本发明提供一种固废基重混凝土,包括如下组分:硅酸盐水泥、钢渣配重掺合料、钢渣砂、钢渣粗集料、铁屑、磁选铁、磁铁矿、外加剂和水。本发明还提供一种固废基重混凝土的制备方法,利用钢渣高比重、微表观活性特点作为一种配重型水泥掺和料,加入钢渣砂发挥“滚珠”的效用,改善重混凝土的拌合性和流动性,制备固废基重混凝土可用于抗浮压重工程、防辐射工程、海洋工程等领域。本发明的固废基重混凝土充分发挥了钢渣、铁屑等高比重的优势,节约铁矿石、重晶石等天然资源,协同消纳钢渣、铁屑,使变废为宝,契合循环经济利用政策,具有良好的产业化前景。
本实用新型公开了一种应用于厨房的固废处理装置,包括放置基座,所述放置基座上端设置有箱体,所述箱体下侧壁与放置基座上侧壁相互贴合,所述箱体左端中间开设有第一放料口,所述箱体上端开设有第二放料口,所述第二放料口上端设置有卡环。本实用新型通过在固废拖箱下端设置有驱动框,当我需要清理固废拖箱内的固废时,因为固废本身较重,通过驱动框前侧壁和后侧的转轴的中轴均固定连接有滚筒,便于固废拖箱的取出,且在箱体上端开设有第二放料口,通过第一放料口和第二放料口很好的使箱体对厨房垃圾进行分类,便于处理和使用,有利于更为实用的使用应用于厨房的固废处理装置,较为实用,适合广泛推广与使用。
本发明涉及一种固废调色赤色无机饰面砂浆及其制备方法。充分利用固废的颜色和组成特征,经干化打散制备成粉末,替代彩色无机饰面砂浆中的赤色组分,生产赤色无机饰面砂浆。赤色固废在饰面砂浆中的应用可以为固废的资源化利用提供另一种途径,提高固废排放企业的经济效益。此外,由于固废在彩色无机饰面砂浆中的利用,降低了无机饰面砂浆的成本,提升无机饰面砂浆产品在市场上的竞争力。
本发明涉及固废处理技术领域,且公开了一种集装箱移动式固废处理系统及处理方法,包括固废处理组件,固废处理组件的内部安装有粉碎机一,固废处理组件的顶部安装抽水组件,抽水组件的排水端安装有电磁阀,电磁阀的一侧固定连接有喷水组件,喷水组件包括进料斗、水管、三通管、连接管一、喷头、扁形喷嘴和保护壳;通过设置抽水组件和喷头,可以对进料斗内部进行喷水,使其减少内部粉碎时产生的灰尘,而通过设置扁形喷嘴,可以使其喷洒的范围更加广泛,而通过设置高压喷头可以对粉碎柱进行清洗,使其保持干净,减少固废残渣对其造成的俯视,通过电磁阀的转换可以使喷水组件和冲洗组件进行转换,使其更方便使用。
本发明公开了一种实现农林固废无氧炭化的资源化方法,包括农林固废,所述资源化方法是将农林固废浸没在高温液体中,通过在隔绝空气的高温液体的作用下进行加热裂解,使农林固废被炭化成木炭,同时释放出焦油和可燃气体。本发明不仅能显著降低农林固废进行炭化所需要的能耗,而且能显著缩短炭化所需要的时间;同时还可以将产生的木焦油及可燃气体进行回收利用,具有节能环保优点,对实现农林固废的资源化利用具有重要经济价值和深远社会意义。
本发明公开了一种智能型有机固废亚临界水资源化处理成套设备及系统,其特征在于通过以下的步骤实现:(1)加热装置的选定:通过智能控制方式选择蒸汽发生器和热媒体供热器作为主处理反应釜的供热装置达到节能目的;(2)全自动控制:通过全自动控制实现整套设备系统的就地控制和远程监视控制;(3)物料预处理:在预处理装置中将待处理的有机固废进行粉碎储存,并通过配料添加,输送到主处理反应釜中;(4)序批列式反应:利用智能化控制手段和并联的若干组主处理反应釜,实现各主处理反应釜投入、加温、保持和排出的序批列式工序设计。本发明实现全设备化、自动化,实现遥信、遥测、遥调和遥控功能,节能高效,布置紧凑、环保安全。
