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本发明为一种大展弦比机翼主翼面结构，属于航空领域。由蜂窝夹层上壁板1、帽型加筋下壁板2、盒式主梁3、后墙4、前缘蒙皮5、翼肋6和胶黏剂7组成，所述蜂窝夹层上壁板1为碳纤维复合材料内外面板、轻质纸蜂窝共固化成形夹层结构。所述帽型加筋下壁板2为碳纤维复合材料蒙皮、泡沫芯整体固化成形帽型加筋结构。所述盒式主梁3为碳纤维复合材料胶接共固化成形整体化结构。所述后墙4、前缘蒙皮5、翼肋6为碳纤维复合材料压板结构。所述胶黏剂7为常温固化糊状胶黏剂。各部件根据各自的承载特点，采用相应的结构形式，充分发挥了复合材料减重优势，有效解决了大展弦比机翼主翼面结构高承载和轻重量的矛盾。
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本实用新型公开了一种含纳米银活性炭的抗菌细颗粒物口罩，包括口罩本体和带绳，所述的口罩本体包括复合材料杀菌过滤层和熔喷过滤层，复合材料杀菌过滤层是将复合材料负载于底布上获得，所述的复合材料为以活性炭为载体的纳米银复合材料。本实用新型以活性炭为载体的纳米银复合材料用于口罩，实现了纳米银与活性炭的协同滤菌抗菌杀病毒；并结合熔喷过滤层，让纳米银的抗菌杀病毒和催化降解TVOC的强大功能得以充分发挥。本实用新型对细菌病毒等微生物的抑制和杀灭更为安全高效，也有助于提高细颗粒物的过滤效率，对使用者安全，对环境友好。
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本实用新型提供一种防潮的木铝复合门窗，其能够增加门窗框的防潮效果，并且在推拉过程中减少推拉的声音，包括门窗扇和设置在门窗扇外的门窗框，门窗框包括上框板、支撑结构和下框板，上框板的下端连接有第一木塑复合材料层，第一木塑复合材料层的下端连接有加强层，加强层的下端设置有玻璃纤维塑料层，玻璃纤维塑料层的下端设置有缓冲层，缓冲层的下端设置有第二木塑复合材料层，第二木塑复合材料层的下端设置有防潮层，防潮层的下方设置有下框板，支撑结构垂直连接与第一木塑复合材料层和防潮层之间，支撑结构为木塑复合材料支撑板，支撑结构的中部设置有第一通道，防潮层的中部横向设置有第二通道，第一通道和第二通道之间连通。
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本实用新型公开一种复合层不完全覆盖的轨枕，包括轨枕本体和不完全覆盖轨枕的复合材料层，该复合材料覆盖层具有低弹性模量、耐化学腐蚀、耐老化等特性，复合材料仅覆盖在轨枕的四周与道床板混凝土接触的部位，并且在轨枕四个侧面覆盖的复合材料层中部镂空，保证道床板混凝土与轨枕可现场浇筑成整体，四个角点则通过复合材料层与道床板混凝土隔绝。该轨枕优点在于：提出的一种轨枕能克服现有技术的不足，能基本消除轨枕角点处道床板的“八字形”裂缝，从而能够提高道床板的耐久性，延长线路的维修周期，提高线路使用寿命，该轨枕通过在现有的各种预制成品轨枕表面覆盖复合材料层，而无需重新设计或研发新的轨枕，因此大大降低了轨枕的生产成本。
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本发明公开了一种地下窨井盖，包括井盖本体，井盖本体上设有旋转盖，井盖本体外侧设有外螺纹，旋转盖内表面设有内螺纹，井盖本体上表面上嵌入设有耐磨体，耐磨体至少为三个，井盖本体内设有复合材料板，复合材料板固定在井盖本体上，复合材料板上表面安装有碳纤维柱，碳纤维柱为两个，且两碳纤维柱靠近复合材料板两侧面设置，复合材料板下表面安装有连接锁，连接锁分别与复合材料板及井盖本体之间连接。本地下窨井盖质量轻，具有良好的使用性能，同时能达到很强的耐磨性，强度高，可进行防盗，同时封闭性非常好，且具有一定的环保作用，可进行二次回收再利用。
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本发明提出一种用于RFI液体成型加筋壁板筋条成型模及制备方法，采用铺设预浸料固化的方式，在复合材料成型工装内制备复合材料板，并通过双面胶将复合材料板与钢模粘接起来形成加筋壁板筋条成型模，且将复合材料板的R角作为加筋壁板筋条成型模的R角，使用发明提出的加筋壁板筋条成型模制成的模具，既能保证制备出的筋条的外形尺寸，又能保证进胶孔顺利浸胶，保证产品质量，同时便于进胶孔的清理，避免了贫胶、干斑的出现，若清胶损坏了带进胶孔的复合材料板可更换复合材料板，更换成本低，周期短，不会影响产品的生产，提高了生产周期，也降低了制造成本。
