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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池自动预化成设备，包括机架，设置在机架上的若干可变条件的充放电电源箱、若干电池夹装运动机构、电池托盘、若干托盘输送机构以及设置在机架外PC机内的控制机构，可变条件的充放电电源箱与电池夹装运动机构通过连接导线束电气连接；电池托盘通过所述的托盘输送机构传送到电池夹装运动机构；电池夹装运动机构包括运动机构基板和设置在运动机构基板上的用于放置电池托盘的电池托盘支撑板、探针板升降机构、上探针、下探针、用于连接可变条件的充放电电源箱的连接导线束，电池托盘支撑板的上方设置有上探针，探针板升降机构用于升降上探针，当上探针下降至压缩行程，上、下探针的接触面与电池的正负电极紧密接触。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电芯防渗透腐蚀极耳，极耳本体上设置有非贴胶区和贴胶区，贴胶区整体呈台阶沟壑状，贴胶区顶面及底面上的台阶状沟壑为错位排布，使得减小台阶沟壑对金属导体过流能力的影响，沟壑区内层的厚度根据设计过流能力确定，贴胶区、非贴胶区以及极耳本体的总体的长宽尺寸根据实际电芯设计需要进行确定，不做限制，通过将极耳金属导体贴胶区的表面形貌有光滑表面变更为台阶沟壑状，可以提高极耳胶与导体的接触面积，有效提高两者粘接粘接强度，台阶沟壑状设计提高了电解液渗透的难度并延长了电解液所需渗透的总距离，有利于提高长期使用情况下的抗电解液腐蚀渗透能力和减少极耳胶脱落的可能性。
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一种方形锂电池厚度检测装置，包括：支撑平台单元，包括底部支撑架体和支撑平台，底部支撑架体顶部设置多个千斤顶；支撑平台设置于千斤顶顶部；电池夹持单元，设置于支撑平台上，包括底座组件和夹爪组件，底座组件包括端部支撑架和连接横梁，连接横梁通过端部支撑架水平架装于支撑平台上；连接横梁上依次安装至少一套夹爪组件；以及电池厚度检测单元，设置于支撑平台上，包括横向驱动装置和厚度检测组件，横向驱动装置沿横向铺装于支撑平台上；厚度检测组件可滑动地安装于横向驱动装置上，厚度检测组件的检测端对准电池大面。本实用新型的有益效果是：结构简单、检测精度高、兼容性强，可直接与现有产线快速对接，产线工作效率高。
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锂离子电池固定机构，包括用于支撑的底板、分设于底板两侧的二相极耳夹紧装置、托盘固定装置以及控制装置，所述二相极耳夹紧装置共两套，相对设置于底板两端，且两套二相极耳夹紧装置之间留有用于放置电池托盘的支撑空间；所述托盘固定装置安装在支撑空间处的底板上；所述二相极耳夹紧装置的控制端、所述托盘固定装置的控制端分别与所述控制装置的信号输出端电连接，实现控制装置对极耳夹具、托盘抱紧气缸和极耳夹紧气缸的控制。本实用新型的有益效果是：装置结构简单，装配方便，极耳夹紧装置可以抽出式维修及更换，操作方便，节约设备维护成本。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池恒温化成分容设备，包括机架，还包括设置在机架上的可变条件的充放电电源箱、恒温箱体、置于恒温箱体内的电池老化板以及置于机架外PC机内的控制机构，可变条件的充放电电源箱与恒温箱体电气连接并且分别与控制机构连接。恒温箱体包括设置在机架上的隔热层、前门、电池老化板架、对接插槽、温控器、温度传感器、加热器、冷凝器以及循环风道系统，所述的隔热层和前门围合构成用于放置电池老化板的密闭空间，密闭空间内设置有若干列平行布置的电池老化板架，相邻的电池老化板架之间的空间用于放置电池老化板，所述的电池老化板架上设置有用于实时采集密闭空间内温度的温度传感器，所述的温度传感器与温控器连接。
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本实用新型涉及一种锂离子电池点焊作业装置,包括与电池匹配的夹具,夹具上设置有配件槽,其特征在于还设置有磁铁,磁铁嵌装在夹具上。本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理,使用方便,保证了电池加工过程的稳定性和作业一致性。
