重庆重庆有色金属理论与应用

粉末冶金斜齿轮及其制造工艺 861     

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本发明公开了一种粉末冶金斜齿轮及其制造工艺，该齿轮的材料由以下重量份的粉末原料制成：石墨0.7-1.0，铜粉0.5-3.0，镍粉1.0-5.0，润滑剂0.5～0.8和铁粉及一些不可避免的杂质；另外，该粉末冶金斜齿轮的制备工艺主要包括原料配混、压制、烧结和浸油等步骤。本发明的优势在于在工艺上比较现该产品的制造工艺减少了原料的浪费，且整个生产耗能节约了四分之一，此外，在齿轮的性能上，该齿轮具有扭力在120N/M以上，硬度HRB大于70等良好性能，可以很好地满足动力装置的要求。

冶金熔渣干法粒化余热回收装置及方法 609     

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本发明提供了一种冶金熔渣干法粒化余热回收装置及方法，其通过对粒化体系和换热体系加以系统性的改造，大幅减少了块渣和渣棉的产生，使得粒化得到的冷却渣粒大小分布更加均衡，且具有较高的玻璃化程度，球形度良好，能够直接用于作为生产水泥等后续产品的原料，并且减小了转杯对熔渣进料流量的限制，使得旋转粒化过程中多孔旋转杯的旋转能能够得到充分的利用，也使得多孔旋转杯能够以更高的转速运行，以提高粒化处理效率，同时还采用了两级余热回收体系，兼顾了较高的换热效率和余热回收率，有效地解决了现有技术对冶金熔渣的干法粒化余热回收工艺中粒化处理效率低、粒化效果较差、换热效率不高、影响余热回收利用等问题。

冶金固废处理用无机粘结剂 959     

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本发明公开了一种冶金固废处理用无机粘结剂，所述无机粘结剂包括氯化镁、氧化镁、偏磷酸钠、甲基纤维素，所述氧化镁、偏磷酸钠、甲基纤维素为粉末状态组成干组分，所述氯化镁呈水溶液状态为湿组分。本发明的无机粘接剂具有成本低、易操作、环境污染少、固化收缩率小、高温强度大并能在较低温度固化的特点。保证了固废压块作为冶炼原料所需要的抗压强度，特别具备了压块的耐高温强度，非常适合将冶金固废大量用于循环再生产，避免固废资源的浪费和对环境的污染。

冶金炉炉料投料装置 635     

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本申请涉及冶金技术领域，具体公开了冶金炉炉料投料装置，其包括导料管、密封轴、储水腔和往复环；密封轴包括上段和下段，上段的直径小于下段的直径，储水腔与下段之间设有投料口；往复环的内径与下段的直径相同，往复环将储水腔的顶部的封堵，往复环的上方设有压簧；导料管的侧壁设有泄气孔，往复环上设有开口朝向导料管的环形槽，环形槽内设有第一环体和第二环体，第一环体和第二环体通过单向轴承连接，第二环体与往复环通过棘轮棘爪连接，第一环体和往复环螺纹配合；第二环体上设有导气孔，往复环内设有排气口，导气孔内设有可将储水腔和排气口连通或隔断的芯体。该装置可避免投料口侧壁粘结炉料。

摩托车零件粉末冶金加工物料处理系统 588     

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本发明涉及一种摩托车零件粉末冶金加工物料处理系统，包括支撑辅助系统，支撑辅助系统上方安装有左支撑系统、驱动动力机构、物料收集系统、右支撑系统和废弃物收集系统，驱动动力机构和物料收集系统上方安装有捣碎系统；左支撑系统右侧上部设有主动捣碎辊轮传动机构支撑系统；左支撑系统右侧上端设有左支撑系统；捣碎系统上方右部安装有右支撑系统，右支撑系统下方设有滑板，滑板下方左端设有从动捣碎辊轮传动机构支撑系统；右支撑系统上方安装有过滤系统，过滤系统上方安装有过滤机构，过滤机构上方安装有入料系统。该发明系统能够有效地针对摩托车零件粉末冶金加工中物料进行分离去除杂质后，予以捣碎，从而获得所需要的粉碎物料。