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本发明公开了一种交替多层结构的复合电介质材料，属于电介质高分子材料技术领域，所述复合电介质材料由聚合物层与复合层交替层叠而成；将无机粒子与接枝活性基团的聚合物进行熔融共混形成核壳包覆结构的复合材料，并利用该复合材料与聚合物进行熔融挤出得到三元复合材料，最后通过三元复合材料与聚合物经过微纳共挤制备了具有交替多层结构的复合电介质材料，并利用该材料制备了复合材料薄膜，本发明的复合材料介电常数高，可以达到20以上；抗电强度高，可以达到500V/μm以上；储能密度高，50Hz频率下，储能密度最高可达为9.34J/cm3，在100Hz电场频率下，储能密度可达8.5J/cm3，其能量释放效率达到95％以上，同时所获得的材料可以通过双向拉伸得到厚度5‑30μm的薄膜材料，具有市场应用前景。
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本发明公开了一种具有良好吸波性能的纳米晶稀土铁基吸波材料及其制备方法,该材料的特征在于将配比为重量百分比为2%～70%稀土元素与5%～98%的铁以及少量掺杂元素熔炼成稀土-铁基合金,再在0-700℃的温度范围内与氢气反应(氢爆方法)破碎成细小粉末或球磨成细小粉末,然后在100℃-1000℃温度范围内与氢气反应生成主相为稀土氢化物(RHX)和Α-FE的复合材料,最后将上述复合材料在低温氧化或氮化或氮化加氧化,制备出稀土氧化物或氮化物/Α-FE为主的复合材料。这种材料具有吸波性能好,屏蔽波段宽,耐腐蚀,抗氧化以及价格低廉的特点,可用于建筑电磁屏蔽、信息及通讯技术保密、军事隐身技术等领域。
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本发明公开了一种叶片极限状态下多目标自动优化方法，涉及叶片优化方法领域；其包括步骤1：建立叶片几何模型后添加复合材料结构属性，建立有限元模型，结构属性中的优化变量包括复合材料层厚度、复合材料类型和加强纤维方向角度；步骤2：根据极限状态下叶片极限强度、疲劳失效和临界变形分析建立约束方程组；步骤3：根据有限元模型构建质量和成本多目标函数后，结合约束方程组构建优化设计模型；步骤4：根据上述模型采用遗传算法进行叶片结构优化和迭代获取最优解；本发明进行极限强度、疲劳失效和临界变形分析同时优化复合材料层厚度、复合材料类型和加强纤维方向角度，构建质量和成本多目标函数，优化叶片外部气动翼型中复合材料的结构。
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一种磁制冷机的磁制冷装置,包括工作盒本体,片状磁制冷复合材料块,以及可以让换热流体通过的间隙,片状磁制冷复合材料块由工作盒本体上的凹槽固定,该片状磁制冷复合材料块是由导热能力强的两片金属薄片以及夹装于其中间的磁制冷材料粉末层组成。本发明提供了一种当换热流体通过时,不会直接与脆性金属间化合物类磁制冷材料接触和碰撞,避免了磁制冷材料逐步粉碎,以及换热能力强,工作效率高的磁制冷装置。
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本发明公开了提高树脂基体与碳纤维界面性能的方法，该方法采用氧化石墨烯对碳纤维表界面进行修饰，从而获得具有高界面剪切强度和层间剪切强度的碳纤维增强树脂基复合材料，属于复合材料领域。该碳纤维增强树脂基复合材料是以氧化石墨烯改性碳纤维、树脂基体和固化剂为原料制得的，所述氧化石墨烯改性碳纤维是以横向尺寸为50～50000nm的氧化石墨烯改性碳纤维得到的。该方法在增强碳纤维复合材料的界面性能方面优势突出，且可满足高耐热树脂的高温成型要求，在多种高性能树脂基复合材料的制备中具有重要应用前景。本发明氧化石墨烯改性碳纤维增强的树脂基体复合材料层间剪切性能优良，可以应用于航空航天、轨道交通、汽车、能源和舰船等领域。