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本发明涉及测量技术领域中的一种锂离子电池含水量分析方法和系统，包括以下步骤：使用三组以上的已知含水量电池制成参比电池，且三组以上的参比电池的含水量各不相同；在同一化成预充电条件下，对所有参比电池充电，得到第一预充特性数据，获取水分与电解液组分副反应时的反应电压范围；计算所有已知含水量的参比电池在水分与电解液组分副反应时的第一副反应能量差值；建立含水量‑副反应能量差标准曲线；对待测电池进行充电，得到第二预充电特性数据；计算待测电池在反应电压范围时，水分与电解液组分副反应的第二副反应能量差值；获取待测电池的含水量，突破了现有电池含水量测试因通过拆解电池进行测量，无法实现无损检测的瓶颈。
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本发明公开了一种增容型软包锂电池结构，包括壳体、电解液以及若干组设置在壳体中的装配极组，每组装配极组包括正极片、负极片以及隔膜袋，正极片与负极片尺寸一致，隔膜袋一侧设有开口，负极片或正极片设置在隔膜袋中，负极片或正极片的极耳从隔膜袋的开口伸出。步骤包括S1：将负极片装入隔膜袋中，正极片设置在隔膜袋外侧。S2：将正极片与负极片对正。S3：使用热复合装置进行一次热压，形成装配极组。S4：重复S1至S3步骤，获得N个装配极组。S5：取若干装配极组，二次热压形成大单元。本方案隔膜袋为半封闭结构，保证正负极不会因相对位移造成短路，避免活性物质脱落，安全性优越。正极片与负极片的尺寸一致，负极的利用效率高，容量大。
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锂离子电池校正系统及校正方法，所述校正系统包括模拟托盘、接触及通道切换板、辅助单元以及校正控制板，接触及通道切换板铺设在模拟托盘的表面，并以总线方式与校正控制板的总线端口相连接；辅助单元以及校正控制板设置在模拟托盘内；校正控制板通过总线发出行列控制信号控制接触及通道切换板的切换阵列切换得到对应的校正通道；辅助单元的电源端与校正控制板相连；所述校正方法将电压、电流的校正、计量集中在同一设备中，投入校正对象时，计算机通过既定的TCP/IP控制辅助单元中的中位机，辅助单元中的中位机控制校正控制板进行电压、电流的校正、计量。本发明的有益效果是：适用于单机或组线的自动校正，提高产品的维护效率，降低出错率。
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本发明公开了一种新型锂电池回收装置，包括回收架体，所述回收架体内设有第一回收腔，所述第一回收腔上侧的所述回收架体内设有第一孔腔，所述第一孔腔与所述第一回收腔之间的所述回收架体内设有第二孔腔，所述第一孔腔左侧的所述回收架体内设有第二回收腔，所述第一孔腔右侧的所述回收架体内设有第一滑行腔，所述第一滑行腔底部末端与所述第二孔腔右侧末端相通设置，所述第一孔腔与所述第一滑行腔之间的部分内固设有第一电动机，所述第一电动机左侧末端动力连接有伸进所述第一孔腔内的第一锥形轮，所述第一电动机右侧末端动力连接有伸进所述第一滑行腔内的第二锥形轮。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用铜箔的激光穿孔装置，包括放箔辊、收箔辊、机架、负压装置、钨板、辅助水冷装置、激光器导板以及激光器，辅助水冷装置设置于钨板的两侧，实现对钨板和铜箔的连续水冷。加工时，待加工的铜箔经放箔辊放料，铜箔经过钨板的中部表面，钨板的中部与铜箔接触的区域，均匀分布有通孔，通过该通孔以及设置在钨板下方机架内的负压装置，使得铜箔平整地贴附于钨板表面并展开，保证了激光穿孔过程中铜箔的平整度。本发明通过具有高热容、高熔点的金属钨结合水冷装置实现铜箔穿孔过程中的冷却，在此基础上通过负压装置使铜箔展平，两者叠加同时解决了热变形和机械变形对铜箔的影响，避免了褶皱的产生，提高了铜箔穿孔的加工质量。
