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本实用新型涉及一种电动汽车锂离子电池包电阻焊焊接镍片，包括镍片，镍片的左端、右端各设有2N个焊接熔接凸包，2N个焊接熔接凸包分别对称地设于镍片的轴线两侧，位于镍片轴线同侧的N个焊接熔接凸包轴向分布并相间隔设置，镍片的左端、右端各设有一条轴向设置的放电导流槽，放电导流槽位于镍片的轴线上，两条放电导流槽分别开口于镍片的左侧边缘和右侧边缘，放电导流槽的内端是个圆形槽，放电导流槽的左槽壁、右槽壁的中部各设有一个互相对称的弧形槽。本实用新型增加焊接接触面，焊接操作比较简单，确保在焊接过程中焊接熔接凸包能够得到同等大小的电流，连接均匀，焊接更加牢靠，确保锂离子电池包的质量。
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一种中心回焰湿背式直燃型溴化锂吸收式制冷机高压发生器,前烟室设内层体、外层体和隔腔,隔腔上部设进液口,下端设出液口连于进液管,进液管贯通于筒体内腔;与前端管板相联的炉腔其后端封闭并与后端管板相离;本高压发生器,溴化锂溶液从前烟室上端进液口输入,流经隔腔,再从下端出液口和所联进液管进入筒体;火焰从炉膛中心进入,再返回至前烟室,烟气从后烟室排出。本高压发生器热效率高、构造简单、热应力小。
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本实用新型提供一种锂电池管理系统控制板，包括主控模块、通信模块、MCU模块和平衡模块，其中，所述主控模块、通信模块、MCU模块和平衡模块分别设置为相互独立的主控板、通信板、MCU板和平衡板。本实用新型提供的锂电池管理系统控制板，将主控模块、通信模块、MCU模块和平衡模块分别设置为相互独立的主控板、通信板、MCU板和平衡板，便于维修和调试，适于大规模生产。
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本发明涉及锂电池极耳技术领域，发明公开了一种可双侧保护的锂离子软包电池极耳及其制备方法，包括金属片，所述金属片正反两面均依次平行设有外部保护区、极耳胶区和内部保护区；所述外部保护区和内部保护区分别设有保护涂层；所述保护涂层与极耳胶区有部分重合；所述极耳胶区还包括未重合的位于中部的热封保留区和位于金属片两侧边缘的极耳胶肩。本发明可有效消弱极耳与极片超声焊接时，热能对内侧极耳胶的不利热影响，同时可有效消弱极耳与铜排激光焊接时，产生的高温对外侧极耳胶的不利热影响；可有效保护电池内部电解液对极耳钝化层、镀层和极耳胶的腐蚀老化作用，也可有效隔离外部环境对极耳和极耳胶的侵蚀老化作用。
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一种无机型锂离子电池隔膜涂料及其制备方法，按重量份数比包括：隔膜浆料200‑400份，硅烷单体100‑200份，催化剂10‑20份。本发明无机型锂离子电池隔膜涂料采用溶胶凝胶法制备，固化后的涂层为无机物，耐热性好。当涂覆到聚烯烃电池隔膜表面固化后能使隔膜有更好的耐热性能。采用有更多极性基团的无机矿物质作为原料，涂层表面的极性基团有很好的亲电解液性能，隔膜对电解液的吸收性能得以提高，可以加快离子交换速率，提高电池功率。
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本发明属于锂离子电池检测技术领域，包括一种评价锂电池膨胀行为的设备，包括设置在机座上的动模和静模，还包括行程丝杠装置；且设置控制行程丝杠装置的行程控制器，并通过行程丝杠装置测量电池的厚度变化，而压力显示器能实时显示压力传感器所受到的压力，且能够将压力信号传传递给行程控制器，并作为行程控制器的工作指令。使用上述设备可以对电池的膨胀行为进行全面评价，具体地，在对处于测试空间中的电池充电和放电时，电池内部压强增加，该设备可以选择单项测试电池膨胀造成的压力变化或厚度变化，因此可以得到电池的膨胀行为对其厚度或压力造成的影响。
