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本实用新型涉及一种应用于非金属矿物质品生产的粉尘回收装置，包括箱体，箱体左端面顶部贯穿设有进气管，箱体左端面底部贯穿设有吸风机，吸风机连接外部电源，箱体内部对应吸风机设有防尘罩，箱体内部倾斜设有筛网，筛网设置有多个，多个筛网两端均设有U型板，多个U型板分别和筛网通过螺栓连接，多个U型板上均设有滑块，箱体左右两端内壁上开设有滑槽，两个滑槽内均转动设有调节杆，两个调节杆均向上延伸贯穿箱体，两个调节杆上均设有传动轮，两个传动轮外端套设有传动带，一侧调节杆顶端连接设有旋转电机；筛网的设计，对内部废料实现分类回收；滑块的设计，提高筛分效率；挡板的设计，对喷头实现防护。
本方案公开了一种用于修复治理重金属污染场地废水的阴阳离子复配改性活化矿石的制备及使用方法，采取天然粘土矿石为原料，通过破碎、筛分加工成不规则粒状，加工成0.15‑8mm大小的无定形颗粒，放入滤池，通入一定量的活化剂溶液以一定空床流速活化一定时间，然后取出用水漂洗后沥干，最后烘干并粉碎。利用复配改性活化矿石通过对重金属离子的阴阳离子交换、化学吸附及矿化作用，将污染水中的重金属离子如Pb2+、Cr3+、Ni2+、CrO42‑、Cr2O72‑、AsO33‑、AsO43‑等吸附后过滤去除，达到修复重金属污染水的目的。该原料粘土矿石成本低廉，加工工艺简单，使用复配改性活化矿石去除重金属效果好，见效快，无二次污染，污泥性质稳定，降低了重金属离子的活性及迁移性，与场地重金属污染土一起固化稳定化处置，浸出液可达地下水IV类标准。
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一种铁尾矿资源化利用方法，通过调查、测量、选择工作区域，整理工作区域地块，清理地块土壤，剥离工作区域的表层土壤，把剥离的土壤与粉碎过筛后的铁尾矿、土壤改良剂、沤肥后干燥的人畜粪便按体积比4:2:1:1的比例混合均匀，制成尾矿土壤，把尾矿土壤回填到原剥离区域；在尾矿土壤上套种不同种类的植物，秋收后套种小麦和菠菜，夏收后套种玉米和苋菜；当小麦或者玉米成熟后，把农田上的植物全部收割，通过收获植物把尾矿土壤改造成耕作土壤，部分解决了农作物秸秆的处理与铁尾矿的处置难题。
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本发明公开了一种井下巷道图自动生成及智能煤矿达标评测的方法，在井下相关巷道的拐角或转向位置安装相关的信号发射器；在安装的信号发射器的巷道内安装信号接收器；根据信号接收器所接收到的范围内的信号发射器的信息，自动生成当前巷道的长度和走向；根据巷道的端部的相同的信号发射器，将所有巷道连接起来，形成一幅井下巷道图。提出了智能煤矿达标评测方法，上位机分析数据服务器接入自动生成的井下巷道图及第三方监控系统的实时测点数据，由用户输入当前煤矿的一些基本信息，并对分析数据服务器内存储的AQ1029标准评测项匹配计算，筛选出符合的评测项。本发明为危险源辨别分析、事故隐患监控与治理提供了依据，提高了煤矿安全监控系统的监管水平。
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本发明提供一种双阳离子表面活性剂改性制备有机矿化垃圾的方法，步骤如下：1）将矿化垃圾风干，粉碎去杂质，加入到浓度为150~400mg/L的长碳链阳离子表面活性剂溶液中，投加量为每毫升长碳链阳离子表面活性剂溶液加0.1~0.5g矿化垃圾，在50～80℃水浴中搅拌2~8h；2）再加入短碳链阳离子表面活性剂，每克矿化垃圾加入0.2~0.8g短碳链阳离子表面活性剂，再在50～80℃水浴中搅拌2~4h，产物经过滤，用蒸馏水洗涤，滤干后，在60～90℃下烘干，再在105~110℃下活化30min～5小时；研磨，过50~100目筛，制得的双阳离子表面活性剂改性制备的有机矿化垃圾。
