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本实用新型公开了一种锂离子电池充电机的控制装置，包括壳体，壳体底端内部安装有控制装置本体，控制装置本体的一侧粘连有导热硅胶，导热硅胶远离控制装置本体的一侧侧壁上嵌入有多个水平均匀分布的导热棒，壳体的一侧侧壁上固定有通风罩，通风罩的侧壁上均匀开设有导风孔，导热棒的一端延伸至通风罩的内部，控制装置本体的另一侧侧壁上固定有导热板，导热板为中空结构，导热板的内部设有蛇形盘管。本实用新型本装置结构简单合理，通过导热棒、散热风扇、蛇形盘管等配合可以通过热传导的方法将控制装置本体周围的热量传到壳体外部，帮助控制装置本体散热，提高了控制装置本体的使用寿命，同时也使得控制装置的使用性能更加稳定。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组焊接用夹具，包括夹具基座、多个夹具弹片，采用绝缘材料的夹具基座包括基座底托、竖直设置在基座底托上的两个相对设置的基座挡板、位于基座挡板上部的多对安装孔，导电的夹具弹片包括弹片安装板、弹片安装板的一端延伸形成并回折到弹片安装板表面的曲形弹片、位于弹片安装板背面的安装插针，安装插针正好能插入在安装孔中，使弹片安装板紧贴在基座挡板，弹片安装板的自由端接近基座底托，多对夹具弹片安装在两个基座挡板的里侧，形成一对对夹子。本实用新型避免了在加工过程中可能出现的电芯绝缘皮划伤和电芯连接带折断的风险，同时可便于电池组在夹具中的取放过程，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种检测聚合物锂离子电芯各部尺寸的验具，包括验具本体，其特征是：所述验具本体上设有电芯凹槽，电芯凹槽顶部设有台阶单元，台阶单元下底部边线与凹槽下边缘线构成检验电芯主体长度上限距离(L)，凹槽两侧边线构成检验电芯宽度上限距离(H)，所述台阶单元上部设有相互平行的正负极耳检测槽，正负极耳检测槽位置与被测电芯的正负极耳位置对应。有益效果：本实用新型可同时实现对电芯主体长度和电芯极耳位置、极耳长度、极耳胶高、电芯总长及电芯宽度的检验。与原有工装相比，节省了人力成本，提高了生产效率。
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本实用新型提供一种带有温控装置的锂电池电池箱，包括箱体和温控装置，箱体内上表面设有上固定架，下表面设有底板，底板上设有下固定架，在底板与下固定架之间铺有缓冲垫，在上固定架与下固定架之间放有电池组，电池组的前端和后端分别设有上压板和下压板，在上压板与电池组之间和下压板与电池组之间设有上绝缘压板和下绝缘压板，温控装置包括BMS系统和加热器，箱体内位于出风口处设有冷却风扇，箱体内位于进风口处设有进风口挡板。通过上固定架和下固定架可以良好的固定电池组，并能有效的缓冲运行过程中的振动，避免因温度问题或振动引起电池的不良反应，大大提升了电池箱的安全性能，以及车辆的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的塑料壳体，其包括一塑料壳本体，所述塑料壳本体包括一封口部和一壳体部，所述封口部位于所述塑料壳本体的上端，所述封口部的下方为所述壳体部，所述壳体部的外表面和内表面均覆盖有一电镀金属层，所述塑料壳本体的厚度为2～10mm，所述电镀金属层的厚度为0.1～300μm。