本发明公开一种盐酸噻氯吡啶的制备方法,该制备方法包括:A、在反应容器中加入定量的反应原料2-噻吩乙胺和甲醛,卤代烷溶剂以及固体超强酸催化剂,在30~80℃温度下反应1~10小时;B、反应液冷却至室温;C、向反应液中加入定量的固体碱催化剂和2-氯苄基氯,继续在30~80℃温度下反应1~10小时,停止加热,并静置沉淀;D、过滤,得滤液;E、滤液中通入氯化氢气体制得盐酸噻氯吡啶。本发明使用的是固体超强酸和固体碱催化剂,是非均相串联反应,该技术易操作,不腐蚀设备,三废少,后处理方便,固体酸碱可重复使用,是经济实用的绿色环保技术。
本实用新型公开了一种用于VOC处理的吸附处理设备,包括处理罐,所述处理罐的下侧固定焊接有支撑架,所述处理罐的前侧设置有检修门,所述处理罐的内部右端通过螺丝固定安装有第一固定架,所述处理罐的内部左端固定焊接有第二固定架,且第二固定架上开设有通孔,所述第一固定架和第二固定架之间插设有活性炭吸附板。本实用新型通过设置带有扇叶的进气口,废气进入到进气口,并吹动扇叶转动,对废气进行降温,加快废气透过滤网的速度,滤网可以将废气中的固体颗粒物进行过滤,通过设置有滤网防堵架,扇叶转动的同时,带动橡胶球转动,并对斜向结构的滤网进行敲打,将滤网上残留固体颗粒物击落,从而有效的防止了滤网堵塞。
本发明公开了一种7-氨基-3-乙烯基-4-头孢烷酸的制备方法,以7-苯乙酰氨基-3-乙烯基-4-头孢烷酸对甲氧基苄酯为原料,以固体超强酸为催化剂,在卤代烷、乙酸酯和乙腈混合溶剂中,在0~50℃的温度下反应1~10小时,反应液冷却至室温经后处理得到淡黄色固体,得目标产物,固体超强酸为过渡金属改性的锡系固体超强酸;卤代烷为碳原子数1-10的氯代烷;乙酸酯为CH3COOR,其中R为碳原子数1-10的烷烃。本发明采用非均相催化一锅法反应技术,利用活性高的固体酸催化剂制备7-氨基-3-乙烯基-4-头孢烷酸,该技术易操作,不腐蚀设备,三废少,后处理方便,固体酸可重复使用,是经济实用的绿色环保技术。
本实用新型公开了一应用于脱水机的泥声分离降噪设备,所述泥声分离降噪设备包括落料设备,吸隔音设备以及刮泥设备,所述落料设备组装于所述出料口上,用于排放所述脱水机产生的固体废弃物;所述吸隔音设备与所述落料设备相连,以吸收和阻隔脱水机产生的噪音;所述刮泥设备设置在所述落料设备内,清理堆积的固体废弃物,用于解决因固体废弃物下落过程中阻力太大造成的管道堵塞问题。
本实用新型涉及垃圾处理领域,特别是涉及一种垃圾分类处理系统,包括垃圾投放箱、固液分离筒、固体垃圾粉碎机构、废液过滤机构、左支架、右支架和底座板,所述垃圾投放箱包括箱体本体、弧形滑门、固定板、圆柱滑杆、限位块和联动块;所述箱体本体的底端固定连接并连通固液分离筒;所述箱体本体的左右两侧侧面上各设有一个弧形滑孔,所述弧形滑门滑动配合连接在两个弧形滑孔内,弧形滑门前侧的右端固定连接联动块,本实用新型可以将固体垃圾与垃圾中的废液分离,并对固体垃圾进行压缩粉碎处理,对废液进行过滤除杂处理,便于垃圾进行后续的处理回收工作。