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本发明公开了一种碱矿渣混凝土预制窨井盖及其制备工艺，由粒化高炉矿渣、水泥熟料、缓凝剂、砂、石头、钢纤维、水及水玻璃制备而成。按照重量份数配比，将粒化高炉矿渣、水泥熟料、缓凝剂、砂和石头在混合机预先混合2-3min，然后用振动筛添加钢纤维，再次混合搅拌，用漏斗加入水和水玻璃，混合搅拌后，倒入铁质井盖模具中，室温静停2-3h后，置于80±5℃的蒸汽养护室中养护2-3天，自然冷却脱模后，浇水覆膜养护7天即可。本发明利用碱矿渣优异的力学性能和耐久性能，通过混合不同长度的钢纤维增强其抗冲击、抗弯曲性能，制备具有低成本轻质高性能的碱矿渣复合预制圆板来代替铁质窨井盖，解决城市窨井盖被盗的问题。
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本发明一种煤矿用气体传感器老化装置及检测方法，煤矿用气体传感器老化装置包括采集板、密封柜和计算机；煤矿用气体传感器老化装置还包括搅拌风扇、进气阀、出气阀，采集板控制所述搅拌风扇、所述进气阀、所述出气阀；采集板通过串口与所述计算机上位机相连，上位机将每块采集板上的探头进行信息交互，同时对主控板发出自动控制和手动控制命令。本发明提供的煤矿用气体传感器老化装置及检测方法，通过读取变送器关键参数，判断筛选出不合格产品，不需要逐台单机进行通气测试，减少测试工作量，大大提高传感器生产效率，同时减小对测试人员健康和安全隐患，通过唯一码查询，可追溯到该传感器生产检测过程数据，可靠性得到保证。
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本发明公开了一种铜尾矿多孔蒸压灰砂砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明按重量份数计，将20～30份铜尾矿，2～3份沼液，2～3份磷脂，0.1～0.3份蔗糖，20～30份去离子水混合发酵，过滤，干燥，球磨，过筛，炭化，得预处理铜尾矿粉；将预处理铜尾矿粉与盐酸按质量比1：20～1：30混合浸泡，过滤，洗涤，干燥，煅烧，得改性铜尾矿粉；按重量份数计，将80～100份骨料，30～40份改性铜尾矿粉，10～20份预处理甘蔗渣，10～20份熟石灰，10～20份聚乙烯亚胺，60～80份混合液搅拌混合，随后加入骨料质量0.03～0.05倍的异氰酸酯，压制成型，蒸压养护，即得铜尾矿多孔蒸压灰砂砖。本发明提供的铜尾矿多孔蒸压灰砂砖具有优异的保温和力学性能的特点。
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本实用新型涉及一种矿粉原料分选装置，特别涉及一种矿粉原料分选装置的连接机构，包括破碎机主体和振筛机主体，所述振筛机主体的侧壁开设有供大块不合格物料掉落的出料管，所述破碎机主体的顶部设置有供大块不合格原料进入的进料管，所述进料管和出料管之间设置有用于连接进料管和出料管的连接组件，所述连接组件包括位于进料管底部的定位板、连接定位板和进料管的波纹管，所述波纹管能过进行伸缩，所述定位板的底部设置有磁块，所述磁块的底部设置有密封垫，所述进料管和出料管均为方管，且均为能够与磁块相互吸附的磁性材料。本实用新型具有避免原料飞洒的效果。
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本实用新型公开了一种无渣球矿物纤维的加工设备，包括筛选装置、切断装置、开松装置、第一分离装置、第二分离装置和碾压装置，所述的筛选装置、切断装置、开松装置、第一分离装置、第二分离装置和碾压装置通过管道按照所述顺序依次连通。本实用新型工序简单，易于实施，加工成本较低，矿物纤维内无渣球，对矿渣能够100%再生利用，节能环保，不仅减少了资源浪费，还节约了大量成本。
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本实用新型属于矿石分选技术领域，涉及一种X射线矿石智能分选设备，包括矿石输送设备（1）、进料仓（2）、破碎机（3）、振动给料机（4）、振动流槽（5）、X射线分选机（6）、矿石分离机构（7）、精矿接收槽（8）和尾矿接收槽。本实用新型的有益效果在于可根据用户的需求，设定精矿和尾矿分离的品味阈值，并可以在筛选过程中随时调整阈值，不再需要大量的矿石作为样品来建立定标曲线；同时提高了入选矿石的品味，大量的废石被抛弃，大大降低了矿业过程下游工序（处理、研磨、浮选）的处理费用，节能降耗，为矿山企业大幅降低成本。
