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本发明公开了一种钢水包或铁水包倾翻装置及其液压冷却方法，属于冶金设备领域。该装置包括倾翻装置本体和冷却系统，所述倾翻装置本体上装有相互连接的机载液压站和机载液压站油箱，所述冷却系统包括液压介质冷却制冷装置；所述液压介质冷却制冷装置的进液口接收倾翻装置本体和机载液压站输出的液压介质，其出液口连接机载液压站油箱的进油口。其液压系统具备完善的冷却方式，相比较传统冷却方式，降低了对移动式液压倾翻装置中的液压系统进行冷却而可能带来的隐患，冷却效果较佳。该方法采用上述装置，能够对移动式液压倾翻装置中的液压系统进行冷却，冷却效果好，降低了安全隐患。
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本发明提供一种应用于冶金炼钢模铸技术领域的模铸平底板烘烤装置，所述的模铸平底板烘烤装置包括装置本体(1)、燃气管道(2)，燃气管道(2)一端与燃气气源(3)连通，燃气管道(2)另一端与装置本体(1)的烘烤管(4)连通，烘烤管(4)安装在平底板(5)的平底板流道(6)内，烘烤管(4)上设置点火部件(7)，本发明的模铸平底板烘烤装置，结构简单，能方便快捷地对平底板的平底板流道加热，在浇铸时保持平底板干燥，减少平底板含有的微量水分，避免模铸浇铸过程中钢水在平底板流道四周结冷钢，导致浇铸无法继续，同时降低模铸生产中放炮几率，防止操作事故发生，提高安全性。
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本发明公开了一种抗机械损伤防断线的电缆线芯，所述电缆线芯的原料按重量份的组份为：铝200份、铜40份、铁30份、碳化铬0.8‑1.2份、二氧化锰1‑3份、钇0.1‑0.3份、硅胶0.2‑0.4份、炭黑2‑6份、高岭土4‑6份、氢氧化铝0.6‑0.8份、黑云母0.7‑0.9份、三聚磷酸钠4‑8份、碳化硅0.2‑0.8份、氧化锑0.3‑0.7份、氢氧化铝0.5‑0.7份。本发明制得的电缆线芯组份配制合理科学，具备优良的抗机械损伤能力，抗拖拽，防断线，导电性能好，能够广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域使用的电缆线芯，实用性好。
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本发明公开了一种抗氧化耐高温高聚苯乙烯电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：高聚苯乙烯100份、乙丙橡胶35份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物10份、机硅改性丙烯酸酯5份、白炭黑1‑5份、甲苯二异氰酸酯1‑5份、钛1‑3份、偏亚硫酸钠3‑7份、有机硅1‑5份、玻璃纤维1‑3份、三聚磷酸钠0.8‑1.5份、硼酸锌0.6‑0.8份、硅酸铝2‑4份、镧0.2‑0.4份、防老剂0.8‑2.5份、钪0.2‑0.6份。本发明采用高聚苯乙烯作为主要材料，该电缆导电性能好，具备优良的抗氧化性能、耐高温性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，耐酸耐油，抗机械损伤，防水，耐酸碱，耐腐蚀等。
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本发明提供一种应用于冷却冶金高温渣的冷渣机技术领域的冷渣机用高温渣筛分装置，所述的冷渣机用高温渣筛分装置的机架(1)上设置多根筛辊(2)，每相邻两根筛辊(2)之间设置间隙部，每根筛辊(2)上设置多个辊子(3)，筛辊(2)与电机(24)连接，相邻两根筛辊(2)和相邻两根筛辊(2)上的辊子(3)形成多个孔状的筛网(13)，冷渣机用高温渣筛分装置设置在冷渣机入料口正上方位置，本发明所述的冷渣机用高温渣筛分装置，结构简单，制造成本低，能够对进入冷渣机之前的高温渣根据粒度大小进行预先隔离筛分，同时确保筛分装置能够在高温环境下连续分离高温渣的作业时间，不会发生筛网堵塞问题，提高了装置的工作效率和使用寿命。
