本实用新型公开一种石油化工危险废物酸渣和碱渣的无害化利用处理系统,酸渣贮罐的酸渣入酸渣搅拌稀释罐;反应釜连通废碱液贮罐、酸渣搅拌稀释罐、吸收塔,釜底的排料口连通沉降槽;沉降槽连通油相贮罐、水相贮槽、固相贮罐;油相贮罐与蒸馏塔入液口连通,不同分层馏出液出口连通轻质油储罐、粗酚储罐,塔内残渣入固相贮罐;水相贮槽的液体通过浓缩结晶器、溶解槽、过滤器进行三次结晶,第三次结晶物风干。有益效果:设备前期投入少、回本快,运行成本低、效益好。酸渣和碱渣同时处理,产生的固化物为一般固废属性,不仅解除了碱渣、酸渣腐蚀性和毒性危害,还产出经济附加值较高的产品。
本实用新型提供了一种用于危废酸渣中和处理的中和反应器,属于危废处理技术领域。该用于危废酸渣中和处理的中和反应器包括反应组件和吊起组件。所述反应组件包括反应釜、电加热板、保温层、进液管、连接耳板、螺纹杆、上盖、第一电机、进料管、排料管、连接轴、搅叶、温控器和支撑柱,所述电加热板和所述保温层均固定在所述反应釜的壳体内壁中,所述连接耳板分别固定在所述反应釜的上端和所述上盖的下端,使用时,电加热板可加速引发中和反应的启动,适宜西北冬季户外作业;清洗时可实现与反应釜的分开,大大的提高了对该中和反应器的拆分效率。
本实用新型涉及电解铝碳渣处理回收技术,具体涉及一种余热回收式危废碳渣提取电解质系统,包括炉体,炉体内设置有倾斜的焚烧床,碳渣设置在焚烧床上,焚烧床末端下方设置有电解质收集槽,炉体顶部设置有排烟孔和进气孔,还包括蓄热器,蓄热器设置有废气进口、废气出口、空气进口和空气出口,废气进口连通排烟孔、空气出口连通进气孔,废气出口连接空气净化装置,空气进口连接鼓风机,废气进口、废气出口、空气进口和空气出口处均设有阀门,合理的利用废气余热,准确控制进入炉体内的空气温度。
本实用新型提供了一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽,属于危废处理技术领域。该用于危废酸渣中和的灰土混合料槽包括槽体机构、粉碎机构和混合机构。所述槽体机构包括混合槽和支座,所述支座连接于所述混合槽一侧,所述粉碎机构包括第一电机、第一齿轮、第一转杆、第一粉碎辊、第二齿轮、第二转杆和第二粉碎辊。本实用新型通过混合槽、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一电机、第一齿轮、第一转杆、第二齿轮、第二转杆和第二粉碎辊的作用,从而达到了混合效果好的目的,熟石灰和黄土混合前可将熟石灰和黄土中中大颗粒进行粉碎,使大颗粒粉碎成小颗粒,便于混合物的均匀混合,提高中和效果,一方面节省熟石灰用量,另一方面消除潜在的环境风险。
一种铁铝危废渣与湿法脱硫渣无碳冶炼回收有价金属的方法,包括以下步骤:(1)回转窑无碳还原焙烧:回转窑中铁铝危废渣、湿法脱硫渣、赤铁矿或磁铁矿质量百分比为100:1~6:1~4;(2)电炉还原熔炼:将焙砂均匀加入电炉内进行还原;(3)含铝炉渣快冷粉磨:在冷却速率为1200~1300℃/min下冷却,粉磨粒度为450~480目。本发明采用的铁铝危废渣与湿法脱硫渣无碳冶炼回收有价金属的方法,工艺容易控制、操作简单、工艺适应性强,可以使铁铝渣中镍、钴、铜的回收率达到98%以上,而且可以实现还原渣制备矿渣微粉,达到了危险废弃物资源化利用的目的,具有较好的社会效益和经济效益。