熔化快速的冶金炉 940     

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本发明涉及冶金领域，具体公开了一种熔化快速的冶金炉；包括机架和从上而下设置的切割机构、冶炼机构，切割机构包括切刀、固定在机架上的切割电机和外筒，外筒套设在切刀外周，切割电机可驱动切刀转动；冶炼结构包括与机架转动连接的冶炼炉和固定在机架上的步进电机和燃烧筒，燃烧筒位于冶炼炉外周并可相对冶炼炉转动，步进电机可驱动冶炼炉转动；冶炼炉上部固定有与冶炼炉连通的收集罐，收集罐与冶炼炉连通处高于燃烧筒，所述冶炼炉内固定有环状的挡渣环，挡渣环中部向冶炼炉中心凸起，挡渣环位于收集罐与冶炼炉的连通处下方，冶炼炉下部设有可封闭的出渣口。本方案的冶炼炉可快速提取出矿石中的金属。

粉末冶金齿毂成形上冲导套结构 600     

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本实用新型公开了一种粉末冶金齿毂成形上冲导套结构，包括导套、钢圈、固定机构、三个滑槽和三个卡槽，所述钢圈的内环与导套的外壁右侧固定连接，且钢圈与固定机构插接，所述三个滑槽和三个卡槽均按顺时针每隔120度开设在钢圈的外壁，且卡槽与固定机构卡接，所述基座的左侧壁开设有圆槽，且钢圈与圆槽的内腔插接，所述圆槽的内腔沿周向均安装有与滑槽插接的突块，所述基座的外壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁左侧与卡槽的相对应位置沿周向均开设有滑道，所述第一滑块插接在滑道的内。该粉末冶金齿毂成形上冲导套结构，可实现导套的更换，使成形设备生产不同种类的花键毂，实用性强，大大的满足了花键毂生产的需求。

用于粉末冶金的压力机自动送料装置 959     

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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的压力机自动送料装置，包括加料盒、进料管道和输出管道，所述加料盒的顶端安装有进料管道，所述加料盒的右侧底端安装有输出管道，所述加料盒的内腔左右两侧均安装有凹型板。该用于粉末冶金的压力机自动送料装置，通过开启第一电机可以使第一连接轴带动第一齿轮转动，可以使第一齿轮带动第二齿轮转动，通过第二齿轮可以使第二连接轴带动推动杆转动，可以使推动杆在转动时滑动进倾斜凹槽内，可以使推动杆推动箱体向上运作，当推动杆离开箱体时，由于重力的原因箱体掉落回原处，可以使箱体上下往复的运作，使箱体不停的振动，可以将结块的粉末振动开，使压制成型的粉末通过过滤网掉落到加料盒的底部。

提高冶金熔渣干法粒化装置性能的系统 862     

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本实用新型公开了一种提高冶金熔渣干法粒化装置性能的系统，属于冶金节能技术领域，所述系统包括粒化装置，粒化装置包括垂直设置的受渣腔体和位于受渣腔体的中空腔内中央的转杯，所述系统还包括变频电机、电液推杆和控制器，变频电机通过垂直转动轴与转杯固定连接，电液推杆与受渣腔体固定连接，控制器与变频电机和电液推杆电连接；该系统可实现转杯的转速和/或受渣腔体的垂直高度随时间按照周期性变化进行熔渣粒化。本实用新型在进行熔渣粒化时，粒化后的渣粒与受渣腔体壁面的撞击位置是周期性变化的，有效的避免渣粒集中撞击在壁面上造成粘接或者板结成块。

提升冶金煤气热值的系统 621     

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本实用新型提供一种提升冶金煤气热值的系统，包括通过管道依次连通的缓冲装置、煤气调配器，缓冲装置的出气管道还依次连通有一级处理装置、二级处理装置，一级处理装置用于冷却气体，二级处理装置用于分离CO2，一级处理装置与煤气调配器并联，二级处理装置的煤气出口连通至煤气调配器，二级处理装置的CO2出口连通至存储装置，缓冲装置中的中低品位煤气分别进入煤气调配器、一级处理装置。本实用新型通过增加CO2分离管路，一方面可得到高热值煤气，进入煤气调节器进行热值调节，将中低品位的冶金煤气处理成符合用户需求的高品位煤气，另一方面，分离出的CO2可作用产品输送至用户，进一步提高经济效益。

