安徽有色金属电冶金技术理论与应用

铅酸蓄电池回收用尾气处理工艺 953     

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本发明公开了铅酸蓄电池回收用尾气处理工艺，尾气处理工艺具体包括以下步骤：预处理：铅酸蓄电池进行机械打孔、破碎和分离，预处理过程产生的塑料、铅电极板、含铅物料、废酸液进行分类回收和处理，废铅酸蓄电池预处理过程中产生的废酸液进行收集处理；铅回收：经预处理后的含有金属铅、铅的氧化物、铅的硫酸盐以及其他金属物质的电池碎片采取火法冶金法把金属铅从混合物中分离出来；污染控制措施：大气污染控制；酸性电解液和溢出液污染控制；铅回收配备相应的污水处理站；残渣污染控制；该设计杜绝铅酸蓄电池回收时有害气体和粉尘逸出，收集的气体进行净化处理达标方可排放。

高摩擦系数制动材料的制备方法 841     

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一种高摩擦系数制动材料的制备方法，先把铜粉、铁粉添加酒精湿混，冷压后破碎成不规则的粉体；再按照质量份数，将处理后的铜粉50‑55份和铁粉15‑20份，镍粉6‑8份、钛粉6‑8份、锡粉2‑3份、石墨3‑4份、二硫化钼1‑1.5份、碳化硅2.5‑3.5份、锆英砂3.5‑4.5份、高岭土2.5‑3.5份、碳酸钙1‑1.5份，同时添加工业酒精，在“Y”字型混料器中湿混；最后冷压成型、剪裁钢背、热压烧结、表面处理包装；本发明利用粉末冶金技术把铁基和铜基摩擦材料的优点结合起来，能够制备摩擦系数不小于0.6的铁铜基摩擦制动材料；原料来源安全方便、价格合适、操作简单，效率较高，适合规模化生产。

控制带钢张力在加减速过程中稳定的方法 874     

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本发明公开了一种控制带钢张力在加减速过程中稳定的方法，属于冶金行业的处理线带钢张力控制技术领域。本发明通过安装在张紧辊或压辊上的压力传感器，把压力信号折算成带钢张力信号，通过张力控制器控制处理线上变频器的速差，来控制带钢张力；并控制张力控制器的放大倍数Kp1根据生产线的速度自适应跟随，同时根据带钢实际截面积自动增/减Kp1系数，获得张力控制器随速度和带钢实际截面积自适应变化的KP值。本发明提高了带钢在加/减速过程中的稳定性和控制精度，能够运用到冷轧连退线，还可以推广应用到镀锌线、冷热轧平整线等工程项目。

自耗保护装置和电渣重熔系统及其方法 846     

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本发明公开了一种自耗保护装置和电渣重熔系统及其方法，属于电渣冶金技术领域。它包括自耗保护罩，所述自耗保护罩呈环状设置，并套设于自耗电极与结晶器通孔之间；所述自耗保护罩上靠近自耗电极的一面为保护罩内壁，靠近结晶器的一面为保护罩外壁；所述保护罩内壁形成保护罩通孔，所述自耗电极配合设置于保护罩通孔中；在所述自耗电极的长度方向上，所述自耗保护罩内设有多个喷气仓，每个喷气仓上均设有进气口和出气口，所述出气口与结晶器通孔的内壁对应设置，用于向结晶器通孔的内壁喷气。本发明能使稀土元素均匀的分布于不锈钢电渣锭中，提升不锈钢的加工性能。

高速大圆线卧式漆包机漆包金刚石模具 1088     

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本发明公开了一种高速大圆线卧式漆包机漆包金刚石模具，涉及高速大规格圆线卧式漆包机涂漆工艺领域，通过将金刚石加工形成模芯，将镍、锌、钴、钼、铜、钨、锡混合搅拌，得到混合原料，将混合原料与助磨剂加入至球磨机中球磨，得到烧结粉料，用石墨模套固定好模座，模芯放置于模座中，之后向模座、模芯之间加入烧结粉料烧结加工，将模芯用粉末冶金工艺热压烧结固定到模座中心，得到该模具；该模具通过设置金刚石模芯，金刚石模芯具有稳定性好，不易跑号，使用寿命长等特点，将金刚石模芯体通过烧结体与模座连接，烧结体有较高的抗拉强度，使得金刚石和模套焊接成一个整体，可以有效地保证模芯稳固，永久拒绝缝隙漏漆。

