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本发明涉及一种清洗聚合物锂离子电池集流体的方法,特别是一种多次清洗铜质或铝质网集流体的方法。本发明包括以下步骤:A.用清洗液对冲孔的铜质或铝质网集流体进行超声波清洗后再用水清洗集流体;B.用酸性或碱液液体清洗集流体;C.再次用水清洗集流体。本发明解决了现有技术所存在的间歇式清洗的生产效率低下,制造成本高,集流体的清洗效果不好,造成电芯的充放电、倍率放电和电池循环性能较差等问题,提供了一种安全、环保、生产效率高、清洗效果好的集流体清洗方法。
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一种磷酸铁锂动力电池水性正极浆料，所述正极浆料由以下重量份的组分组成：磷酸铁锂：100份，水性粘合剂：5-30份，导电剂：3-20份，去离子水：35-65份，无水乙醇：2-5份。本发明的优点：分散性和稳定性优良、并很好的将正极极片中的水分去除、电化学性能得到明显的提高。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池手工注液装置，包括电池支架和真空注液箱，电池支架的底部设有可伸缩底座，可伸缩底座的上方设有电池固定槽；电池支架的顶部设有注液杯，注液杯的底部设有注液嘴；真空注液箱包括箱体和箱盖；箱体上设有管道和压力表，在箱体的内部设有支撑板；箱盖的一端与箱体铰接，另一端设有扣锁，扣锁与箱体上的锁套锁紧连接；本手工注液装置通过循环抽真空、泄压的原理实现电池注液，可节约大量氮气资源，降低了注液成本；同时该手工注液装置操作简单，电池数量、注液量可控，极大地提高了小批量电池注液效率；且电池注液真空环境一致，一定程度提升了锂离子电池注液量一致性。
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本实用新型提供一种磷酸铁锂软包电池充电收纳装置，包括长方体形状的盒体、设在盒体内对电池进行存储的收纳腔、设在盒体内对收纳腔内的电池进行充电的充电装置、设在盒体上的端盖，收纳腔的横截面尺寸与待收纳的电池尺寸匹配，收纳腔的两端贯穿盒体，盒体的两端通过两个端盖封闭，充电装置包括设在盒体一侧的充电口、设在收纳腔两侧对电池进行充电的若干的正极片和负极片，各个正极片和负极片之间均采用并联设置，盒体上设有一个对收纳腔内的电池进行定位的定位机构，收纳腔内的电池通过定位机构压紧在腔体一端。既能够实现对放入收纳盒内的废旧磷酸铁锂软包电池进行定位固定、也能够进行再次充电，结构简单，操作简便，存储后安全性高，体积小且存储方便。
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一种软包锂电池高温化成系统组合治具，包括：预加热二联体组件，包括机构支架组件和预加热治具组件，用于控制电池的温度；触摸屏控制单元，包括触摸屏组件以及触摸屏导轨，用于控制电池测试单元的工作参数；电池测试单元，设置在机构支架组件内，包括若干套充放电二联体组件和电器柜二联体组件；每套预加热二联体组件的下部对应安装一套预加热二联体组件；以及电池夹取单元，设置于机构支架组件的内部，包括机械手组件和机械手导轨，用于实现整个组合治具内的预加热治具组件内电池的上、下料。本实用新型的有益效果是：配合电气系统，外部上下料装置，全自动完成锂电池的高温加压化成搬运。设备结构简单，性能稳定，价格低廉。
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本实用新型提供一种锂电池用弹簧冲型模具，包括相互平行设置的上压料板、下压料板和模具固定板，上压料板、下压料板和模具固定板上插装有多根导柱，上压料板的上表面安装有模柄，下压料板与模具固定板之间安装有减震机构。本实用新型所提供的锂电池用弹簧冲型模具，结构较为简单，由此节约了模具的制造成本和维修成本。通过在下压料板与模具固定板之间安装减震机构，当冲床通过模柄向上压料板施以冲击力时，减震机构将冲击力吸纳、消减，由此减小了传递至模具固定板上的冲击力，提升了模具冲压的平稳性。
