云南有色金属理论与应用

磷矿石擦洗尾矿浆脱水干排工艺 729     

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磷矿石擦洗尾矿浆脱水干排工艺。本发明属于磷矿石的选矿技术,特别是涉及磷矿石擦洗后的泥浆尾矿的处理工艺。本发明是将经过水擦洗后的尾矿泥浆用泥浆泵送到过滤装置中压滤,滤后的水循环送回水擦洗装置进行水擦洗选矿,滤后的低品位含磷泥块入库待用。采用本工艺所需的投资少、工程建设周期短、占地面积小、可回收利用工艺废水、可回收利用中低品位磷矿、无安全隐患、环保工作简便易行。

胶磷矿低磷尾矿回收磷精矿的方法 725     

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本发明公开了一种胶磷矿低磷尾矿回收磷精矿的方法，涉及尾矿回收再利用技术领域。将胶磷矿尾矿加入浮选机进行预先浮选，浮选过程中不加入任何药剂，浮选泡沫作为预选尾矿，浮选槽内矿浆作为预选精矿；预选精矿进行浓缩，溢流合并到预选尾矿里，浓缩底流进行一次磨矿后，依次加入硫酸、磷酸、脂肪类捕收剂后进行反浮选；一次浮选泡沫返回预先浮选，槽内一次浮选矿浆进行二次磨矿后依次加入硫酸、磷酸、脂肪类捕收剂后，进行反浮选；二次浮选泡沫返回一次浮选，槽内二次浮选矿浆为磷精矿产品；胶磷矿尾矿中P2O5含量为6.00％～9.00％。通过多元磨矿和浮选，降低了尾矿中的磷含量，对磷精矿进行有效回收，提高磷资源利用率，降低磷矿浮选厂的综合生产成本。

白钨矿与萤石分离的方法 1053     

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本发明涉及一种白钨矿与萤石分离的方法,属于金属矿选矿技术领域。本方法步骤为,将含30～60wt%三氧化钨的钨次精矿配制成矿浆,采用摇床两段选别,一段摇床的中矿再进入二段摇床选别,产出含三氧化钨大于70wt%的特级白钨精矿产品;摇床选别的中尾矿集中浓缩至50～60wt%的浓度,添加水玻璃、TN在搅拌桶中搅拌均匀送入浮选;浮选矿浆稀释至20～30wt%,pH调至9～10,加入抑制剂KJ、捕收剂YY,产出含三氧化钨大于65wt%的白钨精矿,浮选尾矿进一步浮选得到含氟化钙大于85%的萤石粉矿。本发明选矿指标高、工艺简单、生产成本低、环境友好、可较好解决仲钨酸铵生产企业面临的原料含氟高带来的环保问题。

复合处理剂及其应用 989     

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本发明涉及一种复合处理剂及其应用，属于废水处理技术领域。本发明复合处理剂的应用是将含松醇油的选矿废水中加入pH调节剂，调节废水的pH值；然后在常温、搅拌条件下，将复合处理剂加入废水中进行反应，去除废水中的松醇油，降低废水COD值，降低溶液色度；静置沉淀，上清液出水排放。本发明处理选矿废水的成本低廉，工艺流程简单，复合处理剂性能稳定，可以高效降解松醇油，有效降低废水的COD值，脱除水样色度，不会造成二次污染，具有广阔的应用前景。

基于矿石性质确定矿石入磨粒度的方法 706     

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本发明是一种基于矿石性质确定矿石入磨粒度的方法。针对选矿厂设计时难以确定合适的入磨粒度的问题，通过测定矿石的极限应力、弹性模数、比表面能，采用入磨粒度的理论计算公式计算合适的入磨粒度，为破碎设备和磨矿设备的选择提供理论依据，同时为所设计的选矿厂碎磨节能创造条件。所发明的方法涉及的矿石力学参数少，可以通过常规的检测方法测定，计算方法简单，实用性强，对提高选矿厂节能水平具有重要作用。