可提高精炼效率的气体保护式精炼机 1021     

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本发明涉及钢冶金精炼技术领域，具体是一种可提高精炼效率的气体保护式精炼机，包括支架，所述支架的上端设置有罐体，且支架的下端内侧设置有气体存储箱，所述气体存储箱的一侧面连通有进气管，所述罐体的一端设置有第一腔室，且罐体的另一端设置有第二腔室，所述罐体的内部上端设置有淋喷板。本发明利用下进气口通入保护气体与钢液进行接触，并配合搅拌杆的工作，使氩气与钢液充分搅拌接触，再利用上进气口通入保护气体配合淋喷板和喷头的作用，使钢液呈淋喷式喷出，加大钢液与保护气体的进触面积，便于将钢液中溶解的气体和悬浮的非金属夹杂物完全消除，提高钢液的精炼效率，同时净化箱的使用，也避免了有害气体的排放。

用于阻燃补强橡胶填料的改性铬铁渣 697     

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本发明公开了一种用于阻燃补强橡胶填料的改性铬铁渣，属于资源循环利用领域。该改性铬铁渣包括二水合草酸溶液、硅烷偶联剂KH560、丙酮和铬铁渣；所述二水合草酸溶液的质量分数为80％～95％；所述铬铁渣的粒径为4.2μm～113.8μm；所述硅烷偶联剂KH560为工业纯；所述丙酮为分析纯。本发明解决了现有橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高且性能单一，即只具有补强性能，铬铁渣直接加入橡胶中极易发生团聚，以及铬铁渣无机界面与橡胶有机界面的相容性较差的问题，实现了工业废料的高附加值循环利用，促进冶金企业增效益、橡胶制品行业降成本，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

防止铁矿石引起转炉泡沫性喷溅的方法 1013     

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本发明公开了一种防止铁矿石引起转炉泡沫性喷溅的方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明是在转炉冶炼前期加入铁矿石时，调控加入铁矿石的粒度以及铁矿石的加入量，控制铁矿石对渣中(FeO)积累量的影响，从而控制炉渣泡沫化的稳定性以及熔池中气体的析出速度，防止转炉泡沫性喷溅。在转炉冶炼初期，熔池温度在1300℃～1450℃之间，增大加入铁矿石的比例，配加不同粒度的铁矿石，使得铁矿石在熔化过程中快速增大渣中(FeO)的量，降低渣的熔点和粘度，确保前期石灰的快速成渣，使得炉渣泡沫性出现的最大化的时间提前，这样在碳氧反应达到最大速度时，气体能够有效的排出，则可以有效避免前中期泡沫化喷溅的发生。

热风炉冷却供水系统及控制方法 853     

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本发明公开了热风炉冷却供水系统及控制方法，属于钢铁冶金领域。本发明包括若干热风炉阀门、中压供水泵组和二次加压泵房，所述二次加压泵房输出的软水管道上设置开关阀Ⅰ和连接管；连通后的软水管道分支进入所述热风炉各阀和高炉风口中套；从所述热风炉各阀输出的软水管道上设置三通管，软水依次流经三通管的进水管和出水管，支管连接三通管的排水管，所述排水管上设置有开关阀Ⅲ；连接所述出水管的软水管道上设置有开关阀Ⅱ。本发明使热风炉阀门与高炉设备的冷却水既能连在一起，又可以单独运行，不仅保证在热风炉阀门冷却时高炉能进行冷却壁配管，而且在高炉冷却壁冲洗时能快速提供冲洗用水，甚至在高炉休风检修期间不影响热风炉阀门的冷却。

具有补强-阻燃协同性能的钢渣-微硅粉复合橡胶填料 766     

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本发明公开了一种具有补强‑阻燃协同性能的钢渣‑微硅粉复合橡胶填料及其制备方法，属于固废资源循环利用领域。该填料包括水、硅烷偶联剂、钢渣和微硅粉。上述填料的制备方法是：首先将水与硅烷偶联剂进行混合、分散，得到硅烷偶联剂溶液；然后将钢渣与微硅粉进行混合，对其进行搅拌，得到钢渣‑微硅粉混合物；最后将钢渣‑微硅粉混合物与硅烷偶联剂溶液进行混合、搅拌，得到钢渣‑微硅粉复合橡胶填料。本发明不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高且功能单一，提高了橡胶的力学性能与阻燃性能；而且实现了工业废料的循环利用，促进了冶金企业增效、橡胶制品行业降成本，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