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本实用新型主要涉及一种锂离子电池防爆安全盖板，一包括盖板本体，在本体上设置设置有凸起的柱体，柱体端部配有端盖，在柱体和端盖形成的腔体内填充有防爆材料。本实用新型可以提高盖板的安全敏感度，能够防爆灭火，有效组织锂离子电池燃烧。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种电动自行车锂电池。针对现有电动自行车锂电池的电芯模块与电池管理系统采用一体式固定，电池管理系统拆装较为繁琐的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种电动自行车锂电池，包括壳体和设于壳体中的电芯模块和电池管理系统，壳体包括下壳和上盖，所述电芯模块固定于下壳中，所述电池管理系统固定于上盖上，所述上盖开设维护槽，所述上盖的维护槽处设有将维护槽密封的维护盖板，所述上盖与维护盖板通过螺钉可拆卸连接；所述上盖外设有可转动的提手。本实用新型的电动自行车锂电池的有益效果是：可通过拆除维护盖板将电池管理系统单独取出进行维修更换。
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本发明公开了一种二氟磷酸锂的制备方法，所述制备方法包括：在溶剂存在下，次磷酸锂和氟气反应获得所述二氟磷酸锂，所述溶剂选自三氟乙酸、五氟丙酸、乙腈、甲酸、无水氟化氢、乙酸、全氟代苯、C1～C6全氟烷烃中的至少一种，氟气为氟气或氟气与稀释气的混合气。本发明具有工艺简单、原子利用率高、产品纯度高、适于工业化生产等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池焊接质量的评估装置和方法，超声波焊接器，用于焊接极耳；热电偶，用于测量温度；振幅测量模块，用于测量焊接模块的振幅；所述振幅测量模块包括激光发射器与硅光电探测器，用于发射激光与感应激光，灵敏度和精度达到纳米级别；能够监测焊接过程中，焊头振动对焊接质量和电池性能的影响，实现了短期干扰对电池性能影响的评估，为优化焊接参数和性能提供了重要的技术支持；可以应用于锂离子单体电池和模块组装超声波焊接过程，不同连接件的振动特性的监测；对超声波焊接过程中焊头振动特征进行了微米级别的准确监测，能够确认最佳焊接条件，有效提高了锂离子电池极耳焊接质量。
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本发明公开了一种基于机器视觉的锂电池智能检测与控制系统。该系统包括人机互动单元、逻辑控制单元，电池运送装置、工控机、工业相机、打印机、云端数据库、客户端八个部分。此锂电池检测分选与数据追踪溯源系统一次性完成了锂电池的缺陷检测与分选、数据追踪与溯源任务，基于此系统，每一颗被生产电池的信息都可以在客户端上被查询，规范了新能源电池行业的质量监督标准。
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本发明公开了一种锂电池盖帽盖板半自动组装机，包括U型支架板，所述U型支架板的两侧设有等距对称分布的四组以上连接肋，所述连接肋的上侧均连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端连接有顶板，所述顶板的上侧设有PLC控制器，所述顶板的下侧连接有对称分布的两组连接板，所述连接板远离顶板的一侧设有固定板，所述顶板靠近连接板的一侧设有吸盘机械手，所述固定板的下侧设有计数器，通过放料板一侧设有的把手以及下侧设有的滑台与固定板对应位置设有的滑槽配合使用可以快速方便的对锂电池盖帽盖板进行进料，电池检测仪对电池检测后通过分隔转板可以将合格和不合格锂电池进行分隔开来，便于后续工序的进行。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种软包装锂离子电池三电极组装方法；具体包括以下步骤：（1）将生产得到的正极、负极和隔膜，按隔膜、负极、隔膜、正极、隔膜的顺序进行叠片，然后焊接极耳，得到裸电池；（2）将裸电池和参比电极放于两层铝塑膜中，铝塑膜夹于130-250℃的上下两个金属封头中，以0.2-1MPa的压力挤压1-10秒，使铝塑膜粘合；（3）将电池注入电解液，封口，然后抽去电池内部气体，再热封，使电池不漏液。该方法无需额外的装置及额外电解液，参比电极在电池装配过程中直接从电池包装中引出，由铝塑膜热封固定，可适用于任何型号的软包装锂电池。
