一种镍钴锰酸锂材料的制备方法,以可溶性镍、钴、锰盐为原料,采用共沉淀反应工艺,其特征是所述镍钴锰酸锂的分子式为LiNixCoyMnzO2, 其制备的具体工艺步骤如下,1)共沉淀反应制镍钴锰前驱体,于反应釜装置中,加水分别将硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰制成混合水溶液,加入氢氧化钠水溶液作沉淀剂,加入氨水,在加热及保护气体存在条件下进行共沉淀反应,过滤得滤液及滤渣,滤渣清洗,制得氢氧化镍钴锰前驱体;2)反应制镍钴锰酸锂产品,将制备的氢氧化镍钴锰前驱体,经烘干干燥,过筛后和锂盐搅拌充分混合为氢氧化镍钴锰前驱体和锂盐混合物,将氢氧化镍钴锰前驱体和锂盐混合物装钵,高温烧制、破碎、过筛、混合、过筛、除铁,包装制得镍钴锰酸锂材料,本发明制备的镍钴锰酸锂产品制成锂离子电池,具有优异的安全性能、高温性能和长循环寿命。
本发明公开了一种废旧锂电池放电装置,包括放电箱、防护罩、伺服电机和放电组件,放电箱的两侧均固定有防护罩,其中一个防护罩的侧面固定有伺服电机,放电箱的两侧均嵌入有防水轴承,放电箱的顶部套接有对接框,对接框的顶部固定有负极板,负极板的底部设置有橡胶片,负极板的上方设置有正极板,正极板的底部和负极板的底部开设有若干个对接槽,对接槽中间设置有锂电池。本发明中的负极杆和正极杆浸入氯化钠溶液中,既可以可以增加电极和氯化钠溶液的接触面积,增加电解效率,使锂电池快速放电,又无需锂电池接触氯化钠溶液,保证氯化钠溶液中不会混入杂质,从而进一步提高电解效率,使锂电池放电效率增加。
一种锰酸锂用前驱体及其正极材料的制备方法。本发明将金属锰片与硫酸反应得到的硫酸锰溶液,在氮气保护下用氨水连续沉淀出球形氢氧化锰,沉淀物用化学计量的氢氧化锂溶液浆化后加入到高压反应釜中,控制温度和氧分压反应一定时间,以便得到纯相二氧化锰,然后再通入二氧化碳反应一定时间使碳酸锂均匀沉淀在二氧化锰表面,反应完成后过滤,沉淀物经过微波干燥、烧结和粉碎分级,产出球形且振实密度高的锰酸锂正极材料。本发明采用控制形貌沉淀与加压氧化相结合的方法合成了均相球形二氧化锰前驱体,产物杂质含量少且不含氢氧根;合成的锰酸锂为球形形貌且粒度分布窄、振实密度高和比表面积小,电化学性能优良。
本发明公开了一种电池级氢氧化锂的制备提纯装置,属于电池级氢氧化锂制备提纯领域,本方案可以实现在电池级氢氧化锂制备提纯过程中,通过从进料管加注电池级氢氧化锂,随后向料液管出加注去离子水,快速的过滤除去电池级氢氧化锂中的不溶物,并且在提纯机构的作用下使去离子水能够充分的与电池级氢氧化锂相互交融,使得杂质过滤除去的更加彻底,而后电池级氢氧化锂与提纯机构之间摩擦,产生一定的温度,致使过滤杂质后的电池级氢氧化锂和杂质一起掉落至筛分机构内部,对杂质和过滤后的电池级氢氧化锂进行筛分处理,大大避免了因电池级氢氧化锂制备后仍具有微量或少量的杂质,以致于夹带到产品中从而引发产品杂质含量超标的问题。
本实用新型公开一种用于提纯碳酸锂浸取液的提纯塔,其包括具有提纯腔的塔体、开设有进料口并安装于所述塔体顶端的封头、与所述封头连接并与所述提纯腔连通的进气组件以及开设有出料口且与所述塔体连接并与所述提纯腔连通的提纯组件,所述进料口用于将碳酸锂浸取液注入所述提纯腔内,所述进气组件用于往提纯腔内通入二氧化碳气体,以使二氧化碳气体与碳酸锂浸取液反应。本实用新型公开的用于提纯碳酸锂浸取液的提纯塔有效解决了碳酸锂浸取液的纯度不高的问题。
本发明属于碳酸锂生产术领域,具体涉及一种用于硫酸锂溶液去杂的离子交换树脂再生方法,包括:用纯水反冲洗吸附饱和后的离子交换树脂;用稀硫酸溶液解析离子交换树脂;用纯水冲洗解析完的离子交换树脂;用碳酸锂沉锂母液再生冲洗过的离子交换树脂;用纯水清洗再生后的离子交换树脂,得到再生离子交换树脂。本发明再生方法使用稀硫酸溶液进行解析,无氯离子引入,使用沉锂母液进行再生,可节省氢氧化钠的使用,该方法绿色环保、成本低,得到的再生离子交换树脂吸附效果好。