粉末冶金轴承盖 912     

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本实用新型公开了一种粉末冶金轴承盖，包括粉末冶金一体成型的轴承盖本体，所述轴承盖本体的底面设置有轴线前后延伸的半圆形通孔，所述轴承盖本体上设置有位于半圆形通孔左右两侧的固定部，所述固定部上竖直设置有用于轴承盖固定在缸体上的螺栓孔，所述半圆形通孔的前侧设置有机加倒角，所述轴承盖本体底部斜向上设置有与半圆形通孔连通的油封键槽，所述油封键槽设置在半圆形通孔的一侧且上端朝向半圆形通孔中心。对半圆形通孔的前端面进行机加工，能有效去除形成半圆形通孔时的毛刺，且在安装时轴承盖的前端面与轴承接触，从而防止毛刺损伤轴承；由于油封键槽时用于油封的安装，采用斜向上设置不仅不影响油封安装，还方便压制后脱模。

冶金粉末料的搅拌上料装置 857     

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本专利公开了一种冶金粉末料的搅拌上料装置，包括支架和设于支架上的透明塑料材质的混合筒，混合筒的外壁上设有刻度线，所述混合筒中设有过滤板，且过滤板上设有锥孔，过滤板将混合筒分隔成上混合部和下混合部，在混合筒的上混合部和下混合部沿整数刻度线上分别设有若干进料斗，下混合部内设有搅拌轴，搅拌轴上固定有两块弧形板，搅拌轴贯穿混合筒，且贯穿混合筒的搅拌轴端部连接有伺服电机，混合筒的底部设有连通下混合部的出料管，出料管连接有密封的集料槽，集料槽中设有横臂，横臂上铰接有带电机的拨料盘，集料槽的侧壁上设有拨料盘的出料窗口，本实用新型意在提供一种混合充分、利于收集，能实现自动化上料的冶金粉末料的搅拌上料装置。

粉末冶金锭脚 804     

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本实用新型公开了一种粉末冶金锭脚,包括下端封闭的储油管,在该储油管靠近上端管口处设有法兰,该法兰的外周面由两平行的平面和两同心圆弧面相连构成,在其中一个圆弧面上设有轴向贯通凹槽,在该凹槽内设有定位锁扣,并在该定位锁扣上设有径向螺孔;在所述法兰的两平面上对称设有定位槽,该定位槽的槽口延至法兰的端面;在法兰之下的所述储油管的外壁上设有螺纹,且该螺纹靠近法兰,所述储油管和法兰均由铁基粉末冶金材料制成。与铸铁材料的锭脚相比,本实用新型具有不漏油、环保节能、耐磨的优点;与钢材锭脚相比,本实用新型具有加工成本低,产生的废料少,节约原材料的优点,此外,本实用新型还具有噪音低的优点。

提高冶金熔渣干法粒化装置性能的方法及系统 826     

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本发明公开了一种提高冶金熔渣干法粒化装置性能的方法及系统，属于冶金节能技术领域，所述粒化装置包括垂直设置的受渣腔体和位于受渣腔体的中空腔内中央的转杯，所述方法为利用转杯的转速和/或受渣腔体的垂直高度随时间按照周期性变化进行熔渣粒化。所述系统包括所述的粒化装置、变频电机、电液推杆和控制器，变频电机通过垂直转动轴与转杯固定连接，电液推杆与受渣腔体固定连接，控制器与变频电机和电液推杆电连接。本发明在进行熔渣粒化时，粒化后的渣粒与受渣腔体壁面的撞击位置是周期性变化的，有效的避免渣粒集中撞击在壁面上造成粘接或者板结成块。

利用冶金废料生产海绵铁同时回收有色金属的方法 766     

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本发明提出一种利用冶金废料生产海绵铁同时回收有色金属的方法,它是以氧化铁皮和炼钢除尘污泥和/或轧钢除尘污泥和/或铁精矿粉为原料,以高炉除尘灰,或者另加煤粉和/或焦粉为还原剂,另加以球团矿用粘接剂,混匀后制成生球,然后送进海绵铁生产设备中按海绵铁的生产工艺进行生产,直接还原得到海绵铁,并在海绵铁生产的过程中,同时用布袋集尘方式收集生产过程中产生的含有氧化锌及其它有色金属,从收集得到的烟尘中分离回收获得氧化锌。本发明一方面可以降低海绵铁的生产成本,另一方面又能达到对冶金废料的充分有效利用,并有效回收氧化锌等有色金属。