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本发明公开了一种用于锂电池生产的间距调节式链盖输送线，包括：支撑机构，支撑机构呈矩形框式结构，其四角处各设有一支撑柱；位置调节机构，固设于支撑机构顶部，包括两块调节板和一对滑动型材，调节板并排水平铺设于支撑机构顶部；每个滑动型材沿纵向可滑动地铺装于相应调节板表面；以及链盖式运输机构，设置于位置调节机构上，包括一对平行链盖式输送链组件、驱动电机和张紧机构，链盖式输送链组件沿纵向固设于相应滑动型材上；驱动电机设置于链盖式输送链组件的动力输入端，并通过一传动轴与两链盖式输送链组件的动力输入端相连接；张紧机构设置于远离动力输入端的张紧端。本发明的有益效果是：可越位输送，应用于多种类型的电池转运。
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本发明公开了一种圆柱锂电池装盒叠盘装置，包括分选机械手组件和装盒叠盘组件，装盒叠盘组件设置于分选机械手组件下方；分选机械手组件包括支撑部、直线模组以及气爪组件，直线模组设置于支撑部顶部；气爪组件设置于直线模组下方，气爪组件与直线模组的滑动部相连接；盒叠盘组件设置于直线模组的下方，包括装盘抬升单元和堆垛叠盘单元，装盘抬升单元具有一可升降的装盘辊筒线；堆垛叠盘单元紧邻装盘抬升单元，堆垛叠盘单元具有输入堆垛辊筒线和一可升降的输出堆垛辊筒线，装盘辊筒线运动至最底部时与输入堆垛辊筒线对接，运动至最顶部时与输出堆垛辊筒线对接。本发明有益效果是：结构简单、兼容性强，可直接与现有产线快速对接，提高工作效率。
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本发明公开了一种基于等温差式量热法的锂电池充放电产热测量方法。本发明由外部恒温油浴提供恒定的温度边界，采用两个一致的电池样品对称安装于恒温量热腔中，其中一个作为实验样品进行充放电，另外一个作为参比样品，不进行充放电。由温度传感器测量实验样品与参比样品之间的温差信号，并结合等效传热模型，得到电池样品充放电过程中产生的热流信号。其中，模型参数由电池表面加热片产热的阶跃响应得出，由动态过程得到系统时间常数，由积分结果得到系统的等效热阻。本发明提出的等温差式量热法相比于功率补偿法，其基线噪声从10mW降低至0.2mW，大大提高了电池产热测量的信噪比，减小了外部环境温度波动的影响。
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一种紧凑型锂离子电池分容机，包括机架、分容机以及排风管路系统，机架为内部中空的架体，其内腔经从上到下设置的横隔板分隔成多层的分容机安装区；每个分容机安装区均配装一套所述分容机，分容机包括分容机壳体、电池压床、探针组件、电源部分、排风装置以及控制器，电池压床包括压板组件、针板组件水平推拉机构和升降驱动装置；排风管路系统包括厂房排风口和出风管道，厂房排风口安装于所述机架的顶部；出风管道设置于机架的内腔，且每层分容机安装区的出风管道均设有相应的进风口，出风管道的进风口与同层排风装置的出风口相连通。本发明的有益效果是：占地面积小，连接电缆长度缩短，降低了制造成本；内部形成环形风道；维护方便。
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本发明公开了一种用于锂电池极片宽度检测的相机、系统及检测方法，装置包括图像传感器、MCU模块、FPGA模块、通信模块以及CameraLink接口模块；图像传感器采集极片的图像数据并发送至FPGA模块，FPGA模块用于将图像数据进行处理并通过CameraLink接口模块将图像数据发送至上位机；FPGA模块对图像数据进行处理，并进行边缘检测，获得边缘位置信息，根据边缘位置信息，计算极片的宽度信息；通信模块将计算获得的极片的宽度信息发送至上位机；该方案能够根据采集的图像数据进行边缘检测和宽度计算，并将计算的宽度信息发送至上位机，有效减少计算机CPU的负荷，保证宽度检测的实时性。
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本发明公开了一种圆柱锂电池焊接检测设备，包括底座，所述底座右上侧设有切断机构，所述切断机构包括嵌设于所述底座内部的绕带电机，所述绕带电机控制有绕带电机轴，所述绕带电机轴前端固定设有带轮，所述带轮外侧缠绕有镀镍钢带，所述镀镍钢带可在钢带槽内部滑动，所述钢带槽开设于所述底座内部，本发明通过传感器检测的形式实现自动化焊接组装电池，对于保护人身安全和提高效率效果较为显著，发明内设有切断机构，可用于对钢带的切断，焊接机构，可用于电池的焊接，检测机构，可用于电池焊接效果的检测。整体设计本发明成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。
