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本发明公开了一种含铟废水中除镉铊的方法，属于湿法冶金领域。本发明所述含铟废水中除镉铊方法采用分布沉淀法先将含铟废水中铟元素以沉淀形成滤除，随后调节溶液pH至特定碱性值将镉和铊以氢氧化物的形成进行沉淀去除；所述沉淀处理后采用两次循环压滤处理以保障两段处理时废水中目标离子的去除效率，相比于全程使用MVR蒸除步骤的传统方法成本更低，操作效率更高，且所述处理后的废水中镉和铊的含量显著降低，废水重金属污染程度变小。
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本发明公开了一种冷轧带钢退火炉内宽度方向冷却装置和方法，属于冶金工业生产技术领域。本发明的装置中冷却风箱出口位置设有板温扫描温度仪，其相对于带钢正面中心设置，用于扫描带钢沿宽度方向上的5个位置点的温度(操作侧边部温度T1、操作侧1/4温度T2、中部温度T3、传动侧1/4温度T4、传动侧边部温度T5)，所述风门调节阀和板温扫描温度仪形成闭环控制回路，根据温度检测自动控制带钢不同宽度方向上对应调节阀的开度，还可根据温度反馈进行手动干预，手动调节风门调节阀的开度，实现对带钢宽度方向上温度的调节，利用该方法提高冷却强度控制精度，实现板宽方向冷却均匀性。
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本发明提供一种耐高温纳米电缆材料及其制备方法，涉及电缆材料技术领域。本发明耐高温纳米电缆材料由以下原料制成：聚乙烯树脂、改性纳米填料、改性聚丙烯、弹性体、聚氨酯橡胶、阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、稳定剂。本发明耐高温纳米电缆材料具有较好的机械性能，较好的加工性能，能够广泛运用于电力电网、冶金、化工等领域在高温环境中所使用的电缆，不仅具有优良的耐高温防火性能，而且具有较强的线芯牢固性能，保证了电缆在正常使用和受到外力挤压下不偏离原设定位置，提高了电缆的安全性。
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本发明提供了一种基于人工智能(AI)技术的起重机应用，涉及起重机技术和创新领域。在厂房区域内布置雷达监控器以及视频监控器，雷达监控器时刻监控现场，当监控到物体到达厂房固定位置时，立即输出此物体三维位置坐标，预警并同时启动视频监控器采集此物体同步图像，在同步图像中识别物体，并根据识别出物体的图像数据判断是否需要起重机来搬运。系统控制起重机运动到标识物的位置，起重机上图像采集处理模块对标识物进一步识别，夹取装载标识物的货架并搬运到指定位置后放置。本发明既能在一般环境下实现无人自动搬运，又能在防爆和冶金环境下使用，适用范围广，抗干扰能力强，具有可靠性高、安全稳定、人工智能(AI)控制等优点。
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本发明公开了一种镁合金铸造浇口装置，具体涉及冶金技术领域，包括底座，所述底座内部设有传动机构，所述底座顶部设有浇铸模具，所述浇铸模具顶部设有浇注口，所述浇铸模具与底座之间设有定位件，传动机构包括多个主体杆，多个所述主体杆两端均设有传动槽，相邻所述主体杆之间设有传动带。本发明通过驱动电机工作带动多个主体杆同步转动，带动敲击球敲击浇铸模具底部，带动浇铸模具内部的浇铸液发生震荡，敲击球与浇铸模具接触受力带动变形弹簧产生形变，浇铸模具底部失去对该敲击球的位置限定，主体继续转动带动下一位置的敲击球继续对浇铸模具的敲击，如此反复多次敲击，从而将浇铸液内溶解的气体震出，避免工件气孔发生的可能性。