利用冶金烧结和高炉对铬渣进行无害化处理的方法 763     

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本发明提出一种利用冶金烧结和高炉对铬渣进行无害化处理的方法,所述方法是将待处理的铬渣为原料、煤粉或焦粉为还原剂、粘接剂为添加剂制作成球核;然后在烧结生产线或球团矿生产线上,利用烧结矿或球团矿原料制成球壳,形成二次成球的小球,再形成烧结矿或球团矿。利用烧结或焙烧的高温使球核在球壳内形成还原气氛,实现对铬渣进行预处理,进一步再进入高炉对铬渣进行彻底处理。这样,可在不改变烧结整体的氧化气氛的前提下,采用常规烧结和高炉处理,有效的处理铬渣,既经济又环保,而且易于实施。

柴油机粉末冶金凸轮轴结构 648     

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本实用新型公开了一种柴油机粉末冶金凸轮轴结构，包括凸轮轴轴体，还包括套设在凸轮轴轴体中部的且呈间隔设置的排气凸轮和进气凸轮，在凸轮轴轴体上的所述排气凸轮和进气凸轮之间套设有油泵凸轮；其特征在于，在凸轮轴轴体的一端通过注塑成型得到正时齿轮，且正时齿轮内端面内侧边沿位置通过注塑一体成型得到连接筒，且使得连接筒朝向凸轮轴轴体另一端延伸并各自与排气凸轮、进气凸轮和油泵凸轮连接固定于一体，且连接筒的远端还一体成型得到定位圆板；并且排气凸轮、进气凸轮和油泵凸轮外圆周面上各自通过粉末冶金成型得到凸出部。本实用新型具有能够更好的保证精度，能够更加方便加工制造，在保证结构强度的同时能够节约材料的优点。

冶金工厂用磨煤装置 615     

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本实用新型公开了一种冶金工厂用磨煤装置，包括底座、脚轮、上料箱、加热器、一级磨料箱、支腿、电机A、转轴、定破碎轴、动破碎轴、定磨盘、动磨盘、筛网、振荡装置、导料板、引料管、二级磨料箱、电机B、减速齿轮箱、研磨辊、送风管、吹料管及鼓风机；所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，且一级磨料箱通过底部的四条支腿固定在底座上；所述电机A固定在一级磨料箱的顶部，电机A的输出端安装有转轴；所述定破碎轴固定在一级磨料箱内壁上部的四周，动破碎轴固定在转轴的四周。本实用新型采用两道工序磨料，不需要多次重复磨料，提高工作效率；该装置集磨煤和吹送煤粉功能于一身，功能较为齐全，节约占地空间，满足冶金生产需求。

自动化冶金坯件的冷却收料一体机 937     

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本专利公开了一种自动化冶金坯件的冷却收料一体机，包括机架和设于机架左、右两侧的输送带，支架的上端连接有固定在机架上的气缸，支架的下端固定有横向排列的若干喷淋头，在滑板的下方设有集水槽，所述滑板的右侧上方安装有布刷，布刷连接有固定在机架上的伸缩杆，在伸缩杆上设有调节螺栓，布刷的刷头能和滑板上的坯件相接触，布刷的下方设有位于滑板两侧的循环散热管，循环散热管上安装有水泵，循环散热管和集水槽连通，集水槽底部设有和进水管连通的排水管，机架右侧的输送带上连接有滑料板，滑料板连接有可转动的收料盘，本实用新型意在提供一种无积水残留、坯件降温快和能实现自动化收料的自动化冶金坯件的冷却收料一体机。

