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本发明属于高温冶金设备技术领域，具体涉及一种中频电炉捞渣机。包括竖直的支撑座，连接在支撑座顶端的横臂，以及连接在横臂前端的捞渣系统，捞渣系统包括可沿竖直方向升降的捞渣臂，捞渣臂下端连接捞渣笼，捞渣笼包括控制座、捞渣爪齿和拢渣搅拌器；控制座包括上下两个部分，第一控制座和第二控制座分别通过四组伸缩气缸连接四个捞渣爪齿，拢渣搅拌器可以进行升降，拢渣搅拌器的搅拌棒下方设有拢渣梳，拢渣梳通过梳齿将炉体边缘处的浮渣聚拢到炉体中央。该型捞渣机的除渣效率高，工作无死角，而且不存在飞渣、落渣的安全隐患，非常安全高效。
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一种铜钢双金属的浇铸方法，属于双金属铸造技术领域，包括钢基体前处理，钢基体热处理退火工艺，对钢基体内表面进行Ni‑Cu‑P多元镀镍处理，钢基体预热，熔炼铅锡青铜合金，浇铸。采用本发明的铸造的方式得到的双金属结合面，不但性能达标而且设备投入少、工艺操作简便、降低工件成本，适合广泛推广应用，前景广阔。与粉末冶金相比，性能更为优良，且省去了热处理工序，节约时间与成本。
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本发明属于冶金废水处理领域，具体涉及一种含铜高氨氮废水的处理系统，包括铜反应器、过滤单元和氨氮分离装置，所述氨氮分离装置包括气液混合单元和气液分离腔，所述铜反应器的出液口与过滤单元的进液口连接，过滤单元的滤液出口与气液混合单元的进液口连接，所述气液混合单元还设有空气进口和出液口，该出液口与气液分离腔的腔室连通，所述气液分离腔的上部和下部分别设置有出气口和出液口。采用上述方案，含铜高氨氮废水先进行铜回收，再进行氨氮分离，氨氮分离过程中调节pH值和空气压缩均在气液混合单元中完成，简化了处理步骤；气液混合后直接喷入分离腔室中，气体向上移动，液体向下聚集，从而实现氨氮气体的分离。
本发明公开了一种具有高效阻燃性能的赤泥‑微硅粉复合橡胶填料及其制备方法，属于固废资源循环利用领域。该填料包括水、硅烷偶联剂、硬酯酸、赤泥和微硅粉。具体制备方法是：首先将硅烷偶联剂、硬酯酸与水进行混合、分散，得到硅烷偶联剂‑硬酯酸复合溶液；然后将赤泥与微硅粉进行混合、搅拌，得到赤泥‑微硅粉混合物；最后将赤泥‑微硅粉混合物与硅烷偶联剂‑硬酯酸复合溶液进行混合、搅拌，得到赤泥‑微硅粉复合橡胶填料。本发明不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高，提高了橡胶的阻燃性能；而且实现了工业废料的循环利用，促进了冶金企业增效、橡胶制品行业降成本，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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本发明公开了一种焦炉循环烟气双控管网装置及其使用方法，属于冶金、焦化行业的焦炉设备领域。本发明包括焦炉，焦炉内的炭化室和燃烧室相间配置，燃烧室内通过立火道分隔成相互连通的两部分，其中一部分的底部设有燃烧室通口A，另一部分的底部设有燃烧室通口B；烟气总管与焦炉的烟囱连接，烟气总管上安装有循环风机；混合箱内被分隔成不连通的两空间，每个空间分别通过单独的烟气分管与烟气总管连通；燃烧室通口A分别与烟囱、混合箱内的一个空间以及焦炉的燃料进口连接，燃烧室通口B分别与烟囱、混合箱内的另一个空间以及焦炉的燃料进口连接。本发明低成本、低施工难度地对现有焦炉进行了优化改造，解决了焦炉氮氧化物排放超标的问题。
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本发明属于冷却水套设计领域尤其是冶金、轧钢领域的冷却水套设计，具体涉及一种水冷套，包括管体，所述管体至少包括三层管壁，相邻两层管壁之间形成用于容纳冷却水的空腔，形成空腔的两层管壁中至少有一层管壁上设有螺纹，所述螺纹的顶部与对侧的管壁贴合使空腔形成螺旋形水道，各层空腔之间设有连接通道，所述连接通道将各空腔串联形成开环水路，位于该开环水路两端的空腔分别与进水管路和出水管路连通。本发明采用螺纹管结构是冷却水套内形成螺旋状流道，螺纹管的加工方法较为简单且能够保证较高的加工精度，因此能够确保内外层管壁之间紧密贴合，提高了冷却水套装配结构的可靠性，同时螺纹状流道能够最大限度的增加流道的长度，保证冷却水能够与工件进行充分热交换。
