本发明涉及三废治理技术领域,且公开了一种电子照射管用废气处理装置,包括管体,所述管体内部的左侧开设有照射腔,所述管体的左侧焊接有进气管所述照射腔的内顶壁焊接有热阴极灯丝,所述管体的右侧焊接有驱动机构,所述管体的底部焊接有收集箱,所述管体的顶部焊接有出气机构,所述管体的内部焊接有调节机构。通过转动轴带动搅动杆转动,氨水通过进液管和密封套进入转动轴内部,然后经过搅动杆上的喷孔喷出与烟雾接触,氨水与烟雾反应生成硫酸铵和硝酸铵等固体颗粒,然后通过落料开口掉入收集箱内,搅动杆转动喷出氨水时会形成旋转的气流,进而使烟雾从收集箱上方流动时的速度减慢,从而达到了使氨水充分与硝酸烟雾和硫酸烟雾反应的效果。
本发明公开了一种从废旧Ti(C,N)基金属陶瓷中回收碳化物的方法,属于金属陶瓷复合材料制造领域。具体公开了:将Ti(C,N)基金属陶瓷破碎,依次经盐酸、硝酸溶解后,将固液分离得到的固体洗涤、湿磨、干燥,实现碳化物的回收;在经盐酸、硝酸溶解后,还包括经硝酸和氢氟酸混合液溶解的步骤。本发明根据废旧Ti(C,N)基金属陶瓷中所含成分的不同,选用盐酸、硝酸以及硝酸+氢氟酸混合液进行特定碳化物的提取,可以灵活选取实施步骤从而获得Mo2C、WC、TaC和NbC中的一种或多种。本发明无需进行焙烧、浸取、结晶等复杂工艺流程,回收的碳化物可以直接用于Ti(C,N)基金属陶瓷的制备。
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种热处理废弃油水分离回用系统,包括沉降组件和分离组件,沉降组件包括沉降桶,沉降桶的上端设置第一进水管和抽水管,抽水管上设置水泵,沉降桶内设置旋转机构,沉降桶的底部设置杂质排出管,分离组件包括分离桶,分离桶左侧上端设置第二进水管,抽水管与第二进水管相连接,分离桶从左向右依次设置过滤桶、第一隔板、第二隔板和第三隔板,第三隔板的上端设置刮油器,分离桶的右侧下端设置出水口。本实用新型与现有技术相比,设置了沉降组件,可对废弃油水进行固液分离,清除固体杂质,设置了分离组件,可高效去除油污,对清水进行回收利用,节能环保。
本实用新型涉及一种超声辅助过硫酸盐催化氧化有机废水的反应装置,包括:水泵、电源、超声源、超声活化氧化区、过渡区和催化氧化区;水泵出口接入超声活化氧化区入口,超声活化氧化区内设有多个超声换能器,多个超声换能器均电连接超声源;超声活化氧化区出口接入过渡区入口,过渡区接入催化氧化区入口;水泵和超声源均接入电源。本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的反应装置无需调整pH,采用的过硫酸盐比双氧水便宜,并且是固体易于运输和贮存,不产生芬顿处理的铁泥,本装置应用于对废水的催化氧化进行处理中,效果十分显著。
一种废干电池回收处理线,包括从右至左依次连接的破碎机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第一脉冲除尘器、第二脉冲除尘器和等离子除尘器。第二旋风分离器底部设有第三出料口。第一脉冲除尘器底部设有第四出料口。所述第二脉冲除尘器底部设有第五出料口。还包括有一总出料口,所述第三出料口、第四出料口和第五出料口均通过管道和总出料口连接。本实用新型在破碎机内将废干电池分解后,由第一旋风分离器将固体物料与有毒有害灰尘分离,再通过第一脉冲除尘器、第二脉冲除尘器和等离子除尘器将有害、有毒灰尘处理掉,有效减少对土壤、水体和空气的污染。
本实用新型涉及一种从玻璃减薄废酸液中回收有效资源的系统,包括第一处理模块、第二处理模块、第三处理模块、以及第四处理模块,所述第一处理模块包括依次连接的第一反应釜、氟硅酸钾固液分离机、过滤器,所述第一反应釜包括玻璃减薄废酸液投入口、以及氯化钾投加口;所述氟硅酸钾固液分离机通过管路与所述第一反应釜的出料口相连通,经所述氟硅酸钾固液分离机分离后的固体物进入下一处理模块,经所述氟硅酸钾固液分离机分离后的液体进入所述过滤器进行过滤后进入薄化酸液配料槽内以供生产线待用。本实用新型有效地增加氢氟酸的回收率,使得氟资源全部得到有效利用;实现了零排放,不用做无害化处理,成本大大下降。
