本发明提供了一种以高酸值油脂为原料制备生物柴油的方法,以酸值大于3.0MG KOH/G油的各种动植物油脂,以及植物油精制过程中的油脚、皂脚、酸化油;各种食用废油(餐饮废油、潲水油、地沟油等),工业加工过程中的各种废弃动物油脂(皮革加工过程中的废动物油脂、屠宰过程中的废动物油脂等)为原料,经过滤去除固体杂质、真空脱水、分层分级酸催化酯化、碱催化酯交换、真空蒸馏得到生物柴油产品。本发明有益效果主要体现在:采用本发明所述的生产工艺,通过改变分层分级酯化反应的操作级数,可以适应不同酸值的原料,生产高纯度的生物柴油产品,而且工艺简单、能耗低、速率快、转化率高、设备小,并可实现连续化生产。
本发明公开了一种建筑全寿命周期的碳排放核算方法,包括以下步骤:建立建筑全寿命周期阶段碳排放核算模型;计算建材生产阶段碳排放;计算建材运输阶段碳排放;计算施工建造阶段碳排放;计算拆除与废弃回收阶段碳排放;根据建筑各阶段碳排放计算建筑全寿命周期阶段碳排放。上述技术方案从建材生产、建材运输、施工建造、运行与维护、拆除与废弃回收五个阶段进行计算,各阶段都涉及资源能源消耗、废气废水和固体废弃物的排出,以物料平衡法分析各个阶段的消耗和碳排放量,从而形成全寿命周期建筑物碳足迹计算结果,使得核算结果更加准确,实际反映建筑碳排放。
本发明公开了一种橡胶玩具回收处理工艺,具体处理工艺步骤如下:步骤一:对橡胶玩具进行筛分,利用分选机对不同种橡胶玩具进行分选,并且收集可回收橡胶废物人工清除表面污垢,将灰尘、矿渣和污垢等固体废物进行收集;步骤二:将步骤一收集的可回收橡胶废物转入使用红外线高温灭菌柜内,经金属传送带传送,出口处用经紫外线消毒的塑料桶接料,收集后存储备用;步骤三:将步骤二灭菌后的可回收橡胶废物放入超声波清洗机内并加入清水和氢氧化钠溶液利用超声波进行快速清洗;步骤四:将步骤三清洗后的可回收橡胶废物在暖空气中快速吹干,并且放入烘干箱内高温烘干。本发明结构简单,工艺步骤少,自动化程度高,能耗低、产量大,实用性强。
本发明提供一种环保除杂式污水处理阀门,它包括有阀体,所述阀体内设计有上下左右四通的阀腔,所述阀腔内装配有阀芯,所述阀体的前部装配有控制块;所述阀芯的过液腔内装配有隔网,所述阀体的左通位置接入污水的进水管,所述阀体的上通位置通过开关块接入清水管路,所述开关块内设计有控制阀体与所述清水管路通断的阀门结构,所述阀体的下通接入固体处理模块,所述阀体的右通接入污水处理管路。该阀门结构简单,使用方便,可以快速对污水中大的固体废物进行清洗,效率更高,使用费用更低,污水中固体废物处理成本更低。
本发明公开了一种污泥瓦楞纸的配方,包括主料和辅料,所述主料为造纸废水污泥,所述辅料为无机超细填料和有机超细填料混合而成的混合超细填料。本发明还提供了采用上述污泥瓦楞原纸的配方生产瓦楞原纸的生产工艺。本发明还提供了一种采用本发明制得的污泥瓦楞原纸及箱板纸通过胶粘剂粘合而成的瓦楞纸板。本发明以造纸废水污泥直接作为造纸原料加以利用,制成再生纸,可以成功地解决造纸废水污泥对环境产生的严重的二次环境污染难题,实现造纸废水污泥固体废弃物的资源化利用,生产处的瓦楞纸板的强度和防水性好。