一种固液分离手推车,包括推车本体,推车本体包括箱体、车把和底盘,底盘前部的下方对称设有车轮,底盘后部下方设有竖直向下的支腿,底盘的顶面固定安装有箱体,箱体的后端连接有车把,所述箱体的纵剖面呈直角梯形,直角梯形的斜面位于推车本体的前端;斜面上开设有排水口,排水口的内侧安装有用于阻挡固体废料的过滤网,排水口的外侧连接有排放管道,排放管道的出液端与车间乙二醇回收系统的进液端连接,排放管道上还设有用于控制排放流量的球阀。本实用新型结构简单、可靠实用,在使用过程中可确保固体废料与乙二醇之间的分离,回收利用乙二醇,同时也能避免固体废料在包装、运输、存储中因乙二醇泄漏导致的环境污染和车间仓库的卫生不良。
本发明公开了一种10-甲氧基-4H-苯并[4,5]环庚三烯[1,2-b]噻唑-4-酮的制备方法,所述的方法为:首先将原料9,10-二氢-9,10-二溴-4H-苯并[4,5]环庚三烯[1,2-b]噻唑-4-酮与无水甲醇混合,搅拌回流2~6h后,向反应液中加入固体碱催化剂,继续回流反应2~6h,反应结束后,将反应液分离纯化,回收固体碱催化剂,获得产物10-甲氧基-4H-苯并[4,5]环庚三烯[1,2-b]噻唑-4-酮;本发明使用固体碱催化,该技术易操作,不腐蚀设备,三废少,后处理方便,固体碱可重复使用,是经济实用的绿色环保技术。
本实用新型公开了一种回转式机械格栅,包括水槽,所述水槽顶部和底部一侧均转动安装有转辊,两个所述转辊之间传动连接有输送带,且输送带上具有多个齿牙,所述水槽外侧固定安装有与转辊传动连接的第一驱动电机,所述水槽顶部固定连接有位于输送带上方的破碎箱,所述水槽顶部具有与破碎箱连通的进水管,底部一侧连通有排水管,所述破碎箱内安装有破碎机构,所述破碎箱底部开设有出料口。本实用新型中,利用输送带和齿牙带动粉碎后的残渣运动,避免机器出现卡死问题,其中,通过破碎机构对较大的固体废弃物进行破碎,以避免齿牙阻挡不住较大的固体废弃物,而导致较大的固体废弃物直接从输送带上滚入水槽内的问题。
本发明涉及一种煤气化高位热能回收系统,包括气化炉、位于气化炉下方的辐射废锅、位于辐射废锅下方的激冷装置、与辐射废锅相连通的高温旋风分离器、与高温旋风分离器相连通的对流废锅,高温旋风分离器的下部具有出灰口,辐射废锅具有通过一内筒相隔离的内通道和围设在内通道外的环隙通道,内通道和环隙通道的底部相连通,内筒和环隙通道的外壁均采用水冷壁,辐射废锅的出气口开设在环隙通道的外壁上,辐射废锅的出气口与高温旋风分离器的进气口相连接。该高位热能回收系统可以回收高温合成气中的高位余热,大大提高能量利用效率,并分离出合成气中的固体颗粒,减少辐射废锅磨蚀情况,提高废锅使用寿命,延长装置操作周期。
本发明公开了一种粉煤灰基催化裂解催化剂及其制备方法。主要包括如下步骤:1)将粉煤灰磁珠过50‑200目筛。2)将粉煤灰磁珠、含镁化合物和助剂按一定质量比混合置于等离子体球磨机,在激发电压5‑8kV下球磨0.5‑5h后得到催化剂。催化剂其表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为1.2‑1.8:1,并具有0.4‑25nm孔径的多孔道结构。本发明以大宗固体废物粉煤灰为主要原料,通过高能等离子体球磨机制备铁镁尖晶石类材料作为生物质催化裂解的催化剂,具有制备工艺简单、催化效率高、易于大规模生产等优点,同时达到变废为宝的目的。
