沥青中的沉淀问题和对沥青性能指标的影响，本发明的阻燃沥青不仅阻燃性能强，还具有良好的抑烟性、耐低温性能和耐久性，解决了长时间使用过程中，沥青路面发生开裂或风化龟裂的现象。
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本发明涉及电力电子技术领域的超级电容的制造，设计了一种具有纳米SiC薄膜电极钙钛矿结构陶瓷介质的叠层超级电容的制备方法，包括以下步骤：a、制备纳米SiC浆料；b、制备电容极板；c、将电容极板和介质进行封装。本发明在金属基板上利用SiC材料制备纳米SiC薄膜，再经过热烧结工艺得到两面都均匀制备了纳米SiC薄膜的电容极板，一方面纳米SiC的比表面积大使电容器的容纳电荷的本领增大；另一方面采用超高介电常数的钙钛矿结构陶瓷介质使电容器的容纳电荷的本领增大；另外，绝缘的SiC隔板和叠成结构增大了电容器的耐压能力。该叠层超级电容成本低、储能大、耐压高、稳定性好、使用寿命长。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种自密实复合混凝土及其制备方法、混凝土墙砖。该自密实复合混凝土，采用硅酸盐水泥和硫磷酸盐水泥复配作为水泥成分，并且创造性的选择硫磷酸盐水泥的组成；以特定的炉渣、钢渣和铁尾矿砂复配作为骨料组分；以纤维素醚和β‑环糊精结合作为分散剂；本发明将水泥组分、骨料组分和助剂组分分为三种组分分别包装组成自密实复合混凝土，在本发明混凝土形成浆料浇铸成混凝土砖的过程中，能够按照各个组分的特性分组添加混合。提高本发明自密实复合混凝土的流动性、填充性、抗离析性能和强度。
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本发明提供了一种脱硫石膏基超硫酸盐水泥及其制备方法。本发明提供的脱硫石膏基超硫酸盐水泥，包括以下质量比的组分：脱硫石膏10％～40％、通用水泥1％～10％、矿渣粉30％～60％、钢渣5％～30％、粉煤灰5％～30％、复合激发剂1％～10％。本发明采用脱硫石膏、钢渣、高炉矿渣、粉煤灰等工业固废与水泥熟料、复合激发剂以一定比例搭配，其中，脱硫石膏的用量在20％以上，大量利用了脱硫石膏及其他工业废渣、降低了工业废弃物对环境的污染，同时显著提升了材料的早期力学性能，还通过调整配比形成强度梯度使其可以应用于不同工程场景。
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本发明公开了一种铸造用烧结陶粒及其制备方法，包括硅微粉、铝土矿熟料、粘土熟料、钛铁矿和高铁铝土矿；所述铝土矿熟料中的Al2O3含量≥65％；所述粘土熟料中的Al2O3含量30％～40％；经冶炼处理的钛铁矿中的MnO2含量≤1％，MgO含量≤2％；所述高铁铝土矿中的Fe2O3含量≥28％；所述铸造用烧结陶粒的密度为1.90～2.15g/cm3。本发明克服了现有技术的陶粒砂存在烧结温度≤1400℃、密度低空隙率大导致铁液或钢液易侵蚀、仅适合以覆膜砂为工艺的小件生产，无法广泛的应用于铸造行业等问题，提供了一种铸造用烧结陶粒。本发明的陶粒具有高密度、高耐火度及耐钢液和铁液侵蚀，符合铸造用砂要求，可大范围在铸造行业推广应用，具有良好的环保性能和较大的经济效应。
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本发明公开了一种采用煤泥制备SiC晶须的方法，首先采用煤泥和石英砂为主要原料，随后采用球磨进行混料得到混合粉料；然后向混合粉料加入PVB造粒后进行半干压成型得到坯体；随后升温至高温利用煤泥中被还原的低熔点金属液滴作为催化剂制备得到SiC晶须。本发明方法实现了利用煤泥制备高技术陶瓷密度，从而减少煤泥对环境危害。
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本发明采用煤泥作为原料，利用球磨机将煤泥原料进行粉碎后添加石英砂进行混料，随后干压成型氩气气氛下烧结得到Al2O3‑SiC复相陶瓷，实现了利用煤泥制备高技术陶瓷目的，有效提升了煤泥高技术含量附加值，工艺简单，制备得到的复相陶瓷具有较高强度，减少了煤泥对环境危害。
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本发明公开了一种锂电子电池的正极加工工艺，该锂电子电池的正极加工工艺包括以下步骤：将石墨片岩与改性剂按质量比110：0‑40均匀混合，得混合物，选择适宜配方的主原料，并将原料按照需求磨制成粉末状，其粉末状颗粒度根据需求设定；将结晶硅铝酸盐类矿物、硅酮粉按重量比6:1混合，放入球磨罐中密封，将球磨罐抽真空并通入保护气体，得到复合粒子，等静压处理，将复合粒子与混合物在热等静压设备中进行热等静压处理；本发明锂电子电池的正极加工工艺，使用结晶硅铝酸盐类矿物、硅酮粉、石墨片岩与改性剂的按照一定比例配对，使得锂电子电池的正极材料的导电性明显增强，同时经过等静压处理，使得正极的物理性质更加稳定。
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本发明提供了一种含硅矿物基多孔硅碳复合负极材料及其制备方法，以含硅矿物提纯样、纳米硅粉和碳包覆氧化亚硅微粉为硅源，经固相混合、喷雾造粒和低温热解后，控制HF浓度和反应时间，刻蚀部分SiO2形成微米级大孔作为一级缓冲结构，并以引入的低膨胀碳包覆氧化亚硅作为二级缓冲结构，然后，通过镁热还原和酸洗中间产物形成中孔‑大孔作为三级缓冲结构，得到多孔硅碳前驱体。最后，有机碳源经真空浸渍均匀包覆在前驱体表面形成四级缓冲结构，制备得到四重缓冲保护的核壳结构含硅矿物基多孔硅碳复合负极材料。该含硅矿物基多孔硅碳复合负极材料具有高容量、高倍率充放电性能、长循环寿命、加工性能优异，以及生产成本低等优点。
本发明涉及利用电解锰废渣提取锰元素的生产工艺以及利用低品质锰矿提取锰元素的生产工艺，尤其是一种利用机械力化学法提取电解锰废渣或低品质锰矿中锰的方法及其助剂，包括如下步骤：在电解锰废渣或低品质锰矿中添加2.0—11.0％重量百分含量的权利要求1或2所述的助剂，充分混匀后粉碎至D50为2—6微米，然后用5—10倍重量的硫酸热浸提2—4次，过滤分离出浸提液即可供电解锰生产用。本发明方法是在电解锰废渣或低品质锰矿处理过程中添加助剂，并共同粉碎，使之发生某种程度的作用，然后使用硫酸热浸提，固液分离后，可使废渣中锰含量降低达到0.1％左右，甚至更低。
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