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本发明公开了一种电机专用抗拉铠装电缆，它是由镀银镀锌铝导体、镀锌铝带铠装层、镀银镍带铠装层、乙丙橡胶绝缘层以及氯磺化聚乙烯护套层组成。所述镀银镀锌铝导体之外包裹一层镀锌铝带铠装层，所述镀锌铝带铠装层之外包裹一层镀银镍带铠装层，所述镀银镍带铠装层之外包裹一层乙丙橡胶绝缘层，所述镀锌铝带铠装层内部挤包有四根镀锌铝导体，所述镀银镍带铠装层内部挤包有八根镀银铝导体，所述乙丙橡胶绝缘层内部挤包有六根镀银铝合金导体。本电缆具有良好的绝缘性能，抗干扰性强，还具有耐热耐高温，防火阻燃的特点，固定敷设最底温度为?35℃，非固定敷设最底温度为?25℃，柔软性强，广泛应用于冶金、电厂等高温场所使用的电机上。
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本发明公开了一种铸造结晶器挡块，其特征在于：包括挡块本体，挡块本体为长方体结构，挡块本体上端设有连接槽，连接槽为通槽，连接槽的一端下方设有定位块，另一端下端设有定位孔，所述定位块为圆形，定位块与定位孔同心，挡块本体由合金制成，合金以铜为基料，包括Ti、W、Ni、Si、Cr、Mo元素制成，重量百分比为：i：3～5％；W：4～7％；Ni：10～12％；Si：1～4％；Cr：6～10％；Mo：2～4％；余量为Cu，本发明挡块本体的连接槽设有倒角，在使用时，可以适当变形，方便操作，制成挡块本体的合金含有Ti、Mo等元素，最高耐热温度为1300℃，满足冶金行业尤其是炼铜的需要。
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本发明公开了一种液态钢渣在线改性方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明首先在转炉、电炉、LF炉等冶炼装置出渣的同时，将液态钢渣和一定粒度的钢渣改质剂按照一定质量比混匀，然后冷却。本发明的钢渣改质剂，为一种或多种碳酸盐物质，该碳酸盐物质为碳酸盐化合物或碳酸盐矿物。利用本发明的钢渣改性技术，能高效利用钢渣的热量将钢渣改质剂分解成氧化物，同时减小钢渣处理时多级破碎工艺的能源消耗，且改性后高碱度钢渣相当于一种合成渣，便于钢渣重复利用。
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本发明涉及硅酸盐保温材料领域，具体涉及环保型无石棉硅酸盐复合纤维毡及制备工艺，其特征在于，配方为硅酸盐20‑40份、经软化的水镁石纤维2‑8份、渗透剂2‑7份、白乳胶0.2‑0.5份、硅酸铝丝棉0.5‑1.0份、纳米硅0.1‑0.5份、海泡石1.0‑3.0份和水30‑70份，以质量比计。合纤维毡制品具有容重轻、耐高温，导热系数低，无毒无污染，使用寿命长的特点；具有弹性好，易弯曲，施工快捷方便，可满足各种管道、设备、异型部件的要求，现已广泛应用于石化、电力、化工、供热、建筑、冶金等各个领域，成为一种新型的较为理想的保温材料，化纤渗透剂易溶于水成清澈透明溶液，耐热、耐酸碱、耐金属盐、耐氯，对各种纤维无亲和性。
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本发明公开了一种节流阀阀杆的温锻成型方法，包括有以下步骤：a、浇注棒料毛坯，先将13份的废钢投入中频电炉中熔化成钢水，再加入添碳剂，待中频电炉内的温度升至1100～1200℃时，再投入0.15份的钼、0.25份的镍，18份的废钢、4份废机件、15份的生铁和13份的回炉料，然后排渣，排渣后加入锰铁0.7份、硅铁合金1.8份，此时，从中频电炉内的铁水中取样分析，再补加材料，待中频电炉内的温度升至1400℃时出铁，将0.5份的铜随铁水一起加入铁水包，进行浇注；浇注成型的棒料毛坯温度降至350℃，再加热至670-780℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温3小时，再加热至650-760℃，保温10小时，以45℃/小时冷却至400℃，再以25℃/小时，冷却至150℃；本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。
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本发明公开了一种固体生物质气化裂解工艺,包括步骤:a、干馏处理,对固体生物质进行干馏处理,形成生物焦和干馏气;b、高温裂解处理,将生物焦和干馏气输入热裂解气化炉内进行高温裂解处理;c、催化裂解处理,以冶金焦块催化剂构成的固定床层对流经的干馏气,热解气中的残存焦油进行催化裂解处理。本发明通过将干馏气化,高温热裂解气化和催化裂解技术相结合,解决了干馏气化或热解气化都无法实现的焦油完全裂解的技术难题,从而防治了由此而造成的焦油污水,重金属盐类对环境的污染等。本发明还公开了一种固体生物质气化裂解系统,包括:干馏炉;与干馏炉的出气口、出渣口相连接的热裂解气化炉;与热裂解气化炉出气口相连的燃气净化设备。