本发明属于稀有金属回收技术领域,尤其涉及一种从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法。本发明要解决的技术问题是提供一种可以将细颗粒(100‑150目)的钽铌回收率提高至60%以上的从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法。一种从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法,包括如下步骤:S1、将从锂盐厂酸化调浆工段生成的锂矿浆料或锂精矿选矿厂球磨工段生成的锂矿浆料输送到缓冲池;本发明达到了可以将细颗粒(100‑150目)的钽铌回收率提高至60%以上的效果。
本发明公开一种超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法,超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法包括将弱磁性锂矿石的原矿石头粗步破碎后过筛;将破碎后的筛下物输送至球磨机加水后进行湿式球磨;将球磨后的筛下物进行旋流分级,分离出超细尾泥物料;将超细尾泥物料打入具有超导磁场中进行超导磁选,以得到磁性矿物和非磁性矿物;将磁性矿物通过永磁磁选机,得到强磁性矿物和弱磁性矿物;将弱磁性矿物加入浮选药剂进行浮选,浮选过程中加入浮选抑制剂,从而得到弱磁性锂矿石精矿和高白度长石粉。本发明提供的超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法通过从超细弱磁性锂矿石尾泥中回收80%的金属锂,以提高锂资源的利用率,节约了资源并缓解了锂资源短缺的问题。
本实用新型公开了一种电池级锂粒子组合式剪切装置,包括退粒装置、干燥空气吹扫装置和旋转切刀,旋转切刀设置于锂条出锂口的正前方并且与锂条出锂口之间有间隔,旋转切刀包括位于一条直线上的两片刀片,两片刀片的刃口朝向相反,两片刀片的末端部固定连接于旋转驱动装置的转轴上,退粒装置分别设于两片刀片的前侧刀面上,退粒装置与锂粒子可解除式弹性相抵,干燥空气吹扫装置设于锂条出锂口的前侧的上方,干燥空气吹扫装置的出风口从上至下从前至后斜对锂条出锂口。本实用新型的一种电池级锂粒子组合式剪切装置,生产效率高,可保证锂粒子的均匀性和形态的规则,避免了沾刀的问题和因挤压模具长时间工作发热导致的金属锂氧化、氮化的问题。
本实用新型的锂离子动力电池的嵌入结构,技术目的是提供一种拆卸安装方便,易于进行维护或更换的锂离子动力电池的嵌入结构。包括有锂离子动力电池,所述锂离子动力电池的外壳下方,设有若干卡紧槽,锂离子动力电池的固定座与设有与卡紧槽对应的卡紧凸条。本实用新型拆卸方便,能简便的将电池取下;本实用结构牢固耐用,适用于锂离子动力电池中应用。
本发明涉及一种钽铌矿废石中含锂的钾钠长石粉的制备方法,本发明以“磁选+高梯度磁选+水力旋流+磁流体分选”的联合工艺方法,将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、水力旋流、磁流体分选获得含一定量锂的钾钠长石精矿。本发明方法从钽铌矿废石中分选出氧化钾、氧化钠含量高和微量氧化锂,氧化铁、氧化钛、氧化锰含量低的含锂的钾钠长石精矿,精选后的锂长石精矿:Li2O?0.8-1.2%,K2O+Na2O7.5-9.0%,TiO2+Fe2O3≤0.1%,SiO266.0-71.0%,Al2O315.0-17.0%,MnO2≤0.1%,且含锂的钾钠长石精矿回收率> 95%,含锂的钾钠长石精矿品质达到行标要求。