自流式重选提高精矿品位的工艺 1139     

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一种自流式重选提高精矿品位的工艺，涉及冶金选矿领域，尤其是一种通过重力选矿工艺方法。本发明自流式重选提高精矿品位的工艺，其特征在于该工艺是将原矿中选出的精矿渣投入到重选设备中，经过重选设备进一步选取分层，分出轻物料和重物料，从而使原精矿的品位提升。本发明的工艺，利用了现有原矿的选矿工艺设备，只在该工艺设备上增加了本发明的重选设备则可实现对精矿的品位的提升，该重选设备结构简单，成本低廉，且不需增加相应的能源以及人工损耗，达到了提高精矿品位的目的。

冷却水回收利用装置 895     

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本实用新型提供一种冷却水回收利用装置,包括设于冷却设备上的冷水进口及热水出口,其特征在于热水出口通过管道与选矿药剂配制桶进水口相连。可充分利用带热量的冷却水进行选矿药剂的配制,不仅大大提高了选矿药剂的配制效率,而且避免了热量的浪费,使选矿厂只需构建一套冷却循环系统,就能满足选矿时的所有冷却和加热需要,节约了有限的资金和资源,真正达到了节能降耗的要求。

用于金属矿与伴生脉石分离的重选介质材料及其使用方法 1097     

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用于金属矿与伴生脉石分离的重选介质材料及其使用方法，属矿物的重选技术领域。将湿法冶金赤泥、或粘土、或红铁矿的选矿尾泥研磨过筛，经2～6次逐步加大磁场强度的磁选，再将各次磁选出的含铁磁性物质的材料重选，将重选呈现的材料分布带4～10等分，分别接出，如此经多次重选，最后得到本发明重选介质材料。使用时，先通过试验确定重选介质材料中适合使用的具体规格，再将该介质材料与待选矿浆混合后加入重选设备，将重选形成的三个分布带分别接出，再分别对接出物进行一次磁选以回收介质材料，就得到金属精矿。能显著提高金属矿物的回收率，使重选能达到浮选的回收率指标，从而避免浮选药剂对环境的污染，拓展重选应用范围。

处理氧化镍矿的新方法 1062     

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本发明涉及一种处理难选氧化镍矿(适合于处理难选氧化铜矿)的新方法。采用微波能加热硫化、选矿,精矿混入含Ni>3.5%的氧化镍富矿进入等离子体(N气载流)熔炼炉熔炼,一步直接获取含Ni>52%的高冰镍,一次性获取含Ni<0.08%的抛渣,从而为开发利用大量低品位氧化镍矿开辟了一条新路。其工艺流程短、综合能耗低、金属直收率高、无环境污染、经济效益显著。

从铜冶炼渣中分离出铁、铜、硅组分的方法 1099     

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本发明公开了一种从铜冶炼废渣中分离出铁、铜、硅等组分的方法。本方法以铜冶炼渣为原料采用热化学反应、水浸及酸浸或常规选矿技术综合回收铜渣中Si、Cu、Fe等,实现铜冶炼废渣资源化再利用。主要采用碱和铜冶炼废渣按一定比例混合加热反应,根据铜渣组成选定渣碱比、加热温度、热反应时间,而后经水浸、过滤、洗涤,二氧化硅以硅酸钠(钾)盐的形式进入液相首先被分离出来,硅酸盐液经进一步加酸(盐酸或硫酸)处理,经沉淀、过滤,滤渣经干燥即可得到成品白炭黑;滤液经浓缩即可制得饱和氯化钠(钾)/硫酸钠(钾)溶液(回用于制碱工业再利用)。水浸渣进一步通过酸浸或常规选矿方法进行分离即可回收铜、铁等。