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一种钢样气动冷却装置及其使用方法，属于钢铁冶金技术领域，其中的钢样气动冷却装置，包括冷却室、消音室和进气管，冷却室和消音室的两端均开口设置，冷却室的外部与消音室套接相连，进气管与冷却室的一端固定后穿出消音室，冷却室内设置有钢样定位架和将进气管内喷出的气体导向至钢样表面的气体导向板，本发明的有益效果是，该冷却装置整体结构简单，操作方便，降低了操作人员的劳动强度，而且冷却时的噪声小，改善了操作环境，实现了钢样的快速均匀冷却，缩短了试样分析周期时间，有利于钢液成分快速、准确调整，以及实际生产的连续性。
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本发明公开了一种基于光纤氧气传感的联通石油储罐泄漏监测装置，包括激光器驱动、传感器和光电探测器，所述激光器左侧连接有激光器驱动和信号发生模块，所述激光器右侧通过环形器与光开关连接，所述前置放大器通过数据采集卡与控制中心连接，所述控制中心与光开关下端连接，本发明结构科学合理，使用安全方便，成本低、结构简单、可大范围普及安装，有利于各种可燃气体站场长时间无人监测，而且通过光信号进行传递，提高了反应速度，并且通过冶金粉末套管可以防止水分子进入光纤氧气传感器中，通过氧气的振动固有频率在760纳米的氧气分子吸收光谱，整体传感结构无源，不带电，防止了传统传感器中有电磁干扰造成安全隐患。
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本发明公开了一种添加乙烯-醋酸乙烯共聚物的电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：乙丙橡胶200-240份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8-12份、促进剂4-8份、铌1-3份、钨6-8份、纳米二氧化钛5-9份、钼1-3份、镧1-5份、防老剂3-5份、钪1-5份、锌2-4份。本发明导电性能好，防水性能高，具有优良的抗拖拽性能，同时，本发明耐酸碱，耐高温，耐腐蚀，抗干扰，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域。
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本发明公开了一种高聚苯乙烯电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：高聚苯乙烯110-120份、N-甲基吡咯烷酮5-9份、玻璃纤维10-14份、聚氯乙烯2-6份、有机硅1-5份、硼酸锌1-3份、钴2-4份、饱和聚酯1-5份、镍1-5份、钛5-9份、钒1-3份、聚丙烯酰胺3-5份、锡1-6份。该电缆导电性能好，具有优良的防水防火和耐高温性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具有抗拖拽，耐酸碱，耐腐蚀，防静电等性能。
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本发明涉及一种铝合金型缸套的制备工艺，通过优化铝合金的成分，并采用离心铸造的方式制成缸套主体，使得缸套主体与铝缸体之间易形成结构紧密的冶金结合，缸套主体铝缸体之间的结合力显著提高；通过在缸套主体的内壁先真空镀膜制成镀铝层，然后使用双氧水氧化镀铝层制成结构致密的氧化镀层，相对于铝和铝之间的摩擦系数，后续的铝合金活塞与氧化镀层之间的摩擦系数显著降低。
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本发明公开了一种低烟无卤耐高温防水双屏蔽控制电缆，它包括主线芯、控制线芯、包带层、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层、保护套以及接地线芯，所述包带层中心设有填充物，所述填充物是由退火钢丝绞合聚乙烯编织而成，所述控制线芯圆周分别与所述内屏蔽层、所述外屏蔽层相切，所述外屏蔽层与所述保护套之间设有防水层，所述保护套是添加防腐蚀剂的低烟无卤护套。该电缆导电性能好，耐高温，低烟无卤环保，主要应用于计算机、通讯、冶金、船舶航空等领域，屏蔽效果好，耐油防水，同时还具备抗拖拽，耐弯曲、抗氧化的优点。