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本发明公开了一种β‑CD/HNTs共混聚偏氟乙烯膜，其制备方法包括以下步骤：(1) β‑CD/HNTs复合材料的制备：β‑CD和HNTs通过GPTMS结合获得β‑CD接枝的HNTs复合材料(β‑CD/HNTs)；(2) β‑CD/HNTs/PVDF共混膜的制备：将β‑CD/HNTs、DMAc、PVP、PVDF反应制备β‑CD/HNTs/PVDF共混膜。该制备工艺中，通过GPTMS将β‑CD接枝在HNTs上制备出β‑CD接枝的HNTs复合材料(β‑CD/HNTs)，从而富集吸附位点和提高亲水性，使HNTs在铸膜液中具有良好的分散性；制备出的新型无机‑有机共混膜β‑CD/HNTs/PVDF相比于PVDF纯膜具有更优异的微孔结构。此外，随着β‑CD/HNTs添加含量的增加，所制得膜的纯水通量由23.4L·m‑2·h‑1提升至69.5L·m‑2·h‑1，接触角由83.8°降至57.1°，膜通量在历经三次循环后的恢复率由80.7%增加至88.1%。
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本发明公开了一种复合金属材料的制备方法，尤其是一种电真空器件用无氧铜和钨的复合材料制备方法，所述方法包括如下步骤，对需要复合的金属材料进行表面处理；通过高温低膨胀材料制成的夹具或者是金属材料制成的零件之间形成过盈配合，将处理之后的金属材料之间保持接触状态；将保持接触状态的多种金属材料放入有还原气氛的高温炉中加热930-1000℃，保温时间≥2小时后，随炉降温冷却。复合后得到的无氧铜和钨的复合材料可进行加工和焊接，包括车、铣、磨和线切割等，也可进行酸洗，在对所述无氧铜和钨的复合材料进行焊接时，在焊接温度≤900℃时未发现对无氧铜和钨的结合层有任何影响。
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本发明公开了一种纤维增强金属层板液体介质固化成型工艺，涉及复合材料成型工艺技术领域，包括以下步骤：模具初始化安装调试，复合材料坯料准备；往模具型腔内注入液体介质；将复合材料坯料放入到下模板的上表面，然后上模板下行直到与复合材料坯料上表面接触；对液体介质加压产生压强，上模板下行对复合材料坯料形成压力，同时对液体介质加热至一定温度；对液体介质持续加温，上模板继续施加压边压力，同时对液体介质继续施加液室压力，在高温流体介质的压力作用下，复合材料坯料与上模板型腔表面紧密贴合进行固化；对模具进行冷切并使液体介质降温到室温，然后将液体介质排出，本发明具有降低了工艺难度、提高了合格率的优点。
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本发明公开了一种共晶组织超高温ZrB2‑SiC复相陶瓷及制备方法，将定向凝固的ZrB2‑SiC复合材料通过机械研磨获得的粉末作为初始的粉末，机械混匀后利用等离子放电烧结制备出复合材料，烧结的温度为1500‑2000℃，烧结压力为10‑100MPa，烧结时间为1‑100min。本发明与经热压烧结和热等静压烧结制备的ZrB2‑SiC复合材料相比，具有明显的结晶组织，良好的力学性能，低的烧结温度且不需要添加烧结助剂，低的成本，可满足高温高强度领域的应用需求，可满足工业规模化生产的要求。
本发明公开了一种二氧化钛/埃洛石纳米管共混聚偏氟乙烯超滤膜，其制备方法包括以下步骤：(1)TiO2-HNTs复合材料的制备：采用埃洛石纳米管对TiO2进行负载，制备TiO2-HNTs复合材料；(2)TiO2-HNTs/PVDF共混超滤膜的制备：将TiO2-HNTs、DMAc、PVP、PVDF反应制备TiO2-HNTs/PVDF共混超滤膜。该制备工艺中，通过HNTs作为载体，将TiO2进行表面负载，制备出TiO2-HNTs复合材料，提高了纳米粒子TiO2在铸膜液中分散性；制备出的TiO2-HNTs/PVDF共混超滤膜的微孔结构更加优异，膜通量、亲水性和抗污染性能得到明显提升。
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本发明公开了一种纤维素复合微球及其制备方法和应用，该纤维素复合微球粒径为1～1200μm，比表面积为100～500m2/g，孔径为200～900nm。所述纤维素复合微球以纤维素为基材，以高分子材料为复合材料，以碱/尿素或者碱/硫脲的水溶液为溶剂，制备纤维素/复合材料的混合溶液，然后通过溶胶凝胶相转变和交联剂交联制备得到。所得纤维素复合微球保存了纤维素类微球的优点的同时，复合材料的加入为微球表面增加了新的功能基团，有利于微球的进一步修饰和改性。本发明所用有机溶剂可重复使用，整个制备工艺简单，耗时短，对设备要求不高，便于工业化生产，且制得的纤维素复合微球有良好的流动性能和机械性能，用途广泛。