新型轧机万向接轴扁头套 1058     

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本发明公开了一种新型轧机万向接轴扁头套，属于冶金轧制技术领域。本发明包括扁头套本体，所述的扁头套本体的中心处开设有内孔，内孔的内侧面设置有扁头套传动平面，所述的扁头套传动平面的中部开设有燕尾槽，所述的扁头套传动平面的表面安装有自定位耐磨板；所述的自定位耐磨板由耐磨基板、齿形强磁铁、调节螺杆、定位铁块组成，耐磨基板的中部安装有基板燕尾，耐磨基板的表面设置有调节螺杆，所述的调节螺杆的一端连接有定位铁块，所述的定位铁块的一侧依次设置有齿形强磁铁。本发明结构新颖，可大幅提升作业效率，自定位耐磨板通过基板燕尾以及调节螺杆双重固定，并在齿形强磁铁的作用下进行磁性定位，定位准确，使用寿命高。

耐磨性不锈钢合金涂层的制备工艺 733     

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本发明公了一种耐磨性不锈钢合金涂层的制备工艺，包括以下步骤：S1、原料的选取；S2、合金粉嵌入聚四氟乙烯；S3、金属布的制备以及叠放；S4、钎焊；S5、不锈钢表面覆合金涂层。本发明将碳化钨硬质合金粉和NiCrBSi自熔性钎焊合金粉作为硬质相与聚四氟乙烯辊压成布后，将其黏附于不锈钢表面，然后钎焊成冶金结合的复合涂层，柔性金属布可以黏附于复杂结构零部件表面；钎焊时因金属布和基体同时受热，涂层的热残余应力较小，且涂层的厚度变化范围大、表面粗糙度小，使得不锈钢表面就有较强的耐磨、耐冲蚀性能，所得的涂层的抗磨料磨损性能远高于火焰堆焊涂层的抗磨料磨损性能，显著提高了不锈钢基体的耐磨性以及抗拉强度。

烧结机中部轨道伸缩系统 703     

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本发明公开了烧结机中部轨道伸缩系统，属于冶金设备领域。针对现有技术中存在的轨道及轨道梁受热时，骨架上部的轨道及轨道梁变形严重，使得台车运行不稳定，加重传动装置耗电量，导致台车与台车之间间隙变大，而漏风，影响烧结矿的质量和产量，成本上升的问题，本发明提供了烧结机中部轨道伸缩系统，包括上部钢轨，下部钢轨，上部钢轨支撑梁和下部钢轨支撑梁通过骨架柱脚支撑；头轮方向的中部骨架总长的三分之二的位置设有固定骨架柱脚区域，固定骨架柱脚的上部与上部轨道刚性连接；前部移动骨架柱脚区域和后部移动骨架柱脚区域上设置有伸缩部件。它可以实现保证受热时候，轨道不会发生变形，保证台车稳定运行，烧结矿质量和产量维持稳定。

汽车主轴轴承端盖及其生产工艺 1022     

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本发明公开了一种汽车主轴轴承端盖，包括采用粉末冶金方式一体成型的连接头，所述连接头的底端还一体成型有曲面体，所述曲面体的底端还一体成型有固定块，所述固定块上还均匀开有固定孔，所述曲面体呈圆台状，且曲面体呈中空结构,该汽车主轴轴承端盖的生产工艺具体步骤如下：S1：原材料预处理、S2：配料、S3：混料、S4：压制成型、S5：加压烧结、S6：浸油、S7：精整、S8：清洗、S9：煮黑、S10：包装。该生产工艺生产出的轴承端盖质量更好，更具有耐磨性。