本发明公开了一种牙科诊所医疗废水处理系统,该系统包括一级处理区、二级处理区、三级处理区、处理缓冲区、漏水口、脉冲发生器、固体消毒区、蒸汽伴随加热装置、中心主转轴、液体药剂槽、固体药剂槽、温度计、压力计、一次性储运盒、外壁、内壁、出水口、紫外灯、消毒区、换件门、液体药剂入口、固体药剂入口、入水口、中轴冲洗口等。箱体为矩形设计,外壁为钢体设计,厚度5cm;内壁为不锈钢设计,厚度2cm;换件门在设备侧面中心处。本污水处理系统完全针对牙科诊所的空间水量设计,具有占地小,运行成本低,仪器全自动化,无需人工操作,处理时间短,短时间内不用维护等特点。
废金属热处理脱碳装置,包括金属热处理除杂装置、气体固体分离塔、输送机、高温脱碳回转筒、加热装置、烟气循环管道,其气体固体分离塔与金属热处理除杂装置密封连接,其输送机一端与气体固体分离塔密封连接另一端还与高温脱碳回转筒的头部密封连接,其高温脱碳回转筒尾部有物料出口、加热装置和灰分收集装置,其高温脱碳回转筒与烟气循环管道的一端相连,其烟气循环管道另一端连接至金属热处理除杂装置。本实用新型包容了金属热处理除杂装置,能够将附着于金属碎屑上的大分子链结构物分解成小分子结构的气体和炭黑,将其分离,并且再次深化处理,将炭黑氧化成灰分,从金属物体上分离出来,对余热回收充分利用。
本发明公开一种脱硫废水浓缩减量工艺,包括以下步骤:A、将含有An+、Bn‑、C+和D‑离子的废水进行初步澄清液和过滤,获得产水的悬浮固体含量小于5mg/L;B、将步骤A获得产水通入第一电渗析器进行离子重组;C、将所述第一隔室的产水输送至纳滤系统进行分盐处理,得到纳滤浓水以及纳滤淡水,其中纳滤淡水中主要含有C+和D‑;D、向步骤C中的所述纳滤淡水中加入盐类电解质,将加有盐类电解质的所述纳滤淡水输送至第四隔室;E、将第四隔室的产水输送至第一隔室的给水水箱,并向第一隔室中补入纯水;该发明工艺简化,使用设备少,生产效率高。
本发明公开了一种含渣高粘度废液蒸发回收装置,包括预热器、刮板薄膜蒸发器、空心桨叶干燥器、物料冷凝器、冷凝液罐、出料切断阀、出料螺旋组成。所述刮板薄膜蒸发器与空心桨叶干燥器竖向串联布置,料液由刮板薄膜蒸发器浓缩后进入空心桨叶干燥器进一步干燥至固体出料。本发明还提出了一种处理含渣高粘度废液的工艺方法。该种蒸发装置结合两种干燥方式的优点,大大降低了料液的停留时间,能有效防止热分解和副反应,有利于物料中热敏性溶剂的回收;能防止蒸发器出口物料堵塞,容易实现连续自动化,降低劳动强度,具有较高的安全环保性能。
本发明涉及一种玻璃减薄行业含氟玻璃减薄废液在线回收再利用的方法:(1)分析含氟玻璃减薄废液的各种酸组分含量;(2)在不断搅拌下,按摩尔计量比将有机酸碱金属盐添加到含氟玻璃减薄废液中进行混合;(3)待沉淀沉降后,从底部分离出沉淀物,经过清洗、脱水、干燥后得到氟硅酸碱金属盐固体物;(4)从上部分离出有机酸,经过碱金属氢氧化物皂化、干燥后得到有机酸碱金属盐;(5)对中部分离的经过处理的含氟液通过补加氢氟酸和其他有用酸组分,使其符合原玻璃减薄制程中蚀刻液各组分含量后,经过微滤,返回到原制程中继续使用。本发明不会给处理后的回收液带入阴离子,反应过程温和,安全可靠。
本发明公开了一种可制备沥青的焦油废水处理装置,包括依次相连的原水池、沉降池和混合-分液罐,混合-分液罐与二甲基硅油罐相连,混合-分液罐内设有搅拌桨,开启搅拌桨,罐内混合二甲基硅油和水,静置后,罐内形成上部的二甲基硅油区和下部的水区。混合-分液罐底部的出口依次与储水池的进口和加热温度为120-180℃的低温反应釜的进口相连接,所述低温反应釜上设置有氮气进口,冷却器的进口与低温反应釜的出口相连接,过滤器的进口与冷却器的出口相连接,加热温度为300-400℃的高温反应釜与过滤器的固体出口相连接,所述高温反应釜上设置有氮气进口,高温反应釜产物为沥青。其适用于对含焦油的废水进行处理,以大幅度降低水体中的焦油含量。