本实用新型公开了一种废旧锂电池回收超声波清洗装置,涉及锂电池领域,所述清洗室的一侧安装有吸尘室,且清洗室的另一侧安装有烘干室,所述清洗室的内部穿插有第一抽屉,且清洗室的另一侧安装有放水口,所述清洗室的内部安装有声波发射器。本实用新型通过设置的清洗室、吸尘室与烘干室对废旧锂电池进行一系列清理,其中按步骤,先通过吸尘室对废旧锂电池清灰,这样的好处是,让锂电池进入清洗室时保持少的灰尘,使得锂电池被清理的更干净,而清洗室采用超声波清理,能够更好的清洗锂电池,通过设置的盛料桶能够更方便的取出锂电池,并且能够很好的将锂电池上残留的水分去除部分,而通过烘干室能够让锂电池上残留的水分彻底清除。
本实用新型公开了带有自保护功能的锂电池,属于锂电池设备技术领域,包括外壳和锂电池主体,所述外壳内腔安装有锂电池主体,所述锂电池主体底部表面安装有阻燃橡胶板,所述锂电池主体一侧安装有隔板,所述锂电池主体通过固定架分别与外壳内壁和隔板相连,所述隔板另一侧表面安装有锂电池保护板,所述锂电池保护板一侧安装有微型控制板。本实用新型通过外壳,可对锂电池主体进行初步的防护,并且阻燃橡胶板又能减缓外界震动对锂电池主体的影响,同时固定架又能保持锂电池主体放置的平稳性,通过微型控制板和温度传感器相互配合,可监测锂电池主体工作温度,并且灵活的控制散热风扇和蜂鸣器运行,从而能够提高锂电池主体的使用安全。
本发明公开了一种废旧锂电池处理设备及处理方法,其中处理设备包括清洗装置、放电装置和破碎装置,具体处理方法如下:S1:将待处理的废旧锂电池从进料口和进料板放入清洗装置,锂电池在重力和翻转辊的作用下沿斜面向下滚动,高压泵通过泵送清洗液从液体分布和高压喷头喷出,对锂电池表面进行冲洗;S2:清洗好的锂电池沿翻转辊滚动到输送带,输送带将锂电池送入到放电装置放电;S3:锂电池处于高频振动和交变磁场的饱和食盐水环境中放电;S4:进入破碎装置的锂电池在破碎辊轮的作用下破碎,破碎后的物料进行分类回收处理。本发明可同时对各种型号的锂电池进行清洗、放电、破碎等处理。
本发明公开了一种锂云母浮选过程的选矿活化剂,包括以下原料及其重量分数:萤石为30—40%质量份和浓硫酸50—60%质量份。本发明在选矿中应用可有效去除粘土锂云母精矿对浮选的阻碍,提高回收率10~20%,精矿品位提高1~3%,特别适合于含有害矿泥的锂云母精矿使用,提高了锂云母精矿的浮选的效率,降低了锂云母精矿浮选的成本。
一种预制锂离子电池SEI膜的方法,在锂离子电池负极浆料搅拌时加入具有导电性能的有机成膜添加剂、无机成膜添加剂以及稀释剂,将浆料搅拌均匀后,涂布烘干,有机和无机成膜添加剂包覆在材料表面,自动形成一层SEI膜,然后按正常工艺辊轧、裁切将极片制成锂离子电池。通过预制SEI膜可以减少锂离子电池正极锂和电解液的消耗,大大提高电池容量和寿命,同时提高电池的安全性和可靠性。
本发明公开了一种防爆防火的新能源汽车锂电池,包括安装腔和所述安装腔固定连接的托腔,所述所述托腔上端安装有锂电池,所述安装腔两端分别安装有夹持部件,所述夹持部件包括放置腔、转轴、齿轮、齿条板、挤压板、夹板,所述安装腔两端侧壁上分别开设有通槽,所述放置腔固定连通在所述通槽一侧,所述齿条板呈横向贯穿所述放置腔,所述挤压板固定连接在所述齿条板其中一端,所述转轴呈横向贯穿所述放置腔,所述齿轮固定连接在所述转轴上,且所述齿轮与所述齿条板啮合连接,两个所述夹板分别呈横向贯穿所述安装腔,本发明在将锂电池放入安装腔内时,第二弹簧会对锂电池起到缓冲作用,避免锂电池在下放至撞击至安装腔侧壁上造成损坏。
本发明公开了磷酸铁锂正极材料的合成设备和方法,涉及磷酸铁锂正极材料生产技术领域。磷酸铁锂正极材料的合成设备和方法,包括上料机构,上料机构顶部安装有注料机构,上料机构背面固定连接有超细化机构,超细化机构包括隔音罩筒,隔音罩筒的内部中心安装有破碎核心机构,破碎核心机构顶部固定连接有排气管,破碎核心机构底部固定连接有回料管。本发明通过设置的超细化机构,在使用时通过分气机构接入高压气体,随手通过锥形的注气接料机构进行接气和上料,并利用其锥形的结构对气体速度进行第一步提升,从而能够获得超细化水平更高的物料,提高后续生产过程中得到的磷酸铁锂正极材料的各方面属性。