本实用新型可以有效增大壳体的强度、减小壳体体积，并减轻壳体重量；同时可以阻止电解液的细微渗漏，有效地起到阻燃、散热、耐磨、屏蔽电磁干扰、防止渗漏等作用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极组的尺寸多向可调节检验装置，包括水平放置的检验平台(1)，所述检验平台(1)的后端从左到右横向间隔设置有正极耳尺寸检验调节块(2)、间隔块(10)和负极耳尺寸检验调节块(3)；所述检验平台(1)的左端固定设置有固定挡板(8)，所述检验平台(1)的右端上下两边分别设置有宽度尺寸侧边上挡板(4)和宽度尺寸侧边下挡板(5)；所述检验平台(1)的前端设置有长度尺寸下挡板(6)。本实用新型可在电池极组做卷绕过程中实现对电池极组尺寸的可控性，方便生产人员及时发现电池极组存在的尺寸不良问题，避免对电池后续生产及电池性能等问题产生影响，使电池相关工序生产良品率及品质得到提高。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池的底角压封装置，包括上封头和下封头，所述的上封头和下封头为对应的十字形封头，所述的上封头下表面为平面，所述的下封头的上表面除有效封装区外凸出地形成有限位台，所述的限位台相对下封头的上表面的高度与待压封的电池铝塑封装膜的厚度相同，所述的有效封装区包括一个压板以及其两侧的圆弧过渡。本实用新型所述压底角封头对已完成双边封的软包电池进行压底角封装，对在电池气袋开口侧的电池根部极组边缘处进行圆弧形封装，这样即使多次弯折电池气袋，也不会折到电池根部位置，从而杜绝了底角裂现象的产生。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布机上料系统的料槽装置,其构成由料槽底板上板和设置在料槽底板上板两侧的浆料泡沫挡板构成的料槽,料槽的后端设置有刀辊;料槽底板上板上设置有突出于其下表面的上料口,上料口的两侧对称设置有两个气缸,两个气缸的活动部分分别通过与其固定的动板顶块连接料槽底板上板,两个气缸的固定部分分别连接设置在料槽底板上板下表面的料槽底板下板,料槽底板上板的一端设置有与其位于同一平面的挡板,料槽底板上板的另一端设置有其母线与前述刀辊的母线相平行的转辊。其优点是:结构简单,操作方便,杜绝了产生浆料颗粒的主要原因,减少了浆料颗粒划痕的形成,从而有效地提高了电极极片的质量。
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本实用新型涉及一种带防护罩的导线引出式极柱型锂离子动力电池,包括带有极柱的电池本体及电池保护板,所述电池保护板通过其上设置的两个双面带金属盘的导电孔分别套装在所述电池本体的两极柱上,并通过紧固螺母与所述极柱导电连接,其特征是电池保护板上设置防护罩,防护罩顶面分别与两极柱同心设置凹槽,凹槽中心开有极柱过孔,防护罩通过所述极柱过孔套装极柱包覆保护板扣装其上并通过卧装入凹槽且拧入极柱的紧固螺母与保护板共同固定在所述电池本体上;凹槽口盖有极柱帽;两极柱分别连接从所述防护罩穿出的引出导线,导线端部连接接插件。本实用新型的有益效果是:使用安全、方便,且结构简单、拆装便捷,便于携带。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片碾压设备辊隙调整装置。本实用新型所述装置由压辊左侧间隙控制单元和压辊右侧间隙控制单元组成,所述控制单元由依次连接的伺服电机控制器、伺服电机、高精度丝杠和衔铁构成,触摸屏和伺服电机控制器分别连接PLC。本实用新型结构简单,操作方便,实现了设备的自动化,使衔铁移动量的控制不再依赖于操作员的做业经验,控制参数得到量化,控制精度得以提升。对确保电池性能、降低生产成本和提高生产效率具有重要意义。?