厨余垃圾处理方法,其特征在于:具体步骤如下:1、灭菌除臭,在厨余垃圾上掺入水解蛋白酶;2、通过筛选粉碎,对除臭后的垃圾进行全自动分拣,拣出玻璃、陶瓷不可处理的废弃物,对于剩下废弃物,进入粉碎机进行粉碎,3、固液分离,将2mm以上的悬浮物、固体物分离并压榨脱水形成尾产物;油水排入到油水分离器,4、油水分离,对餐厨垃圾废水中的重油、轻油、污水和污泥等进行分离;分离出来的油、污水和污泥分别进入到储油桶、污水处理装置和污泥收集桶,5、污水净化,分离出来的污水进入到污水净化系统,污水净化系统设有气浮和反渗透装置,6、固体尾产物处理,固体尾产物经过亚临界水解处理,经亚临界水解处理后的尾产物进行动态发酵,经2-3天的动态发酵,成为土壤的有机物改良剂。
本发明涉及一种纤维制造工艺,尤其涉及了一种再生尼龙6纤维制造工艺,其包括以下步骤:步骤一、将尼龙6废料进行粉碎处理;步骤二、加入催化剂以及乙醇与二氯乙烷的混合溶剂;步骤三、溶解结束后过滤溶液中未溶解的固体物;步骤四、在一定温度下将过滤后溶液中的尼龙6冷却结晶成尼龙6固体;步骤五、将尼龙6固体于100‑120℃烘箱中干燥3‑4h,使其含水率小于5%;步骤六、加入添加剂得到混合物;步骤七、熔融纺丝,得到再生尼龙6纤维。本发明采用尼龙6废料制得再生尼龙6纤维,实现了尼龙6废料的回收利用充分避免了资源的浪费和环境的污染。
本实用新型公开了一种医疗污水一体化处理装置,包括处理箱,所述处理箱底部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定连接有滤筒,所述处理箱顶部可拆卸连接有盖板,所述盖板底部连接有顶板,所述顶板底部固定安装有紫外线杀菌灯,所述处理箱一侧连通有注药管和出水管。本实用新型中,通过第一驱动电机驱动滤筒转动,医疗污水中的液体通过滤筒上的通孔进入到处理箱内与消毒剂混合,污水液体经过消毒后排出,而医疗污水中的固体废弃物留在滤筒内,通过风机和紫外线杀菌灯对固体废弃物进行烘干和杀菌,医疗污水液体和固体废弃物在同一个装置内进行分步骤处理,节省资源和时间。
本实用新型公开了一种新型脚踏风机,包括风机、驱动电机以及人工驱动装置,所述驱动电机或人工驱动装置均能驱动风机运转,所述风机进风口处设置有用于吸收废气的收集装置,所述收集装置包括设置有若干安装位的收集框,所述安装位内设置带有若干填充腔的收集板,所述填充腔内放置有用于吸收废气的固体颗粒物。在进风口处设置吸附粉尘的收集装置,可用于具有大量废气产生的化工或者机械类的车间工厂,避免废气随脚踏风机排至大气内影响环境质量,增加了脚踏风机的功能性,有利于其适应多种工作环境,根据不同工作环境的不同,固体颗粒物也可以进行自由灵活的选择,进一步增强设备的适应性和功能性。
本发明涉及建材技术领域,旨在提供一种地聚物地坪基材。该地聚物地坪基材是由下述原料经混合和搅拌制得,原料中各组分均以质量份数计算:细砂30?50份,质量比例3:1的高炉矿渣与钢渣的混合物30?50份,偏高岭土5?15份,水泥熟料2?5份。本发明通过使用高炉矿渣代替常用的水泥作为地坪主要胶凝原料,降低了地坪的制备成本,实现了废弃物的资源化利用;通过使用高硬度的钢渣代替常用的传统碎石、卵石粗骨料,既利用固体废弃物资源又增强了基材的耐磨性;本发明生产工艺简单、无毒无害;本发明作为地坪基材具备高强耐磨、高光泽度、不容易起灰起砂,养护时间短等特点,有优秀的装饰应用效果。