本发明公开了一种处理危废物料的电熔等离子矩复合炉装置及其方法,涉及危险物料无害化技术领域,解决现有处理危废物料的炉体所排放的烟气存在的有害成分仍旧较多、炉体工作效率偏低等技术问题。本发明包括对炉体底部的物料进行加热的电极,电极竖向活动设置在炉体上,且其通过置于炉体一侧的竖向直线驱动机构进行上、下驱动,以调节电极底端距离炉体底部的距离。本发明通过将电极通过竖向直线驱动机构来进行高度可调,既能实现电极加热区可以位于熔融物中心位置,保证底部温度,又能根据金属沉积层厚度调节电极的高度位置,从而降低了停机、排金属作业的频次,提高了危废物处理效率。
本发明涉及一种正丁基硫代磷酰三胺危险废弃物资源回收方法,包括以下步骤:⑴将降解转化剂加入反应釜中,添加正丁基硫代磷酰三胺危险废弃物,搅拌加热至40~45℃,并保温反应1h;再升温至85~95℃,保温反应3h,分别得到氨气和蒸馏冷凝液;氨气通入吸收塔以水吸收;蒸馏冷凝液转至常压精馏塔,此时,反应釜搅拌降温至25℃~30℃;蒸馏冷凝液经低于正丁胺沸点进行精制,塔顶采出液为正丁胺,塔底釜液作为降解转化剂返回反应釜中;⑵将固硫剂加入反应釜中,于35~55℃搅拌反应1~2小时,经离心分离,分别得到滤液和滤渣过磷酸钙;滤液作为降解转化剂返回反应釜中。本发明方法简单,易于实施,可用于硫代磷酰胺类农用肥料增效剂生产危险废弃物的资源回收处理。
本实用新型涉及固液分离设备技术领域,具体为一种处理液态危险废物的固液分离装置,包括支撑架,所述支撑架包括转股,所述转股的内部设置有螺旋桨,过滤组件,所述过滤组件设置在进料口的外部,所述过滤组件包括过滤管,所述过滤管的内部设置有过滤挡板,所述过滤管的外壁固定连接有第一连接管,所述第一连接管的另一端连接有阀门,所述阀门的另一端连接有第二连接管,所述第二连接管的下方连接有储料槽。本实用新型能够有效的实现对废油的初步过滤,将废油中的硬质大块废物进行有效的过滤,从而避免其进入离心机的内部,进一步有效的降低了废油内部硬质大块废物的含量,能够快速的实现对废油的净化处理。
本申请提供了一种危废阴极炭块隔离阻尘网,属于危废处理技术领域。该一种危废阴极炭块隔离阻尘网,包括框架组件和阻尘组件。所述框架组件包括底架件和顶板,所述底架件四个拐角处均固定连接有立杆,所有所述立杆均与所述顶板固定连接,所述阻尘组件包括固定式隔尘件和活动式隔尘件,所述固定式隔尘件设置有三个,三个所述固定式隔尘件分别可拆式封堵于由所述立杆和所述底架件以及所述顶板围成的矩形空间,所述活动式隔尘件活动封堵于由所述立杆和所述顶板围成的U形空间。利用阻尘组件能够将框架组件显露出来的面封堵起来,将危废阴极炭块处理设备工作区域与其他活动区域分割开来,减少处理区域内粉尘飞扬蔓延的概率。
本实用新型公开了一种处理危废物料的电熔等离子矩复合炉装置,涉及危险物料无害化技术领域,解决现有处理危废物料的炉体所排放的烟气存在的有害成分仍旧较多、炉体工作效率偏低等技术问题。本实用新型包括对炉体底部的物料进行加热的电极,电极竖向活动设置在炉体上,且其通过置于炉体一侧的竖向直线驱动机构进行上、下驱动,以调节电极底端距离炉体底部的距离。本实用新型通过将电极通过竖向直线驱动机构来进行高度可调,既能实现电极加热区可以位于熔融物中心位置,保证底部温度,又能根据金属沉积层厚度调节电极的高度位置,从而降低了停机、排金属作业的频次,提高了危废物处理效率。