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本发明公开了一种玻璃纤维隔板，包括质量份数80-97%的玻璃纤维和质量份数3-20%的粘结胶。同时还公开了玻璃纤维隔板的制作方法以及具有该玻璃纤维隔板的锂离子电池，本发明的玻璃纤维隔板相比普通的同规格玻璃纤维隔板强度提升500%以上，增强玻璃纤维隔板韧性，降低玻璃纤维隔板作为锂离子隔板厚度。玻璃纤维孔隙率一般在80%以上，远远高于高分子聚合物隔板的孔隙率,同时玻璃纤维隔板耐高温性能突出，在作为锂离子电池隔板时能有效防止高温短路，耐内部短路能力突出，可以有效控制内部短路时的热扩散，提高电池整体安全性能。
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本发明涉及硬件检测技术领域，公开了一种应用于锂电动力电池表头主板检测的二合一检测工装，其中包含的人机交互模块配置为接收外部控制指令输入至工装板本体以选择进行不同模式的通信测试，同时将测试结果进行实施显示，所述工装板本体配置成根据控制指令执行对锂电动力电池表头主板进行包括干接点检测、外部继电器驱动检测、CAN通信检测和串口通信检测中的一种或几种；本发明可以有效快速测试硬件功能，便捷式的对两种通信测试进行选择，同步实时对两种硬件主板进行测试，具有较高的实用价值和广泛的应用前景。
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本发明涉及电源储能技术领域，尤其涉及一种锂电电芯用保护壳体及其使用方法。本发明要解决的是保护能力一般、适用范围小和电芯更换不便的技术问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种锂电电芯用保护壳体及其使用方法，本发明由底座、限位机构和固定机构组成，当保护壳套在第一固定座上后，电芯会将第二固定座向上顶，在第二弹簧的作用下，第二固定座会将电芯压住，从而进行固定；本发明结构巧妙，将挡板安装在保护壳上，再将固定条向下滑动，然后通过固定板上的定位螺栓以及限位板上的定位销对挡板进行固定，当需要更换电芯使，将挡板拆下，然后将辅助固定框上的固定螺栓拧松，接着滑动辅助固定框，再将电芯取下进行更换。
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本发明涉及锂离子包装领域，公开了一种电池软包装及含有该软包装锂离子电池的真空抽气方法，电池软包装包括包装本体，包装本体具有左侧封边、右侧封边和顶封边，包装本体内分为电芯容置区和预留气囊，预留气囊内设有辅助侧封边。抽真空方法为：1）、对电池软包装进行切口；2）、对电池软包装进行抽真空；3）、对电池软包装的切口处进行封口；4）、对电池软包装进行翻转，使电解液回流。本发明的电池软包装具有辅助侧封边，能够在抽口时有效阻挡电解液的流失，且能够在高真空度下进行抽空，抽空效率高，从而提高生产效率。
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本发明公开了一种硅/无定形碳/石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：1)、将正硅酸乙酯、碱性催化剂和去离子水混合后磁力搅拌，再离心烘干，将所得的纳米二氧化硅颗粒、镁粉混合，加入除热剂后在惰性气体下加热，得纳米硅颗粒；将纳米硅颗粒与葡萄糖加入至去离子水中搅拌，然后在惰性气体下加热，得碳包覆纳米硅颗粒；2)、将碳包覆纳米硅颗粒与氧化石墨烯混合，加入去离子水中搅拌后，冷冻干燥，然后在惰性气体下加热，得硅/无定形碳/石墨烯锂离子电池负极材料。
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一种圆柱锂电池托盘抱紧机构、抱紧装置及抱紧方法，所述抱紧机构包括气缸组件、连接轴组件和抱紧组件，气缸组件固装在托盘支撑台上，并且气缸组件的活动部与连接轴组件的第一端铰接，连接轴组件的第二端与抱紧组件的安装部铰接；所述抱紧组件包括回转体和抱紧部，用于对托盘进行左右及前后的抱紧；所述抱紧装置包括底板及托盘抱紧单元，所述托盘抱紧单元包括至少一对圆柱锂电池托盘抱紧机构；所述抱紧方法包括以下步骤：托盘到位后抱紧机构开始动作，气缸组件带动推动凸轮转动，X轴夹紧凸轮与Y轴抱紧凸轮抱紧托盘。本发明的有益效果是：结构简单、易于装配、适用性广且可以左右前后位置对托盘进行锁定。