荧光绢云母化妆品的制备方法 1029     

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本发明公开了一种荧光绢云母化妆品的制备方法，包括以下步骤：S1，制浆：选取制备绢云母所需的矿物原料，通过人工的方式挑选出质量优良的矿物原料，对矿物原料进行粗剥，然后通过湿法剥离、分级工艺，对绢云母再加工，以此来得到绢云母浆料；S2，冶金：第一次湿法超细，将绢云母浆料放入到搅拌机中，然后向搅拌机中加入酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理，或者添加有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物，并且保持温度在20-40℃，充分搅拌1-2h，使绢云母浆料进行二次的分级，得到高纯度绢云母。本发明制备方法简单，不仅仅制备出来的荧光绢云母纯度高，光泽度高，而且成本不高，十分的实用。

扁形导体铠装绝缘电缆 1009     

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本发明公开了一种扁形导体铠装绝缘电缆，它是由三组导体缆芯以及三层外保护层组成。三层外保护层由内而外依次为镀银镍带铠装层、丁腈绝缘层以及氯磺化聚烯烃护套层，三组导体缆芯绞合在一起挤包在镀银镍带铠装层内部，每组导体缆芯内部结构相同，都挤包有四根镀锡退火铝导体以及六根镀银退火铜导体，导体缆芯内设置有三层保护层。该种电缆具有阻燃耐高温，绝缘效果好的特点，可广泛应用于冶金以及化工等领域，电缆导体横截面呈现椭圆形状，在电缆内部固定性强。

煤灰产铝氧、水泥煅烧新工艺 748     

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本发明是采用煤灰生产铝氧，水泥的煅烧新工 艺。该工艺是用电厂的高铝粉煤灰配以50～60％的 石灰石，入窑制成铝酸钠熟料，同时为水泥预烧含 80％矿物质并已自粉化的最佳原料，从而大大降低 能耗并节省了原料。

板坯连铸结晶器的现场维修方法 958     

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本发明是一种板坯连铸结晶器的现场维修方法，属冶金连铸设备的维修方法，其实施方法是：一、钢壁（背板）与铜板的表面处理；二、结晶器铜板角缝的处理；三、铜板与钢壁（背板)之间密封的处理，不仅使用安全可靠，有效地解决了板坯连铸结晶器修复中铜板与钢壁的贴合面易渗漏的问题，而且该方法节省了工期，提高了经济效益。

绝缘耐高温电缆 745     

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本发明公开了一种绝缘耐高温电缆，包括导体、绝缘层、包带、内护套、阻热层、外护套；所述导体为一根或多根，所述绝缘层的数量与所述导体根数相同且所述每根导体外都包裹着一层绝缘层，所述包带为一根且包裹着全部所述绝缘层，所述包带外依次包裹有所述内护套和所述外护套，所述内护套和所述外护套之间设置有阻热层。具有耐高温、耐寒、耐腐蚀、耐油、高阻燃、优异绝缘性能等特点，尤其在高海拔、大温差及腐蚀性的环境中，较普通聚氯乙烯绝缘电缆具有更高的可靠性和更长的使用寿命，适用石油、化工、发电、高层建筑、冶金、航天航空等场所，在高温、低温和酸、碱、油、水及腐蚀气体的恶劣环境中作动力传输线。

低矮型均流式顶燃热风炉 980     

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本发明公开了一种低矮型均流式顶燃热风炉，属于钢铁冶金行业高炉炼铁领域。本发明所述的低矮型均流式顶燃热风炉由上到下包括燃烧器、锥段和热风炉，在所述的热风炉内设置有蓄热体；其中，热风炉近锥段端设置有热风环道；所述的热风环道近锥段侧间隔设置有若干微热风入口，在所述的热风炉体上对应热网环道的位置设置有热风出口。本发明通过热风环道将热风出口设置于蓄热体的上部侧面，最大化利用热风出口直段和上部锥段空间填充蓄热体，达到减低热风炉整体高度的目的。通过在热风环道顶部沿圆周方向均匀设置多个微热风入口，使蓄热体内的气流先通过各个方向均匀进入微热风入口，再通过热风环管进入热风出口，从而达到均匀化气流的目的。