本发明涉及选矿技术领域,提供了一种锂云母浮选药剂,包括以下重量份的原料:离子液体1~10份、聚氧乙烯醚15~50份、木质素衍生物10~30份。本发明的浮选药剂应用于锂云母矿石浮选中,不需要调节pH和添加抑制剂,浮选温度范围广、工艺简单,浮选药剂的用量小、选择性捕收能力和抗泥性强,低温下对锂云母的浮选效果显著,大幅提高了锂云母浮选回收效果。
本发明提供一种金属锂片的多柱冲压装置及生产方法。所述金属锂片的多柱冲压装置及生产方法包括收放卷系统和冲压系统,所述收放卷系统包括具有四个底柱的支撑平台,所述支撑平台上设有放卷辊、收卷辊、导辊以及PLC控制器,所述冲压系统安装在所述支撑平台上,所述冲压系统包括油压缸、冲压柱、模具组合、收集传送带、支撑柱以及承压板,所述承压板通过四个所述支撑柱安装于所述支撑平台上,所述冲压柱安装于所述承压板上,所述冲压柱和所述油压缸连接,所述模具组合包括上模和下模,所述上模安装在所述冲压柱上。本发明提供的金属锂片的多柱冲压装置及生产方法能够高效生产不同规格锂圆片。
本发明是关于一种复合锂离子电池负极材料,该复合锂离子电池负极材料主要由以下组分组成:针状焦粉,重量百分比为30%-50%;天然球形石墨粉,重量百分比为20%-30%;各向同性焦粉,重量百分比为15%-25%;沥青焦粉,重量百分比为10%-20%。本发明还提供了一种复合锂离子电池负极材料的制备方法。本发明的复合锂离子电池负极材料具有良好的吸液能力、保液能力、循环性能、低温性能、能量密度和功率密度,并具有安全性能优异的特点。
本发明就是要提供一种锂离子二次电池电解液及其制备方法,包括:1)70-90wt%的碳酸酯类有机溶剂,2)8-20wt%的锂盐,3)0.01%-10.0wt%的添加剂;所述添加剂包括以下结构基团所述添加剂包括以下结构基团——HC=CH——、——CN的有机化合物。其包括锂离子电池使用的碳酸酯溶剂、作为电解盐的锂盐、以及用来防止固体电解液界面(SEI膜)层的破坏,因而由此引起的可产生气体的电解液分解的添加剂,从而防止电池在使用过程中从电池内部产生的气体引起的电池膨胀,提高锂离子电池循环性能。
本实用新型涉及锂离子电瓶技术领域,具体为一种电动车用动力锂电池,包括电瓶盒和锂离子电池,电瓶盒的形状为圆柱形,电瓶盒上部设有开口且内部呈中空结构,电瓶盒顶部通过螺栓固定有盒盖,盒盖顶部内嵌有充电接口,盒盖上部安装有太阳能电池板,电瓶盒内部底部设有支架,支架上开设有若干小孔,小孔内部套接有若干锂离子电池,电瓶盒内部表面通过胶水粘结有防爆网,且支架通过螺栓固定于防爆网底部,防爆网为两层,可有效的防止电瓶发生意外爆炸时,碎片冲出电瓶盒溅起伤人,盒盖顶部设有非晶硅太阳能电池板,防止在没电时找不到充电桩,使电瓶车不能继续行驶,该非晶硅太阳能电池板即使在弱光下也能发电,使电瓶车在没电时也能继续行驶。
本实用新型涉及碳酸锂生产领域,且公开了一种碳酸锂生产处理用的传输装置,包括支撑座,所述支撑座的一侧固定连接有驱动电机,所述支撑座的内壁活动连接有传动带轮,所述传动带轮与驱动电机通过皮带传动机构驱动连接,所述传动带轮的外壁活动连接有传输带,所述支撑座的顶部分别固定连接有固定杆和导向块。该碳酸锂生产处理用的传输装置,通过设置的支撑座、驱动电机、传动带轮、传输带、固定杆、导向块、活动块、容纳槽、复位弹簧和固定板,有利于对袋装的粉料输送时进行缓冲,避免了粉料在发生晃动时与侧壁碰撞导致的容易破裂损坏,进而解决了破裂后导致的原料浪费,进一步的避免了碳酸锂生产成本的增加。