本实用新型公开了一种有机危废热解设备,包括碳化缸,所述碳化缸的顶部内壁上设置有第一通孔,所述碳化缸的底部内壁上对称设置有两个出料孔,所述出料孔的内壁上固定安装有滤网板,所述第一通孔的内壁上滑动连接有导杆,所述导杆的顶端贯穿第一通孔并焊接有顶板,所述导杆的外壁上套设有弹簧,所述弹簧的顶端和底端分别与顶板的底部和碳化缸的顶部相焊接。本实用新型结构简单,加热源可以对碳化缸的内部进行加热,在驱动电机、凸轮、导杆和弹簧等结构的配合下,可以使刮板在滤网板上进行横向往复移动,使得可以防止有机危废本体会粘附在滤网板上,可以避免影响碳化效果而导致碳化效率低,使用方便。
本实用新型提供了一种用于危废酸渣中和处理的酸渣稀释池,属于危废处理技术领域。该用于危废酸渣中和处理的酸渣稀释池包括基础组件和混合组件。所述基础组件包括第一池体和第二池体。使用时,先从进水管引入部分水到第二池体内,启动第一驱动件和第二驱动件,将酸渣由第一池体顶部的开口倒入,第一驱动件通过第一转轴带动第一搅拌叶片转动将酸渣打散,酸渣随着水流一起进入第二池体内,第二驱动件通过第二转轴带动第二搅拌叶片转动搅散酸渣,避免其全部堆积在落点,在搅拌过程中,增大了酸渣与水的接触面积;从根源上解决了普通叶片搅拌装置对该含胶体酸渣搅拌效果差、产能低的问题,且由于稀释彻底,散热好,与之适配的冷却组件电耗也大幅度下降。
本发明公开了一种工业危险废弃物资源化再利用处理装置,包括:前侧板、后侧板、外罩机构、翻动存储机构、控制器、空气过滤系统、制氧机和喷头管;后侧板设置在所述前侧板的后侧;外罩机构能够拆卸的设置在前侧板和后侧板的内侧;翻动存储机构内嵌在所述前侧板的外壁前端右下角开口处;空气过滤系统设置在所述前侧板的左前方,所述空气过滤系统的进气口贯穿前侧板并延伸至外罩机构的内侧。该工业危险废弃物资源化再利用处理装置,可基于现有的自然堆肥场所改造,避免自然堆肥空气污染环境同时降低整体改造成本,并且可实现肥料堆的自动翻动,加速堆肥速度,提高自动化程度和堆肥效率。
本发明公开了一种处理危废焚烧飞灰的方法,属于危废固废无害化处理技术领域,包括如下步骤:将飞灰稀释后进行固液分离;分离后的飞灰进行低温热解;在热解完成的飞灰中加入螯合剂、生石灰和石膏粉,搅拌均匀,得到混合料;将混合料进行高温烧结、研磨、加水搅拌均匀后并送入模具中挤压成型,成型后再次进行烧结,烧结完成后进行表面处理并喷涂底漆和防水涂料。本发明通过采用低温热解‑稳定固化‑高温烧结‑轧制烧结相结合的处理工艺,有效实现了焚烧飞灰中重金属、二噁英类和氯盐的去除,工艺路线简单,同时在制备的飞灰坯料上喷涂具有防水防腐的底漆和涂料,能够有效实现危废飞灰的无害化利用处理,有效地避免了二次污染,减少了环境压力。
本实用新型提供了一种危废颗粒物料堆喷洒抑尘装置,属于危废处理技术领域。该危废颗粒物料堆喷洒抑尘装置包括支撑结构、升降机构和喷洒机构。所述支撑结构包括底板和蓄水箱,所述蓄水箱安装固定在所述底板的顶面,所述升降机构包括支撑箱、驱动件和升降板,所述喷洒机构包括旋转件和螺纹筒,所述旋转件安装固定在所述升降板的底部,所述中空管的上端两侧固定有第一竖板,所述第一销座与所述连接架固定连接,所述螺纹筒的端部转动连接有连接柱,所述连接柱的端部固定有第二销座,所述第二销座与所述中空管固定连接。本实用新型在喷洒的过程中可以方便对不同的角度进行摆动喷洒,增加喷洒的面积提高了抑尘的效果。