粉末冶金从动齿轮淬火工艺及其淬火装置 1005     

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本发明公开了一种粉末冶金从动齿轮淬火工艺及其淬火装置，淬火工艺包括预备、加热、冷却、回火；淬火装置包括淬火机床，淬火机床包括取件部、冷却池和加热部，取件部上设置有用于输送从动齿轮的输送槽，加热部内滑动设有感应加热设备，冷却池内设有冷却装置，感应加热设备用于将从动齿轮从输送槽夹取到冷却装置上，冷却装置比输送槽的水平位置更低。本发明的有益效果：采取内外同时加热的方法消除内圈应力，让从动齿轮淬火加热时内圈筋板不会被外齿加热时热膨胀应力拉扯断裂，一举解决了早期粉末冶金从动齿轮存在的2大缺陷(软齿及强度低)的问题。

用于内燃机配件生产的粉末冶金混料装置 741     

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本发明公开了一种用于内燃机配件生产的粉末冶金混料装置，包括第一支撑块、第一转轴、第一轴承座、进料口、混料桶、第二支撑块、第二转轴、第三轴承座、第二电机、出料口、混料盖、联轴器A；料盖右端边缘与混料桶左端，混料桶上端中间位置设有圆孔A，圆孔A与进料口焊接，混料桶底端开设有圆孔B，圆孔B与出料口焊接，混料桶内设有第一电机、搅拌轴、联轴器B、搅拌叶、第二轴承座，搅拌轴上下两侧均匀交错焊接四个搅拌叶；通过混料桶和搅拌轴之间反向转动，提高粉末冶金混料生产速度，且混料桶的底端设为锥形，便于物料排出，具有混料时间短、混料效果好、易排料、使用方便、安全性能高、无污染、无浪费、便于清洁的优点。

粉末冶金钛铝基复合材料及其制备方法 633     

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本发明公开了一种粉末冶金钛铝基复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下重量百分比的元素粉末组分：Ti粉30.0~40.0％、TiO₂粉 2.0~8.0％、Nb₂O₅粉 1.0~5.0％，余量为Al粉。本发明以元素粉末为原料，通过高能球磨就能够实现合金元素之间的合金化，制得钛铝基复合材料，制备方法简单易操作，制备工艺流程简单，设备操作简便，原材料廉价易得。得到的复合材料组织颗粒细小，可达到纳米级，分布均匀，具有更高的抗弯强度、抗压强度、硬度和界面强度，进而提高了其稳定性和耐磨性，实现了在成本低廉的情况下能够得到性能更为优良的钛铝基复合材料，在高温结构材料领域具有更广泛地应用。

粉末冶金齿套的制作方法 773     

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为解决现有齿套加工技术存在的工序众多、原材料利用率低和加工所需设备种类较多等问题,本发明提出一种粉末冶金齿套制作方法。本发明粉末冶金齿套制作方法采用混粉-压制-烧结等工序,生产工艺简单、原材料利用率高,在保证产品质量的前提下,提高了生产效率,降低了产品成本。

适用于粉末冶金的组合式换挡摆杆 1022     

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本实用新型提供一种适用于粉末冶金的组合式换挡摆杆，该换挡摆杆在设计上分拆为连接体Ⅰ和连接体Ⅱ两个部分；所述连接体Ⅰ和连接体Ⅱ分别通过粉末冶金工艺加工而成；所述连接体Ⅰ的轴向上具有一个圆形通孔Ⅰ，它的外壁上具有一个换挡拨头；所述连接体Ⅱ的轴向上具有一个圆形通孔Ⅱ；所述连接体Ⅱ的前半段为圆筒柱体，该圆筒柱体与其后半段之间具有一个台阶面；所述连接体Ⅱ的圆筒柱体部分套装在连接体Ⅰ的圆形通孔Ⅰ内；连接体Ⅰ和连接体Ⅱ结合后在垂直于圆筒柱体的方向具有一个凹槽。

机械产品粉末冶金物料储存处理系统 610     

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本发明涉及一种机械产品粉末冶金物料储存处理系统，包括集粉末废弃物系统，集粉末废弃物系统上部安装有下干燥处理系统，下干燥处理系统上部安装有第一承载装置，第一承载装置上部安装有第二承载装置，第二承载装置上部安装有第三承载装置，第三承载装置上部安装有信息发布显示器，信息发布显示器左右两侧分别安装有左风机系统和右风机系统；集粉末废弃物系统左右两侧分别安装有左除粉末废弃物系统和右除粉末废弃物系统，左除粉末废弃物系统和右除粉末废弃物系统上部分别设有左进粉末废弃物系统和右进粉末废弃物系统。该发明系统能有效地针对机械产品粉末冶金物料进行干燥处理，方便储存物料。