本实用新型属于碳酸锂领域,具体的说是一种用于碳酸锂提取用稀酸检测装置,包括壳体;所述壳体的一侧固定连接有进液管,所述壳体的底部活动连接有立柱,所述立柱的顶端固定连接有弹簧,所述立柱的外壁固定连接有滑块,所述壳体的底部固定连接有检测仪器本体;通过壳体、顶盖、螺丝垫、螺丝杆、固定块、把手、把套和活动轴的结构设计,实现了该用于碳酸锂提取用稀酸检测装置便于清理的功能,解决了一般的用于碳酸锂提取用稀酸检测装置不便于清理的问题,在使用该用于碳酸锂提取用稀酸检测装置对稀酸进行检测后可通过简单的结构将顶盖快速打开并对内部过滤残留的污垢等进行快速的清理以方便后续的使用,满足了人们的使用需求。
本实用新型公开了一种适用性高的锂电池卷芯端面整形装置,包括底座、方形锂电池和圆形锂电池,所述底座的顶部固定有固定架,且固定架的内顶壁活动连接有卷芯端面整形装置本体,并且底座的顶部开设有极耳限位槽。该适用性高的锂电池卷芯端面整形装置,设置有第一电动推杆和环形限位夹块,可对圆形锂电池进行夹持固定,并设置有第二电动推杆和方形限位夹块,可对方形锂电池进行夹持固定,极耳限位槽和圆形锂电正极卡槽则方便了锂电池极耳和正极凸端的固定卡接,该整形装置便于固定不同形状的锂电池,改进后的整形装置的夹持结构更加完善,使得整形装置对圆形锂电池和方形锂电池均可进行卷芯整形操作,装置的适用性较强,实际生产运用中的使用效果较好。
本实用新型公开金属锂带生产装置,包括组合模具、模具底座、导锂板、挤压缸、真空罩和可提供压力的挤压杆的金属锂带挤压装置和包括卷绕杆以及锂带卷绕器的金属锂带卷绕装置,挤压杆位于挤压缸内,挤压缸底部与导锂板密封固定,导锂板中央设出锂口,模具底座中央设模具口,组合模具设于模具口内,出锂口与模具口相通,导锂板与模具底座为固定,挤压杆底表面与导锂板相抵,真空罩上部与挤压杆密封连接,真空罩下端与挤压缸密封连接,锂带卷绕器位于模具口的正下方,金属锂带卷绕于锂带卷绕器上。本实用新型属锂带生产装置结构简单、生产的金属锂带厚度均匀、变形小、产品质量好、生产效率高、成品率和合格率高、成本低。
本实用新型公开一种金属锂砂的生产装置,包括锂砂挤压装置和锂砂剪切装置,模具底座固定连接于支架前端,挤压杆前后移动式穿设于挤压缸内,挤压缸前后滑移连接于支架上,挤压缸前端与模具后端可解除式相抵,导锂槽后端、前端分别对应可拆卸式固定连接于模具底座中部内和后端固定板上,挤压杆、挤压缸、模具中心均位于同一直线上,模具内开设有至少一个出孔,出孔孔径为1‑4mm,旋转轴转动连接于左端固定板和右端固定板之间,切刀组件可拆卸式固定连接于旋转轴上,切刀组件转动连接于导锂槽前端处。本实用新型的一种金属锂砂的生产装置获得直径小于4mm且均匀一致性好的的金属锂砂颗粒;成品率高,生产成本低;工艺简单,结构稳定且方便维修和安装。
本发明提供了一种利用硫酸与锂云母低温固相反应提取碱金属盐的方法,通过将锂云母进行球磨,球磨过程中边磨边加水,得到锂云母浆料,将锂云母浆料离心得到锂云母粉末,然后将质量浓度为96~99%的浓硫酸水溶液与上述锂云母粉末混匀得到混合料浆,而后在100~150℃烘干、冷却至室温、再次球磨,最后将球磨后得到的锂云母粉末在200~300℃下进行固相反应,得到锂云母熟料,将上述锂云母熟料放入水中,加热反应,离心后得到碱金属盐溶液,本发明所述的利用硫酸与锂云母低温固相反应提取碱金属盐的方法,工艺简单、能耗低、反应条件简单且碱金属盐浸出效率高。
本发明公开了一种使用锂渣和炉渣制备粉煤灰的方法,所述使用锂渣和炉渣制备粉煤灰的方法步骤一、将锂渣烘干后进行粉碎,然后进行机械活化处理,得到处理后的锂渣;步骤二、将炉渣烘干后进行粉碎过筛,得到烘干后的炉渣;步骤三、按重量份配比:锂渣20‑50份,炉渣49‑79份,添加剂1‑5份,分别取处理后的锂渣、烘干后的炉渣、添加剂混匀后置于球磨机中研磨30分钟,然后过325目筛,筛上物返回球磨。过筛全通过并经检测细度合格后,得到粉煤灰。本发明提供一种使用锂渣和炉渣制备粉煤灰的方法,采用锂渣和炉渣作为原料生产粉煤灰,实现了对固废资源的回收利用,保护环境,具有明显的经济效益和社会效益。
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