本发明公开了一种甲壳质制备过程中的生物脱钙方法,特点是它采取将黑曲霉与含甲壳质的原料及糖类原料、淀粉或含淀粉的碳水化合物中的一种混合后在带搅拌的容器内进行发酵,控制温度为28~40℃,压力为0.1~0.3MPA,PH值为5~7,然后通入风量为400~700M3/H的无菌风、搅拌,当发酵罐内的PH值不大于2.5,甲壳质灰分含量<10%时结束发酵,放出发酵罐内容物,固液分离,所得固体经水洗、干燥后即得到甲壳质,优点在于整个生产过程中不使用无机强酸,无二次污染产生,节水节能,无废液、少废水且污染负荷极低,所得甲壳质产品质量高,并可以有效回收与利用各种副产品,因而具有较大的经济效益、社会效益和环境效益。
一种再利用3D打印材料制备方法及其设备,包括以下步骤:S1:将收集好的废弃硬质塑料和3D打印废料经过塑料破碎机破碎形成原料,将破碎后的原料放入处理装置中进行清洗,并在30‑40℃的环境下进行烘干;S2:将S1中烘干后的原料和改性混合剂在处理装置中混合搅拌均匀,搅拌均匀后将混合后的原料取出至加热装置内加热到160‑200℃,搅拌溶解1‑2h后得到固体原料;S3:将S2中得到的固体原料放入塑料粉碎机中粉碎,再加入快速凝固剂混合均匀,将混合后的塑料粉末加入螺杆挤压成型机中在温度为100‑120℃,转速为90‑100r/min下,经挤压造粒,制得再利用3D打印材料,通过该方法将废弃的硬质塑料和3D打印废料重新重复利用,大大节约了材料的浪费,降低了成本。
本发明公开了一种铜络合天然高分子吸附材料的制备方法。包括如下步骤:1)铜盐溶解于氨水中,制得铜氨溶液;2)将纤维素溶解于铜氨溶液中,然后加入木质素;3)将上述混合物在20~80℃恒温下搅拌6~48H,离心过滤,用蒸馏水洗涤2~3次;4)过滤固体产物在50~105℃下烘干;5)干燥活化产物经研磨、过100目筛,制得铜络合天然高分子吸附材料。本发明所制备的铜络合天然高分子吸附材料对水中有机污染物的吸附能力强,吸附容量大,可以在难降解有机废水处理及大量有机液体突发排放吸附固定处理中得到推广使用,同时使得造纸等过程中产生的木质素和纤维素等天然高分子废弃材料得到再生利用。
本发明公开了一种多孔粘土材料的制备方法。该方法的过程是:首先将脱水干燥后的废弃有机膨润土与共表面活性剂混合反应;再加入中性无机前驱体进行搅拌反应;然后固液分离;固体部分经焙烧去除表面活性剂和吸附的有机物染物,即得到所要求的多孔粘土异构材料。无须常规合成方法中的阳离子表面活性剂与粘土反应步骤,且无须额外添加阳离子表面活性剂。该方法制备的多孔粘土异构材料符合常规方法制备的同类材料的特点,比表面积大,孔分布均匀,孔径介于微孔和中孔之间,空隙有序度高。由于该材料采用成本极低的废弃物为原料,且无须添加阳离子表面活性剂,因而大大降低合成成本,简化制备步骤。
本发明涉及一种细胞培养自动操作设备,包括机械臂模块、夹移模块、开盖模块、耗材存储模块、液体处理模块、固体处理模块、废液处理模块;开盖模块包括解冻开盖机构和开合盖机构;在控制系统的指令下机械臂模块通过夹移模块与耗材存储模块、开盖模块及传送模块共同协作,并配合液体处理模块,完成细胞的自动培养,并将操作过程中产生的固体或液体等废弃物由相应的固体处理模块和废液处理模块完成回收。本发明的技术方案通过机械臂模块切换夹移模块,并在其他各功能模块的协作配合下,很好的模拟了实验人员手工实现的各项操作,能够连续、不间断的作业,效率较高,减少了对人员操作水平和经验的依赖,降低了因批次不同存在的细胞产品差异。