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一种软包锂电池翻转变距装置，包括用于将软包锂电池由站立状态翻转为平躺状态的翻转机构和用于调整软包电芯间距的电芯间距定距机构；翻转机构共两组，并排安装于电芯间距定距机构上，包括主动翻转部、动力传递部、从动翻转部和翻转吸盘组件，主动翻转部和从动翻转部的顶部均配装翻转吸盘组件，主动翻转部的动力输出端通过动力传递部分别与翻转吸盘组件的动力输入端相连；电芯间距定距机构包括底板、间距调节部以及间距调节驱动装置，所述间距调节部包括双向螺杆、滑动螺母、第一滑动板和第二滑动板；双向螺杆在间距调节驱动装置的作用下调整两套翻转机构中的四组电芯在纵向的位置距离。本发明的有益效果是：不会划伤电芯，兼容不同尺寸的电芯。
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本发明公开了锂电池加工用涂布设备，包括底板、传送组件、涂布组件和给料组件；底板：表面的一侧对称设有架板，所述架板的顶部设有放卷辊，架板的侧面设有侧板，所述侧板的一端设有导辊，且导辊和放卷辊对应，所述底板的表面设有支座，所述支座的顶部设有烘干装置，底板的表面另一侧设有支板，所述支板上设有收卷辊上设有升降组件，所述升降组件上设有清洁组件，底板的表面中部设有调节组件；传送组件：包括竖板、导槽、伸缩杆、滑块、弹簧、固定板和传送辊，本锂电池加工用涂布设备可实现对箔基材的清洁，避免杂质引起质量缺陷，便于对涂布的厚度进行调节，并且可避免浆料的沉淀而导致浆料的密度不均，实用性较强。
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本发明涉及一种圆柱锂离子动力电池的盖板,盖板包括盖板主体、不锈钢垫片、焊接平台、第一短接元件、第二短接元件、PFA绝缘片、刻痕、导流引带、限流元件与极柱，极柱上端外壁通过铆接方式安装有不锈钢垫片，极柱下端安装有焊接平台，焊接平台的外壁上安装有第一短接元件，极柱与焊接平台的连接部外壁上安装有PFA绝缘片，PFA绝缘片的凹陷处安装有盖板主体，且盖板主体穿过PFA绝缘片与极柱之间通过铆接方式相连，PFA绝缘片上端紧贴在不锈钢垫片上，PFA绝缘片下端左侧紧贴在焊接平台上；盖板主体的上端安装有第二短接元件；焊接平台的下端安装有导流引带，导流引带上安装有限流元件。本发明的盖板可以实现对锂离子电池双重内短路极带熔断保护的功能。
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本发明提供一种锂电池生产用高效搅拌配料装置，包括搅拌仓，底杆，伸缩杆和旋转板；所述主体为矩形结构，该主体的两侧设有楔形结构的侧件，再者，主体的右端底部两侧通过固定连接的方式安装有侧板；所述旋转件的顶端通过固定连接的方式与传动杆的底端相连接；所述缓冲块为橡胶材质，此外，受力块的内端安装在主体的内部；所述旋转件是用来通过顶端的传动杆接收主体内部电机传来的动力的，使得旋转件可以带动辅助件进行旋转，从而将搅拌仓内部锂电池的配料进行充分的搅拌，使得配料可以充分融合均匀，此处的辅助件为三角形结构，是为了使得旋转件在旋转的时候，可以通过带动辅助件进行旋转。
本发明公开了一种锂硫电池用氧化石墨烯包覆硫颗粒复合正极材料及其制备方法，属于新一代能源材料领域。复合正极材料包括氧化石墨烯，改性的氧化石墨烯及石墨烯包覆的微米级硫颗粒，纳米级硫颗粒，中空硫颗粒；复合正极材料由内层的硫核及外层包覆的氧化石墨烯组成。制备方法包括：微米级硫颗粒、纳米级硫颗粒及中空硫颗粒的制备；加入氧化石墨烯或石墨烯分散液后外层氧化石墨烯或石墨烯包覆层的制备；再经过洗涤烘干处理得到所述的氧化石墨烯包覆的硫正极材料。本发明工艺简单、成本低廉、适合工业化生产，所制备的复合正极材料用于锂硫电池具有能量密度高、循环性能好、倍率性能佳等优点，在储能相关领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池用负极材料及其负极片。该负极材料由经软碳包覆的天然石墨和人造石墨按照一定质量比混合而成，其制备方法包括：将一定质量比的天然石墨和软碳溶于有机溶剂中，经过长时间的混合搅拌后过滤、干燥，将干燥后的混合粉料放入充满氮气保护下的马弗炉中进行低温焙烧，而后经自然冷却得到软碳包覆的天然石墨粉料；而后将包覆的天然石墨与人造石墨按照一定质量比在负极制浆过程中混合即可。采用该方法制得的负极材料在保证了高比容量的前提下，循环性能也得到了很大的提升，使得锂离子电池的能量密度和循环寿命均得到保证。