本实用新型提供一种烟气脱硫装置及其石膏液脱水系统、废水处理系统、电控系统、工艺综合楼,包括石灰石浆液制备系统、烟气吸收系统、石膏浆液脱水系统、废水处理系统和电控系统。本实用新型将烟气脱硫的重要部分——以圆盘式脱水机为核心的石膏浆液脱水系统、废水处理系统和电控系统集中在一起立体布置在一栋工艺综合楼内,将烟气脱硫的其他工艺阶段紧紧围绕工艺综合楼布置在工艺综合楼周围地面上,结构紧凑,布局合理,充分利用了空间资源,节省占地面积,减小设备运行检查劳动强度,节省工程建设投资,同时大幅降低烟气脱硫装置的能耗。
本实用新型公开了一种纺织工业废污资源再生装置。卧式旋转加热反应釜左侧设有进料口,右侧设有出灰口和油气出口,内设有搅拌装置,顶部设有烟气管道,油气出口和沉淀器相连,沉淀器与冷凝器相连,冷凝器底部与第一油水分离器相连,第一油水分离器的出液口与第二油水分离器的进液口相连,第二油水分离器的出液口与成品罐相连,第一油水分离器的出气口与废气储罐相连。纺织工业固体杂物从进料口进入卧式旋转加热反应釜后,400-500℃常压下裂解反应8-15小时,高温油气混合物冷凝后收集得到回收粗油。本实用新型比较好得解决了一些纺织工业废污处理中的问题,并实现了资源再生回收;本实用新型装置成本低,并可有效放大生产,可根据当地能源结构进行调整。
本申请涉及一种建筑废水回收装置,其涉及建筑废水处理领域,其包括回收箱,所述回收箱的上端开设有进料口,所述回收箱内自上而下依次设置有排料槽、排水槽,所述排水槽的侧壁贯穿开设有若干排水孔,所述排水孔的直径小于固体杂质的粒径,所述回收箱内还开设有与所述排水孔连通的安装槽,所述安装槽和所述排水槽沿所述回收箱的中间到边沿位置依次开设,所述安装槽内转动连接有的转动柱,所述转动柱上表面滑移设置有搅拌杆,所述安装槽内设置有用于使所述转动柱沿竖直方向升降的升降机构。本申请具有不易堵塞进料口的效果。
本发明涉及环保技术领域,具体公开了一种工业废盐的资源化处理方法及装置,包括(a)洗盐;(a1)进行第一次浮洗;(a2)进行第一次固液分离;(a3)进行第二次浮洗;(a4)进行第二次固液分离;(a5)进行第三次浮洗;(a6)进行第三次固液分离;(a7)离心后得到清洗盐;(b)化盐;(b1)从化盐罐的下部或底部按照合适流量加入化盐液;(b2)使得盐水从化盐罐上部的溢流口流出;(c)纳滤膜处理;(d)催化氧化处理;(e)除磷絮凝;(f)沉降;(g)吸附。本发明具有能够充分去除固体废盐中的杂质、不会影响到最终精制盐水的质量、能快速控制化盐盐水浓度达到合格、化盐效率较高和化盐效果较好的特点。
本发明公开了一种建筑废水及建筑垃圾用回收再利用装置及其使用方法,包括底板,所述底板底部的两侧均固定安装有滑轮,所述底板的顶部固定安装有支架。该一种建筑废水及建筑垃圾用回收再利用装置,通过底板、支架、安装竖板、卡接结构、卡接凸块、硬物回收仓、滑轮、导轨、推料结构、固体仓、液体仓、上料结构、集料仓与进料口的配合使用,采用大容量硬物回收仓对垃圾进行收集存储,可一次存储较多的垃圾,无需频繁的对装置收集的垃圾进行卸料操作,延长了装置持续工作的时间,工作效率高,同时,采用将推料结构将垃圾推动硬物回收仓的内部,每次推的时候,都可对上次的垃圾进行挤压,使得垃圾在硬物回收仓内部进行挤压。