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本实用新型公开了一种竖向波纹CFRP‑钢板组合剪力墙，由碳纤维增强复合材料、钢板、竖向波纹碳纤维增强复合材料、上端主副鱼尾板、下端主副鱼尾板、左端主副鱼尾板、右端主副鱼尾板、上边缘框架梁、下边缘框架梁、左边缘框架柱以及右边缘框架柱组成；其特征在于钢板与碳纤维增强复合材料连接；碳纤维增强复合材料和钢板四端分别与上端正副鱼尾板、下端正副鱼尾板、左端正副鱼尾板以及右端正副鱼尾板连接；碳纤维增强复合材料和钢板通过四周鱼尾板分别与上边缘框架梁、下边缘框架梁、左边缘框架柱和右边缘框架柱连接；竖向波纹碳纤维增强复合材料等间距地分布于碳纤维增强复合材料上。
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本实用新型公开了现浇滤板的一种不拆除一次性使用的预制模板，该预制模板由骨架和复合材料按照要求的形状制成。所述骨架为金属网、金属丝等抗拉强度较高的材料，所述复合材料为细石混凝土、水泥砂浆等有较高抗压强度的材料；所述骨架和复合材料置于制作预制模板的模型中，通过骨架与复合材料充分黏结，在复合材料凝固后形成形状、强度符合要求的预制模板。本实用新型通过将骨架设置在模板受拉区，充分利用了骨架的抗拉性能；通过骨架与复合材料黏结凝固形成预制模板，充分利用了复合材料的抗压性能；降低了预制模板造价。本实用新型构思巧妙，结构简单，在确保水质质量，确保预制模板强度满足施工需要的前提下，可大幅度降低现浇滤板的工程造价。
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本实用新型公开了一种绝缘轨距拉杆，其包括第一拉杆、第二拉杆、复合材料套管，第一拉杆与第二拉杆通过复合材料套管进行连接，第一拉杆与第二拉杆分别位于复合材料套管的两端，第一拉杆、第二拉杆通过复合材料套管热压一体成型，第一拉杆与第二拉杆通过复合材料套管中部的绝缘间隔段实现绝缘，采用复合材料套管进行连接，其强度高，在第一拉杆、第二拉杆与复合材料套管接触位置设置有螺纹，增强拉力，第一拉杆、第二拉杆与复合材料套管一体成型，加工便利，整体强度高，安装便利，绝缘性好，不存在安装零部件缺失等问题，避免传统的轨距拉杆注胶连接的繁琐，注胶连接带来的环境污染等问题。
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本发明公开了一种磨损仿生的纳米陶瓷复合人工牙,其组成是:在由聚甲基丙烯酸甲酯树脂制成的人工牙的盖嵴部上覆盖有12-15层的纳米陶瓷/树脂复合材料层,最里的第一层复合材料层中纳米陶瓷材料的含量为10%,从里到外的复合材料层中纳米陶瓷的含量逐渐增多,最外一层的纳米陶瓷含量为30%;每层复合材料层在咬合面的厚度均为180-220ΜM。该人工牙与基托的结合良好,耐磨性能与天然牙相似,既具有瓷牙的美观,耐磨的特性,又具有树脂牙对天然牙磨损小;本发明的人工牙临床使用寿命长。
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本发明属于组织工程领域,具体涉及一种硫酸钙复合材料及其制备方法和用途。所解决的技术问题是提供一种可作为骨修复材料的硫酸钙复合材料。该硫酸钙复合材料主要是由硫酸钙和含锶的化合物组成,其中,锶的摩尔量占钙与锶总摩尔量的0.01%～0.5%。本发明创造性地将含锶化合物复合到医用硫酸钙中以增加材料的活性,使其能在骨缺损部位的修复过程中局部缓慢释放促进成骨的元素锶,并且经过试验证明本发明硫酸钙锶复合材料的具有很好的理化性能、生物相容性,能被成骨细胞很好的附着,能较好的修复骨缺损是一种优秀的骨修复材料。本发明制备方法简单,可靠,具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种制备高性能以及多功能形状记忆材料的方法，包括以下步骤：S1、制备复合材料；S2、将复合材料进行多次形状记忆循环从而实现对复合材料的晶体结构和非晶区分子链段的松弛行为进行调控；S3、对复合材料进行预拉伸‑回复过程；S4、对复合材料预拉伸‑回复过程中的温度和应变量的大小进行控制；S5、通过预拉伸‑回复过程诱导复合材料发生晶型变化。本发明不需要通过外部调控手段改变材料的组分、相形态等结构特征，其利用实施过程中的温度和应力场的耦合作用对复合材料的结构(晶区和非晶区)进行调控，从而实现形状记忆性能的提升和其他功能特性的拓展，使得复合材料具有更高的应用价值。