本发明公开了一种家用水槽下湿垃圾深化处理器及其控制方法,包括外壳和设置在外壳中并依次连接的撕碎装置、固液分离装置、搅拌装置和废气处理装置,所述撕碎装置将湿垃圾撕碎成颗粒状排出到固液分离装置,所述固液分离装置将湿垃圾分离并将分离的固体颗粒排出到搅拌装置同时将液体排出;搅拌装置将固体颗粒进行搅拌后发酵,废气处理装置净化搅拌和发酵过程中产生的废气。本发明撕碎装置将湿垃圾撕碎呈颗粒状,有利于固液分离,提高分离效率;撕碎装置入口和水槽落水口直接连接,节省了空间同时减少了臭气发生的概率;固液分离装置固体出口连接到搅拌装置,液体出口连接到排水管道,空间部署更加合理,整机更加的美观和容易收纳。
氧化钙、等离子体协同气化的生活垃圾气化系统及设备,涉及固体有机废物的处置设备,气化系统由等离子体气化炉、气封进料装置、热交换器、引风机和旋风分离器组成,气封进料装置的出料口连接到气化炉的进料口;气化炉的热解气出口连接到热交换器的碳酸化反应室,热交换器的热载体出口连接到气化炉的热载体进口,气化炉的热载体出口连接到旋风分离器,旋风分离器连接到引风机,引风机连接到热交换器的热解气进口,热交换器的热解气出口连接到气化炉的热解气入口;合成气出口在热解区与气化区的接合部位接出。本系统可以实现无排放、无污染的处置生活垃圾,适合城市生活垃圾、农村生活垃圾、医疗垃圾、工业高分子废弃物等的无害化处置。
本发明公开了一种铁盐除磷沉淀剂的制备方法。它的步骤如下:1)将1.5~3.0g琼脂置于50ml水中,加热溶解,并维持融化状态,得到琼脂溶液,备用;2)将5~20gFeSO4置于50ml水中,在不断搅拌条件下完全溶解,得到FeSO4溶液,备用;3)将步骤1)、步骤2)获得的琼脂溶液和FeSO4溶液趁热迅速混合,充分混匀,得到FeSO4琼脂溶液,静置至固化即可。本发明既具有铁盐除磷的高效性,又具有琼脂的多孔性、可塑性与易降解性。以琼脂为载体,可在琼脂内部形成局部的高浓度铁盐,提高废水除磷效率;可制成颗粒状、饼状、柱状等,适用范围广;废水处理前后保持固体状态,易于分离,便于运输;琼脂可生物降解,对环境无害,并能获得纯度较高的磷酸铁/磷酸亚铁。
本发明提供了一种粉煤灰基地质聚合物稻壳保温砂浆,包括重量比为5:1~2的干粉混合物和水,所述干粉混合物按质量份数计包括:稻壳粉20~40份、粉煤灰36~48份、硅灰15~20份、固体硅酸钠6~8份、工业纯氢氧化钠3~4份和三聚磷酸钠0.24~0.32份。使用时将干粉混合物加水拌制成施工要求的稠度即可进行抹面施工。本保温砂浆容重轻,保温性能好,导热系数为0.08~0.18W/m·K,抗压强度较高。本保温砂浆充分利用大米加工产生的废料稻壳粉、火力发电站固体废弃物粉煤灰,不仅变废为宝,实现了废物利用,并且充分发挥了稻壳粉本身特点,做到物尽其用,极大程度提升了墙体保温性能。生产成本低,且对人体无害,不污染环境,具有节能环保的特点。