一种厨余垃圾固渣制备生物燃料智能生产线系统,包括垃圾处理站,及设置于垃圾处理站中且依次连接的进料仓、沥水绞龙、粗破碎机、第一皮带机、滚筒筛、细破碎机、挤压机、烘干机、成型设备、第二皮带机及打包机;滚筒筛的第一出渣口与一大渣绞龙连接;挤压机具有液体输出端及固体输出端,液体输出端通过管道与一中转箱连接;固体输出端通过输送机构与烘干机连接;中转箱与一三相离心机连接;三相离心机具有用于输出细渣的固体输出端、用于输出油脂混合物的油脂输出端及用于输出废水的废水输出端。如此能够对餐厨垃圾进行减量化处理、减少输送及后续处理的能耗、提高经济效益。
本实用新型涉及汽车部件技术领域,具体是一种用于汽车的环保降噪排气管,包括壳体,壳体顶部固定连接设置有安装板,壳体内侧固定连接设置有隔板,隔板左侧设置有过滤机构,过滤机构输入端与进气管连接,隔板右侧设置有降噪机构,本实用新型,通过设置过滤机构,可以吸收废气内部的热量,降低废气的温度,还可以除去废气中的油雾、固体颗粒及异味,减轻废气对环境造成的污染,通过设置降噪机构,利用多个排气管和折流板可以有效减缓气流流速,进而降低废气产生的噪声,并通过吸音棉进一步增强装置的降噪效果,通过设置隔音棉,可以对过滤机构运行时产生的噪音进行吸收,同时可以对经过降噪机构处理后的气体进行进一步的消声。
本实用新型公开了一种固液气三相分离装置,包括壳体;所述壳体的顶端中部连通有导水管,所述壳体的内壁上端水平固定安装有固定框,所述固定框的上方水平设置有过滤网板,所述壳体的左侧设置有负压的集气瓶。本实用新型废水经过滤网板进行过滤,一方面能够对废水中的固体杂质进行过滤,另一方面达到第一次固气分离的功能,分离后的气体经导气管进入集气瓶内进行收集,通过投料口把明矾投入至过滤后的废水中,能够吸附净化废水中的絮状杂质,控制水泵工作,通过进水管能够把壳体内净化后的污水抽出,经出水管再次排入至壳体内,通过过滤网板二次过滤,一方面能够过滤出明矾净化后废水内的固态杂质,另一方面达到第二次固气分离的功能。
本实用新型公开了一种用于燃煤热电厂锅炉烟气脱氯净化装置,包括:含氯废液储液箱,蒸发器,将含氯废液储液箱内的溶液输送至蒸发器的进液泵,将蒸发器蒸发形成的浓溶液和混合蒸汽进行气液分离的分离器,将分离器分离的底部浓溶液输送至含氯废液储液箱的出液泵,反应器,储液箱,将反应器生成的氯化铵溶液输送至储液箱的反应器出液泵,对氯化铵溶液进行冷却的冷却器,将储液箱内的溶液输送至冷却器进行冷却的浆液泵和对氯化铵溶液进行结晶处理形成氯化铵结晶固体的结晶池;结晶池设有供氯化铵溶液中的上层清液回流至含氯废液储液箱的溢流口。本实用新型的有益之处在于优化污染物处理工艺,能够对污染物进行回收利用,减少废水排放。
本发明公开了一种盐湖卤水提锂用复合吸附剂的制备方法,将废旧锂电池拆解后获得的废石墨与掺杂剂按质量比1:0.1‑0.3(g/g)混合后置于微波炉,200‑600℃下活化3‑5h。掺杂改性后的石墨按固液比1:0.1‑0.5(g/mL)加入摩尔浓度为1‑3mol/L的锂离子电解质溶液中,20‑50℃超声振荡0.5‑3h后将固体产物离心分离。固体产物按固液比1:2‑5(g/mL)置于羟基磷灰石前驱体溶液中,25‑60℃反应3‑8h后将固体产物离心分离。将分离产物在200‑500℃焙烧2‑4h后,按固液比1:5‑10(g/mL)置于摩尔浓度0.1‑1mol/L稀酸溶液中,反应0.5‑2h后离心分离得到比复合吸附剂。本发明具有制备工艺简单、锂离子选择性高、吸附容量大、溶损率低等优点。