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本发明涉及一种用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等领域的智能破碎机，它包括水平轴、液压泵、第一容器、第一重量传感器、第二容器、第二重量传感器、挡杆、第一挡板、第二挡板、第一液压杆、两个半圆齿板、套筒、柱齿、两个螺旋叶片、第二液压杆、控制器。挡杆在输送带上将物料分流后，物料分别进入第一容器、第二容器内，破碎机先后对第一容器、第二容器内的物料进行破碎，并且在对每个容器内的物料进行破碎前控制器对柱齿伸出套筒表面的长度作相应的调节。该智能破碎机能够自适应物料的特殊工况，提高破碎效果和工作效率、实现破碎机运行的智能化。
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本发明涉及冶金铸造技术领域，具体涉及一种耐高温耐磨铸铁及其铸造方法；由以下组分组成：C：3.4～4.1％、Si：3.0～3.7％、Be：2.6～3.4％、Cu：2.3～2.9％、Ni：1.8～2.5％、Cr：1.4～2.1％、Ti：1.0～1.6％、P：0.7～1.3％、Mn：0.1～0.4％、S：0.01～0.05％，余量为Fe；本发明中以Be和Cu作为铸造耐高温耐磨铸铁原料，铸造出的铸铁除了具有机械性能好，抗腐蚀性强的优点外；还具有受撞击时不产生火花，能减小由于明火造成的火灾的发生几率，选用硅铁镧和硅铁铈的混合物作为孕育剂，其效果可以是75硅铁的若干倍，能有效地消除白口，并减缓孕育作用的衰退，能保证铸铁的质量。
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本发明公开了一种基于混合模型的连铸漏钢预报方法，属于冶金连铸中监控技术领域。其包括如下步骤：步骤(1)采集和存储现场所有热电偶温度实时数据；步骤(2)判断每个热电偶温度在时间序列上的变化是否符合粘结时的温度变化波形，将判断结果保存到三维数组Y(i,j,t)中；步骤(3)如果Y(i,j,t)在设定的阀值范围[θmin,θmax]内时，标记该热电偶异常，那么则进行组偶空间模型的判断，计算当前热电偶所在行和上一行异常热电偶数目；步骤(4)将组偶空间模型输出的异常热电偶总数分别与粘结报警和粘结警告热电偶数目阀值比较，进行粘结报警和粘结警告的判断。本发明实现了提高粘结性漏钢识别精度的目标。
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本发明公开了一种电缆高性能保护套材料，所述保护套的原料按重量份的组分为：EVA125份、邻苯二甲酸二辛脂8份、三聚磷酸钠12份、芥酸酰胺6份、硅酸钙2‑6份、偶氮二甲酰胺1‑3份、丙烯酸甲酯3‑7份、氮化硅1‑5份、聚乙烯醇10‑14份、玻璃纤维1‑3份、纳米氧化锌0.6‑1份、正辛基三甲氧基硅烷2‑4份、玻璃纤维0.6‑0.8份。本发明组分配制合理科学，该电缆保护套绝缘性高，具备优良的耐高温、阻燃能力，抗机械损伤，防水，防寒抗冻，防静电、抗干扰、耐酸碱，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域使用的电缆，能够有效保护电缆线芯。
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一种实验室用台式气流粉碎设备，涉及粉体材料粉碎技术领域，主体包括空气压缩机、储气罐、精密过滤器、空气冷冻干燥机、除菌过滤器、流化床气流粉碎机、旋风分离器、除尘器和引风机，所述空气压缩机、储气罐、精密过滤器、空气冷冻干燥机、除菌过滤器、流化床气流粉碎机、旋风分离器、除尘器和引风机通过管路依次密闭连接，流化床气流粉碎机、旋风分离器、除尘器固定在同一工作台上。本发明结构设计合理，具有低噪音，无振动的优点，广泛应用于医药、化工、冶金等干粉类物料的超细粉碎在实验室里的试样，能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品，密闭性好、无粉尘，不会造成样品无谓损耗。