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串联溶液循环、溶液先进低温发生器的溴化锂直燃机,由高温发生器、低温发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器、低温溶液热交换器、高温溶液热交换器、溶液泵、制冷剂泵及排烟热回收发生器和热水器构成。结构为串联溶液循环,来自吸收器的溶液先经低温发生器后,一路经低温溶液热交换器进入低温发生器后再进入高温发生器,另一路进入排烟热回收发生器。本结构可降低直燃机的排烟热损失,提高直燃机总的性能系数0.1左右,具有节能和环保的效益。
本实用新型涉及一种提高锂离子电池极片涂层厚度测试准确度的极片导辊装置,包括两个并行的上导辊及分别支撑在上导辊两端的支撑柱,完成涂覆的极片从上导辊底部与上导辊滚动摩擦通过,其特征在于在所述两上导辊的内侧、极片的下方分别设置平行于所述上导辊的向上顶压极片的辅助导辊,所述辅助导辊的顶部高于上导辊的底部,并与上导辊保有间隔;所述辅助导辊的表面是不锈钢基层外覆镀铬层;在两个所述上导辊一侧的支撑柱上与所述极片并列设置标准涂覆量样片。本实用新型的有益效果是:提高极片涂层涂敷量的测量准确性,降低生产成本,提高生产效率;装置结构简单,易于制作,适宜推广。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片碾压机极片单面或空白箔停机装置,包括安装在碾压机放卷端的成对传感器,所述成对传感器分别置于被碾压极片的正面和背面,所述成对传感器均与PLC控制器连接,所述成对传感器感知被碾压极片单面或空白箔的位置并将该位置信号输送至PLC控制器,所述PLC控制器将所述位置信号转化为极片单面或空白箔的长度信号,当所述极片单面或空白箔的长度大于预设的长度时,所述PLC控制器输出碾压机关闭信号。本实用新型实现了碾压机在碾压过程中,出现极片单面或空白箔的长度超过预设值时,自动停机;并且本实用新型结构简单,操作方便。
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本发明提供了一种软包锂离子动力电池封装线，包括第一转盘，所述第一转盘前方由远及近依次设有铝塑膜放卷机构、铝塑膜划料机构、铝塑膜冲壳机构、铝塑膜裁断机构、铝塑膜CCD定位机构，所述第一转盘上沿周向依次设有铝塑膜上料机构、铝塑膜对折机构、铝塑膜顶底裁切机构、铝塑膜裁切气袋机构、电芯上料对齐机构、第一电芯顶封机构、第二电芯顶封机构、第一电芯下料机构，所述铝塑膜CCD定位机构与铝塑膜上料机构相连。本发明有益效果：使用第一电芯顶封机构和第二电芯顶封机构2个顶封工位，在产线保持12ppm的基础上，顶封时间可以达到3.5S。
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本发明提供了一种锂离子电池过放电超额容量值计算方法，包括0％SOC以下轻度过放电特征参数采集及过放电超额容量值计算两个步骤，仅需在0％SOC以下继续进行轻度过放电，不会严重影响电池自身的使用性能，且放电过程过程安全风险低，通过获得电池的基本过放电特征参数，在此基础上对最低截止电压以下的电池超额容量值进行计算，电池超额容量值的大小可为电池生产储存和使用过程运输等环节的安全风险评估和应急处置办法的制定提供重要参考。
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本发明公开了一种锂离子动力电池用硅碳负极材料及其制备方法，首先通过在空气中预氧化的方法在亚微米级硅粉表面生成一层致密的二氧化硅包覆层；然后通过砂磨的方式打开局部烧结的硅颗粒、通过硅基体和石墨基体的均匀混合以及碳化等手段得到碳均匀包覆的硅/石墨复合材料；最后通过和纳米氧化物均匀混合以及后处理等工艺等到最终产品。本发明的硅材料具有三层包覆层，不仅可以隔绝和电解液的接触，而且可以进一步抑制硅的体积膨胀。
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本发明公开了一种锂提取中母液浓缩处理工艺，其通过采用冷冻结晶、纳滤膜过滤、反渗透膜两级过滤，使母液在体积上得到很大浓缩，此外，经过冷冻结晶、纳滤膜过滤及反渗透膜过滤，使母液中的离子得到初级分离，便于碱金属回收。