本实用新型涉及一种提高回收率的化工过滤装置,属于固液分离设备技术领域,包括机体,机体内置一级过滤模块和二级过滤模块,一级模块设置在二级过滤模块正上方,机体包括机盖、支架,机盖包括电机支架、电机、导管、进料斗,一级过滤模块包括转筒、卡夹、挡板、固定台,二级过滤模块包括过滤斗、负压气罐、抽气泵、第二液压杆、撑片、阀门、支撑板、plc控制器;本实用新型利用离心力作用过滤废料中的悬浮固体杂质和尺寸较大的固体颗粒,而废料中悬浊液中的微小固体颗粒则通过负压过滤的形式过滤去除,且本装置自身结构稳定,方便取出分离后的固体颗粒,方便后期维护,分离效果和分离质量较好。
本实用新型公开了一种环保型垃圾焚烧炉,所述焚烧室与支腿连接,所述焚烧室的底面设置有电动开关板,所述制氧机设置在焚烧室的左方,且通过风管与焚烧室连接,所述灰斗连接在焚烧室的底部,所述垃圾进口设置在焚烧室的顶部,所述垃圾进口上设置有电动盖板,所述驱动电机通过联轴器与搅拌轴连接,所述自动控制装置连接在焚烧室的右侧,所述引风机连接在焚烧室的右侧下部,所述废气净化室与引风机连接,所述废气净化室的内部设置有净化装置,所述排放管与废气净化室连接。该垃圾焚烧炉在焚烧时,产生的废气通过废气净化室,在净化装置的净化作用下,可以有效的去除废气中含有的污染物及固体颗粒物,避免给大气环境带来污染。
本实用新型公开了一种畜牧业用过滤双层管道,该种双层过滤器主体的顶部安装有通过法兰连接的双层管,双层管的内部安装有内导管,内导管的外侧安装有通过细纱网连接的外导管,双层管的下方固定连接有双层管法兰,双层过滤器主体顶部的双层管内细纱网可以对畜牧业产生的废水进行预处理,使废水智能通过双层管中部的内导管流通,固体废料存储斗卡在安装底板底部能存储过滤后产生的废渣存储起来以便集中处理,存储斗提扣方便废料的取出,此种双层过滤器主体对畜牧业产生的废水进行及时处理,而且连接紧密能防止水的溢出造成污染为畜牧业的发展提供了很好的方便。
本发明涉及一种硫酸铝铁溶液的制备方法,其特征在于,所述方法包括:在搅拌下,往600-650重量份的含铁废硫酸中,逐渐加入325-375重量份含铝污泥,于第一温度反应0.3-2小时;在搅拌下,逐渐加入15-20重量份浓硫酸,5-10重量份氯酸盐,于第二温度反应0.3-2小时,制得所需的硫酸铝铁溶液。本发明的制备方法,充分利用了含铁废硫酸及含铝污泥,变废为宝,解决了废液及固体废弃物污染环境、处理困难、成本高的问题,大大降低了硫酸铝铁溶液的生产成本,且制得的硫酸铝铁溶液的质量指标符合国家一等品标准。
本发明公开了一种使用方便的节能环保建筑用墙砖浸水装置,该种浸泡筐主体的内侧镶刻有深度刻度线,分隔板安装组滑槽的内侧安装有通过分隔板安装组调节滑块连接的独立分隔板安装组,墙砖浸水装置遇水膨胀卡条遇水后会膨胀对墙砖进行卡紧,同时可以通过控制器控制步进电机带动牵引球的摆动进而带动浸泡筐主体的摆动以使墙砖可以全面的浸泡,分离后的固体杂质会通过底部的废料排放管排出,较为干净的水会通过一侧的废水排放管流进一侧的废水储存罐中并重新排到浸泡筐主体中以再次利用,排水控制阀嵌在废料排放管的内侧便于将废液沉淀后排出,此种墙砖浸水装置使用起来极为方便,而且能对水进行多次利用,为人们的建筑使用更为方便。