本实用新型公开了一种固废垃圾炼油装置,包括支架,支架上设有炼油机构,炼油机构上设有进料机构和出油机构,炼油机构包括由驱动机构驱动而不断转动的由套筒支撑的外筒,外筒内部设有与支架相固定的内筒,外筒内部围绕内筒的外部设有若干环形加热管,内筒内部竖直设有由电机驱动的搅拌机构,进料机构设于外筒侧壁靠近顶部处与内筒相连通,出油机构位于内筒底部与支架相固定。本实用新型使用时固废垃圾由进料机构处进入内筒内部,若干环形加热管给内筒壁进行加热,外筒在驱动机构的驱动下不断转动,而内筒不动,内筒内的搅拌机构不断搅拌带动内筒内的固废垃圾转动,从而实现固废垃圾受热均匀,提高出油率和油质。
本发明涉及轻质烧结砖制备技术领域,具体为一种利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法,按一定配比称取原料,将原料共同装入练泥机中进行搅拌练泥,使得原料混合均匀形成泥料,将泥料通过挤塑机成型,并制成一定规格的砖坯,将砖坯放入烘干炉内烘干形成烘干砖坯,将烘干砖坯送入窑炉内烧结,并在窑内保温一定时间后再冷却降温得到轻质烧结砖,利用玄武岩固废作为主原料进行制备,玄武岩固废的占比在70%以上,通过高温烧结,将玄武岩固废中的重金属进行了固化,不仅实现了废弃物资源化、无害化利用,而且节约天然矿产资源,利于环境的保护和改善,制备所得的轻质烧结砖属于无机保温材料,具有的轻质、高强、耐腐蚀、不老化等优点。
本发明公开了一种节能的电磁感应加热有机固废处置方法,包括如下步骤:步骤1:对有机固废污泥进行初步干燥;步骤2:将经过初步干燥后的有机固废污泥送入电热炭化炉内进行缺氧碳化,电热碳化炉内的温度为400℃~700℃;碳化后的有机固废污泥冷却后收集利用。本发明还公开了实现上述节能的电磁感应加热有机固废处置方法的装置。本发明采用电磁感应加热碳化窑体,升温更迅速,物料被瞬间引燃,利用自身热量碳化,更节能。
本实用新型的目的在于提供一种固废焚烧和高温气化组合系统,其将焚烧和高温气化固废的处理方法经优化后再组合在一起在大量处理固废的同时而不产生二次污染,同时优化固废前处理、焚烧和烟气处理过程。其中,焚烧气化炉包括焚烧炉和高温气化反应器,炉壳内的炉膛内部分为烘干区、预燃区、高温燃烧区、过渡区,烘干区、预燃区、高温燃烧区、过渡区按照固废推进炉膛后的处理流程依次设置;鼓风机的供风管路连接空气预热器,空气预热器的热空气管路分别连接到烘干区、预燃区、高温燃烧区和过渡区;高温气化反应器接收利用高温燃烧区产生的炉渣和以及来自烟气处理系统的飞灰。
本发明涉及一种基于碳氮比调配的高蛋白有机固废强化厌氧转化方法,包括以下步骤:(1)将待处理的高蛋白有机固废和高含碳辅助物料分别进行预处理;(2)将各原料按一定比例混合,优化平衡混合物料的C/N至合适范围;(3)将混合物料与接种物按一定比例于厌氧反应器内混合均匀;(4)调节混合物料的含固率和初始pH,使反应器内处于厌氧环境后,开启搅拌或振荡装置,在中温条件下进行厌氧消化。与现有技术相比,本发明方法工艺简单,可协同处理多种有机固废,特别是强化高蛋白有机固废的厌氧转化效果,有效提高混合物料最终VS降解率及产甲烷效能的同时,还可使协同厌氧消化体系在高负荷下稳定运行,在实现城市有机固废减量化和资源化方面都具备较大优势。
本实用新型涉及钢铁生产技术领域,具体为一种钢铁生产工业固废预处理装置,包括清洗箱和排料管,清洗箱的顶部且靠近后侧边缘的位置设有输水主管,输水主管的外壁水平连接有多个等间距排布的输水支管,输水支管外壁的底部竖直连接有多个等间距排布的喷淋管,清洗箱内壁的前后两侧之间且靠近底部的位置设有传送带,排料管内设有绞龙,排料管外壁的底部嵌设有硅橡胶加热板。该钢铁生产工业固废预处理装置,通过设置的清洗箱可以对工业固废中的可冲洗杂质进行去除,从而得到钢铁边角料和铁渣等固废物质,通过硅橡胶加热板对排料管中的钢铁固废进行加热,从而去除钢铁固废上的水分,以便于后续收集压缩处理。