砂钛铁矿选尾处理系统及处理工艺 1052     

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本发明涉及一种砂钛铁矿选尾处理系统及处理工艺，所述系统包括立环脉动高梯度磁选机和分级浓缩箱两个选矿组件，以及尾矿矿浆浓缩罐和强力带式脱水压力机两个尾矿处理组件。所述工艺包括高梯度磁选机磁选和分级浓缩、分级重选工艺，以及尾矿浓缩和强力带式脱水挤压工艺；采用本发明的选矿系统和选矿工艺，技术指标比传统工艺有大幅优势，铁的回收率增加了20％以上，钛的回收率增加了25％以上，铁精矿和钛精矿品位各自提高2％以上品位。尾矿浆经设备处理后含水量在20％左右，排放过程中无灰尘、无污染、无渗漏、无任何有害化学元素，达到国家环保相关标准；水可连续循环利用，相比传统工艺可节水20‑30％。

铅锌矿冶选联合工艺自动化控制方法 1165     

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本发明公开了一种铅锌矿冶选联合工艺自动化控制方法，含有以下步骤：1选矿控制；2锌回收控制；3净液及萃取控制；4电解控制。针对“先冶后选”联合工艺技术，设计了本专利中的氧硫混合铅锌矿冶选联合工艺自动化控制方法，可应用于处理浸出渣冶选联合工艺中试线，实现选矿控制、锌回收控制、净液及萃取控制和电解控制，如图1所示。前期进行二冶炼浸出渣的浆化、萃取、电解和渣选锌精矿、铅精矿的冶选联合试验工作，后期进行难处理氧硫混合铅锌矿先冶后选工艺优化及生产工艺指标验证等试验工作。实现了二冶炼浸出渣的浆化、萃取、电解和渣选锌精矿、铅精矿的冶选联合一体试验工作；还解决了氧硫混合铅锌矿的难以利用的问题。

高硫铜锌矿石铜锌分离方法 1196     

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本发明公开了一种高硫铜锌矿石铜锌分离方法，涉及提高矿产资源回收利用率的选矿工艺领域。本发明包括以下步骤：(1)将高硫铜锌矿粉碎后添加抑制剂和捕收剂后进粗选；(2)粗选后的尾矿进行扫选，粗选后的粗选矿进行第一次精选；(3)第一次精选的一号精选矿排出后进行第二次精选，第一次精选的一号精选尾矿与扫选的扫选泡沫混合进行精扫选；(4)精扫选的选别泡沫与第二次精选的二号精选尾矿混合再次进入第一次精选中进行精选；(5)第二次精选的二号精选矿为铜精矿；(6)精扫选的精扫尾矿与扫选的扫选尾矿混合排入选锌流程；以实现减低粗选、扫选负荷，降低铜精矿含锌，提高铜回收率的目的。

湿选干堆系统 990     

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本申请实施例公开了一种湿选干堆系统，可以实现对选矿污泥的湿选干堆处理，减少甚至不需建设存储库来存放选矿污泥，降低选矿过程产生的选矿污泥对环境的污染，且能充分利用资源，降低生产成本。该湿选干堆系统，包括：浓缩装置、泥浆槽和压滤装置；其中浓缩装置包括分离槽和沉降槽，分离槽的一侧外壁上焊接固定有进料管，沉降槽焊接固定在分离槽的底端，沉降槽的底端设置有出料管；泥浆槽设置在出料管的正下方；泥浆槽的一侧设置有压滤装置输送泵，压滤装置输送泵上连接有泥浆管，泥浆管的一端设置在泥浆槽中，泥浆管的另一端连通到所述压滤装置内。

微细粒尾矿矿浆脱水的方法 1016     

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一种微细粒尾矿矿浆脱水的方法，属于选矿技术领域。将选矿后的微细粒尾矿矿浆浓密获得固体质量百分浓度为40%～50%的底流，然后进行离心脱水，获得固体质量浓度70%～85%的尾矿，得到干堆尾矿。将离心脱出的固体质量浓度小于5%的矿浆返回进行浓密，得到的上清液可以返回选矿工艺流程使用。本发明采用离心脱液技术，得到的干堆尾矿的质量百分浓度可以达到85%，提高了干堆效率，克服了常规浓密过滤系统滤液不清、渣含水分高、滤布堵塞、破损、作业率不高、尾矿脱水系统投资大等问题，实现了微细粒尾矿的高效脱水。

