防止压片时卷曲的多孔导电基材的锂离子电池,包括依次顺序层叠设置的负极、隔膜和正极,负极靠近隔膜的一侧设有负极活性物质,远离隔膜的一侧没有涂覆活性物质,正极靠近隔膜的一侧设有正极活性物质,远离隔膜的一侧没有涂覆活性物质,正、负极的导电基材上均设有贯穿其上下表面的若干孔洞,且孔洞内均填充有相应的活性物质。本发明通过在导电基材上打孔,涂覆活性物质时活性物质会填充进孔内,增加极片的硬度,进而防止压片时极片的卷曲,方便后续加工,同时电极上不参与反应的一侧无需涂覆活性物质,可避免浪费,同时具有减薄电池厚度,还可以增加电池的容量等优点。
本发明公开了属于功能材料技术领域的一种制备锂离子电池中正极材料的方法。该制备方法包括以下步骤:1.将基底在室温下置于指定溶剂中超声清洗一定时间,并烘干待用;2.将两种化合物及螯合剂按一定比例混合溶于少量蒸馏水中,然后将其置于水浴中搅拌使金属离子与螯合剂充分螯合,即可得到均匀涂液;3.将基底置于匀胶机中,并在其中心上滴加涂液,在室温下以不同的转速旋涂成膜;4.随后将所得涂膜放入已恒温的干燥箱中一定时间以除去薄膜中的溶剂与有机物;最后放入煅烧炉中烧结。本发明的方法采用溶胶-凝胶法可在不同基底表面上制得六方单向的LiCoO2晶体,具有工艺简单、能耗低、效率高等优点。
本发明创造提供一种锂电池防爆盖封铆设备,包括工作台、机架、铆接头、振动盘、送料装置、滑道及设置在工作台上的定位装置;所述定位装置包括卡具和带有滑槽的座板;卡具包括设置在滑槽内的卡板;所述送料装置包括设置在工作台上的送料机构以及送料机构前端的推送挡块,推送挡块设置在滑槽内,可沿滑槽滑动;所述滑道的上端连接振动盘,下端与滑槽相接。所述定位装置还包括压板、弹性件和调节螺钉;在水平方向上,弹性件一端与卡板抵触,另一端抵住座板上螺纹孔内的调节螺钉;在竖直方向上,卡板设置在压板和座板之间。本发明创造对产品定位精确,封铆效果好,不良品率低。
本发明公开了一种多位定向掺杂原位碳包覆型富锂氧化物固溶体材料及其制备方法,包括如下步骤:首先通过共沉淀法以及高温焙烧工艺制备得到多位定向掺杂碳原位包覆型Li2MnO3单元;然后通过共沉淀法以及高温焙烧工艺制备得到纯相的镍钴锰三元层状单元;最后,通过高速混合以及高温后处理掺杂包覆型Li2MnO3单元和镍钴锰三元层状单元得到最终产品。本发明的主要益处是:通过对Li2MnO3单位中Li、Mn、O位进行多位定向掺杂提高了其结构稳定性;通过碳包覆提高了其电子导电性。
本发明提供了一种快速高温热冲击法合成磷酸铁锂LiFePO4正极材料的制备方法及应用。通过溶胶凝胶法制备LiFePO4前驱体,再对前驱体进行快速高温热冲击,最终合成LiFePO4正极材料。该过程可将传统管式炉烧结所需的十几小时缩短至二十多秒,时间成本和能源成本都得到了大幅度的减少。并且本发明所合成的LiFePO4正极材料具有良好晶型,没有任何杂相,颗粒较为细小。同时具有较好的电化学性能,在0.1C下,其放电比容量可达到130mAh/g。
一种废旧锂离子电池中电解液的无害化回收处理方法,通过将完全放电后的电池切割后,将其放入提前配制好的,已加入有色水溶性颜料的石灰乳溶液中充分浸泡。使电解液的有机份和含氟电解质与石灰乳中的Ca(OH)2充分反应生成无机矿物质和有机相。由于电解液中的有机溶剂密度和水不同,静置后会发生分层现象。并且由于石灰乳水溶液中添加了有色染料,所以分层的视觉效果十分明显。通过分液,最终可以得到密度小于水的有机相,水溶液相和密度大于水的有机相以及固体残渣相四部分。本发明与现有技术相比,回收处理过程绿色无污染,其中的有价成分得到了有效利用,提高了回收的附加值,成本低、效率高。