本实用新型提供一种生物工程用废水处理装置,涉及生物工程领域。该生物工程用废水处理装置,包括过滤仓,所述过滤仓右侧固定连接有出水口,过滤仓左侧固定连接有压缩电机,压缩电机输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆外表面啮合连接有推动块,推动块远离过滤仓的一侧铰接有收缩连杆,收缩连杆远离推动块的一侧铰接有滑块,滑块外表面滑动连接有移动滑槽。该生物工程用废水处理装置,通过搅拌扇叶进行污水搅拌,使第一过滤层能够有效过滤污水中的固体沉淀物,通过收缩连杆推动挤压板,使沉淀物能够通过挤压排除内部水分后排出设备外,达到了污水杂质过滤的效果,解决了污水沉淀物和过滤物无法处理的问题。
本实用新型公开了一种无氧增压工艺冶炼含铅废物循环利用的装置,包括底座,所述底座的顶部设置有罐体,所述罐体的底部设置有安装空腔,所述安装空腔的内部设置有电机安装座,所述电机安装座的上方设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴的一端通过联轴器设置有转动杆,所述罐体的内部设置有两个上下分布的过滤板。本实用新型通过设置的两个过滤板,能够很好的使原料进行分级过滤,同时通过引风管引入外部的热风源能够很好的对提取后的含铅废物干燥,同时在刀架的转动下能够很好的将引风管导入的热气充分的充斥在含铅废物之间,能够很好的增大接触面积,减小固体粘接的情况,使过滤更加的充分,减小浪费。
本发明公开了一种废旧铅酸蓄电池回收处理用反射炉,包括炉体、进料口、吸烟尘管,炉体上设置有若干进料口,炉体的顶部设置有吸烟尘管,还包括若干根煤气管,煤气管设置在炉体的顶部,通过若干管口与炉体的内部相通。本发明采用煤气发生炉通过煤气管对反射炉进行气燃烧加温,克服了煤燃烧时工人加煤捅煤灰尘太大,温度不到位等缺陷,不会影响操作工人的身体健康,不会对环境产生污染;采用多个管口能够提供充足的火力,使含铅固体废物充分熔解;煤气管口设置在反射炉的前端,后端有通口,使前面的火不断向后走动,后面的含铅物也能同时熔解充分;反射炉顶部安装热交换管,与烟道内的热交换器连接,进行二次燃烧,使火力更大,熔解时间更短。
本发明公开了一种镍钴锰酸锂三元废料的处理方法。将三元废料加碱溶解,将两性金属铝等溶解到溶液中,实现铝与其他组分的分离,再将分离铝后的固体再还原炉内还原,还原后的物质再加入纯水洗涤,氧化锂溶解于热纯水得到氢氧化锂,从而实现了锂与镍钴锰之间的分离,通过控制硫酸的加入量以及最终过程和终点的pH,从而实现了活泼性较强的金属锰与镍钴等金属的分离,经过分离锰之后的渣经过浆化后,经过电磁分选,再加入盐酸溶解,得到的镍钴溶液在一定的温度和压力下通入氯气,使得钴离子氧化水解为三价钴沉淀,从而实现了镍钴的分离。本发明流程短,废水产生量少,物料回收率高,得到的产品均为电池级,产品附加值高。
本实用新型涉及分子筛合成废液的高值利用后处理系统,包括洗涤罐、第一储液罐、第二储液罐、混料罐、双开隔板和分子筛出料口;洗涤罐包括有机罐和水罐;有机罐与水罐采用垂直布置,有机罐位于水罐上方;有机罐和水罐之间通过双开隔板隔开密封,有机罐和水罐的侧面底部均设有陶瓷滤膜,滤膜直径根据分子筛颗粒大小而定,方便液体通过而固体被留在罐体中;水罐底部设有分子筛出料口;有机罐的陶瓷滤膜出口连接至第一储液罐;水罐的陶瓷滤膜出口连接至第二储液罐。本实用新型的有益效果是:与传统直接洗涤不同,本实用新型的分子筛合成废液采用有机相和水相分层洗涤,使分散在有机相中的模板剂得到回收,分散在水相中的金属物种实现再利用。
本发明涉及分子筛合成废液的高值利用后处理系统,包括洗涤罐、第一储液罐、第二储液罐、混料罐、双开隔板、陶瓷滤膜和分子筛出料口;洗涤罐包括有机罐和水罐;有机罐与水罐采用垂直布置,有机罐位于水罐上方;有机罐和水罐之间通过双开隔板隔开密封,有机罐和水罐的侧面底部均设有陶瓷滤膜,滤膜直径根据分子筛颗粒大小而定,方便液体通过而固体被留在罐体中;水罐底部设有分子筛出料口;有机罐的陶瓷滤膜出口连接至第一储液罐;水罐的陶瓷滤膜出口连接至第二储液罐。本发明的有益效果是:与传统直接洗涤不同,本发明的分子筛合成废液采用有机相和水相分层洗涤,使分散在有机相中的模板剂得到回收,分散在水相中的金属物种实现再利用。