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本发明提出一种锂离子电池机械响应与电化学行为同时测量方法，包括测量并记录电化学行为数据，以电池SOC百分含量为X轴，电池电压为Y轴建立坐标系，在所述坐标系中作测试数据对应点，用曲线将点连接，获得电池SOC与电池电压的曲线图；测量并记录电池机械响应的数据，以电池电压为X轴，电池厚度为Y轴建立坐标系，在所述坐标系中作测试数据对应点，用曲线将点连接，获得测试点电池厚度与电压曲线图；整合电池SOC与电池电压的曲线图和电池厚度与电压曲线图，消去电池电压，获得电池厚度和电池SOC的关系曲线。由电池厚度快速、准确得推算出电池局部SOC，操作简单方便，成本较低。
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本发明涉及一种圆柱体锂离子电池综合性能快速检测系统及检测方法。检测系统包括高度检测单元、正负极端面外观缺陷检测单元、圆柱面外观缺陷检测单元、电性能检测单元及漏液检测单元中的任何两个以上的检测单元和自动剔除机构、监控终端，各检测单元依次相连，各检测单元、自动剔除机构分别和监控终端相连。检测方法为：待检测电池受输送线带动依次移动到各检测单元处，检测单元将检测值输送给监控终端，由监控终端进行分析和处理并判断电池是否合格；如合格则进入下一检测单元；如不合格则启动自动剔除机构，自动剔除不合格的电池到收集仓。本发明能自动完成电池的各项指标检测，省时省力，提高检测可靠性，且各检测单元可自由组合，使用灵活。
本发明公开了一种泡沫镍负载的纳米花球状碳硫复合锂硫电池正极材料及其制备方法，通过前期水热反应生成氧化锌纳米片作为牺牲模板，之后在180～240℃温度条件下葡萄糖水热碳化，反应3～6小时，生成泡沫镍负载的三维交联碳纳米片和碳纳米球的复合结构。之后通过熔融法渗硫，以二硫化碳作为溶剂，反应制备目标材料。其中碳纳米球直径100～800nm，碳纳米片厚度为10～50nm。本发明的材料具有柔性自支撑、高放电比容、高循环稳定性和高倍率性能的优点，极大增加了活性物质的质量能量密度和倍率性能，适用于高能量密度储能器件，在即时通讯、航空航天等领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种金属壳锂离子动力电池化成分容设备，包括机架，还包括设置在机架上的多个节能回馈型充放电电源机构、运动机构、托盘以及与PC机通讯连接的控制机构，所述的节能回馈型充放电电源机构与运动机构电连接并且一一对应。所述的运动机构包括基板、顶板以及设置在基板与顶板之间的导向轴，所述的顶板可沿所述的导向轴上下移动，所述的基板上设置有用于放置托盘的托盘支撑板，所述的托盘支撑板与基板之间留有装取货叉的操作空间，所述的托盘支撑板上设置有托盘导向板，所述的顶板的底部安装有探针夹具，所述的探针夹具与气缸连接；所述的探针夹具与所述的充放电输出接口连接，所述的探针夹具向下运动至与托盘内的电池极柱接触连接。
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本实用新型公开了一种锂电池化成自动排液系统，包括：集液设备；负压管路系统，包括负压电磁阀和负压手阀；正压管路系统，包括气动三联件、正压电磁阀和正压手阀；清洗管路系统，包括集液电磁阀和集液手阀，集液电磁阀的一端与化成设备的集液杯管路连通、另一端通过集液手阀与集液设备连通；以及排液系统，包括总排液阀、排液电磁阀和排液手阀，排液电磁阀与排液手阀并联后形成第一连通口和第二连通口，第一连通口通过总排液阀与集液设备相连、第二连通口与液体收集设备管路连通。本实用新型有益效果是：可对化成设备在生产过程中产生的电解液废液实现自动收集，对排液管路自动清洗，无需人工手动排液，节省人力提高工作效率。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池生产贴胶的吸胶夹胶装置，包括支架，所述支架的底侧壁上对称固定连接有四个支柱，所述支架的一端上固定连接有安装板，所述安装板的一侧壁上设有阻尼转轴。本实用新型中，由于U形滑块的位移，即拉出胶带的长度，已经通过磁块的位置进行了预设，因此能够避免每次拉出胶带长度都需要测量的繁琐，有效的避免了裁切胶带长度不足或者过长的问题，避免了浪费，并通过将胶带卷装在阻尼转轴上，使得在拉出胶带时，能够借助阻尼转轴的转动阻力作用，确保拉出的胶带保持平整，且能够借此阻力作用限制拉出胶带的速度，需要多长的胶带就拉出多少，防止一次性拉出胶带长度过长的问题出现。