本发明公开了一种叠片式锂离子电池极片冲切用的辅助工装及冲切方法:至少包括:支撑底座;支撑底座的上表面为平面;安装于支撑底座上表面的滚轴、压辊、以及固定支架;滚轴和压辊的中心轴相互平行;压辊位于滚轴和固定支架之间;安装于固定支架上的调节板;调节板与支撑底座的上表面相平行;调节板上安装有光敏红外传感器;调节板的下表面固定有至少两条支撑腿;支撑腿的长度小于调节板下表面与支撑底座上表面之间的距离;支撑腿的下端安装有滚轮。通过采用上述技术方案,本发明提高了冲剪后的极片的一致性;避免后道工序中因为极片带料或者露箔造成的不安全因素;基本上杜绝冲切后极片出现极耳带料过高或者露箔的现象,大大的提高了冲切合格率。
本发明公开了一种锂镁钛系微波介质陶瓷的低温烧结方法,其组成为Li2MgTi3O8-mwt%ZBS;其中,ZBS为外加添加剂,即ZnO-B2O3-SiO2玻璃低熔点烧结助剂,其原料组分及其质量百分比含量为60%ZnO-30%B2O3-10%SiO2;m为外加添加剂占原料的质量百分比含量,0.2≤m≤7。先将化学原料Li2CO3、MgO和TiO2按Li2MgTi3O8的化学计量比称量配料,采用传统固相法,加入ZBS烧结助剂,成型后于850~975℃烧结,制得介电常数为18~26、品质因数32, 000~47, 650GHz、谐振频率温度系数为2.02ppm/℃~19.2ppm/℃的微波介质陶瓷。本发明制备工艺简单,过程无污染,是一种理想的LTCC材料,具有广泛的应用前景。
本发明公开一种锂离子电池直流内阻推测方法,包括:将采样电池在一定的温湿度环境下进行循环测试,每循环一定次数测试一定SOC状态下的交流内阻IR0和直流内阻DCIR0;根据交流内阻值IR0与直流内阻值DCIR0建立IR-DCIR线性关系;推测与采样电池为同款电池直流内阻时,按采样电池交流内阻测量时的SOC状态及温湿度条件,以相同频率测量待测电池的交流内阻IR;将测得的交流内阻IR对照建立的IR-DCIR线性关系,并对交流内阻进行比例换算,即可推测得到电池的直流内阻。本发明依据交流内阻与直流内阻间的线性关系,对直流内阻进行推测,避免了多次大电流放电测试直流内阻对电池造成的损害,且可以获得较高检测速度与精度。
一种薄壁锂离子电池制造方法,其实施步骤是:用变径拉伸方法将坯料进行拉伸加工,使坯料径向缩小后,用变薄拉伸的方法将变径拉伸过的坯料进行一次变薄拉伸,使其壁厚达到壳体所要求的尺寸,高度略高于壳体要求的尺寸,将经过变薄拉伸的壳体切割成满足高度尺寸的要求,该方法不但降低了壳体成本,而且还保证该电池壳体无裂痕、不起皱。
本实用新型涉及隔离膜收卷技术领域,公开了一种锂离子电池隔离膜收卷纠偏装置,包括底板和竖板,所述竖板设置有两个,且两个竖板横向固定在底板表面的前端和后端,前端和后端竖板之间的左侧通过转轴可转动的安装有转辊,所述转辊右侧的前端和后端竖板之间可转动的安装有转杆,转杆设置有三个,且三个转杆的中部均可滑动的套置有导辊。本实用新型通过对导辊具有向中部推送稳定的作用,且第一磁铁和第二磁铁之间相互排斥的力量有限,即使隔离膜发生偏移,也可以带动导辊向前端或者后端偏移并被磁力排斥的作用下缓慢纠正至中间位置,对隔离膜具有较好的纠偏效果,同时避免隔离膜受力过大而使边缘折叠而影响收卷效果或者使其损坏。
本实用新型公开了一种用于方型锂离子电池固定的拼接框架。本实用新型包括电池定位孔、固定螺杆穿孔、卡扣及卡槽,固定螺杆穿孔位于整个框架长度方向两侧,卡扣和卡槽分别位于整个框架宽度方向的两侧,一侧为卡扣,另一侧为卡槽,对侧卡扣与卡槽位置相对应。本实用新型拼接框架具有灵活性、通用性,通过多个拼接框架不同形式的拼接使用,可适用于不同结构的电池箱体,减少了不同框架的多次设计。