基于还原铁粉合金化生产铁基软磁铁芯制备方法 681     

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本发明公开了一种基于还原铁粉合金化生产铁基软磁铁芯制备方法，属于软磁材料及粉末冶金技术领域。该方法包括：(1)高纯还原铁粉氢还原；(2)将高纯还原铁粉与合金粉、粘结剂混匀后合金化得到铁基软磁粉末；(3)进行表面无机绝缘包覆处理；(4)将包覆处理后的铁基软磁粉末加入丙酮树脂溶液中，加热搅拌后与脱模剂混匀进行压制，得到铁基软磁复合块体；(5)对铁基软磁复合块体进行热处理得到铁基软磁铁芯。本发明的方法，工艺简单、成本低，能够有效减少熔炼过程中合金成分的烧损，基本消除卫星粉和表面凹坑等缺陷，避免了在凝固过程中易出现成分偏析的情况。

合金化镀锌钢板表面处理剂、制备方法及合金化镀锌钢板、热成形零部件 852     

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本发明公开了一种合金化镀锌钢板表面处理剂、制备方法及合金化镀锌钢板、热成形零部件，属于冶金领域。表面处理剂主要包括以下成分：0.01～0.10mol/L Mn²⁺、0.001～0.020mol/LNi²⁺、0.02～0.24mol/L PO₄^3‑，其中，Mn²⁺和Ni²⁺分别以锰盐、镍盐的形式加入，表面处理剂的pH为1.5～4.0；通过将Mn(H₂PO₄)₂·4H₂O、Ni(NH₂SO₃)₂·4H₂O溶解于去离子水中并混合均匀，并用H₃PO₄调整pH后得到表面处理剂；合金化镀锌钢板表面依次包括合金化镀锌层和表面处理层，表面处理层为上述表面处理剂成膜而成的；经过热成型冲压工艺得到热成形零部件，表面氧化膜致密。

利用高频电脉冲清除电除尘器阳极粉垢的系统及方法 1115     

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本发明公开了一种利用高频电脉冲清除电除尘器阳极粉垢的系统及方法，属于电除尘器技术领域，包括高频同步驱动信号发生电路、高频驱动信号放大电路、并联运行开关电路、粉尘浓度检测电路、处理器、开关电流检测电路、高频高压隔离脉冲变压器、LCD显示电路。本发明通过高频高压隔离脉冲变压器在电除尘的阴极上，外加一个频率可调的高频电脉冲，利用高频电脉冲与黏附在阳极(收尘极)上的粉垢分子发生共振，从而使粉垢松动并在重力的作用下脱落，由于高频电脉冲在整个除尘器空间发生作用，因此可以全面清除黏附在收尘极上的粉垢，清除粉垢效果好，适用于石油、化工、冶金、轻工及商业等各个领域，值得被推广使用。

高效浓缩机运行监测系统 730     

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本发明公开了一种高效浓缩机运行监测系统，涉及冶金制造领域，解决了无法准确确定高效压缩机的运行故障且工作人员不能高效准确地排除故障的技术问题；本发明设置了运行监测系统，该设置通过高效压缩机的力矩高低和沉积带厚度判断高效压缩机的运行状态并对运行状态中的故障进行预警，有助于精确判断高效压缩机的故障，实时监测高效压缩机的运行状态；本发明设置了常规监测模块，该设置对高效压缩机本体进行常规检查，有助于保证高效压缩机的正常高效运转；本发明设置了管理员模块，该设置根据设备预警信号派遣工作人员排除故障，将工作人员进行细分，保证了故障能够得到精确处理。

转炉终渣修补出钢面炉衬的方法 865     

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本发明公开了一种转炉终渣修补出钢面炉衬的方法。该方法补炉时，先在冶炼造渣时，向钢水中按重量比例3:2加入冶金石灰与轻烧白云石；倒渣时，控制留渣量为转炉总装入量的7％～8％；钢水出净后，溅渣处理1～2min，适当降低炉渣温度，增加炉渣黏度，然后转炉倾斜，将转炉终渣平铺覆盖在出钢面炉衬侵蚀部位上，转炉停电，静置冷却8h以上。本发明通过转炉炉渣直接对出钢面炉衬侵蚀部位进行修补，高温炉渣具有良好的流动性，能够平铺在炉衬侵蚀部位，炉渣中高熔点物质2CaO·SiO₂、MgO、3CaO·SiO₂等相互扩散，同类矿物重结晶，使高温炉渣冷却凝固在炉衬侵蚀部位，起到维护炉衬的作用，无需补炉料成本投入，有效降低补炉频次，提高转炉作业率，补炉效果好，补炉成本低，安全环保。