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本实用新型公开了一种新能源车用新型锂电池组结构，包括电池箱和等距排布在电池箱内的多个蓄电池组，所述蓄电池组的两侧均固定有波浪散热板，每两个相邻的所述波浪散热板之间形成波浪状的散热流道，所述电池箱的右侧开设有除湿腔，所述除湿腔的左侧内壁开设有与电池箱连通的右通风道，所述除湿腔的右侧内壁嵌装有换气扇，所述电池箱的右侧外壁且在换气扇的外侧罩设有右防尘网。本实用新型中的换气扇将外界空气依次通过右防尘网、除湿腔、右通风道进入电池箱内，而原本停留在散热流道内的热空气被强制通过左通风道、左防尘网挤出电池箱，由强制散热替代传统技术中蓄电池组被动散热，大大地加快了电池箱内空气流通速度，提高散热效率。
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一种摩托车启动锂电池，包括过滤壳、风箱、配电板、面板、电池组、拔风组件、紧固收风套和风机组，所述风箱的一端设有过滤壳，另一端与配电板密封连接，所述配电板的另一端与面板密封连接，所述风箱内设有电池组，所述电池组内设有拔风组件，所述拔风组件的一端穿过配电板上的拔风孔与紧固收风套固定连接，所述紧固收风套上设有风机组，与现有技术相比，本实用新型可在摩托车点火后启动风机组，在风箱内形成环绕电芯的流动风，从而对因点火启动高倍率放电的电芯进行降温，防止因电芯内部升温导致隔膜变型引起的一系列热失控问题。
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本实用新型涉及一种车用锂离子蓄电池均衡保护电路,包括与各单体电池相连的均衡模块和选址采样模块及为整个均衡保护电路提供工作电源的电源模块,选址采样模块、均衡模块分别与单片机处理模块相连,电源模块与充电器输入接口相连,单片机处理模块内存贮有工作程序。各单体电池上还连接有电压检测模块,电压检测模块上连接有过充保护与门和过放保护与门,过充保护与门经充电保护模块与开关电路模块相连,过放保护与门经放电保护模块与另一开关电路模块相连,两开关电路模块与电池组、电压输出接口构成串联电路。本实用新型既具有电池均衡功能又具有过压、过流等保护功能,延长电池使用寿命,确保电池使用的安全性。
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本发明涉及电池极片辊压设备技术领域，且公开了一种三元锂离子动力电池极片辊压设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一箱体，第一箱体的一侧设有出料口，第一箱体的顶部通过铰链连接有箱盖，所述第一箱体的两侧内壁之间固定连接有隔板，隔板的顶部设有收卷机构，隔板的底部与第一箱体的底部内壁之间固定连接有支撑柱，支撑柱的一侧套接有弹簧，所述隔板的顶部设有多个滑孔。本发明通过第一清理板、第二清理板和音叉能够通过第二电机带动音叉进行震动，从而能够带动第一清理板和第二清理板发生震动，能在一定程度上提高清理的质量，从而提高辊压的质量，还可以通过去除静电辊与电池极片的摩擦去除电池极片上的静电。
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本发明公开了一种用于锂电池极片宽度和厚度检测的系统，包括控制器、厚度检测装置、电机驱动器以及电机，所述电机配合设置有脉冲编码器；所述控制器用于生成启动扫描信号，所述电机驱动器用于根据所述启动扫描信号控制所述电机带动所述厚度检测装置对极片进行扫描检测；所述脉冲编码器用于根据预设脉冲信号间隔距离，生成脉冲信号并发送至所述控制器，所述控制器根据所述脉冲信号对厚度检测装置检测的厚度数据进行采集，根据所述厚度数据和预设脉冲信号间隔距离，识别极片相应区域的边缘位置并计算极片相应区域的宽度；该系统能够避免扫描过程中扫描速度和极片走带速度带来的影响，使得采集的数据分布均匀，提高厚度计算的准确性。
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