本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池极片的保压运输装置,包括运输车,其特征是:所述运输车上固接有背板,所述背板中央垂直固接有极片卷支撑轴,所述极片卷支撑轴与极片卷料中心孔滑动配合,所述背板上扣接有极片保压密封罩,所述极片保压密封罩通过锁紧机构与背板固接构成极片保压机构,所述背板下方垂直固接有相互平行设置的保护罩导轨,所述保护罩导轨两端固接有支撑座。有益效果:本实用新型具有极片保压运输功能。可以保证电池极片运输过程不与空气直接接触,避免极片吸收水分,保证电池极片不被磕碰损伤。方法简单合理,便于应用推广。
本实用新型涉及充电器技术领域,公开了一种锂电池用混合型充电器,包括充电器主体、一体成型在充电器主体前表面上的加强筋、嵌入安装在充电器主体前表面上的充电开关以及连接在充电器主体底部的充电线,所述充电器主体的前表面位于加强筋上方位置处还开设有散热窗,所述充电器主体的顶部和底部均卡合有保护组件,且充电器主体的两侧均连接有散热组件。本实用新型通过保护组件可以对充电器主体的四个边角进行防护,降低了充电器主体在车辆行进过程中由于颠簸路段而造成的损坏,同时该保护组件拆装方便,易于实际使用,通过散热组件可以对充电器主体的内部进行快速散热,降低了充电器主体内部热量的堆积,保障了充电器主体的正常使用。
一种锂离子电池复合多层涂布电极制备装置,包括水平供料装置、下供料装置和涂布组件;所述水平供料装置包括通过供料管道A连接的水平喷头浆料储罐和水平喷头,所述供料管道A中设置有水平喷头螺杆泵;所述下供料装置包括通过供料管道B连接的下喷头浆料储罐和下喷头,所述供料管道B中设置有下喷头螺杆泵;所述涂布组件包括进料导辊、背辊和出料导辊,所述进料导辊和出料导辊都位于所述背辊的同一侧;本发明创造的有益效果是:可以完成两种浆料的同时涂布,实现复合多层电极的生产制造。此设计装置可以制造出复合多层电极,实现电极的层次化,提升电池的导电性、能量密度、极片粘接力、降低DCR。
本实用新型涉及一种新型软包锂离子电池封装线,包括冲壳段、转盘段和裁切检测段,冲壳段依次成直线布置;转盘段依次成环形布置;裁切检测段依次成直线布置;铝塑膜NG收集工位与铝塑膜上料工位相接,电芯下料工位与电芯转移工位相接,冲壳段与裁切检测段互相平行,且布置在转盘段同一侧并形成U型布局。本实用新型采用U型结构设计,减少占地面积,操作方便,产线调试维护方便,稳定性好,提高了产线生产效率及电芯整体制成的合格率。
本实用新型提供锂电池保护板充电保护加速关断电路,包括充电保护主控芯片、充电器、充电电路、放电电路和充电保护加速关断电路,充电保护主控芯片通过其CHG引脚与充电电路电性连接,充电电路包括晶体管Q18和电阻R64,电阻R64并联在晶体管Q18的源极、栅极之间,充电保护主控芯片的DSG引脚与放电电路电性连接,放电电路包括晶体管Q20和电阻R65,电阻R65并联在晶体管Q20的源极、栅极之间,晶体管Q18的漏极与晶体管Q20的漏极连接。本实用新型能够使关断的时间缩短在1mS以下,保证了场效应晶体管不会损坏。
本实用新型公开了一种塑料壳体锂离子动力电池极柱密封结构。本实用新型包括设置在电池塑盖上的两个极柱孔,穿过塑盖极柱孔的极柱体,其特征是,所述极柱体上部穿过极柱孔的圆柱部分为外螺纹;极柱体中间是板凳平面,板凳平面下部设有两个平行的立面,所述极柱的板凳平面上设有顶端为尖形的圆立面,所述顶端为尖形的圆立面紧邻所述电池塑盖的内面,所述平垫片、弹簧垫片相继套在所述极柱的上部,平垫片与所述塑盖的外面相邻,平垫片上方依次设置弹簧垫片和螺母。本实用新型利用利用同等压力下接触面积小压强大的原理达到了密封、不漏液的目的。