一种油水固三相分离装置,包括罐体,所述罐体的顶部开设有进料口,所述罐体的底部设有排污管,以分离固相,所述排污管上设有排污阀;所述罐体的一侧通过水管与储水罐相连通,且罐体与储水罐之间依次设有第一固体过滤器、排水阀门和超亲水膜过滤器,以分离水相;所述罐体的另一侧通过油管与储油罐相连通,且罐体与储油罐之间依次设有第二固体过滤器、排油阀门和超疏水膜过滤器,以分离油相本发明利用水和油的分子极性的不同,通过疏水、亲水膜和过滤网实现油、水和固体物质快速分离,成本低、占地面积小,特别适合于油污泄漏、化工废水以及餐厨废水的快速油水固分离。
本实用新型提出了一种造纸污泥臭味沉淀装置,包括有处理池、废液输送管、中心柱和排放通道,所述处理池的底部成型有排放通道,在处理池的侧壁上连接有废液输送管,废液输送管向处理池内流通送入造纸废液,在处理池的中部成型有中心柱,中心柱的底部固定在处理池的底部,在中心柱上的高度距离上设置有多个助剂喷孔,所述处理池顶部边缘的外侧设置有溢流槽,处理池内满溢出的上层清液进入到溢流槽内。本装置具有将造纸废水与固体物进行分离的作用,并减少臭味的产生,提高生产环境的清洁程度,并且废水的处理量大,降低企业成本。
一种利用焚烧炉底灰合成的水钙铝榴石,按如下方法制得:将焚烧炉底灰和2~4mol/L氢氧化钠水溶液按料液比1:4~6混合,搅拌20~40min,得到悬浮泥浆液,将所得悬浮泥浆液密封,于120~180℃、1.4~1.8MPa条件下进行水热反应15~24h,之后反应体系经后处理,得到所述水钙铝榴石;本发明解决了固体废弃物的资源化利用难题,利用焚烧炉底灰制备了高吸附性能的水钙铝榴石材料,同时实现了重金属废水和有机污染物废水的净化处理;本发明方法可广泛应用于电镀废水和抗生素废水的净化处置,具有明显的社会和环境效益。
一种湿式除尘一体机,包括储液槽和除污机构,除污机构包括设置于储液槽上的喷淋塔和除尘器,喷淋塔和除尘器是间隔设置的,且除尘器上设有活性炭颗粒,且除尘器与一出风管相连通,出风管上设有活性炭块,喷淋塔与进风管相连通,储液槽中设有折流板。造粒机所产生的废气会重复依次经过喷淋塔、储液槽以及除尘器,最后再由出风管排出。在整个过程中,喷淋塔首先能够向废气喷洒吸收液,从而能够将废气中的有机物和固体颗粒尘埃吸附住并进入到储液槽中。之后废气就会经过活性炭颗粒,这样不仅能够对废气进一步净化,同时也能够防止吸收液的雾气向出风管的活性炭块扩散,从而能够保证活性炭块的干燥,使活性炭块保持良好的吸收性能。
本发明公开了一种可循环利用的轮胎微波原位催化热解制备富氢气体的方法。该方法可有效地将废轮胎中的氢元素转化为氢气以获得高品质富氢气体,实现废弃物的能源化利用;同时,废轮胎热解生成的炭黑可作为原位催化剂和吸波介质循环利用,大大降低原料成本,实现废弃物的资源化利用。本发明在获得高品质富氢气体的同时,还可将废轮胎中大部分碳元素转化为热解炭,以固体的形式固定于热解炭中,可有效减少整个工艺的碳排放。