本实用新型公开了一种有机固废物处置循环利用设备,包括安装底板,所述安装底板的上表面分别设置有安装框和混合机构,安装框的顶部嵌设有进料斗,安装框的内部从上到下依次设置有粉碎机构、筛分机构和润湿机构,粉碎机构包括转动连接在安装框内壁的两个转动杆,两个转动杆的右端均设置有齿轮,两个齿轮相互啮合,两个转动杆的表面均设置有碾压辊。该有机固废物处置循环利用设备,伺服电机带动碾压辊转动,碾压辊的表面设置相互卡合的凸起条,达到对结块的有机固废物有效粉碎的目的,通过筛分机构,利用激振器带动筛分板抖动,粒径小的有机固废物穿过筛分网,达到对有机固废物进行二次筛分粉碎的目的,以便于后续对有机固废物进行循环利用。
本发明公开了一种固废造球工艺及其高效烧结方法,采用废氧化镁粉、含铁固废与粘结剂为原料,经配料、表面改性和造球后制得固废球团;再以固废球团和采用混合制粒工艺制成的矿质混料为烧结原料,混合后依次经布料、点火和烧结、冷却和整粒筛分后得到成品烧结矿;粘结剂采用废氧化镁淤泥、城市污泥、第一生石灰及玉米淀粉制备而成;废氧化镁粉和废氧化镁淤泥为氧化镁废弃物。本发明不仅充分回收利用了氧化镁废弃物、城市污泥和转底炉细粉料等钢铁厂内外固废,而且实现氧化镁局部集中的非均质烧结,避免了MgO均匀分布对烧结生产率不利影响,提高了固废球团的质量,从而显著提高成品烧结矿的质量指标和热能利用效率,减少燃料消耗以及CO2排放。
本发明的畜禽固废处理系统,包括收集系统、物料提升装置、运送装置和发酵系统。所述收集系统用于收集固废,所述物料提升装置用于将固废提升到运送装置内,所述运送装置为AGV小车,所述AGV小车上设有翻斗;所述物料提升装置将固废送到所述翻斗内,所述AGV小车将固废运送到发酵系统进行发酵处理。AGV小车便于转运固废,适合各种环境,载重量大、运行快速、倾倒方便。振动小,缓冲好,损耗小。设置物料提升装置能免去人力操作,工作效率高,沿着运行轨道能自动翻转倾倒。实现物料转运到AGV小车上。设置发酵罐,能对物料进行较好的发酵。本发明能实现禽畜固废的收集、转运和发酵的流水线处理。
本实用新型公开了一种环保固废的处理回收装置,包括底座,还包括输送固废的送料结构、将大颗粒固废破碎的破碎结构以及将固废挤压的压缩结构,所述底座的顶端安装有主体,且主体内部的底端开设有压缩腔,所述压缩腔内部的底端安装有承载板,且压缩结构位于承载板的内部,所述压缩腔内部的两侧均安装有两个气动伸缩杆,且气动伸缩杆的一端均安装有压板,所述主体内部的顶端开设有破碎腔,且破碎结构位于破碎腔内部。本实用新型通过设置有第一滑块,将气动伸缩杆开启,两块压板将承载板上方的固废进行挤压,此过程中压板带动第一滑块在滑杆上滑动并靠近,并将活动弹簧拉伸,该结构实现了对固废的压缩,使固废占用的空间减小。
本实用新型公开了一种固废焚烧用空气净化装置,其壳体的内腔固连有固定板一,固定板一的顶部固连有过滤管一,过滤管一的侧壁连通有伸出壳体的进气管,壳体顶部的两侧均贯穿设置有滤网架,滤网架的底部贯穿至过滤管一的内腔,滤网架的内腔固连有滤网,固定板一的底部固连有风机,风机的进风管贯穿固定板一的中心并伸至过滤管一内,风机的出风管连通有二次过滤箱,二次过滤箱的底部连通有回形导管,壳体内腔底部的右侧固连有沉降箱,该固废焚烧用空气净化装置具备过滤效果好的优点,利用的二次过滤以及水沉降的方法,彻底对空气进行处理,提高了固废焚烧用空气净化装置的实用性。
本实用新型公开了一种城市固废焚烧炉设备,涉及固废焚烧炉技术领域。本实用新型包括固废焚烧炉本体,固废焚烧炉本体的上表面固定连通有排烟管,排烟管的侧壁固定安装有吸风机,固废焚烧炉本体的内壁固定连接有固定板,固定板的上表面固定连接有滑柱,滑柱的外表面滑动连接有安装板,安装板的上表面通过卡接机构固定安装有过滤网板,滑柱的外表面套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与过滤网板的下表面和固定板的上表面连接。本实用新型解决现有的固废焚烧炉在使用过程中难以对烟气中的污染物粉尘颗粒等进行过滤处理,直接排放可能会对环境产生损害,影响装置使用的问题。