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方形锂电池拔负压吸嘴工装，包括：工装外壳，为一空心箱体，且空心箱体与托盘外形尺寸一样，用于安装与支撑拔负压吸嘴工装的其他部件；至少一个负压吸嘴插柱，嵌装于工装外壳的顶板表面，用于供负压吸嘴的插入；卡簧组件，设置于所述工装外壳顶板上，每卡簧组件两两成对，每对卡簧组件对应位于一个负压吸嘴插柱的两边，用于卡紧负压吸嘴；以及负压吸嘴，与负压吸嘴插柱一一对应，沿轴向设有一吸气通道，吸气通道的前、后两端分别延伸至负压吸嘴的头、尾两端，用于对工装外壳内部抽气形成负压环境。本实用新型的有益效果体现在：该方形锂电池拔负压吸嘴工装具有成本低、结构简单、操作简单等优点。
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本发明公开了一种采用管式砝码针刺锂电池的试验系统，它包括防爆外壳、圆孔、活动块与空心砝码，所述圆孔内设置有拉杆，拉杆带动活动块向上移动，所述活动块上固定设置有固定轴，所述固定轴上活动连接有活动夹，所述活动夹下端固定设置有卡勾，所述活动夹内壁设置有三角块，所述三角块之间设置有弹簧，通过卡勾卡主T型凸起进而带动空心砝码一起向上运动，所述圆孔两侧开设有限位槽，当活动夹向上运动至限位槽内时，移开挡板继续拉动拉杆，这时活动夹的上端受到限位槽的作用，两端向内压缩，此时弹簧处在压缩状态，在固定轴的作用下活动夹下端的卡勾向外扩张，从而松开T型凸起，即空心砝码下落撞击锂电池完成一次测试，操作简单方便。
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本发明公开了一种锂电池荷电状态估计方法。本发明步骤如下：步骤1、输入原始数据集；步骤2、清洗原始数据集，抽取需要的数据字段；步骤3、设定遗传算法的初始值，并选择使用非线性自回归外源输入神经网络预测结果的均方误差作为遗传算法的适应度函数；步骤4、搭建神经网络；步骤5、优化遗传算法；步骤6、训练预测模型。本发明将遗传算法与非线性自回归外源输入神经网络结合在一起，能减少寻找最佳神经网络参数的工作量和时间，准确的预测锂电池荷电状态，反映电池的健康状况。
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本发明公开了一种锂电池移动库位的静置方法及其静置库，所述方法包括以下步骤：底层库位进料口的输送线上，放置带有电池的托盘；托盘逐步低速流入到静置库位中；当托盘匀速前进到货架的端部时，托盘流入到两侧的升降机工位，升降机将托盘抬升至上一层货架；然后托盘继续匀速前进，需流转经过每层货架；然后从顶层货架流出，完成整个流动静置过程；所述静置库包括进料装置，用于向货架内输送带有电池的托盘；货架、推送装置，升降装置以及出料装置用于将从第N层的进料输送线输出的托盘运输至指定位置。本发明的有益效果是：能够让每一片电池在移动输送过程中能过经历不同的温度区域，锂电池的一致性很好，配阻率会高，不用库位管理软件系统。
本发明公开了聚吡咯/碳纤维复合材料电极的制备方法，在三电极装置下，采用电化学聚合方法，分别利用原位聚合法制备聚吡咯/碳纤维复合材料电极(PPy-S-CF)和利用钢网涂覆法制备聚吡咯/碳纤维复合电极(PPy-D-CF)，可一步制得锂离子电池正极，相比现有的锂离子电池正极制作方法，操作更加简便、快速。并且本发明提供的PPy-S-CF电极和PPy-D-CF电极具有较高的放电比容量，较为稳定的循环性能。
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本发明涉及电池制备领域，具体涉及一种锂电池钢塑膜包装材料及其制备方法。由外至内依次包括pp层、第一粘结层、不锈钢箔层、第二粘结层、尼龙层、第三粘结层和PET层。本发明利用不锈钢箔替代铝塑膜中的铝箔，采用一种“钢塑膜”作为锂电池的包装材料，在保留铝塑复合膜包装材料优点的基础上，进一步提高包装材料强度及硬度，一方面能有效抑制电池循环过程中的体积膨胀，减缓电池极化，从而提高电池寿命；另一方面新型“钢塑膜”由于壳体硬度增强，更有利于动力电池的成组装配。
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