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本发明公开了一种防紫外线耐高温防水加强电缆，它是由主线芯、铜带包带层、乙丙绝缘层、屏蔽层、防紫外线层、硅橡胶保护套组成，所述主线芯为四组，均匀挤包在所述铜带包带层内部，所述铜带包带层中心设有绝缘板，所述绝缘板四边分别与所述主线芯相切，所述铜带包带层与所述乙丙绝缘层之间设有防水层，所述防水层是由若干个防水带相互外切紧密排布组成。该种电缆防水抗干扰，抗断线能力强，绝缘耐高温，主要应用于发电、冶金、计算机、化工石油等领域，同时线芯牢固，对紫外线的屏蔽率达到了98.7％。
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本发明公开了一种带引流线铠装绝缘电缆，它是由铝导体缆芯、镍导体缆芯、镍带铠装层、镍带屏蔽层、丁腈绝缘层以及铝带铠装聚乙烯护套层组成。所述铝导体缆芯以及镍导体缆芯分别为三组，都挤包在镍带铠装层内部，所述镍带铠装层之外挤包有一层镍带屏蔽层，所述镍带屏蔽层之外挤包有一层丁腈绝缘层。本电缆具有耐老化、耐酸碱腐蚀性强以及具有绝缘性能优的特点，广泛应用于石油化工、冶金电力等领域。
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本发明公开了一种降低砂眼缺陷的夹杂物控制方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明包括以下步骤，步骤一、转炉冶炼底吹氩促进碳氧反应平衡，转炉出钢后无需钢包顶渣改质直接进入RH工序；步骤二、RH真空处理，将溶解氧控制在380～420ppm之间，加入铝粒；脱碳结束后，根据铝粒加入量，设定循环时间；全部合金加完后，RH真空室熔池深度控制在100～250mm范围内；全部合金加完后至破空前的净循环时间为4～8min；步骤三、连铸。本发明通过控制RH铝粒加入量、优化RH夹杂物去除动力学条件，以减少夹杂物数量和细化尺寸，并通过识别连铸过程异常情况以筛除风险铸坯，从而降低成品砂眼缺陷发生率。
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本发明公开了一种无接触式钢卷内径的检测装置与方法，属于冶金行业卷材检测技术领域。本发明包括自动伸缩单元、旋转动力单元和检测单元。所述自动伸缩单元包括与旋转动力单元相连的转轴，转轴在旋转动力单元的驱动下进行周向转动，转轴的一端水平延伸设置有自动伸缩杆，自动伸缩杆包括与转轴相连的主杆和移动杆，其中移动杆包括多节可自动伸缩的杆件。检测单元通过安装槽固定在自动伸缩单元的移动杆上。本发明目的在于克服现有的现场钢卷内径检测精度不高、安全性低等的不足，拟提出了一种无接触式钢卷内径的检测装置与检测算法，能够无接触、高精度地检测钢卷内径，而且稳定性高，能够长期稳定、可靠的运行。
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本发明公开了一种抗拖拽防水电缆，它包括主线芯、包带层、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层以及保护套，所述主线芯为四组，所述的主线芯是由三根镀锡绝缘线芯对绞而成，所述包带层内部设有一个加强件和一根接地线芯，所述加强件与所述主线芯相切，所述包带层与所述内屏蔽层之间包裹防水层，所述防水层是由内阻水带和外隔水层组成，所述保护套是含有云母的有机硅带、陶瓷纤维的低烟无卤材料。该电缆导电性好，使用寿命长，低烟无卤环保，线芯牢固，抗拖拽，广泛应用于计算机、通讯、发电、冶金、石油、化工等领域，防水抗氧化，屏蔽性能强。
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本发明公开了一种生产双螺杆挤塑机筒体衬套的模具，属于钢铁冶金领域。本发明包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间围成一个用于生产双螺杆挤塑机筒体衬套的成型腔，成型腔中部设置有用于双螺杆安装孔成型的泥芯，上箱体内的成型腔顶部中间位置设置有发热冒口，下箱体内的成型腔底部中间位置设置有石墨冷铁，成型腔一侧靠近端部处对称设置有内浇口，上箱体上同时设置有与内浇口连通的外浇口和浇注通道。本发明通过发热冒口和石墨冷铁对成型腔上下厚壁位置浇注时进行补缩，同时采用两个浇注口分散金属液热量，不仅能提高衬套的质量，减少表面开裂，而且能有效地防止缩孔和缩松的产生。