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本发明公开的薄膜锂离子电池的负极材料是泡沫镍负载NiO/Ag纳米复合多孔薄膜，含有质量百分比为75％～95％的NiO，5％～25％的纳米金属Ag。制备方法如下：先将泡沫镍基片置于NiSO4溶液、K2S2O8溶液、浓氨水和水的混合溶液中进行沉积后并在氩气中煅烧；然后将煅烧后的基片置于银氨溶液和聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液的混合液中继续沉积。本发明的泡沫镍负载NiO/Ag纳米复合多孔薄膜负极相对于传统的NiO薄膜负极而言，具有更多的活性物质、更大的电极与电解液之间的接触界面和更短的锂离子电池扩散路径。即使在高倍率下依然具有高面积比容量和优良的循环性能。
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本实用新型公开了一种防水性好的高强度锂电池模组电箱，包括箱体，所述箱体为密封方形结构；所述箱体顶部设有盖板，所述盖板通过防水螺栓固定于所述箱体顶部；所述盖板上面设有PG电源接口、充电接口和TREMA安装座，同时还设有若干扎线扣；所述箱体内部设有模组支撑板，所述模组支撑板上端设有电气安装板，所述电气安装板上设有电气固定架；所述箱体内部还设有通用支架，两个侧面顶部设有吊装口。本实用新型具有结构简单、强度高、防水性能好及使用寿命长等特点，可广泛用于电动工程叉车用锂电池电箱技术领域。
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本实用新型公开了一种锂电池集装箱储能装置，包括主体，所述主体的底部固定连接有导轮架，所述导轮架的底部固定连接有导轮，所述主体的两侧固定连接有牵引杆，所述牵引杆的末端固定连接有牵引环，所述主体的两侧均固定连接有导正杆，所述导正杆远离主体的一端固定连接有挡块，本实用新型涉及储能电站技术领域。该一种锂电池集装箱储能装置，达到了主体的下方设置导轮架与导轮，便于整体进行移动，设置牵引杆与牵引环，方便与汽车进行连接，便于牵引，设置缓冲块与顶杆，使得主体具有一定的缓冲性能，减少主体在移动过程中，发生碰撞，同时设置支撑装置与加固装置，便于对整体进行固定，提高整体稳定性，满足使用需求的目的。
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本实用新型涉及一种锂离子电池组抗持续高压冲击装置,其技术特征在于设置有温控保险丝、绝缘导热体、稳压二极管和过压识别电路,温控保险丝的一端接充电电源,另一端和稳压二极管的正极以及过压识别电路相连,绝缘导热体涂抹在温控保险丝和稳压二极管之间。本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理,在持续输入直流电压未超过设定值或者高压冲击未超过稳压二极管承受能力时确保锂离子电池组安全可靠并具有可恢复性;在持续输入电压超过设定值或者高压冲击超过稳压二极管承受能力时具有不可恢复性高压保护能力。
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本发明公开了一种三电极锂离子电池及其快充测试方法，其三电极锂离子电池包括铝塑膜壳体、电芯、正极极耳、负极极耳和参比电极，电芯内连续间隔设置有正极片和负极片，相邻正极片和负极片之间设置有第一隔膜，参比电极的第一端设置在最末端的正极片和负极片之间，参比电极的第一端的一侧与第一隔膜相邻，参比电极的第一端的另一侧设置有第二隔膜，参比电极的第二端延伸至铝塑膜壳体的外部形成参比电极极耳，正极片与正极极耳连接，负极片与负极极耳连接。本发明三电极锂离子电池不破坏裸电芯、结构简单、测试准确度高，可以实时的监测正负极电位，可快速识别出快充性能佳的正负极材料和体系设计，以制备出满足不同项目需求的电池。