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本发明提供一种阳-非离子表面活性剂改性制备有机矿化垃圾的方法。步骤如下：1）将矿化垃圾风干，粉碎去杂质，过40~200目筛，加入到阳离子表面活性剂溶液中，在50～80℃水浴中搅拌2~8h；2）再加入非离子表面活性剂，每克矿化垃圾加入0.1~0.3g非离子表面活性剂，再在50～80℃水浴中搅拌2~4h，产物经过滤，用蒸馏水洗涤，滤干后，在60～90℃下烘干，再在105~110℃下活化30min～5小时；研磨，过50~100目筛，制得阳-非离子表面活性剂改性的有机矿化垃圾。本发明的优点是分别用阳离子和非离子表面活性剂按一定的配比改性矿化垃圾，从而提高矿化垃圾对酚类的吸附量。
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本实用新型属于矿石分选技术领域，涉及一种近红外矿石智能分选设备，包括矿石输送设备（1）、进料仓（2）、破碎机（3）、振动给料机（4）、振动流槽（5）、近红外光谱仪（6）、矿石分离机构（7）、精矿接收槽（8）和尾矿接收槽。本实用新型的有益效果在于根据用户设定的矿石参数，经过近红外分选识别后，按照参数的设定得出定性分析结果，确定每块矿石是否是所需矿石。本实用新型的近红外矿石智能分选设备适用于对矿石进行快速初步筛选，能够自动、快速的筛选中所需种类的矿石，大量的废石被抛弃，大大降低了矿业过程下游工序（处理、研磨、浮选）的处理费用，节能降耗，为矿山企业大幅降低成本。
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本实用新型公开了一种建筑骨料加工机中的粒化高炉矿渣粉细磨装置，包括筛选箱、粉碎装置、集料罐和外壳，所述筛选箱内安装有倾斜设置的筛网，筛选箱的侧壁在对应筛网的最低端位置处开设有粗料出口，粗料出口通过粗料管与粉碎装置连接，粉碎装置内安装有相对转动的粉碎辊一和粉碎辊二，粉碎辊一和粉碎辊二的表面均安装有多个粉碎齿，本实用新型的有益效果是：能加工之前，能先对粗料和细料进行分离，省去了对细料进行破碎作业造成的能源浪费，最后在对粗料和细料进行研磨，使得粒化高炉矿渣粉的细度达到骨料的使用需求，整体结构简单，自动化程度高。
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本发明公开一种利用矿化垃圾处理有机废水的方法,将填埋龄8-15年的矿化垃圾风干、粉碎去杂质、过40~100目筛;将处理得到的矿化垃圾加入到有机废水中,在每升有机废水加入矿化垃圾的量为0.6~1.2g,同时加入量为0.5~0.8mmol/g矿化垃圾的阳离子表面活性剂,加入后持续搅拌0.5~2h,静置,沉淀分离,上清液排放;阳离子表面活性剂是中长链型的烷基碳数在8或8以上的烷基铵盐。本发明工艺简单,减少了矿化垃圾改性工序,降低投资,节约了能源和水资源,显著降低废水处理的成本,易于推广使用,处理负荷大,水处理成本大大降低,可用于各种高浓度有机废水和工业废水的预处理工艺。
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本发明涉及矿粉加工技术领域的一种矿粉输送设备，其包括架体和进料料斗，靠近进料料斗的出料口处设置有筛分装置，筛分装置的正下方设置有磁选装置，磁选装置下方设置有转轴与转杆，转轴伸出架体的延伸段上安装有驱动电机，转轴与转杆沿轴线方向平行设置，且转轴与转杆上绕设有传送带，传送带一端设置有落料料斗，转轴与转杆间设置有若干均匀排布的转动接头，相对设置的两转动接头上分别转动连接有支撑杆，相对设置的两支撑杆通过伸缩杆连接,且伸缩杆位于传送带的上带面与传送带的下带面之间。本发明设计的矿粉输送设备，可根据矿粉的下料速度，对传送带的带面中心位置下凹的深度进行调节，减少矿粉从传送带上掉落，减小物料损失。