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本发明公开了一种耐酸碱阻燃电缆护套，该电缆护套的原料按重量份的组分为：聚氯乙烯树脂100份、聚乙烯75份、乙丙橡胶10份、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷15份、玻璃纤维2份、硫酸钙3份、三氧化二锑2‑6份、二氧化钛1‑3份、钼0.7‑0.9份、钴0.4‑0.8份、硫酸钙0.9‑1.3份。该电缆护套配方合理，具有优良的耐酸碱、抗腐蚀能力，耐高温。阻燃性能高，同时，绝缘性好，强度高，耐疲劳，抗机械损伤，耐磨，抗拖拽等，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域使用的电缆。
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本发明公开了一种耐高温阻燃电缆护套，该电缆护套的原料按重量份的组分为：聚氯乙烯树脂45份、聚乙烯35份、聚丙烯5份、氯化聚乙烯橡胶15份、聚丙烯酰胺1‑5份、氢氧化镁2‑4份、矾土4‑8份、硫酸钡粉2‑6份、三氧化二锑1‑3份、白炭黑1‑3份、氢氧化铝0.8‑2.2份、铪0.6‑0.8份、铬0.6‑1.2份、钼0.4‑0.6份、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷4‑8份、有机硅2‑6份。该电缆护套绝缘性高，具备优良的耐高温、阻燃能力，防水，防寒抗冻，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，还具有较高的防静电、抗干扰、耐酸碱以及抗机械损伤，抗拖拽，防断线，抗氧化等性能。
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本发明公开了一种数字化无结晶器异形坯连铸装置的使用方法，属于冶金行业连铸生产技术领域。本发明中的数字化无结晶器异形坯连铸装置，包括中间包、浸入式水口、与计算机连接的坯壳生成机构，该坯壳生成机构用于在浸入式水口出口处周围堆焊出坯壳。坯壳生成机构包括机械臂、焊头、金属丝和金属丝圈，焊头位于机械臂的自由端，机械臂围绕浸入式水口的出口处设置，金属丝缠绕设置在可转动的金属丝圈上，金属丝的伸出端与焊头连接。本发明可生产断面尺寸为不规则的异形坯，既发挥传统工艺的批量化低成本的工业大生产优势，又具有新时代的数字化和智能化新技术特点，是一种近终形连铸技术。
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本发明公开了一种从低品位锑矿中制取锑掺杂二氧化锡纳米导电粉的方法，属于冶金化工技术领域。该方法首先从低品位锑矿中提取锑，获得三氯化锑溶液，然后加入无水四氯化锡溶液，采用共沉淀的方法制取高纯度的锑掺杂二氧化锡纳米导电粉。该方法工艺可靠、投资少、效益高、有价金属回收率高，是一种较理想的利用锑矿制取ATO纳米导电粉的方法。
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本发明公开了一种用于高炉测温的热电偶在线安装装置，属于冶金行业中高炉温度检测领域。本发明的包括灌浆机构和密封机构，在灌浆机构上设置有浆液流出口，该浆液流出口用于浆液填充间隙完毕后排出多余的浆液，所述的浆液流出口位于远离密封机构的一端。本发明的出浆管管口设置于出浆管远离密封机构的一端，使得浆液在浆液填充间隙的过程中，只有浆液充满整个间隙，浆液才会从出浆管管口流入出浆管，有效填充安装孔的间隙，从而有效地消除了浆液填充过程产生的气隙，使得热电偶测量的温度真实反应出炉缸碳砖的温度。
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本发明揭示了一种圆坯开坯机自动化系统中自动位置控制方法，该方法包括以下步骤：步骤一、PLC模块通过绝对值编码器采集传动机构的实际位置SF；步骤二、PLC的自动位置控制功能块根据目标位置设定值SR和实际位置值SF计算差值ΔS，判断设备实际位置所处的区域给出相应的速度给定VR；步骤三、PLC计算出速度给定VR通过变频器驱动电动机，对设备位置进行调节；步骤四、PLC在下一个执行周期再执行步骤一，直到达到目标位置停止，此自动位置控制软件具有运动控制策略合理、结构简单、定位精度高等优点。在冶金行业，对于采用电动机驱动的被控设备精确定位有很大的实用价值，具有推广应用前景。