本发明公开了一种生活垃圾处理机,包括机架及粉碎装置,所述的粉碎装置一端设置有进料斗,另一端连接有垃圾成型装置,其特征在于所述的垃圾成型装置为一横置的圆桶体,在所述的圆桶体内的一端设置有第一横向压力装置,所述的圆桶体的另一端设置有固体出料口及液体流出口,所述的固体出料口外侧固定设置有连接板,所述的连接板通过导柱连接有第二横向压力装置,所述的第一横向压力装置与第二横向压力装置之间固定设置有垃圾仓,所述的第二横向压力装置的前端设置有垃圾仓盖,在所述的固体出料口的连接板上端设置有推料装置;其优点在于原本废弃并会对环境造成污染的垃圾通过该设备的处理后可用作肥料或燃料,废水也可以用于植物灌溉。
本发明是一种2-噻吩乙胺的合成方法,其特征在于,以2-噻吩乙醇为起始原料,在非水介质中,通过酯化、氨化和游离得到2-噻吩乙胺,该方法包括如下步骤:(1)酯化反应,2-噻吩乙醇与对甲苯磺酰氯在有机溶剂中,在固体碱催化下,生成酯化物;(2)氨化反应,酯化物通入液氨,加压氨化生成2-噻吩乙胺对甲苯磺酸盐;(3)游离,2-噻吩乙胺对甲苯磺酸盐在有机溶剂中与固体碱反应游离制得2-噻吩乙胺。本发明在整个合成过程中,都是在非水介质中完成的,实现了废水的零排放及固体废料的回收利用,达到了绿色化生产的目的,且反应条件更温和,后处理工艺更简单,收率高,有利于实现工业化生产。
本发明公开了一种将干法PU合成革处理供湿法再利用的工艺,P1、收集干法PU合成革生产线产生的废料,使用清水浸泡后冲洗,得到清洗废料;P2、将清洗废料在热风箱中进行烘干,得到烘干废料;P3、将烘干废料投入到粉碎机中进行切割粉碎,得到粉碎物料;P4、将粉碎物料使用除铁机进行除铁,去除铁屑杂质,得到除杂物料;P5、将除杂物料按照比例投入到混合溶剂中,加热至35摄氏度至50摄氏度,均匀搅拌15分钟至30分钟,待固体颗粒完全溶解,过滤制成PU浆料;P6、将PU浆料投入到密闭容器中,加入二甲基甲酰胺,调节浓度至60%‑65%,制成调节浆料,即可输送至湿法PU合成革生产线,保证湿法再利用的安全稳定性,利于推广使用。
本发明公开一种铁尾矿烧结砖及其制备方法,属于建筑砖技术领域,其原材料包括铁矿尾砂、煤渣、建筑废渣及工业盐,且各原材料的比例为:铁矿尾砂占30~75%;煤渣占10~40%;建筑废渣占10~50%;工业盐占0.003~0.01%。其原材料成本低,且将废弃物循环利用,提高了废弃物的利用情况,从而可节约自然土地资源,免除破坏大自然资源;铁矿砂是工业生产需要残留的固体废弃物,循环利用铁矿砂不仅能解决对社会的危害,还能归还自然资源;同时,本发明的制备方法生产研制出来的烧结砖在强度方面有很大提高,增加孔洞率,从而提高了烧结砖的保温,隔音效果,且烧结砖的成品率高。