本申请提供了一种阴极炭块用危废存储仓库,属于危废处理技术领域。该阴极炭块用危废存储仓库,包括仓储机构和废气吸收机构,所述仓储机构包括底板、仓体、防渗孔板、仓门、门锁构件和进风构件,所述废气吸收机构包括储液箱喷淋塔体、吸气管、吸风机、循环泵和输液管,本申请通过搭扣座与压紧件的配合,将仓门压紧关闭在仓体正面上,仓门开合方便,再通过密封垫的设置,有效地保证了仓体内的密封性,提高了仓体的防护性,通过储液箱、循环泵、连接管、输液管、喷淋管及喷淋头的配合,对通过吸风机和吸气管抽取分散至喷淋塔体内底部的有害废气进行喷淋,通过喷淋液对有害废气进行吸收净化处理,减少对环境的污染。
本发明公开了一种低品位镍铜固危废物料生产镍铜合金颗粒的方法,包括:配料:将多种低品位镍铜固危废物料进行配料,得到固危废混合料;其中,固危废混合料的各指标包括:水分为20‑30%、含镍量为3‑7%、含铜量为1‑5%、铁硅比为(0.4‑2):1、镍硫比为(0.2‑1):1;熔炼:将固危废混合料和燃料送入熔炼炉内进行熔炼,生产出的热熔体流入炉前电床,控制炉前电床的熔体料位以及熔体温度,使镍铜合金层下沉逐步与渣层进行分离,得到高品位的镍铜合金熔体;熔体分离:镍铜合金熔体在高速水流的冲击下打散冷却,得到均匀的镍铜合金颗粒。本发明为后续冶炼创造有利高效生产条件,可降低镍铜冶炼生产成本和提高冶炼生产效率。
本发明涉及一种正丁基硫代磷酰三胺危险废弃物无害化处理方法,包括以下步骤:⑴将降解转化剂加入反应釜中,添加正丁基硫代磷酰三胺危险废弃物,搅拌加热,分别得到氨气和蒸馏冷凝液;氨气通入吸收塔以水吸收;蒸馏冷凝液转至常压精馏塔,此时,反应釜搅拌降温至25℃~30℃;蒸馏冷凝液经低于正丁胺沸点进行精制,塔顶采出液为正丁胺,塔底釜液作为降解转化剂返回反应釜中;⑵将脱硫转化剂按10kg/min加入反应釜中,于35~55℃搅拌反应1~2h,得到硫化氢;硫化氢通入氨水吸收塔中进行化学吸收,得到浓度为16~20%的硫化铵溶液;硫化铵溶液经离心分离,分别得到滤液和滤渣过磷酸钙;滤液作为脱硫转化剂返回反应釜中。本发明无三废排放、可达到全资源回收。
本发明公开了一种含镍固危废物料生产镍块料的方法,包括:对多种镍铜冶炼产生的含镍固危废物料进行粉碎、过筛,得到预设粒径的含镍固危粉碎料;将多种含镍固危粉碎料取样化验分析,基于分析结果得到多种含镍固危粉碎料的配比;按照计算得到的配比,将多种含镍固危废粉碎料和水泥进行配料,得到满足所需指标的含镍固危混合料;将含镍固危混合料送入模具中,生产出镍块料。本发明将多种含镍固危废物料进行混合配料、精准控制金属主品位范围,并搭配凝固剂等生产出一种镍块料,为后续金属冶炼生产创造了有利条件,实现镍、铜、钴及贵金属等有价金属的冶炼回收。
本申请提供了一种用于危废处理的氟化物烟气吸收塔,属于危废处理技术领域。该用于危废处理的氟化物烟气吸收塔,包括烟气除尘机构和循环净化机构,所述烟气除尘机构包括基座、支撑架、除尘箱、烟气进管、电动推杆、除尘滤芯和吸风机,所述循环净化机构包括塔体、导气管、循环泵、导液管和排气罩,本申请通过电动推杆伸缩端带动清理刷上下移动,从而刷除除尘滤芯表面的灰尘及颗粒物,便于对除尘滤芯进行清理和维护,且能够通过碳酸钠溶液吸收掉部分烟气中的氟化物,再通过循环泵连接管、导液管和喷淋头的配合,能够吸收掉烟气中剩余的氟化物,有效地提高了对烟气中的氟化物吸收效果。