一种等离子焚烧处理有机卤化物的方法及工业 装置。包括等离子引弧、有机卤化物预热气(雾)化、裂解氧化、 中和急冷等步骤, 有机卤化物最终全部转变为CO2、卤化氢及少量CO, 没有有毒物质和固体颗粒碳产生。其反应条件详见说明书。本发明工艺可靠, 反应彻底, 工作效率高, 是理想的环保节能方法及装置。本发明特别适用于氟氯烃、含卤高沸残液、多氯联苯等含卤有机废气、废液的处理。
垃圾无害化处理及灰渣利用是将垃圾入炉连续 焚烧。技术特征是强化通风, 暗火煅烧。炉内消烟、除尘是(湿 式法)通过一定厚度湿料层吸附。毒气分解炉温保持1000℃以 上。废气再经炉外化学处理达标排放, 无二次污染。灰渣全部用 于建材, 是在垃圾焚烧事先经科学配比, 使灰渣中含一定量的硅, 铝酸盐水硬性物质。本方法既彻底消灭污染源, 又增加社会财富, 设备投资省, 上马快, 增收节支效益好, 具有普遍推广意义。垃圾 包括生活垃圾, 工业废渣, 固体废弃物, 屠宰场、养殖场污染物, 动物尸体残骸, 医院、车站、码头等各种固体废弃物。
本发明公开了一种左旋甲基多巴中间体的回收方法及应用,回收方法包括将L?3?(3, 4?二甲氧基苯基)?2?氨基?2?甲基丙腈盐酸盐利用盐酸水解,过滤,得到L?3?(3, 4?二甲氧基苯基)?2?甲基丙氨酸盐酸盐和母液,向母液中加入卤盐或者铵盐,真空蒸馏,浓缩至原体积的1/3以下,过滤,滤饼为回收的3?(3, 4?二甲氧基苯基)?2?甲基丙氨酸盐酸盐固体。本发明不但能够从3?(3, 4?二甲氧基苯基)?2?甲基丙氨酸盐酸盐生产废液中回收得到左旋甲基多巴,而且还能降低废水中的氨氮及COD,符合绿色化学的理念。
本发明公开了一种有机纳米氧化硅吸附材料的制备方法。包括如下步骤:1)将阳离子表面活性剂溶解于水中,然后将纳米氧化硅倒入表面活性剂溶液中,表面活性剂溶液含阳离子表面活性剂的质量百分比为1%~20%,纳米氧化硅与表面活性剂溶液质量比为1∶5~1∶100;2)将上述混合物在在20~80℃恒温下搅拌2~24H,过滤,用蒸馏水洗涤2次;3)过滤固体在50~90℃下烘干,再在105℃下活化30MIN~5小时;4)干燥活化产物经研磨、过100目筛,制得有机改性纳米氧化硅吸附材料。本发明所制备的有机改性纳米氧化硅材料疏水性、有机碳含量及在水中的沉降性能增加,对水中有机污染物的吸附能力显着增强,可以在有机废水处理、废物填埋防渗添加材料等中的推广使用。
本发明提供了一种碳载金属催化剂的再生方法,包括:步骤(1),用有机溶剂和水的混合液对废催化剂进行清洗;步骤(2),将清洗后的废催化剂置于去离子水中,搅拌状态下通入H2,待充分吸附后加入镍盐,继续搅拌使镍负载在废催化剂上,所述镍的负载量是废催化剂中贵金属负载量0.8‑1.5倍;然后进行抽滤,将抽滤后的固体洗涤至中性;步骤(3),将洗涤成中性的固体进行真空干燥处理;步骤(4),将干燥后的催化剂装入管式反应器内,通入H2反应;步骤(5),反应后的催化剂用稀盐酸洗涤,直至滤液中检测不到镍离子;继续用去离子水洗涤至中性;最后真空干燥后得再生催化剂。本发明可将催化剂的催化活性恢复至初始活性的95%以上,寿命延长至初次寿命的90%以上。
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