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本发明公开了一种带引流线低烟无卤护套电缆，它是由镍导体缆芯、聚四氟乙烯绝缘层、乙丙橡胶绝缘层、铜带屏蔽层、铝带铠装层以及低烟无卤聚烯烃护套层组成。所述镍导体缆芯设置为三组，都挤包在聚四氟乙烯绝缘层内部，所述聚四氟乙烯绝缘层之外挤包有一层乙丙橡胶绝缘层，所述乙丙橡胶绝缘层之外挤包有一层铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层之外包裹有一层铝带铠装层。本电缆具有耐老化、低烟无卤阻燃、耐酸碱腐蚀性强以及具有绝缘性能优的特点，广泛应用于石油化工、冶金电力等领域。
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本发明提供一种采用超声波振动的连铸结晶器装置,属于冶金连铸技术领域。该发明装置包括中间包、结晶器、结晶器铜板、超声波导波杆、换能器、超声波电源,结晶器与中间包直接连接,在所述结晶器铜板的每个背面分别安装超声波导波杆,导波杆与换能器相连,换能器和超声波电源相连,超声波导波杆穿过冷却水水箱与结晶器铜板垂直相连,超声波导波杆的长度为采用的超声波波长的整数倍或半波长的整数倍。本发明提出的超声波振动结晶器的振动方式突破了传统的机械振动限制,其发明有利于促进没有振痕等表面缺陷的无缺陷连铸坯生产,提高铸坯和钢材质量。
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本发明公开了一种辊道梁底座校正装置及其使用方法，属于冶金机械辊道设备领域。本发明的校正装置包括固定安装于辊道梁下方的辊道梁连接底座，以及固定安装于混凝土底座上部的基础连接底座，辊道梁连接底座底部设置有千斤顶，千斤顶位于基础连接底座的下方，且千斤顶的顶升方向正对基础连接底座顶部位置的基础顶板。本发明能够避免目前辊道校正作业时普遍采用“用行车吊一根大断面钢坯放在辊道上，将翘起的一边压下”的这种不安全检修方式，可以有效减少检修人员的安全隐患，方便人员检修作业。
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本发明公开了一种易切削电渣重熔不锈钢的制备方法及该方法制得的不锈钢，属于特殊钢冶金技术领域。它将X吨目标钢材熔融后依次进行AOD脱碳处理、LF精炼处理和铸模，再将铸模得到的金属电极作为自耗电极进行电渣重熔，从而得到易切削的不锈钢；所述AOD脱碳处理过程中添加硫化锰进行增硫，所述硫化锰中硫的质量为Y千克，Y/X＝1.4～3.0；所述LF精炼处理过程中添加矿渣，所述矿渣中包括1.5wt％～2.5wt％的S。本发明能使得电渣重熔得到的电渣锭硫含量也得到精准的提升，从而提升切削钢的切削性能，同时能够降低生产成本并保证冶炼过程硫的收得率稳定性。
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本发明公开了一种热喷涂用Cr2O3陶瓷棒的制备方法，它属于材料科学技术领域。首先按所制备陶瓷棒的种类配方称量配料，球磨后烘干，得到红色混合粉料；然后在粉料中加入黑料和纤维素、水、液体石蜡，进行混料练泥，将可塑泥团放入真空挤出机中，挤出成型，加温进行排胶处理，最后在一定温度下烧结，即为本发明的氧化物陶瓷棒；本发明耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化，完全替代了同类进口产品，且是一种价格低廉、品质稳定、操作容易的喷涂材料；喷涂后的工作耐磨性特佳，比等离子喷涂还要好，适用于航空、电力、电线电缆、纺织化纤、冶金钢铁、石油化工等行业。
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本发明涉及冶金化工技术领域，用于解决现有的造渣剂不能够充分的与熔炼液反应，导致造渣剂使用量大，熔炼液中的资源回收率低，回收成本高的问题，具体涉及一种铜浮渣冶炼造渣剂制备方法及使用方法，通过将铜浮渣加入至反射炉中升温熔炼，之后加入阳极泥，待铜浮渣、阳极泥熔化后加入造渣剂进行还原反应，同时搅拌，保持呈液态稀渣，还原结束后，静置沉析，分别放出上层稀渣，中层铅冰铜以及下层高锑铅液；该使用方法利用造渣剂将熔化的铜浮渣、阳极泥进行还原，将熔炼黏渣及不熔渣转为流动性良好的稀渣，一次冶炼，能够分类回收铜浮渣中锡、铜和高锑铅，极大地提高了铜浮渣资源回收效率，而且延长反射炉使用寿命，降低再生铅综合回收成本。