汽车零件粉末冶金供料系统 913     

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本发明涉及一种汽车零件粉末冶金供料系统，包括提升系统，提升系统右侧安装有传送系统，传送系统底部设有左辊轮传动机构支撑系统，左辊轮传动机构支撑系统顶端安装有左辊轮传动机构；传送系统右侧安装有液压机构，液压机构上方设有自动伸缩机构，自动伸缩机构顶端安装有右辊轮传动机构，右辊轮传动机构与左辊轮传动机构之间设有输送带，输送带上部下方安装有回料管系统，输送带下部下方安装有回料系统。该发明系统便于针对汽车零件粉末冶金板材物料进行提升后予以搅拌，并在传递过程中，能避免物料的浪费，提供了物料供给的效率，节约了生产物料。

用于粉末冶金油压机的取件机械手 1051     

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本实用新型涉粉末冶金油压机的自动化取料设备领域，具体涉及用于粉末冶金油压机的取件机械手，包括横移取件机构、纵移取件机构、竖立支撑架、旋转机构和固定底座，所述固定底座安装在粉末冶金油压机的正前方，所述旋转机构安装固定底座上，用于驱动竖立支撑架旋转0～90°，所述竖立支撑架安装在旋转机构的旋转端且随着旋转机构一起旋转，所述纵移取件机构竖直安装在竖立支撑架上，用于驱动横移取件机构上下移动，所述横移取件机构垂直于竖立支撑架安装在纵移取件机构上，横移取件机构的前端还安装有取件吸盘。该机械手将成型台上取下来的零件自动转运到输送带上运输出去，具有实现机械智能化、节约人力、安全性能高的技术效果。

粉末冶金定子成形模具的定位结构 763     

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本实用新型公开了一种粉末冶金定子成形模具的定位结构，包括工作台，所述工作台内开设有两对结构相同的导孔，所述工作台上壁面安装有一对结构相同的夹持结构；本实用新型涉及粉末冶金制造技术领域，本装置结构合理，成本低，使用方便，将模具本体放入至工作台内的导孔，套环对模具本体的下部进行固定，再通过夹持结构对模具本体的中间部位进行固定，夹持结构可以同时固定两个模具本体，大大增加了生产效率，有效的解决了现有的粉末冶金定子成形模具的夹具在使用时较为复杂，大多需要人工来进行夹紧，夹紧的效果也不是很好，并且夹具每次只能固定一个模具，这样就导致了生产效率低下的问题。

齿轮粉末冶金模具 812     

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本实用新型公开了一种齿轮粉末冶金模具，包括下模体，下模体的顶部开设有齿轮模腔体，齿轮模腔体的底部开设有顶出腔，顶出腔上设置有支撑环，支撑环上插接有顶出块，下模体上位于顶出腔的底部开设有插槽，下模体上位于插槽的底部设置有安装板，下模体的底部设置有支撑架，支撑架上设置有充气机构，下模体上位于顶出腔的底部开设有环形槽，下模体上位于环形槽内设置有便于开合的调节组件；有益效果：本实用新型通过通过调节螺杆的旋拧使得调节组件环形槽的开启，使得通气腔体内储存有冷气，进而传导至齿轮模腔体的表面，保证粉末冶金模具热加工的快速冷却，同时方便对成型齿轮进行顶出，使得粉末冶金模具避免遭到损坏。

用于高粘度气固相冶金的搅拌器、搅拌装置 588     

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本实用新型涉及高粘度气固相冶金搅拌装置技术领域，具体公开了一种用于高粘度气固相冶金的搅拌器、搅拌装置，包括中心搅拌轴、与中心搅拌轴一端连接的喷头；所述中心搅拌轴包括外管、同轴设置且套装在外管内的内管、以及安装在外管与内管之间的加热机构；沿内管的轴线方向设置有与喷头连通的进气通孔；所述外管与内管之间形成一个用于安装加热机构的封闭腔室。本实用新型能够有效的避免由于物料局部受热不均而造成物料对进气通孔堵塞。