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本实用新型公开了一种混凝土中镍矿砂生产加工设备，包括设备体，所述设备体的左上方设置有前筛分箱，所述设备体的上端面设置有进料管，且进料管设置在前筛分箱的右侧，所述设备体的内侧壁设置有第一振动筛，所述破碎辊的后端与第一转轴相连接，且第一转轴贯穿设备体的后侧壁，同时第一转轴之间通过第一齿轮和第二齿轮相连接，所述第一齿轮设置在左侧的第一转轴上，且右侧的第一转轴上设置有第二齿轮，右侧的所述第一转轴与第一电动机相连接。该混凝土中镍矿砂生产加工设备，在破碎辊的作用下对镍矿渣进行破碎，经第一振动筛筛分，合格的排出，不合格的在绞龙的作用下，再通过进料管进入到设备体内再次进行破碎，提高其破碎质量。
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本发明涉及矿山生产输送设备技术领域，尤其是一种用于矿山生产的回填输送机构，包括主机架、通过底部支撑架安装在主机架一侧进料口的底置式破碎机、驱动电机、电动推杆、调节推杆和压力控制开关。本发明的一种用于矿山生产的回填输送机构直接在传统的输送机构上安装由调节推杆和电动推杆控制的内部筛料板和与其相配合的侧向回料导轨可以将内部输送带机构上的砂石土块筛选出来，进行导向回流重新进行破碎，从而大大提升矿山回填的效果；通过固定在内部筛料板上的压力控制开关来控制侧向拣料口的开合状态，从而降低能耗，而且避免符合要求的小体积凸块和砂石被带离内部输送带机构表面，提升回填效率。
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本发明提供一种用于水处理的无机改性矿化垃圾的制备方法，如下步骤：本发明采用的技术方案是依次包括如下步骤：1)在水浴搅拌条件下，把碱溶液滴加到铝盐溶液中，控制OH-/Al3+=1.5~2.5，将产物在室温下老化10~15小时，制备得到聚合羟基铝溶液；2)将经8~15年填埋得到的矿化垃圾，粉碎，过50~100目筛，加入到上述聚合羟基铝溶液中，每毫升聚合羟基铝溶液加入1~6g矿化垃圾，搅拌30min~100min，得到的产物经多次洗涤过滤后，在60-90℃下烘干，研磨，过50~100目筛，得到无机改性的矿化垃圾。本发明的无机改性矿化垃圾有足够多的羟基就会大大提高吸附剂对磷酸根的吸附量。
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本实用新型公开了一种具有多级分选机构的矿粉立磨机，属于立磨机技术领域，其技术方案要点是，包括机壳，机壳内设置磨盘，机壳靠近磨盘的一端开设有热风进口，机壳远离磨盘的一端开设有出料口，机壳上固定有喂料管，机壳内还设置有多级分选机构，多级分选机构包括分选电机和多级分选组件；多级分选组件包括转轴，转轴上固定一级分选转盘和二级分选转盘，一级分选转盘和二级分选转盘之间设置一级过滤筛网，二级分选转盘上方设置二级过滤筛网，二级过滤筛网的筛孔直径小于一级过滤筛网的筛孔直径。本实用新型多级分选后的矿粉粒径更小，且所有矿粉微粒的粒径更加趋于一致，优化了矿粉的整体品质，易于矿粉发挥出更优且更加稳定的活性。
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本发明提供一种用于水处理的矿化垃圾负载氧化铁催化剂的制备方法，步骤如下：1）在水浴搅拌条件下，把弱碱溶液滴加到三价铁盐溶液中，控制OH-/Fe3+=0.9~1.1，将产物在室温下老化，制备得到聚合羟基铁溶液；2）将经8~15年填埋得到的矿化垃圾，粉碎，加入到上述聚合羟基铁溶液中，每毫升聚合羟基铁溶液加入2~8g矿化垃圾搅拌30~100min，得到的产物经洗涤过滤后，在60-90℃下烘干，研磨，过50~100目筛，最后在400~450℃下煅烧2~3h，得到表面负载有氧化铁的矿化垃圾。利用矿化垃圾这种废弃物经多年微生物作用后形成的多孔材料为载体，在其表面负载催化剂，廉价易得。