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免烧陶粒、免烧砌块就是不用焙烧的陶粒和砌块，该种类型陶粒、砌块是采用各种活性固体废弃物、辅助胶结材料以及其他外加剂，通过造粒或压制成型后经自然养护而成的人造集料，广泛应用于冶金、化工、油田、建筑等行业领域。本发明涉及利用铝冶炼所产生的二次铝灰作为陶粒和砌块生产原料的制造配方及生产工艺，技术核心是：利用二次铝灰辅以胶结料、促硬剂制造免烧陶粒和砌块产品，为克服二次铝灰存储易产生异臭味的缺陷，提供制造新型环保建材产品实用技术。制造工艺简单、设备投资小，若在二次铝灰产生企业实施，能减少50％以上的危险品车辆使用费。实施后具备突出的实用性和经济效益，特别是二次铝灰深加工后在产品销售区域拓展及运输费用、制造成本降低等方面具有优势，亦在无害化环保生产、节能降耗等项收效显著。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种钢包工作衬用低气孔率微孔化预制砖及其生产方法，本发明通过科学选择外加剂聚羧酸类和磺酸盐类化合物，和微粉(α‑Al2O3微粉、ρ‑氧化铝微粉和SiO2微粉)的种类与加入量，使浇注料的施工加水量和流动性在合理范围，从而使预制砖获得较低的气孔率和一定比例的微孔，该产品在瑞泰马钢新材料科技有限公司开始实施，之后在马钢第四钢轧总厂300吨钢包上进行了使用，由于其具有优良的抗冲刷性、抗渣侵蚀、抗热震和保温性能，使用过程中钢包外壳温度下降了15～25℃，包况整体良好，无大的裂纹和剥落，使用寿命明显延长。
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本发明公开了一种穿管高温耐磨导板的加工工艺，包括如下步骤：S1、通过切削技术对待熔覆部位进行切削，直至获得熔覆加工所需的尺寸余量；S2、将基体放到退火炉内，进行升温加热及保温；S3、采用打磨机对待熔覆部位进行打磨；S4、编写熔覆程序，程序要求熔覆过程达到连贯，速度可调；S5、进行涂层的激光熔覆；S6、对熔覆层进行雕刻或车铣加工，以达到尺寸要求。本发明在相应的严格条件控制下，可减少熔覆层的裂纹及基体的变形等缺陷，提高熔覆层的质量，通过合理调控激光熔覆程序的工艺参数，熔覆过程达到连贯，速度可调，提高熔覆层与基体制件的冶金结合质量，减少热应力，减少熔覆层的裂纹及基体的变形等缺陷，易于工业化生产。
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本发明公开了一种高强度低密度钢的制备方法及高强度低密度钢。该方法包括设计材料组成、混料、研磨、填粉、压烧五个步骤。通过向钢中添加一定量的Ni元素、SI元素、Ti元素、Mo元素和B元素，在合金成分与粉末冶金工艺的基础上，得到了具有高强度的低密度钢，在减轻钢材的重量的同时，也具有良好的强度和韧性。采用本发明的方法，可以控制低密度钢中的元素成分，避免其他杂质元素的干扰；粉末烧结法制备的原料利用率高，生产流程短；且钼、钛元素有效钉扎在晶界处，从而增加位错滑移难度，同时析出TiC等固溶体，提高了钢的强度。
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本发明提供了一种熔渣粒化反应器，属于冶金与动力机械技术领域。该反应器包括环形弹簧、上圆盘、下圆盘、转动支架、上轴承、下轴承、固定轴等，上圆盘、下圆盘、转动支架固定连接，转动支架由上轴承和下轴承支承于固定轴上，可绕固定轴转动，环形弹簧位于上圆盘和下圆盘组成的圆环形空腔内形成螺旋形通道；在上圆盘的内圆上设有熔渣通道，外圆上设有渣汽出口，下圆盘塞内圆上设有进水口和进水通道。本发明熔渣粒化反应器是改变现有熔渣粒化工艺的关键设备，粒化效果好，水蒸汽和炉渣的余热可回收利用，资源消耗少，无粉尘污染，设备占地面积小，在高炉生产中有重要的应用前景。
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本发明公开了一种固体物料流量计系统，包括：流量计本体，其包括有溜槽和称重箱，所述溜槽的下端连接于称重箱的上端顶部，所述称重箱的内部设有接料槽，所述接料槽的底部安装有称重传感器，所述称重箱内部设有导料板，所述导料板的上端连接于溜槽的底部，所述导料板的下端位于接料槽的上端，所述称重箱的下端设有底座；PLC控制器，其分别电性连接于称重传感器、第二温湿度传感器、物料位置传感器、报警器、计时器、第一温湿度传感器和触摸显示屏；本发明适应能力强，性能稳定，可靠性高，抗干扰能力强，广泛应用于建材，电力，化工，煤炭，冶金等行业，其对固体物料的流量计算进度高。