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本发明公开了一种锂离子电池壳，其包括一壳本体，所述壳本体的上部开口，所述壳本体包括一封口部和一壳体部，所述封口部为所述壳本体的上端部，所述壳体部邻接于所述封口部的下端部，所述封口部的厚度大于所述壳体部的厚度，所述壳体部的外表面设有多个加强筋，所述加强筋沿所述壳体部纵向凸起分布，两个相邻的所述加强筋之间形成一凹槽，所述封口部、所述壳体部和所述加强筋一体成型。本发明可以使电池使用过程中产生的热量能及时排出，避免电池温度过高而影响电池性能的发挥，可以使电池封口位置有足够熔融面积，让电池强度得以增加，可以使电池能量密度得以提高，并降低了电池的生产成本。
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一种锂电池干燥注液生产线，包括传动链总成、上拨片总成、传动工位总成、电池注液架盘、真空进料仓、真空干燥仓和真空注液仓。传动链总成包括安装在传动杆组上的传动链组、主动传动链轮、从动传动链轮、传动链驱动电机和架盘传动轨；上拨片总成安装在架盘传送通道的上方，包括两根上拨片传动导轨、上拨片驱动电机、上丝杠螺杆、上拨片传动滑块、上拨片和上丝杠螺母；下拨片总成安装在架盘传送通道的下方，包括两条平行的下拨片导轨、下拨片导轨支架，下拨片传动齿轮、下拨片传动齿条、下拨片传动滑块和下拨片；传动工位总成包括两条平行传动工位导轨、整体连接架、传动工位滑块、架盘输送滑轨、限位器、传动齿条、传动齿轮与传动驱动电机。
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本发明为一种锂离子电池用电解液包装桶的清洗方法,其特征在于,包括以下步骤过程:1)残液收集:向包装桶内补压,用专用导管快速4P接头把包装桶内残液收集;2)开盖:通过包装桶的快速2P接头放空桶内压力,打开顶端密闭法兰;3)清洗:把包装桶倒扣在各个旋转喷头上,打开喷头阀门,启动水泵,依次用自来水喷洗,蒸馏水喷洗;4)控水:清洗完毕,保持倒立状态控水1～3小时;5)紧盖;6)干燥:用露点为-30℃～50℃,纯度为99.5%～99.99%,温度为5℃～50℃的氮气通过包装桶快接头,吹排6～20小时后关闭气源,检测合格后即可保压待用。
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本发明要解决的问题是提供一种多串锂电池组保护板测试仪，包括变压器、整流电路和测试电路，所述变压器的输入端接220V市电，输出端连接整流电路，所述整流电路的输出端连接多路测试电路，来模拟电池的输出电路。本发明的有益效果在于：能够快速检测保护板的质量，大大提高了工作效率，且电路连接简单，成本低。
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本发明公开一种凝胶聚合物锂离子电池复合隔膜的制备方法。该制备方法以非织造布为增强基布，以凝胶聚合物溶液为涂料，依次经涂层、去溶剂、脱水和烘干制成；凝胶聚合物溶液以聚偏氟乙烯为溶质，以体积比为4/6～6/4的丙酮和N, N-二甲基甲酰胺混合溶液为溶剂，溶质质量与溶剂体积之比为20～50%；在密封环境下加热到60～70℃溶解所述溶质；所述非织造布增强基布为聚乙烯纤维、聚丙烯纤维或聚乙烯/聚丙烯复合纤维的长丝或短纤制造的非织造布；定量20～60g/m2，厚度40～80μm，孔隙率40～80%，横、纵向断裂强度分别为35～98N/5cm和58～152N/5cm。
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本发明是一种适用于大容量、高功率锂-二氧化锰电池的防爆装置，包括电池上盖的弹簧式安全排气阀，特征是，电池上盖还设有一膜式防爆阀，所述膜式防爆阀包括电池上盖设置的泄压孔、泄压孔周边设置的与泄压孔同心的环形凹台，所述环形凹台支撑有覆盖泄压孔的以聚丙烯薄膜为基材的圆形铝塑复合防爆膜，所述圆形铝塑复合防爆膜其基材与所对应的环形凹台粘接结合，环形凹台周边设有与电池上盖焊接接合的、并与圆形铝塑复合防爆膜周边紧密接合的环形压片。本防爆装置包括弹簧式安全排气阀和膜式防爆阀，为二次防爆装置，当安全排气阀失灵时，膜式防爆阀将起到代替作用，确保电池安全。本发明具有防爆作用可靠，结构简单的突出优点。