本实用新型为一种锂离子电池极片涂布用涂布板,该涂布板的组成包括前极片夹板、曲面涂布板、支架、后极片夹板、后拉簧、地脚、前拉簧和橡胶条;其连接关系为:前极片夹板通过销连接方式安装在支架左端,支架左端的两侧各水平固装有一个前拉簧,前拉簧一端固定在支架上,另一端固定在前极片夹板的侧面;支架右端以销连接方式固装有后极片夹板,支架右端的两侧个固定有一个后拉簧,后拉簧一端固定在支架上,另一端与连接在后极片夹板的侧面连接,后拉簧与水平线成夹角α,30o≦α≦45o。本实用新型解决了使用平板涂布法时集流体同涂布平板之间的紧密贴合的问题;降低了涂布所需要的物料量,简便而适用。
本实用新型公开了一种锂离子电池贴胶带机吸胶带装置,通过合理的设计气流的路径以及胶带的收集的方式,来最大化的提高胶带收集效率,以及降低堵塞的可能性。该吸胶带装置设置在吸尘器后方,通过吸尘管与吸尘器相连,其特征在于:所述吸胶带装置包括风箱以及安装在风箱下部的胶带储存箱;风箱侧面开设有进风口,出风口位于远离进风口一侧的风箱顶部,在风箱内部进风口和出风口之间形成风道;风箱与胶带储存箱之间通过风箱底部和胶带储存箱顶部设有的孔相互贯通。
本实用新型公开了一种锂离子电池极片制浆机浆料储罐,包括锚式搅拌器,在所述锚式搅拌器的搅拌桨叶上均匀设有若干四氟刮板,所述四氟刮板刮擦端面与浆料储罐内壁接触。本实用新型通过利用锚式搅拌器搅拌桨叶上的四氟刮板不停的与浆料储罐的内壁摩擦不停清理浆料储罐的内壁,不仅能防止浆料在浆料储罐内壁附着,有效防止浆料结块和颗粒的产生;而且能轻易彻底清理浆料储罐;同时具有结构简单,操作方便的特点。
本实用新型涉及一种可实现串、并充充电选择的锂离子电池组保护电路,该电路设有各个单体电池保护均衡模块,对应连接场效应晶体管,且一端与电源正极连接,另一端与电源负极连接;通过设有联通电池的选择模块,同时分别连接各单体保护模块输出电压耦合电路与保护电路板;各单体保护模块输出电压耦合电路与保护电路板分别与总回路场效应晶体管连接。由于增设了选择模块电路和各单体保护模块输出电压耦合电路,因此应用时,电池组保护方式可同时支持串充充电方式及并充充电方式,适用于各种电池组的充电,尤其适用大容量、大电流的电池组充电。本实用新型电路通用性好,可以实现并充、串充充电方式下的电池组保护功能。其结构简单、性能可靠。
本实用新型公开了一种锂离子电池水溶剂极片粘结力的检测工装,该检测工装的构成包括工作台,所述工作台的底部设置有电机,所述电机的输出轴连接丝杠,所述的丝杠上设置有丝杠螺母,所述的丝杠螺母通过横向连接梁连接推拉规,所述的推拉规连接上夹体,所述工作台的台面上设置有与所述的上夹体相对的下夹体。所述的横向连接梁与推拉规之间、上夹体与推拉规之间、以及工作台的下台面与下夹体之间均为螺旋连接。本实用新型的优点是:结构简单,操作方便,提高了极片的检测质量,可使极片粘结力的检测精度达到0.02N。
本实用新型涉及一种改进型锂离子电池的防爆盖板结构,包括电池的上盖板、防爆盖板及防爆片,其中在防爆盖板位置的上盖板上同轴制出一由上凹槽及下凹槽构成的台阶凹槽,在下凹槽中心制出防爆孔;在上盖板的下凹槽内密封安装一防爆片,该防爆片的上平面与上凹槽的平面齐平,在下凹槽位置的防爆片下底面制有一圈刻痕;在上凹槽内紧密安装防爆盖板,防爆盖板的上平面与电池的上盖板的上平面齐平,并采用焊接方式将上盖板和与防爆盖板在焊接线处整圈焊住。本实用新型采用了抗电解液的塑胶材料制作防爆片,并于防爆片中采用注塑成型的防爆刻痕和密封线,从而克服了防爆压力不稳定、密封性差和防爆片强度低的问题。
本发明公开了一种新型圆形锂离子电池的集流盘结构及焊接方法。本发明集流盘结构在负极集流盘中间开孔,在负极集流盘上均匀设置4个底部不封闭的扇形切割线,底部不封闭的扇形切割线的根部对称设置两条沿径向的切割直线,并负极集流盘上的切割直线内设置切割折线,切割折线的拐弯处为圆角;在正极集流盘上均匀设置4个扇形切割线,每个扇形切割线的弧线中心处对称设置两条沿径向的切割直线,并在正极集流盘的两条切割直线内的区域设置切割折线,切割折线的拐弯处为圆角,正极集流盘与正极柱进行底焊;负极集流盘与壳体激光焊接。本发明集流盘结构及焊接方法简易,适用各种圆形全极耳揉平工艺,根据不同的电池设定可调节的集流盘尺寸,以保证电芯的过流能力。