本发明公开了一种有机危废低温无氧热解工艺,首先,物料经预处理后进入碳化炉,并调整物料在碳化炉中的分布,然后,通过燃烧室对碳化炉中的物料进行逐步加热,物料热解产生的热解气体进入分气包,通过冷却、水洗后进炉膛燃烧,被热解的物料变成炭渣,最后,至碳化炉没有热解气体产生,停止加热,待碳化炉逐步冷却后,排出炭渣,本发明通过有机危废低温无氧热解工艺对有机危废物料进行处理,可以提高危废无害化处理效率及低温无氧热解回收产品的附加值,弥补现有有机危废处理技术领域的不足,提供一种安全环保、碳化效果好、碳化效率高的有机危废热解工艺。
本申请涉及一种危废焚烧高盐废水回用系统,包括高盐废水收集池(1)、废水提升泵(2)、设在急冷塔(12)上的喷枪(11)以及连通各部件的主管道,还包括依序设在废水提升泵(2)与喷枪(11)之间的过滤器(3)、电导率调节机构和阻盐剂添加机构,过滤器(3)用于去除大部分悬浮物,电导率调节机构用于调节废水的电导率至合适范围,阻盐剂添加机构用于按预设流速向管道中添加阻盐剂。在过滤器、电导率调节机构和阻盐剂添加机构的三重作用下,废水在急冷塔塔壁表面几乎不沉淀附着,盐分以粉末状或者小颗粒状存在,由此有效避免了在急冷塔中析出盐的的结垢堵塞问题,节约了废水处理成本、减少新鲜水使用。
本实用新型提供了一种催化裂化汽油碱渣综合利用系统,属于危废处理技术领域。该催化裂化汽油碱渣综合利用系统包括中和装置、第一制取装置、第二制取装置、第一驱动件和第二驱动件。所述中和装置包括中和罐和PH控制器,所述PH控制器安装在所述中和罐上,所述第一制取装置包括常压蒸馏塔、第一电加热板、环形导流槽和引流板,所述第一电加热板安装在所述常压蒸馏塔的内部,所述引流管为环形导流槽的一侧,所述引流板的边缘位于所述环形导流槽的上方,所述第二制取装置包括蒸发箱、蒸发板和第二电加热板,所述第二驱动件与所述中和罐的底部和蒸发箱连通。本实用新型使用时可降低催化裂化汽油碱渣的处理成本并提高其综合利用率。
一种防止铝电解吸铝管堵塞的装置,涉及铝电解设备技术领域,包括吸铝管,所述吸铝管的吸液口处设有能够固定在吸铝管上并能够对吸液口密封的阻流罩,阻流罩包括在吸铝管插入铝液后能够彻底熔化的杯体。本申请在吸铝管伸入铝液前,将其吸液口用阻流罩封堵,在通过电解质层时,防止电解质进入到吸铝管中造成堵塞;从而避免电解质进入到吸铝管的内部,大大减少进入铝液中的电解质量,避免了黏附在吸铝管的内表面上,减少铸造铝灰的产生量,减少危废的产生量,大大减少清理吸铝管的工作量。
本实用新型公开了一种静脉输液器针头保护盒,以解决现有输液器使用中针头暴露容易污染及使用后废弃针头无处放置的问题。一种静脉输液器针头保护盒,针头置于针头盒内,针头盒通过固定夹与茂菲氏滴管连接,所述针头盒上设有滑动轨道和针头卡槽。使用本实用新型静脉输液器针头保护盒,可有效防止无菌输液器针头污染,确保输液安全,节约医疗成本。同时,可防止因从患者体内拔下的针头无处放置而造成的针刺伤危险。本静脉输液器针头保护盒与一次性静脉输液器或输血器配套使用,结构简单,易于操作,成本低廉。