本发明公开了一种含铌钒经济型高强度高耐候热轧H型钢用钢,其特征在于:化学成分的质量百分比(wt%)为:C:0.07～0.12,Si:0.30～0.55,Mn:1.30～1.55,P:0.020～0.045,S:0.001～0.010,Cu:0.25～0.35,Cr:0.20～0.30,Ni:0.15～0.30,V:0.04～0.08,Nb:0.02～0.05,Als:0.006～0.030,其余为铁和残余的微量杂质。本发明还公开了此种H型钢用钢的轧制方法,铸坯均热温度1195～1225℃;开坯机开轧温度1100～1150℃;开坯机终轧温度980～1030℃;万能粗轧机开轧温度900～950℃;万能精轧机终轧温度800～870℃;万能轧制区控制总压下率≥50%。通过此方法可获得高强度、高韧性、高耐候性和良好的焊接性能的热轧H型钢。同时,由于钢的冶金成分较简单,合金化生产成本较低,经济实用,是用于制作铁道车辆、货运半挂车和其它需要高强度耐候钢的工业设施建设的理想热轧H型钢。
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本发明公开了一种薄壁活塞体的生产工艺，包括如下步骤，原料准备，包括铸造生铁，废钢，熔剂，除渣剂，孕育剂，锰铁，铬铁和电解铜；在电炉内加入废钢，再将铸造生铁逐层加入直至加满电炉；在电炉内加入熔剂，打开电源开关进行熔化；当电炉中原料完全液化后，加入珍珠岩进行覆盖，升温至1410～1430℃浇注，加入锰铁，升温至1500℃出炉；反复清渣并用碳化硅覆盖处理来调整铁液的冶金状态；将孕育剂全部加在电炉出炉口，倾倒所述铁液，所述孕育剂随着铁液缓慢流入浇包，得到缸体；缸体采用覆膜砂热芯盒进行造型制芯，采用底部反雨淋浇注系统以立浇方式进行浇注，形成从下到上顺序凝固，利用顶部冒口补缩；最后将浇注好的缸体进行清理，得到最终目标产品。
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本发明公开了一种隔热耐火材料及制作方法，该材料采用蓝晶石粉、硅灰石粉、焦宝石粉、氧化硅微粉、铝酸钙水泥、有机纤维和发泡剂、稳定剂、早强剂等组成,与一定比例的热水混合形成泥浆，经浇注成型，养护、干燥、烧成而得到。具有气孔分布均匀、体积密度低、较高强度、低热导系数和抗热震性好、抗还原性气氛作用强等优点，使用温度可达1350～1400℃，同时解决了目前普遍使用的Al2O3_SiO2系材料，在还原气氛下SiO2被还原，导致炉衬损坏的问题，适用作冶金工业热风炉、均热炉、加热炉，石油工业乙烯裂解炉、制氢加氢转化炉、机械行业渗碳炉，电力行业流化床锅炉等隔热衬里。
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本发明公开了一种球团粒度识别控制方法及系统，具体包括以下步骤：S1、实时获取出球区和造球区实时图像，S2、获取数据信息，S3、预判目标参数信息，S4、调控参数，识别控制系统包括视觉采集系统、视觉边缘处理控制系统、原料水量检系统、智能水量控制系统、原料投放系统和造球机控制系统，本发明涉及冶金球团粒度识别技术领域。该窗内目标检测装置及方法，通过建立球团造球计算模型，将工人的操作经验转换为智能的自学习系统，降低了工人的作业强度，能够在造球过程中不断自动调整，实时控制各项参数的变化，来调控球团可用比率，能够提高球团的合格率，且由于可调控因素多，能够避免因某一项系统故障造成的设备停机，从而保证生产效率。
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本发明公开了一种减小高炉烘炉时低风温阶段风温波动的控制方法，属于冶金技术领域。本发明的步骤为：步骤一：每座热风炉燃烧结束时将拱顶温度控制在≯1280℃，废气温度≯380℃；步骤二：确认三座热风炉烧炉结束，处于休止状态，倒流休风阀关闭；步骤三：确认风机房启动风机，送风至放风阀处，风量400m3/min；步骤四：将离高炉远端的3#热风炉的混风闸阀打开，混风调节阀开至100％置“手动”位；步骤五：关闭冷风放风阀，此时送风温度为冷风温度约100℃；步骤六：当需升温操作时，先打开均压闸阀，后开均压调阀至50％，打开热风阀；后根据风温需要逐步开均压调节阀。本发明均匀稳定提升高炉烘炉时送风温度，提升烘炉效果，延长高炉使用寿命。