本发明提供了一种锂电池用高聚物溶胀特性的测量装置,包括用以放置高聚物及溶剂的溶胀室,溶胀室内可移动的放置有钢网,钢网的顶部固定有导杆,溶胀室的进液口处塞有胶塞,胶塞上开有容导杆穿过的开孔,溶胀室的上方设有激光测距仪,胶塞上还开有容激光测距仪的激光穿过的通孔,还提供表征高聚物溶胀特性的方法,包括如下步骤:计算需加入的高聚物的质量及高聚物溶胀特性的表征。通过对体积的时时监测,数据采集处理系统将体积转化成溶胀表征值,形成时间、溶胀表征值的特性曲线,表征溶剂小分子进入高分子聚合物大分子颗粒中,使颗粒膨胀、分子链打开、舒展达到热力学稳定的二元均相体系的过程。
本发明公开了一种一体化电连接结构的卷绕型锂离子电池及其成型工艺,属于化学电源技术领域,其特征在于,包括位于电池壳内的:芯骨;卷绕于芯骨上的电芯;设置于电芯上端的负极箔材;设置于电芯下端的正极箔材;连接于电池壳上端口的负极盖;连接于电池壳下端口的正极盖;连接于芯骨上端的负极顶套;连接于芯骨下端的正极顶套;所述正极箔材和负极箔材为筒状结构;负极箔材与负极焊盘固定连接;正极箔材与正极柱固定连接;负极柱自上而下穿过负极盖后与负极焊盘连接;正极柱自下而上穿过正极盖分别与正极顶套、电芯固定连接。本发明沿电芯径向焊接过程中能更好的对电芯进行防护,避免了焊穿、焊接飞溅等对电芯的损伤。
本发明创造一种包含着色绝缘涂层的极片及锂离子电池,该极片包括集流体、活性物层和绝缘涂层,所述绝缘涂层以质量百分比计,包括如下组分:着色剂70%‑90%;无机颗粒5%‑20%;粘结剂5%‑10%。本发明技术方案可提高电芯能量密度、降低内短路风险,改善视频识别系统对极片边缘的分辨精度,提升极片模切工序良率,同时延长模切刀具的使用寿命;本发明涂层具有更低的体积密度,有益于提升电池系统能量密度,降低内短路风险,提高电池产品的安全性能,提升电池的高温存储性能,延长电芯产品循环寿命。
本发明公开了一种电池正极片,包括正极集流体,所述正极集流体的外表面涂覆有正极活性物质涂层;正极活性物质涂层包括正极活性物质、导电剂和粘结剂;正极活性物质采用氟化碳或者采用以氟化碳为主要活性物质的混合物;氟化碳的孔隙率范围为5~50%;氟化碳孔隙的尺寸包括大孔、中孔和微孔中的一种或多种。本发明还提供了软包装锂氟化碳一次电池及其制备方法,本发明优选具有丰富孔隙结构、高比表面的氟化碳材料作为正极活性物质,氟化碳的特殊结构和形貌预留了可容纳反应产物的空间、限制了反应产物的存在形态,大大降低了正极片的放电膨胀。结合合理的正负电极面容量设计、电极压实密度设计,实现放电过程中正负极片厚度互平衡。
本发明涉及一种软包装锂离子蓄电池串联连接的电池同向排列组装方法,包括以下步骤:制作串联组装板,将电池的极耳逐个插入串联组装板对应的极耳孔内,固定好电池组后将极耳统一向其对应的覆锡区域弯折;用焊锡将极耳焊到覆锡区域上,并将电源正负引出线分别焊接在串联组装板上的正极和负极覆锡区域;对整体电池组进行套管热缩处理,使其整体牢固。本发明设计合理,所有电池均是以相同的朝向进行组装的组装板设计模式,将电池的串联连接变得犹如并联连接,从而有效消除了传统组装方式所带来的相邻电池极耳易短接的安全隐患,同时由于电池同向排列方式,使得所有电池的操作方式一致,极耳长度一致,这大大降低了操作的复杂性。
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