本实用新型的用于旋流电解装置的端盖开启器,包括中空的套筒和设置在套筒外侧的手柄,所述套筒的内部形状与端盖的外周形状相适配;该设计结构简单、科学合理,便携安装,使用时可保证受力均匀,避免上端盖开裂,影响正常生产。该装置可有效辅助旋流电解装置产出达到国家标准要求的阴极铜,高效脱出砷、锑、铋等杂质,大大减少危险固体废弃物黑铜渣的量,减少有害气体的排放,节能降耗,具有良好的经济效益和环保效益。
一种智能型垃圾收集装置,除了收集人们日常生活垃圾的功能外,增加了纸张粉碎功能和自动灭火功能,图1所示为该装置的主视图,主要分为水箱、生活垃圾收集箱、废纸粉碎箱、烟头收集箱和智能控制器电路,通过各种传感器返回的数据,智能控制电路使用单片机来控制纸张粉碎箱口盖、灭火喷头的开合。该装置在正常使用时,可以将投入到纸张粉碎箱的纸张粉碎,提高容纳垃圾的能力,并且在检测到有类似烟头的高温物体接近时,会自动关闭纸张粉碎箱箱盖,防止烟头投入后引起火灾。如果有明火被投入到生活垃圾箱里,该装置同样可以检测到并向箱内喷水,同样可以防止危险的发生。本实用新型装置需要外接到公共设施电源或内置蓄电池来供电,使用中安全、可靠,可以在道路的行人道、小区、商场等公共场所中投入使用,大大降低垃圾箱发生火灾的可能性。
本实用新型公开了一种电路板脱锡和电子元器件的装置,属于危险废弃物资源再生领域,解决了现有方法存在的锡焊和电子元器件分离不彻底的问题。本实用新型包括给料机、上料皮带、受料仓、外热式回转窑、冷却系统和分离箱,上料皮带连接在给料机和受料仓之间,受料仓与外热式回转窑的窑筒相连,分离箱内设有滚筒筛、振动筛和收集槽,滚筒筛、振动筛和收集槽由上至下依次设置,收集槽下端设有出料口,外热式回转窑的窑尾罩通过第一溜槽与滚筒筛相连,冷却系统包括冷却水管和冷却水循环装置,冷却水管环绕在第一流槽外周,冷却水管与冷却水循环装置相连。本实用新型实现了锡粒、裸板及电子元器件三者的有效分离。
本实用新型具体涉及一种冶炼环集烟气的处理装置。该处理装置包括脱硫塔,所述脱硫塔包括塔体,以及自上而下依次设置在塔体内的除雾器、碱液喷淋装置,在塔体侧壁设有烟气入口、酸水出口和排污口,在塔体顶部设有烟气出口,在碱液喷淋装置的下面还依次设有碱液接液装置、酸水喷淋装置;所述碱液接液装置包括多个“U”形槽,两相邻“U”形槽之间设有通过支撑板支撑的气液分离罩。本实用新型一方面实现对烟气进行除尘、脱硫处理,回收烟气中的重金属,避免重金属进入碱液中和吸收,吸收液渣变为危废渣,增加吸收液处理难度及成本,另一方面实现了碱液能够循环利用,实现了一塔二用,有效降低设备投资、碱耗、运行成本,解决环集烟气达标排放问题。
本实用新型提供了一种压缩空气清理罩式退火炉内罩积碳的系统,包括罩式退火炉内罩,罩式退火炉设有进氢气管道、废氢排放管道及加热烟气排放管道,还包括压缩空气总线,压缩空气总线与软管相接通,软管上安装有一快速接头,快速接头与一安装有两球阀的软管相接,软管上的两球阀之间依次安装有红色减压阀、白色减压阀、玻璃转子流量计,该软管与罩式退火炉使用的阀站进氢气管道相通。在随着罩式炉退火炉使用周期增长罩式炉内罩积碳逐渐增多时使用本实用新型,快速清理罩式炉内罩的积碳,可提升退火效率,提升了退火钢带表面质量,延长了设备使用寿命,避免了人工手动清理的职业健康危害,可以广泛应用于罩式炉退火生产线。
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