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本发明公开了汽车锂电池领域的一种新能源汽车锂电池的检测维修装置，包括机体，机体上端设置有检测台，检测台上端右侧设有多个工具槽，检测台上端左侧设有零件槽，零件槽上部安装有推拉盖，检测台上端前部安装有导带，导带中部设有凸台，导带中部前侧安装有显示器，显示器上设置有操作面板，导带下部右侧安装有支架，支架上安装有第一感应器，显示器下端安装有第二感应器，导带后部左侧安装有支柱，第二感应器与显示器电连接，且第二感应器高度高与凸台，当锂电池导送至凸台上方时，由第二感应器感应并将信号给到显示器，由显示器控制步进电机停止运行，并控制检测头对其进行检测，无需人工手动检测，方便实用，有效提高其实用性和功能性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种高功率锂离子电池用水系负极片及其制备方法。本发明专门针对高功率锂离子动力电池公开了一种水系负极片的的材料配方及配方比例，以纯水/去离子水作为溶剂，用价格低廉的水性粘结剂制备负极极片；公开了一种更高效，更环保，时间和成本节约型的匀浆制备工艺，解决匀浆过程中的团聚和沉降等问题；此外还公开了一种高功率电池负极片的涂布参数及碾压密度，进而保证高功率极片的一致性和低内阻，排除极片起皮掉料的风险，实现电池的高功率特性和一致性。
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一种方形锂离子电池化成分容充放电设备，包括：机架，具有充放电腔；驱动箱运动机构，设置于机架的充放电腔，包括运动架体、电池托盘支撑板和电池托盘升降机构；极耳夹装机构，悬装于驱动箱运动机构顶部，包括一体式针箱组件和系统辅助电源组件；托盘电池散热装置，设置于机架的顶部，用于实现气流流通以对方形锂电池、驱动箱运动机构以及极耳夹装机构进行降温；以及控制器，设置在机架上，驱动箱运动机构、极耳夹装机构以及托盘电池散热装置均与控制器信号连接或电连接。本发明的有益效果是：可完成方形锂离子电池的化成和分容两个工序，其电池托盘处的温度均匀性高，提高设备充放电效率、缩小设备体积和安全有效提高电池品质和系统的安全性。
本发明涉及一种应用于锂硫电池隔层的表面微氧化纳米碳纤维膜的制备方法，包括以下步骤：（1）纺丝溶液的配置：取适量聚丙烯腈（PAN）溶于N‑N二甲基甲酰胺（DMF）中，充分搅拌得到均匀的纺丝溶液；（2）纳米纤维膜制备方法：将步骤（1）所得的纺丝液纺成纳米纤维膜；（3）纳米碳纤维膜制备：将步骤（2）所获得的纳米纤维膜在600‑1200℃的温度下进行碳化，制得纳米碳纤维膜；（4）表面微氧化纳米碳纤维膜制备，得到表面微氧化纳米碳纤维膜。本发明制备方法简单、流程短，效率高。所制得的表面微氧化纳米碳纤维膜对多硫化物具有明显的吸附作用，且对纳米碳纤维膜导电性无负面影响，可作为锂硫电池、锂硒电池的导电隔层。
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本发明提供一种含有锂盐、氟代溶剂和有机溶剂的电池电解液，所述锂盐在氟代溶剂中的溶解度低于0.5M。本发明提供的电池电解液，可以改善使用高浓度锂盐的电解液的高粘度和低电导率问题，适合应用于高电压电池。
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本发明涉及金属配位氢化物的改性方法，旨在提供一种卤素锂盐掺杂聚吡咯/LiBH4复合材料的制备方法。该方法是在氩气氛保护下，将卤素锂盐掺杂聚吡咯粉末与LiBH4粉末球磨混合后，真空下反应1～5小时；然后充入高压纯氢继续反应10～24小时，得到产品。本发明与无机氟化物掺杂的方法相比，只需掺杂较少的氟化物，可逆吸放氢容量更高。利用卤素锂盐掺杂聚吡咯/LiBH4的复合材料的高储氢能力，可作为氢源，为燃料电池提供纯净的氢气，可制造成为大规模商业化应用的便携和移动式电源，应用于电动汽车，电子产品和军用设备等。