抗氧化抗紫外线电缆护套料 943     

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本发明公开了一种抗氧化抗紫外线电缆护套料，其特征在于，由下列重量份的成分组成：丁晴橡胶30‑70份、乙丙橡胶20‑40份、环氧树脂5‑15份、丙烯酸树脂15‑20份、丙酮纳6‑10份、碳化铌1‑3份、白炭黑6‑10份、膨润土4‑6份、铬0.8‑1.6份、硅2‑6份、沸石粉4‑8份、饱和聚酯1‑5份、聚醚多元醇1‑5份、苯并三唑2‑4份。本发明该电缆护套绝缘性高，具备较高的强度，耐酸碱、抗腐蚀，耐高低温，抗氧化，抗紫外线、抗拖拽等性能，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域。

基于喷吹流化的异质复合粉末的制备装置及制备方法 1018     

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本发明公开了一种基于喷吹流化的异质复合粉末的制备装置及制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明的一种基于喷吹流化的异质复合粉末的制备装置，包括炉体、空心管、坩埚和喷吹机构，其中，炉体内设有发热体，所述空心管穿过炉体侧壁，其一端通过进气管与喷吹机构相连，其另一端与坩埚底部相连通。本发明具有结构简单、使用方便、效率高的特点，能使粉末在整个反应过程中处于流化态，避免烧结固化现象的发生，所制备的粉末具有异质结构弥散均匀且性能差异小等优点。

具备脱硫功能的球团粘结剂及其制备方法及其应用 1040     

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本发明公开了具备脱硫功能的球团粘结剂及其制备方法及其应用，属于钢铁冶金高炉炉料制备领域。本发明的具备脱硫功能的球团粘结剂，按质量百分比计，包括以下组分：2.5‑10wt.％的尿素、2.5‑10wt.％的Ca(OH)₂和80‑95wt.％膨润土，该球团粘结剂为粉末状，其小于0.074mm粒级含量≥95wt.％。本发明克服现有技术中铁矿球团生产脱硫成本较高的不足，本发明的球团粘结剂具备脱硫功能，可以应用于球团生产过程中脱硫，可以有效降低球团烟气中SO₂含量，减轻脱硫系统负荷，并不影响球团的正常生产，本发明的制备方法则具有制备成本低、效率高的优点，适宜推广应用。

链箅机-回转窑球团过程预先脱硫脱硝的方法 630     

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本发明公开了链箅机‑回转窑球团过程预先脱硫脱硝的方法，属于钢铁冶金领域。本发明将链篦机的干燥I段采用抽风干燥，热风来源采用预热I段和环冷机的冷却III段的混合气，抽风干燥II段仍采用抽风干燥；在生球制备过程中添加Ca²⁺螯合尿素插层膨润土，在链篦机的预热II段上设置尿素喷吹装置并喷入尿素粉末，使烟气中NOx和SOx含量显著降低。本发明针对新环保标准下链篦机‑回转窑球团烟气脱硫系统能力普遍不足、暂未实施烟气脱硝的状况，通过在生球制备过程中添加Ca²⁺螯合尿素插层膨润土，配合在链篦机预热二段喷入尿素粉末，通过控制Ca²⁺螯合尿素插层膨润土的添加量和尿素粉末喷入量，可以较为灵活的控制脱硫和脱硝的效果。

批量浇铸双螺杆挤塑机筒体衬套的模具及其浇铸方法 681     

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本发明公开了一种批量浇铸双螺杆挤塑机筒体衬套的模具，属于钢铁冶金领域；本发明包括两对模具箱和直浇道，模具箱包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体之间围成成型腔；成型腔中部放置有泥芯，直浇道底部连通有1对横浇道，横浇道端部设置有与成型腔对应连通的内浇口，模具箱两侧均设置有侧冒口，侧冒口与成型腔之间设置有冒口浇道。本发明通过外浇口连接两对对称设置的模具箱，在模具箱两侧设置有侧冒口和冒口浇道，利用侧冒口内的金属液重力对成型腔上下厚壁位置浇铸冷却后进行补缩，不仅能够提高衬套的质量，减少表面开裂，有效地防止缩孔、缩松的产生，而且达到一次浇铸，能够成型4件双螺杆挤塑机衬套，提高了工件产量，降低了浇铸成本。