利用矿带图像灰度动态分割摇床矿带的方法 728     

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本发明涉及一种利用矿带图像灰度动态分割摇床矿带的方法，属于选矿技术领域。首先通过摄像头获取摇床矿带图像，将矿带图像信号输入计算机；然后利用图像处理软件，对获取的矿带图像进行灰度化处理，将彩色的矿带图像转换为灰度矿带图像；再对灰度图像预处理，进行低通滤波，滤除噪声；最后采用基于PSO的阈值分割技术，对预处理后的灰度矿带图像进行分割，根据图像的灰度特性，将摇床矿带灰度图像分成精矿、中矿和尾矿三部分，实现对摇床选矿中矿带的分割。具有矿带分割精确度高、实时性强、节约劳动力等优点，可广泛适于各种摇床选矿的矿带分割。

以曝气方式强化尾矿库氧化处理废水的方法 1164     

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本发明是一种以曝气方式强化尾矿库氧化处理废水的方法。通过人工强制曝气的方式提高尾矿废水的溶解氧含量,将废水的溶解氧浓度控制在1.0～8.9mg/L范围内,进而提高废水的氧化还原电位,使得尾矿库由传统的兼性库变为好养库,废水中的选矿药剂在此被深度氧化分解,COD得到大幅度降低。本发明的方法可提高废水中选矿药剂降解能力,进一步降低废水中残留COD,改善出水水质(相比传统尾矿库处理工艺)。选矿药剂的曝气氧化在原有尾矿库中进行,无需新建独立的曝气池,可有效减少基建投资(相比传统曝气处理工艺)。处理工艺简单,操作、管理简便,废水处理成本低,且无需新建废水处理站,可在原有尾矿库中改建而成(相比电解、吸附等处理工艺)。

检测硫铁矿精矿含硫品位的方法 1251     

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本发明提供一种检测硫铁矿精矿含硫品位的方法，是针对硫铁矿选矿厂生产的硫铁矿精矿，采用一种不经过焙烧和滴定，使用比重瓶法测定其比重，间接计算硫精矿含硫品位，使硫铁矿选矿厂中硫铁矿精矿的含硫品位能够快速、准确的获得，即时指导生产，同时减轻化验分析的劳动强度和降低化验成本，减少二氧化硫释放引起的环境污染。

锡尾矿中有价金属矿物回收的方法 832     

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本发明涉及一种锡尾矿中有价金属综合回收的处理方法,属于金属矿选矿技术领域。本发明的工艺过程为:以锡尾矿中含的磁性矿物为载体,在8000～12000奥斯特的磁场强度下对经制备的锡尾矿磁粗选;磁性物料经磨矿到过200目占60%～70%使锡铁结合体解离;再在2500～4000奥斯特的磁场强度下对磨矿磁精选,获得铁品位大于60%的铁精矿终产品;非磁物料经过多段摇床选别,获得锡品位大于3%的锡富中矿产品。本方法可大大提高锡金属回收率,同时回收了尾矿中的铁、锰金属,选矿工艺流程简单,生产成本低,环境友好,有效利用尾矿资源,具有良好的应用和推广前景,并且成果可推广应用于高铁低锡矿资源的开发利用。

falcon离心重选与浮选相结合回收彩钼铅矿的方法 749     

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本发明公开了一种falcon离心重选与浮选相结合回收彩钼铅矿的方法，其是将原矿磨至-0.074mm占70%～80%的细度，使得彩钼铅矿与脉石矿物解离；采用falcon离心选矿机进行分选，得到彩钼铅矿重选精矿；将falcon离心重选尾矿浓缩后以每吨离心尾矿计，依次加入硫酸清洗矿物、硫化钠活化彩钼铅矿，然后添加捕收剂和起泡剂730A作用来浮选彩钼铅矿，刮出泡沫即得到彩钼铅矿浮选精矿；本发明方法普遍适用于彩钼铅矿与脉石矿物分离，falcon离心选矿机可以更有效回收粒度≧10微米的彩钼铅矿，而浮选可以回收粒度﹤10微米的彩钼铅矿，从而大大提高彩钼铅矿的回收率。