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本发明涉及矿山机械设备的表面处理技术领域，公开了一种磁选机表面抗氧化处理方法，首先对磁选机组件进行脱脂、抛光等处理，使组件表面呈现光亮、平整，从而保证在之后的合金化处理过程中能够获得较高质量的转化膜，对铝粉、镍粉、钛白粉、钒粉进行配比，并通过高温烧结获得超硬度和超高抗氧化能力的细粉合金，利用合金粉末特殊的冶金化学性质，通过等离子喷涂技术可以得到与磁选机基体结合性极好的耐氧化层，并且对于磁选的精准度有一定的提高作用，能够显著提高磁选机的使用效率和使用寿命。
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本发明公开了一种高性能耐磨气门座圈材料，由如下原料按重量份组成：碳粉8‑15份、铜粉160‑200份、铬钼粉180‑220份、铁钼粉60‑80份、磷铁粉80‑90份、钒合金110‑120份、润滑剂5‑15份、铁铬粉40‑60份、水雾化铁粉260‑300份。本发明的粉末冶金材料制作的气门座圈防腐、耐磨、使用寿命长，适应风冷发动机需求。
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本发明公开了一种提高中间包在非稳态状态下钢水洁净度的系统及方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明长水口的特征在于改变中间部位形状，在长水口中间形成贮流区，同时在贮流区设置一圈吹氩孔，本发明的长水口可同时实现钢液密封防止吸氮和吹氩搅拌脱气，实现了密封功能有效防止钢水吸气，还可利用长水口管径突变引起的钢水散流与氩气充分接触，以达到脱除钢中气体目的；钢水液位测量仪用于测量钢水的液面位置，控流盘口用于控制钢水的流动，凹形塞棒用于控制汇流漩涡的产生，自动升降机构用于控制凹形塞棒的位置可有效地防止回流漩涡的形成，提高了钢液的洁净度。
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本发明公开了一种计算机用低烟无卤电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：聚甲基三氟丙基硅氧烷45-55份、高聚苯乙烯10-20份、蛭石粉5-12份、钒2-4份、铌1-5份、镍1-3份、钼2-4份、硬脂酸1-3份、锰1-3份、钴3-5份、镁1-3份。本发明具有优良的防静电性能和耐高温性能，导电性能好，防水，耐酸碱，耐腐蚀，用途广泛，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域。
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一种用于连接过渡位置的自适应柔性密封装置，涉及到冶金行业烧结系统中，烧结机尾部与单辊破碎机之间密封罩的密封装置。包括钢丝刷、滚轴、顶块、弹簧、内外套等；将滚轴固定在顶块的凹槽中，顶块底座下方安装弹簧，以上部件安装后置于内外套内，内外套均为焊接件，同时在将钢丝刷固定的在外套上。顶块下方安装弹簧，可以使其在受到挤压时自动下沉，缓冲压力；当压力消失后又能迅速的复位；同时滚轴和顶块间加入了润滑剂当压力较大时滚轴也能起到一定的缓冲作用，提高了装置的适应性。本发明安装结构设计合理，安装简单方便，可以有效的帮助密封罩适应周期性振动所产生的压力，并具有良好的密封可靠性，使用寿命长，具有很好的经济效益。
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本发明公开了一种耐油防水多芯同轴电缆，它是由同轴线芯、控制线芯、绝缘包带层、铠装层、耐油层以及引流线组成。所述铠装层与所述防水层之间设有加厚阻水层，所述加厚阻水层为添加石墨、硅酸铝的高分子吸水树脂，所述防水层为添加丙凝防水乳胶的丁腈橡胶，所述控制线芯为四组、呈一字型紧密排布在所述绝缘包带层中心，所述同轴线芯为六组、以所述控制线芯对称排布在绝缘包带层内部。该种电缆导电性能好，耐油防水，耐疲劳性优，主要应用于发电、冶金、化工石油、通讯等领域，抗断线能力强，同时还具有较高抗干扰能力。
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