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本发明公开了一种缠绕成型的环保塑料检查井及其制备方法。缠绕成型的环保塑料检查井是由呈带状或者线状的塑料或者塑料复合材料围绕中心线轴作360度螺旋缠绕熔粘成型,且呈带状或者线状的塑料或者塑料复合材料相互熔粘连接处有螺旋加强筋。其制造方法是由第一条挤塑设备和与之配合的模具以及包括冷却、牵引在内的辅助设备制作塑料型材;将呈带状或者线状的塑料型材或者塑料复合材料在塑料管材缠绕成型机上进行缠绕,同时由第二挤塑设备挤出的熔融料与正在进行缠绕的塑材或者塑料复合材料熔粘成型。本发明中塑料检查井内外壁平实,该结构井壁中熔融料即成为加强筋,增强了井体承受外力的能力。
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本发明提供一种提高石墨烯在聚合物基体中分散的方法，即首先将聚合物、石墨烯和路易斯酸催化剂以100︰3～10︰0.1～2组分配比进行熔融混合，得到聚合物/石墨烯复合材料母料。之后将路易斯酸去除，将制备的母料与聚合物混合得到含有较低石墨烯含量的纳米复合材料。所得到的聚合物/石墨烯复合材料与未采用路易斯酸催化剂处理得到的聚合物/石墨烯复合材料相比，前者聚合物基体中石墨烯分散更加均匀，团聚体明显减少，更加均匀的分散有助于进一步提升复合材料的热氧稳定性能。
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本发明公开的一种相变材料高低温循环测试系统，旨在提供一种受热均匀，循环测试效率高，准备工作量少的测试系统。本发明通过下述技术方案实现：高温箱或低温箱内的热、冷空气流通过多孔板上的孔道直接与样品架上的被测样品接触，循环移动杆带动样品架，在高温箱和低温箱之间做往复运动，当所述样品架完全离开加热器时，伸缩杆自动将进样口挡板送至进样口，当样品架达到进样口时，伸缩杆带动所述进样口挡板离开所述进样口；数据采集‑程序控制箱根据置于样品盒内与待测相变材料接触的测温探头的反馈信号，控制循环移动杆，带动样品在高温箱和低温箱的高低温区域之间作往复运动，往复交替样品盒内装填的待测相变材料进行吸热和放热的热循环测试过程。
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本发明提供了一种用于涡轮外环的纤维预制体，所述纤维预制体包括上层的π形件、与所述π形件相配合的C形件和设置于下层的弧形件。本发明所提供的用于涡轮外环的纤维预制体的工艺成型性号，简单便捷，适用于二维纤维布和单向带预浸料等多种原材料形式，没有三维编织的复杂成型工艺，适合大批量生产应用，质量稳定性一致，制造成本低，周期短。
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本发明公开了一种四氧化三铁/聚吡咯复合纤维材料及其制备方法，是以胶原纤维为分散基底均匀分散纳米四氧化三铁，原位聚合生成聚吡咯作为电介质型吸波剂对胶原纤维进行包覆，解决了纳米材料易团聚的难题，防止了纳米材料的迁移。该纤维材料利用纳米四氧化三铁作为磁介质型吸波剂，聚吡咯作为电介质型吸波剂，共同吸收衰减电磁波，同时具有增强胶原纤维的磁损耗和介电损耗的性能。本发明选用的材料来源广泛、成本低廉，制备过程简洁、环保、对设备依赖程度低，是一种制备双功能型四氧化三铁/聚吡咯纳米复合纤维材料的有效途径。
本发明属于高分子材料用助剂制备技术领域，特别涉及等规聚丙烯材料的一种多功能、高效β成核剂的制备方法。本发明指出聚多巴胺可用作聚丙烯的β成核剂中。本发明提供了一种成核效率高、与聚丙烯基体相容性好、制备方法简单，并且能够提高聚丙烯材料热氧稳定性的多功能、高效β晶成核剂。
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