一步法从含钪矿物制备铝钪中间合金工艺 696     

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本发明涉及一种从含钪矿物制备铝钪中间合金的工艺方法,属于新材料及应用技术领域。从含钪矿物性质及工艺矿物学研究出发,找出含钪矿物与脉石矿物的物性差异,采用重选—磁选—电选的联合选矿流程分选出钪精矿;然后采用盐酸加助溶剂,对钪精矿进行浸出、萃取,提纯得到高纯氯化钪溶液,再利用高纯氯化钪溶液制备无水氯化钪熔盐;最后采用铝热或铝镁热还原法,还原氯化钪熔盐,制得铝钪中间合金。大大简化了制备铝钪中间合金的工艺过程,从含钪矿物的选矿到铝钪中间合金的制备,无中间产品过程,具有成本低,而且工艺简单,环境污染小,钪的实收率高、质量稳定等优点。

利用高磷低铁难选铁矿石生产铁水的方法 773     

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本发明提供一种利用高磷低铁难选铁矿石生产铁水的方法，以高磷低 铁难选矿石为原料，褐煤为还原剂，经氧化焙烧、直接还原、磁选分离、 熔化分离、铁水脱磷，得低磷铁水。本发明能够处理高P、高S、高SiO2 含量且低铁品位的极难选铁矿石，矿石铁回收率高，彻底解决了高磷低铁 难选铁矿石的选矿、冶炼难题，不用焦炭，省去了选矿、烧结、球团以及 炼焦等高能耗、高污染工艺过程，含磷炉渣可以实现资源化综合利用， 通过大量实验和半工业性生产，证明其技术经济效果显著，有效解决了 我国当前铁矿资源供需矛盾的问题。

低品位磷矿中硅酸金属盐脱出的方法 894     

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本发明公开了一种低品位磷矿中硅酸金属盐脱出的方法，特别涉及与磁铁矿伴生低品位磷矿中硅酸金属盐（镁、铝、铁）杂质浮选分离生产磷精矿的过程。属于化工矿物加工技术领域。本发明的技术特征为：（1）将磁选后的含磷尾矿进一步磨矿至细度为-200目含量90%以上%；（2）采用一粗、两精的正浮选工艺流程；（3）在含磷尾矿浮选过程中加入调整剂、捕收剂和硅酸金属盐抑制剂得到高品质的磷精矿产品。本发明实现了伴生低品位磷矿中硅酸金属盐（镁、铝、铁）的高效分选，其磷精矿P2O5含量大于34%，MgO含量低于1.0%，Al2O3+Fe2O3含量低于2%，低品位磷矿中P2O5回收率大于75%的选矿指标，生产的高品质磷精矿可作为磷肥生产原料，是低品位磷矿资源化利用的较为可行的选矿工艺。

从黄金熔炼渣中高效回收有价元素的方法 928     

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本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素的方法，所属选矿和湿法冶金领域，包括以下步骤：（1）筛选回收粗粒金、银和铜，将待处理黄金熔炼渣输送至破碎‑筛分循环辊磨机中，破碎至大部分矿粒为‑1mm后，通过振动筛分离后，获得粗粒含铜金银精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ；（2）离心选矿回收中、细粒金和银，将上述步骤（1）获得的尾矿Ⅰ输送至离心选矿循环磨机中，细磨至‑0.074mm粒级含量占90%，然后进入离心选矿机进行重选；（3）炭浸法氰化浸出提取微细粒金和银，获得载金银活性炭和总尾矿。本发明工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。