本发明公开了一种利用循环流化床进行有机固废处理的方法和装置。本发明将有机固废从燃料仓中加入燃烧室进行充分燃烧,燃烧产生的飞灰随风进入旋风分离器,由回料阀重回燃烧室循环燃烧,燃烧后产生的烟气通过换热器生产蒸汽,经过换热器后的热烟气进入活性炭塔,再依次经喷淋塔和活性炭吸附塔处理,处理后的尾气达标排放;本发明利用循环流化床燃烧处理有机固废,燃烧效率高,烟气中污染物含量低,废气经过净化后达标排放,不仅实现了固废的资源化利用,而且回收了能量;用于本发明工艺的装置结构简单,能量利用效率高,运行成本低,无二次污染,具有较好的经济和环保效益。
本实用新型涉及固废处理技术领域,且公开了一种具有预热功能的固废处理用输料装置,包括输料筒和搅拌去水筒。本实用新型通过设置有输料筒和搅拌去水筒,通过在搅拌去水筒的内部转动设置有搅拌杆,在搅拌去水筒底部倒斗结构的尾端连接有倾斜导料管,倾斜导料管上开设有多个均匀分布的导水孔,能够通过搅拌杆和倾斜导料管的配合对固废进行初步去水处理,通过在输料筒的内部转动设置有螺旋输料杆,在输料筒内壁的加热腔内设置有多个均匀分布的电加热棒,能够对进行初步去水处理后的固废进行加热烘干和运输,通过初步去水处理和加热烘干的配合来去除固废内部携带的少量水分,便于后续的固废燃烧处理。
本发明提供一种固废复合无机饰面砂浆及其制备方法,属于建筑墙体装饰材料技术领域。本发明中的一种固废复合无机饰面砂浆,其原料按重量份计,包括如下组分:型砂:50~60份,微粉:15~25份,水泥:15~25份,有机硅憎水剂:0.3~1.5份,羟丙基甲基纤维素醚:0.2~0.5份,水:适量。该产品作为一种低碳生态环保建筑材料,性能优越,解决了饰面砂浆泛碱难题,能够取代目前常用饰面砂浆、瓷砖、玻璃幕墙等墙体装饰材料,降低成本,增加安全性,提高产品市场竞争力,并带来良好的经济效益,同时开拓了钢渣资源新的利用途径,符合国家固废资源循环利用政策要求。
本申请公开了铜渣回收利用及基于工业固废的CO2矿化耦合方法及系统,该方法包括:获取铜渣;造渣处理;获取重整渣;获取海绵铁;获取的重整渣与基于工业固废的CO2矿化工艺耦合;在上述获取海绵铁过程中产生的CO2与基于工业固废的CO2矿化工艺耦合。该系统包括:造渣处理装置、二级处理装置、第一耦合装置及第二耦合装置。本申请可将铜渣回收利用与现有基于工业固废的CO2矿化工艺进行耦合,无论是重整渣还是烟气等,实现了不同产线的有机结合,绿色清洁;同时扩充了基于工业固废的CO2矿化工艺的CO2来源的选择范围和获取方式,降低了基于工业固废的CO2矿化工艺成本。
本实用新型提供了一种用于大型燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置,包括燃煤锅炉和固废燃烧组件;燃煤锅炉炉膛设有一、二次风喷口组、燃尽风喷口组和固废入口;固废燃烧组件包括进料斗,进料斗下接进料管顶部,进料管底部弯折后连接固废入口外侧,并与从固废入口伸入炉膛内的水冷床衔接;进料管远离炉膛壁的一侧开孔并连接播料风管道和推料机构;燃煤锅炉的尾部设有用于抽取再循环烟气作为播料风喷入所述播料风管道的烟气再循环装置。本实用新型无需投入昂贵的易燃助燃燃料,降低了运行成本;可让二噁英等有害物质分解,减少了焚烧垃圾造成的环境污染;装置结构简单,操作方便,性能可靠。