本发明公开了一种铅合金减渣剂、铅蓄电池压铸制备铅带的方法。所述铅合金减渣剂包括以下质量百分比的组分:木屑20%~30%、碳酸钠5~15%、煤粉10%~20%,余量为危废铅泥,其中,所述危废铅泥来自铅蓄电池生产过程中产生的含铅废料,所述危废铅泥的固体物质成分按质量百分比计为:有机高分子絮凝剂5~10%、硫酸钠25~35%、片碱0~5%,余量为铅污泥,所述铅污泥的成分按质量百分比计为:不少于80%的硫酸铅,余量为二氧化铅和一氧化铅。本发明铅合金减渣剂配方简单,成本低廉,而且金属与渣分离彻底。能较长时间保持渣体温度,能有效充分地保证将渣体中的有效有价金属充分流出回收利用并将危废铅泥变废为宝,提高铅合金的一致性。提升合金的铸造性能。
本发明提供了一种地质聚合物复合材料,其由A组分和B组分制备得到;所述A组分中包括废旧滤袋短切纤维和粉煤灰,所述B组分中包括碱金属氢氧化物溶液和碱金属硅酸盐溶液;所述废旧滤袋短切纤维由废旧滤袋经过处理得到。本申请还提供了地质聚合物复合材料的制备方法。本申请以废旧滤袋与粉煤灰作为原料,使得粉煤灰和废旧滤袋两种工业固体废弃物得到了回收再利用,同时由于两者的配合,使得到的地质聚合物复合材料具有较好的强度。
本实用新型公开了一种农业循环灌溉装置,包括供液池,所述供液池的左侧设有进液口,所述供液池远离进液口的一测连接有输送管,所述输送管上安装有第一阀门,所述输送管的另一端连接有灌溉管,所述灌溉管上安装有灌溉装置,所述灌溉管铺设于种植区上,所述种植区的周围设有集液槽,所述集液槽连接有回流管,所述回流管上设有第二阀门,所述回流管的另一端连接有回流池,所述回流池远离回流管的一侧设有固体废物排泄口,所述固体废物排泄口上设有第三阀门,所述回流池的另一侧连接有收集管,所述收集管上设有第四阀门,所述收集管的另一端连接有消毒池,本实用新型实现了农业灌溉资源的循环利用,减少了资源的损耗,以及农业废物的排放。
本发明公开了一种磁性纳米臭氧催化剂CoFe2O4的制备及应用方法,CoFe2O4制备过程为:将钴盐、铁盐和尿素溶解于乙醇‑去离子水混合溶液中,搅拌混合均匀后转移至高压反应釜内,在高温高压下反应,反应结束后冷却至室温,将高压反应釜内的反应混合液转移至离心管中进行固液分离,所得固体用无水乙醇和去离子水洗涤数次,将洗涤后的固体放入烘箱中烘干,得到催化剂CoFe2O4粗品,进行充分碾磨后放入到马弗炉中煅烧数小时,然后退火保持数小时,最终得到臭氧催化剂CoFe2O4产品。本发明的催化剂CoFe2O4在臭氧化处理有机废水的过程中,对有机污染物底物和COD均有良好的去除率,且测得CoFe2O4的金属离子浸出率低,稳定性好,而且重复使用率实验证明其可多次循环使用。
本发明公开了一种蔗糖脂肪酸酯的提纯分离方法,包括如下步骤:a、将蔗糖脂肪酸酯粗品溶解分散于有机溶剂A中,经过滤回收蔗糖后得到蔗糖脂肪酸酯粗品溶液;b、蔗糖脂肪酸酯粗品溶液在25-80℃搅拌下加入碱土金属盐进行复分解反应,然后在5-80℃下进行固液分离得到滤液A和固体B;c、滤液A经水洗、蒸馏回收溶剂、干燥得蔗糖脂肪酸酯产品A;d、固体B再加有机溶剂B于50-80℃萃取,萃取液经水洗、蒸馏回收溶剂、干燥即得蔗糖脂肪酸酯产品B。本发明具有工艺过程简便、有机溶剂使用量少、副反应少、产品含量和回收率高,并同时完成蔗糖单双酯分离而得到不同蔗糖单酯含量的产品,而且蔗糖酯粗品中的蔗糖可回收套用并且三废量少且易处理等优点。
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