本发明涉及固体废物处理技术领域,具体涉及一种回收废料纤维的高温加工装置;包括箱体、切割组件和推动组件,切割组件包括切割底板、定位座、动力杆、切割刀、定位构件和旋转构件,切割底板设置在箱体内,并与箱体固定,定位座与箱体通过定位构件滑动连接,并位于箱体靠近切割底板的一侧,动力杆与定位座通过旋转构件转动连接,并位于定位座靠近切割底板的一侧,切割刀设置在动力杆上,并与切割刀固定,通过定位座的滑动和旋转构件的工作,使切割刀可灵活调节水平位置和切割角度,进一步启动动力杆,使切割刀对放置在切割底板上的纤维进行切割,从而无需人工切割纤维即可进行回收处理,进而提高工作效率。
本发明公开了一种新型工业废气检测装置及其制作方法,该废气检测装置由信号读取系统和信号处理系统组成,信号读取系统是基于固体电解质型气体传感器,其对于废气的检测达到了出乎意料的灵敏度和超快的响应恢复速度,能及时地发现所要检测环境中的中特定气体种类及含量,具有很大的市场前景。
本实用新型公开了一种铝材加工废水处理装置,包括进水管、沉淀池、絮凝剂喷罐、紫外线光灯、漂浮物排出管、电极棒、出水管、喷排、曝气机、高压喷头和沉淀物排出管,所述的沉淀池顶端设有进水管,进水管内倾斜设有格栅,格栅最低端设有固体废弃物排出管,沉淀池侧壁设有药剂添加管,沉淀池中部侧壁设有漂浮物排出管,沉淀池内设有电极棒,沉淀池上安装絮凝剂喷罐,絮凝剂喷罐上设有通管,通管出口端设有喷盘,沉淀池侧壁设有PH调节器,沉淀池内壁设有摄像头,沉淀池内安装搅拌电机,沉淀池底端设有出水管,沉淀池底端设有沉淀物排出管,曝气机通过输气管与喷排连接。本实用新型结构简单,成本低廉,使用方便,利于推广。
本实用新型涉及一种用于定型机废气处理的喷淋结构,涉及定型机废气处理设备的技术领域,包括喷淋塔和循环箱,所述喷淋塔靠近底部的侧壁安装有带第一水泵的出水管,所述出水管的出水口位于所述循环箱的开口的上方;所述循环箱的开口处设置有滤网,所述循环箱位于所述滤网下方的侧壁上连接有进水管,所述进水管安装有第二水泵且与所述喷淋塔内的喷水管连接,所述出水管内的水落到所述滤网上。本实用新型通过滤网的设置,将喷淋液中的固定颗粒杂质分离,从而可使循环回喷水管的喷淋液中的固体颗粒大大减小,从而降低了喷水管堵住的概率。
本实用新型公开了一种节能VOC废气处理装置,包括吸附仓,吸附仓的形状设置为圆管型结构,且吸附仓的顶端内侧设置有喷洒组件,喷洒组件和吸附仓之间通过插接方式固定连接,吸附仓的底端设置有底仓,底仓和吸附仓之间通过焊接方式固定连接,吸附仓的顶端设置有顶仓,顶仓和吸附仓之间固定连接,顶仓的顶端固定连接有防雨罩。本实用新型具有结构合理、组装方便的特点,通过设置的吸附仓、底仓、喷洒组件、顶仓和防雨罩之间的相互配合,从而可以将VOC废气中的固体颗粒杂质和有害物质进行吸附,从而可以实现对VOC净化的操作,通过设置的喷洒组件可以实现吸附液的均匀喷洒,通过设置的顶仓让VOC的流通更加方便。
本实用新型涉及盐酸酸洗铁件废液制备絮凝剂的一种生产装置,包括反应釜、固体物料溶解槽、氧化剂溶解槽,所述固体物料溶解槽内设有搅拌机构,所述固体物料溶解槽设有固体物料投料口、液体进料口、第一液体补加口、第一液体出料口,所述反应釜设有第一进料口、第二进料口、第二液体补加口、第三液体出料口,所述氧化剂溶解槽设有第二液体出料口,所述第一液体出料口通过管道连接反应釜上的第一进料口,所述第二液体出料口通过管道连接反应釜上的第二进料口。先将硫酸亚铁或氯化亚铁等固体物料在固体物料溶解槽中溶解,在进入反应釜中反应,解决固体物料溶解的问题。
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