尾矿库回水控制装置 869     

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一种尾矿库回水控制装置，涉及选矿领域，特别是选矿用水循环利用，包括Modbus主站、Modbus从站、超声波液位计；对水泵采用恒液位自动控制方式运行，以达到节约用水、用电的目的。

高钙镁钛精矿制取初级富钛料的方法 709     

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本发明涉及一种高钙镁钛精矿制取初级富钛料的方法,将品位45.00～50.00%的钛精矿磨细至粒度小于0.074mm的占60～80重量%,加入钛精矿重量的8～20%水、3～5%的粘结剂硅酸钠、10～20%焦碳、1～5%添加剂硫酸钠、1～3%添加剂铁粉、3～5%添加剂氯化钾,制成直径为10～15mm复合球团,再经微波干燥,微波加热还原,选矿分离,制取品位达60%～70%的初级富钛料。由于钛精矿属于强吸波体,微波加热升温速度快,有利于提高生产效率,采用复合添加剂,还原温度降低80℃～120℃、初级富钛料钙镁等杂质酸溶性好,初级富钛料品位高。

含钒钢渣提钒的方法 1154     

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本发明涉及一种含钒钢渣提钒的方法，属选矿、湿法冶金、资源综合利用领域。主要包括选矿预处理、常温常压下不焙烧选择性分段酸浸、含钒酸浸液的净化与富集三大步骤。本方法通过选矿预处理、常温常压下不焙烧选择性分段酸浸、溶剂萃取等单一工序的科学集成，构建常温常压下含钒钢渣不焙烧酸浸提钒的新工艺，使钒总回收率达80%以上，与传统工艺从含钒固废中提钒时总回收率不足70%相比，新工艺提钒指标大幅提升。

高铁闪锌矿中银的回收新方法 1111     

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本发明是一这种高铁闪锌矿中银的回收新方法,含有锌精矿焙烧、酸性浸出和浸渣浮选作业,工艺路线为:锌精矿→焙烧→焙砂→低酸浸出→浸渣脱除胶体预处理→高浸渣→中和调pH→银浮选;浸渣脱除胶体预处理的具体做法是:将酸性浸出渣用硫酸浸出,控制终点酸度20～60g/l,然后通过固液分离将脱除胶体的渣与液分开;脱除胶体后的浸渣采用石灰石粉中和,控制银浮选矿浆pH值4.0～5.0;银浮选矿浆浓度控制比重1.45～1.55,浮选尾矿水用石灰中和,以使尾矿水中的锌离子沉淀下来,尾矿水返回银浮选使用。本发明对浸渣进行胶体脱除预处理,找到了解决问题的有效方法,使银回收率从原来的60-70%提高到80-90%。大大提高了资源利用水平。

改进型两矿法生产电解金属锰的装置及方法 800     

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本发明公开了一种改进型两矿法生产电解金属锰的装置及方法。所述方法包括以下步骤:浸出、净化、深度净化和电解;所述两矿法电解金属锰的两种矿石原料分别为:低品位氧化锰矿和硫铁矿;所述低品位氧化锰矿为:锰含量为15～25%的氧化锰矿石;硫铁矿为:有色金属矿选矿的尾矿(硫铁矿)或原生硫铁矿。本发明方法产品含C、S,杂质低,生产流程短,对硫酸锰溶液实行深度净化,清除了溶液中还原性杂质对电解过程的影响,从而达到电解正常生产,提高产品质量。本方法尤其为低品位贫氧化锰矿和有色金属矿选矿的尾矿(硫铁矿)的开发利用创造了途径。

微波-热等离子体处理含钴氧化矿 952     

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本发明提供一种微波-热等离子体处理含钴氧化矿的方法,利用微波能对矿物的选择性加热和催化作用,以及升温极为迅速的特点,使不具可选性的含钴氧化矿转化为可用常规选矿方法进行选矿富集的矿相,再经热等离子体炉熔炼,获得富钴合金,从而有效提取钴及其它有价金属。本发明能在较短时间内完成,综合能耗低,无环境污染,金属回收率高,能有效利用资源。