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本发明属于冶金领域，具体涉及一种含铜白烟尘的分选系统，包括依次连接配合的喂料装置、气流粉碎装置、气流分选装置和收尘装置。采用上述技术方案，含铜白烟尘通过喂料装置进入气流粉碎装置，将团聚的含有铅、铋、锌、砷等化合物的颗粒分散开来，粉碎成微小颗粒，而白烟尘中的铜是以硫化铜、硫化亚铜、硫酸铜等晶体形式存在的，与铅铋等非晶体化合物相比，密度和硬度要大得多，因此含铜化合物以较大较重的颗粒形式存在，在进入气流分选装置后，较大较重的含铜颗粒被甄选出来，其余较轻的微小颗粒被气流带至系统的下游装置，从而实现含铜颗粒与其他烟尘颗粒的分选。
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本发明涉及一种用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等领域的齿辊可调的破碎机，它包括水平轴、液压泵、鼓风机、第一容器、第一重量传感器、第二容器、第二重量传感器、挡杆、第一挡板、第二挡板、液压杆、两个半圆齿板、套筒、锥齿、控制器。挡杆在输送带上将物料分流后，物料分别进入第一容器、第二容器内，破碎机先后对第一容器、第二容器内的物料进行破碎，并且在对每个容器内的物料进行破碎前控制器对锥齿伸出套筒表面的长度作相应的调节。该齿辊可调的破碎机能够自适应物料的特殊工况，提高破碎效果和工作效率、实现破碎机运行的智能化。
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本发明的目的是提供一种里程表传感器齿圈及其制造方法，本体内圆孔有凸块和弹性橡胶块便于安装，信号齿有64个，光栅精度提高8‑32倍，信号齿有夹角A、内圆孔左部边沿向外有夹角B以及有凹陷，可以很好的适应里程表传感器，设置通孔组可减少重量、通风散热，稳定性好，设置进油通槽进润滑油，并且配方有M7钢：1.0‑5.0%、C：0.5‑1.2%、Cu：1.0‑3.0%、Ni：0.1‑2.0%、ZnSt：0.3‑1.0%以及Fe余量，使得制成的信号齿圈性能优异，强度好，并且通过先压直、再烧结、之后整形、然后机加工，最后抛光的粉末冶金工艺，制造方法成熟高效，不易磁化增加信号灵敏度，提高产品准确率，无切削，成本低廉。
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本发明属于绝热保温材料技术领域，尤其是一种橡塑绝热保温材料制备工艺，解决了现有技术中绝热保温材料无法同时满足保温隔热、耐水、防火等性能要求，存在强度较低，不抗压，抗冲压能力小、易老化，不耐用，综合性能不佳等问题，所述橡塑绝热保温材料制备工艺，包括以下步骤：回收废旧泡沫塑料加硅橡胶、甲基丙烯酸环己酯和二甘醇二苯甲酸酯混合，加保温填料、环氧大豆油、油酸酰胺、硬脂酸、硫磺、抗氧剂、阻燃剂和发泡剂混炼即得。本发明所得橡塑绝热保温材料具有优异的绝热保温、吸音降噪、防火阻燃、防潮防水等性能，其强度高，具有良好的抗冲压能力，抗老化能力，综合性能优异，使用寿命长，可广泛应用于建筑、冶金、化工、电力等领域。
本发明属于泡沫金属技术领域，特别涉及一种具有多级孔结构的泡沫金属及其制备方法，以及包含有该泡沫金属的吸声降噪材料，所述的方法包括：利用筛网对球形造孔剂进行筛分，得到造孔剂颗粒；将造孔剂颗粒置入圆盘造粒机中，加入金属粉末，将聚乙烯醇水溶液向造孔剂颗粒与金属粉末的混合物表面喷雾处理；将表面黏附有金属粉末的造孔剂颗粒置入金属模具中，采用压坯工艺制成预制品，接着真空预烧结，经脱溶处理，最后进行真空烧结处理，得到具有多级孔结构的泡沫金属材料；本发明在继承了传统粉末冶金法相关工艺思路的基础上，创造性的引入了球形造孔剂团粒技术，获得金属粉末均匀包覆的核壳结构预制颗粒，为后续多级孔结构的构建奠定了基础。
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本发明公开了一种型钢用自动推钢‑翻钢装置，属于冶金技术领域。它包括水平设置的左推钢‑翻钢机构和右推钢‑翻钢机构，呈对称分布，左推钢‑翻钢机构包括用于夹持型钢的支撑单元和用于控制支撑单元转动的执行单元以及用于控制支撑单元移动的位移单元；其中支撑单元包括上下设置的用于与型钢断面相配合的两个推钢板，执行单元包括上下设置的两个齿轮固定槽，齿轮固定槽内设置有固定件，固定件的一端设置有用于与螺纹丝杆转动配合的转动齿轮，固定件的另一端与推钢板相连。本发明为解决型钢在轧制过程中面临的对中及翻钢操作的困难，不仅能精准控制翻钢角度，而且不会冲击轧件及接触设备。
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