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本发明涉及一种锂离子电池用低固含量浆料的厚电极制备方法，包括制造固含量低于40%的电极材料浆料，其特点是：还包括采用三段温区和转速制备半干状态电极，采用二次烘干辊压成电极材料厚度大于300微米的电极。本发明通过采用分段干燥控制干湿程度的方法，将涂布机烘干系统中烘箱温度和风机的转速控制成三段，先制成半干状态电极，电极在未完全烘干的条件下收起，避免了因溶剂大量挥发导致集流体严重收缩和电极龟裂现象的发生，使得制成的固含量低于40%的涂敷浆料并且电极厚度大于300微米时厚电极材料均匀无裂纹、不龟裂，集流体不收缩，有效提高了电极的质量、延长了电极使用寿命，由于增加电极涂敷厚度，增加了电池比能量。
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本发明创造提供了一种锂离子电池用高容量负极材料及其制备方法，所述负极材料的结构为以Si颗粒为支撑体、锡或锡氧化物为夹层、高分子树脂裂解碳为最外层包覆层的三明治结构。本发明创造所述的负极材料的比容量达到400mAh/g至880mAh/g，并具有优异循环性能。
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本发明公开了一种检测锂离子电池隔膜陶瓷涂层面密度的方法，包括步骤：第一步：对于待检测的陶瓷隔膜，观察陶瓷隔膜的上下两面，确定该陶瓷隔膜上的陶瓷涂层的涂覆情况；第二步：在待检测的陶瓷隔膜上截取预设面积的检测试样并进行称重，获得检测试样的质量；第三步：将检测试样放置在热重分析仪中的坩埚内，对检测试样进行加热，通过热重分析仪检测获得检测试样的热重曲线；第四步：根据所述检测试样的热重曲线，获得检测试样在热重分析仪内的氧气气氛中燃烧后的残余质量百分比；第五步：计算获得检测试样中陶瓷涂层的面密度。本发明可准确、有效地对陶瓷隔膜中陶瓷涂层的面密进行测量，进而为评价陶瓷隔膜的质量提供依据。
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本发明公开了一种锂离子电池极组制备方法。本发明的电池极组制备方法为连续的带状隔膜先包覆一条连续的带状A极片，然后呈“Z”型折叠，所述B极片依次插装在所述带状A极片（隔膜包覆）折叠形成的“V”型空间内，使制成的极组从一端到另一端按照隔膜、A极片、隔膜、B极片极、隔膜…的顺序排列。本发明的电池极组制备方法兼具卷绕和叠片方式的优点，有效改善卷绕式极组循环过程中极片褶皱问题，相较于叠片式，生产效率和电池一致性显著提高。
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本发明公开了一种新型锂离子动力电池模组设计方法及电池模组，应用于铝壳方形电池模组，依据本发明的方法进行电池模组设计开发，在电池单体能量密度保持不变的情况下，可以比较显著地提高电池模组的重量比能量密度和体积比能量密度，因此，也将明显提高电池系统的整体能量密度，对电动车辆的开发具有重要意义。并且，按照此方法开发的电池模组具备良好的装配工艺性和互换性，使电池系统的装配工艺性得到改善，生产效率得到提高。
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本发明提供一种具有壳体带电功能的锂离子电池，包括绝缘件，所述绝缘件内部中心设有导电柱，导电柱顶部贯穿绝缘件，底部固定在绝缘件中；导电柱外侧嵌套一电阻环，电阻环与导电柱外表面紧密接触，电阻环下方、导电柱外还嵌套一盖板片，盖板片的上端面与电阻环下端面紧密接触，盖板片通过防转环与导电柱底部固定连接；盖板片与导电柱间存在间隙，间隙内填充有密封圈；电阻环、密封圈、防转环均位于绝缘件内。本电池结构通过电阻环与盖板片导通，进一步使电池壳体带电，在电池因滥用或意外发生短路时形成额外的电流回路、起到分流作用、提升安全性能。
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