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本发明公开了一种无渣球矿物纤维的加工工艺及加工设备，加工工艺如下：将废铁矿石进行加热软化；将加热的废铁矿石加入筛选装置中进行筛选，筛选出渣球物和矿物纤维的混合物；将混合物中的矿物纤维通过切断装置进行切断，混有渣球物的矿物纤维切断后进入开松装置进行开松；开松后的混合物依次进入第一分离装置和第二分离装置，进行两次筛分，将渣球物与矿物纤维分离；将分离出的渣球物在碾压装置中的碾压腔内进行碾压，把渣球物碾压成矿物纤维。其加工设备包括筛选装置、切断装置、开松装置、第一分离装置、第二分离装置和碾压装置。本发明工序简单，易于实施，加工成本较低，矿物纤维内无渣球，对矿渣能够100%再生利用，节能环保。
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本发明公开一种水处理材料复合改性矿化垃圾的制备方法,先将干燥、粉碎过40~100目筛的矿化垃圾投加到阳离子表面活性剂溶液中,每克矿化垃圾中加入阳离子表面活性剂的量为0.3~0.4mmol,然后在50-70℃水浴中搅拌1-2小时,配置成悬浊液;将0.2mol/L的FeCl3溶液加入到悬浊液中,每克矿化垃圾加入0.3-2mmol的FeCl3,搅拌5分钟后得到悬浮液;在50-70℃水浴搅拌条件下,把0.3mol/L的NaOH或Na2CO3溶液滴加到悬浮液中,直到OH-/Fe3+=1.5-2.5,将产物室温老化10小时以上;最后多次洗涤过滤,在60-90℃下烘干、研磨、过100目筛,制得复合改性矿化垃圾;在矿化垃圾表面形成有机(表面活性剂)和无机(羟基铁)改性基团,所制得的复合改性矿化垃圾能够同时对磷酸根和有机物污染物进行吸附去除。
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本实用新型公开了一种履带移动圆锥式破碎筛分站，包括履带主车架，所述履带主车架的顶部分别固定安装有进料斗和发动机总成，所述进料斗位于发动机总成的左侧，所述进料斗与发动机总成之间固定安装有圆锥破碎机，所述履带主车架的顶部并位于进料斗的上方固定安装有回料皮带机，所述发动机总成的右侧并位于履带主车架的顶部分别固定安装有运转皮带机和侧皮带机。该履带移动圆锥式破碎筛分站，用途不局限于矿山石料，还可以应用在城市建筑垃圾回收这一用途上，城市建筑垃圾可以通过本实用新型进行回收利用，减少了资源的浪费，通过不同的皮带机输送出去，所以也少了增加机器带来的维修成本增加、人工成本增加以及能量的浪费。
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本发明涉及一种中空结构多级孔道TS‑1分子筛的制备方法，属于钛硅分子筛技术领域。本发明配置四丙基溴化铵和氢氧化钠混合溶液作为模板剂，并以正硅酸乙酯为硅源，以钛酸四丁酯为钛源，用超声波辅助方法合成钛硅分子筛，制备出晶粒较小，骨架钛含量较多，氧化脱除活性较高的TS‑1分子筛，并在分子筛上覆盖一层有机层，再添加正硅酸乙酯作为硅源，形成一层二氧化硅，经煅烧除去有机层，得中空结构TS‑1分子筛，用碳酸铵溶液和氟化氢铵溶液脱除钛硅分子筛合成过程中产生的非骨架锐钛矿相二氧化钛，制得中空结构多级孔道TS‑1分子筛；本发明制备的中空结构多级孔道TS‑1分子筛提高了环乙烷氧化中双氧水的有效利用率和醇酮选择性，可广泛应用于钛硅分子筛技术领域。
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本发明属于无机分子筛技术合成领域，提供了一种高效耐酸性丝光沸石分子筛的制备方法，主要在于解决了合成丝光沸石时所需结晶时间过长效率低的问题。本发明主要特征在于以丝光沸石分子筛为晶种，氟化钠为矿化剂加入到无模板剂的合成母液中，优化了丝光沸石中铝元素的空间分布，以釜压水热晶化法诱导合成出了结晶度优良且耐酸性较好的丝光沸石，合成时间从48小时缩小到12小时，且本发明方法所制备的丝光沸石在1mol/l的HCl溶液中长达12天的酸处理之后，结晶度依然较好，表面形貌基本未变，耐酸性较强。
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2025年09月25日 ~ 27日 