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本发明涉及喷焊工艺域，具体是一种铜溜槽表面火焰喷焊工艺，其具体工艺步骤如下：S1：喷砂处理；S2：保温；S3：喷烤；S4：测试温度；S5：重复喷焊；由于铜的热膨胀系数为17.5×10‑6度与镍13.0×10‑6度相近，且Ni基涂层可耐1400℃高温，通过将铜基体加热至900℃后使得表面为润湿状再进行火焰喷焊，使得铜基体表面可与Ni60粉末交融，不会出现容易分离、崩开的现象，使得焊层与铜基体形成良好的冶金结合，硬度可达到650HV，耐高温冲刷性能也得到极大的提升。
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本发明提供一种电弧炉钢渣制备的砂基透水砖及其制备方法，涉及冶金固废利用领域，该透水砖按质量计由水泥100份、增强剂8‑12份、增稠剂1‑10份、电弧炉钢渣集料350‑550份、速凝剂1.5‑3.5份、着色剂3‑5份、减水剂0.3‑3.0份和水15‑20份组成，通过多次充分混合搅拌后，置于制砖机中压制成型，本发明制备的透水砖的透水性能好、透水时效长、抗压强度高、密度较小，可广泛用于海绵城市等市政工程建设，实现了电弧炉钢渣的高附加值利用，保护了生态环境。
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本发明提供一种用于机械设备的耐磨材料的制备方法，包括以下步骤：a、将合成高分子化合物加热至熔化，再降温得到材料一；b、将废旧陶瓷、金属混合物、炭黑和滑石粉混合球磨，再超声处理，得到粉料；c、将粉料加入到材料一中，升温、搅拌，再降温，加入琼脂液搅拌，保温得到材料二；d、对聚酰胺、玻璃纤维分别进行预处理，再与分散剂、粘结剂混合，加入到材料二中搅拌均匀，再导入混料机中，高温混料，压制成型。本发明制备的耐磨材料具有优异的耐磨性能和力学性能，其制作工艺简单、成本低廉、原材料易得、性能稳定，能够广泛应用于水泥、火电、冶金、矿山的耐磨领域，适用于大批量生产。
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本发明公开了一种采用氧化焙烧工艺回收氮化镓废料中金属镓的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的回收方法，通过对氮化镓废料进行氧化焙烧，使难溶氮化镓转化为易溶于碱的氧化镓；进一步对焙砂进行碱浸，使镓以可溶性的GaO2‑形式进入溶液；对含镓浸出液直接进行电解，通过准确控制电化学条件，使镓在阴极还原析出，同时避免杂质离子析出，获得金属镓产品。采用本发明的技术方案能够有效从氮化镓废料中回收稀散金属镓，镓回收率高，且整体工艺流程简单，对环境友好。
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本发明公开了一种对钢液进行镁或镁钙处理的产品及方法，属于冶金技术领域。本发明的对钢液进行镁或镁钙处理的产品，由密封外壳及封装于外壳内的合金化物料组成，所述的合金化物料包含镁氧化物、复合还原剂以及稳定稀释剂，其中复合还原剂用于对镁氧化物中的镁进行还原，稳定稀释剂用于提供与镁形成互溶合金熔体的物质。本发明的技术方法是将发明产品插入钢液深处，利用钢液的能量激发氧化镁的还原反应，并通过逐步还原形成镁的合金互溶熔体来稳定、稀释和分散金属镁，可有效抑制在对钢中夹杂物进行镁改质变性处理过程中镁的急剧蒸发，减少镁的气化和氧化损失，提高和稳定钢中镁元素的收得率，并保证镁处理后钢液的纯净度。
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