本发明公开了一种利用城市固废制备工业乙醇的方法。本发明包括如下步骤:1)对城市固废原料进行预处理;2)使用单一混合细菌菌株,对预处理后的城市固废原料进行第一次厌氧发酵处理,发酵温度20~70℃,发酵pH值为3.0~5.5,得料液;3)过滤步骤2)所得料液,得液相和固相,固相进行气化处理;4)将步骤3)得到的液相及经气化处理所得的气体进行第二次厌氧发酵处理;5)步骤4)厌氧发酵后所得料相经蒸馏、处理、精馏制备得到工业乙醇。本发明以城市固废为原料,利用城市固废中的生物物质原料制备得到乙醇,能有效控制二氧化碳的排放,且可降低产生的温室气体,所得到的乙醇产品质量稳定,适于工业化生产。
本发明公开了一种固废催化剂及其制备方法。该固废催化剂包括金属化合物与吸附剂组成,且金属化合物为氧化铁、硫酸亚铁、氧化锰、甲酸钛与氢氧化钙中的一种或多种,吸附剂包括椰壳活性炭、高岭土与硅藻土,且三者的重量比范围为1:(2‑5):(2‑4)。在制备该固废催化剂时,先进行金属化合物与吸附剂的分别备料,然后混料、煮沸、超声、分离与烘干,得到所需固废催化剂。在使用臭氧处理污泥时,加入该固废催化剂后,所处理后的污泥的含水率较低。
本实用新型涉及有机固废物技术领域,具体公开了一种高温高压有机固废物分解装置,包括缸体,缸体内壁固定安装有支撑架,支撑架顶部可拆卸安装有电机,电机的电机轴可拆卸安装有支撑杆,支撑杆底部固定安装有两根同尺寸的固定杆,每组固定杆均竖向固定安装有三个同尺寸的拨土块,缸体底部连通安装有排料管。本实用新型通过往缸体内先投放有机固废物,有机固废物内含有的液态物质通过过滤筒体流出,随后往缸体内投放微生物,实现生物降解的目的,通过电机控制支撑杆旋转,可实现拨土块拨动有机固废物,有利于提升微生物降解的速率,通过开启抽风机可将缸体内部微生物降解时产生的废气进行抽离,保证工作环境的无害性。
本发明涉及环境微生物技术领域,特别是涉及一种有机固废高温好氧生物减量菌种,分类命名为皮特不动杆菌Acinetobacter pittii AP‑16,保藏编号为CCTCC NO:M 2020972。皮特不动杆菌Acinetobacter pittii AP‑16,具有耐高盐和耐高温能力,可在高温条件下快速降解含盐量高的有机固废中的有机物;而且在高温条件下还具有高产蛋白酶、淀粉酶和纤维素酶的能力,可高效降解有机固废中的蛋白质、淀粉、纤维素等有机物。本发明的皮特不动杆菌Acinetobacter pittii AP‑16能应用于有机固废处理,可实现有机固废的快速、高效生物减量化和稳定化。
本发明涉及一种固废调色紫色无机饰面砂浆及其制备方法。充分利用固废的颜色和组成特征,经干化打散后,作为彩色无机饰面砂浆中的紫色组分,生产紫色无机饰面砂浆。采用水泥等胶凝材料无害化固化的原理,干化打散紫色固废在饰面砂浆中的应用可以为固废的资源化利用提供另一种途径,提高固废排放企业的经济效益。此外,由于固废在彩色无机饰面砂浆中的利用,降低了无机饰面砂浆的成本,提升无机饰面砂浆产品在市场上的竞争力。
本实用新型提供一种成核剂固废干燥装置,包括罐体,所述罐体的顶端安装有顶盖,所述顶盖表面的中心位置处安装有气缸,所述气缸贯穿顶盖底端处连接有横杆。本实用新型通过设置横杆、水蒸气导排管和隔离罩,隔离罩位于水蒸气导排管最端,且上下两端均为锥面结构,表面排布有密集的小孔,由于内部为镂空结构,当水蒸气导排管插在成核剂固废的底端时,受热的成核剂固废由于水蒸气的蒸发,温度上升,逐渐干燥,其中一部分热气带着水蒸气沿着成核剂固废的间隙向上排出,而另一部分可以进入隔离罩,并从水蒸气导排管排出,降低水蒸气在成核剂固废中的流动量,避免成核剂固废堆置过多,间隙较小,水蒸气排出困难,大大提高了干燥的效率。
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