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本实用新型公开了一种卷绕式锂离子电池卷芯，包括卷芯本体，卷芯本体包括相配合卷绕的正极片和负极片，正极片上设有正极片开孔，负极片上设有负极片开孔，正极片开孔与负极片开孔沿径向交错形成贯通卷芯本体的通路，通路为至少两条，在同一条通路上，正极片开孔的面积大于负极片开孔的面积。由于此种卷芯中，正极片上设有正极片开孔且负极片上设有负极片开孔，在卷绕后使在卷芯本体上形成特定的通路，能够可以确保烘烤时卷芯本体气体顺利通过、排出电池体系，能够缩短烘烤时间；同时，该通路能够减短电解液浸润到卷芯本体的路径，改善浸润效果。本实用新型还公开了一种卷绕式锂离子电池，其制造时烘烤时间较短且浸润效果较好。
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本实用新型提供一种可人机交互并带能量反馈的锂电池恒温化成分容系统，用于电池激活和容量分选，包括整机框架，还包括设置于整机框架上前后相连的老化箱和驱动箱。本实用新型的化成分容设备基于精准控温、多重保护机制下使锂电池在化成分容工艺段能获得较好的充放电性能和循环寿命，逆变能量回馈降低企业负担显著增加企业的经济效益。
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本实用新型涉及一种锂离子正极材料包装机，该锂离子正极材料包装机，包括箱体和抽真空装置，所述箱体通过竖直设立的隔板分隔成内腔体和外腔体，抽真空装置固定设于内腔体底部，内腔体中部纵向水平固定设有两个热封气缸，所述热封气缸的活塞杆穿过隔板进入外腔体，所述外腔体中部设有动热封件和静热封件，所述动热封件与热封气缸的活塞杆端部固定连接，静热封件与外腔体的侧壁固定连接，所述外腔体的下部设有包装袋支撑机构，外腔体上部设有包装袋撑开机构和抽充气机构。本实用新型解决了以往包装机真空泵电机经常损坏以及包装过程中包装物对包装袋污染后封口效果不好的问题；通过本实用新型保证了材料在储存过程中产品的品质，减少了包装成本。
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本实用新型公开了一种单节锂电池充电管理芯片故障检测电路。本实用新型包括程序下载模块、电源供电模块、AD采集模块、单片机控制模块、芯片安装测试模块、基准电压源模块、液晶显示模块。程序下载模块采用ISP接口直接与单片机相连，受单片机的控制；电源模块采用12V电源供电，输出5V电压；AD采集模块选择11路12位AD转换芯片TLC2543，芯片安装测试模块即为测试板上安装的四个老化座，用于充电管理芯片地安装测试和拆卸。本实用新型能够一次性测试4个锂电池充电管理芯片A6100各个引脚的好坏，并用液晶屏显示测试结果。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池的壳盖结构。现有的用于锂离子电池的壳盖结构的结构设计不够合理，布局不够科学，性能不够可靠。本实用新型包括电池盖和电池壳，所述电池盖的底部设置有胶封槽，所述电池壳的顶部设置有电池壳插片，其特点在于：所述电池盖的胶封槽中设置有外侧卡条、限位条和内侧卡条，该外侧卡条、限位条和内侧卡条从外往内依次排列在电池盖的胶封槽中，所述胶封槽的外侧挡板的高度大于胶封槽的内侧挡板的高度；所述电池壳中的电池壳插片插接在外侧卡条和内侧卡条之间，该电池壳插片的上端顶在限位条上。本实用新型的结构设计合理，定位准确，操作方便。
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本实用新型涉及一种锂离子电池用防爆阀,包括具有外凸卡头的阀体、爪形阀盖、具有台阶面的圆锥状阀芯和弹簧,阀盖爪壁上设有两档卡口,阀体和阀盖通过卡口咬合紧固,阀芯和弹簧在阀体腔内,位于阀体的轴线上,阀体的底部具有中心孔,阀盖的内侧有与阀体同轴线的凸台,弹簧的两端分别套在阀盖的凸台和阀芯台阶面上方的凸台上,阀芯的锥形端头压向中心孔,在阀体壁上开有气孔。通过调节不同的卡口位置来改变弹簧的形变量,设定和控制阀芯开启和关闭的动作压力。当电池内部气压达到动作压力时,阀芯自动打开,缓解气压,能有效地避免锂离子电池的壳体爆裂;在电池内压降低后可自行复位,恢复电池的正常工作状态。该防爆阀动作灵敏、可靠性好。
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