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本实用新型涉及一种小型焚烧炉密封门板结构，包括基板，所述基板的左侧设有用于提高门板防护性能使用的防护机构，所述基板的上下两侧设有用于提高密封效果的密封机构，所述防护机构包括固定在基板左侧的第一隔热层，所述第一隔热层的左侧固定有防火。该小型焚烧炉密封门板结构，通过设置了防护机构，经第一隔热层、防火层、第二隔热层、耐热层和加固板以及加强筋板等之间的相互配合，能够利用第一隔热层和第二隔热层对基板形成双重隔热防护降低炉体内部温度的外泄，同时也避免炉门过热不便开闭，防火层能提高朝火面的防火性能，耐热层能进一步提高门板的隔热性能方便开闭炉门使用，加固板配合加强筋板能够提高门板的强度。
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本实用新型公开了一种小型化干化焚烧污泥处理装置，包括：湿污泥仓、污泥干燥机、干化污泥仓、焚烧炉、生物质仓、鼓风机，干化污泥仓的出料端与所述焚烧炉的进料端连通，生物质仓的出料端与所述焚烧炉的进料端连通，所述焚烧炉的排烟管与所述污泥干燥机的内腔连通，所述鼓风机的出气端与所述焚烧炉的内腔连通，并可向所述焚烧炉的内腔输送助燃气体。一种上述的小型化干化焚烧污泥处理装置的污泥处理方法。焚烧炉采用焚烧炉炉膛、二燃室两级结构，焚烧炉炉膛内未燃烧完全的气体，进入二燃室后继续燃烧，二燃室内的烟气不直接排放，直接接触的换热方式，充分利用烟气的热量，同时烟气中部分烟尘会粘附在脱水污泥上，从而降低了烟气中的烟尘量。
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本实用新型公开了一种废液废气焚烧炉的四角布置结构。它包括锅炉，所述锅炉底部四个角分别布置多个喷枪接口，多个所述喷枪接口从下至上连接高热值燃料喷枪或低热值废液废气喷枪。本实用新型四角布置的喷枪接口连接的喷枪形成切圆燃烧，各角之间火焰互相引燃，提高了炉内火焰的稳定性，可以适当降低辅助燃料的用量。
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本实用新型公开了一种可降低CO生成的废液废气焚烧炉燃烧系统布置结构。它包括从下至上依次布置在锅炉前墙、后墙的一次风喷口、二次风喷口、三次风喷口，下层辅助燃烧器和低热值废液喷枪布置在一次风喷口、二次风喷口之间，上层辅助燃烧器布置在二次风喷口、三次风喷口之间。本实用新型能够根据废液特性，有效降低CO排放。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉的净化装置，包括净化炉和沉淀池，将垃圾焚烧炉中的所产生的烟气通过进气口进入净化炉内，同时启动外部水泵，在水泵的作用下，喷洒头进行喷洒，对烟气进行净化；净化炉内弧形板的设置能够有效的改变烟气的流动方向，增大废气的流动时间，使其反应更充分；反应后产生的废液从排污口经过排污管流入沉淀槽内，在隔墙的作用下，能将废液中积累的灰尘及一些杂质沉淀在左侧的沉淀槽内，无杂质的废液能在左右两个沉淀槽相互流通。本实用新型在多个喷洒头的作用下，对烟气的净化效果更显著，设置的余热回收机构保证在不影响净化的前提下对热能再回收，提升经济效益；同时沉淀池可以对洗涤液进行循环利用，节约了水资源。
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本实用新型属于废气处理领域，具体涉及一种多室蓄热式有机废气焚烧炉，解决了现有技术中存在不方便拆卸、密封性差的问题，包括壳体、排烟筒、进气管以及出气管，壳体和排烟筒之间共同安装有排气管，排气管、进气管以及出气管上均安装有压力阀，壳体的内部分别安装有两个对称布置的加热箱和燃烧室，壳体的内壁上通过螺丝固定连接有隔板，两个燃烧室之间共同固定连接有连接管，壳体上开设有两个对称布置的安装孔；通过卡块、推杆等结构的设置，推动推杆带动活动杆运动，进而使得活动杆带动卡块运动，松开推杆，卡簧带动卡块复位实现进气管和出气管的拆装，结构简单，操作方便，节省了多个螺栓旋钮的时间，更加方便拆装。
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本实用新型涉及生物制药技术领域，公开了一种有机废气焚烧炉，包括壳体，所述壳体内设置有燃烧筒，所述壳体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至燃烧筒内，所述壳体的一侧开设有两个送风口，两个送风口内均固定安装有条形板，所述条形板上转动安装有转动销，所述转动销的一端固定套设有鼓风扇叶，所述转动销远离鼓风扇叶的一端延伸至送风口外并固定套设有第一皮带轮。本实用新型具有以下优点和效果：设计合理，操作简单，能够提高燃烧的效率，同时能够对燃烧产生的尾气进行处理，有效的避免尾气污染空气，且便于对燃烧筒内壁上粘附的杂质进行清除并排出。
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本实用新型属于工业危废治理技术领域，具体涉及一种焦化HPF脱硫废液回用处理系统包括熔硫釜、一级过滤分离装置、二级过滤分离装置和三级过滤分离装置；一级过滤分离装置包括三通阀、排渣斗、粗硫磺储槽和粗硫磺泵；二级过滤分离装置包括液硫离心机，液硫离心机的入口与粗硫磺泵的出口相连通；三级过滤分离装置包括液硫离心机；通过多级过滤和加助滤剂的方法，硫泡沫熔硫产生的含煤粉、焦油的黑硫磺可以有效去除，煤粉和其他杂质的去除效果显著；液体硫磺经过第一级过滤分离后去除约60％的煤粉颗粒，经过第二级过滤分离后去除约25％煤粉颗粒，经过第三级过滤分离后去除约13％煤粉细颗粒，三级过滤分离之后，精硫浆能够稳定输送，不会堵塞管道及喷枪。
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本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉二噁英减排装置，包括焚烧炉、冷却塔和空压气泵，所述空压气泵的气体输出端固定连接有涡流管，焚烧炉一侧固定安装有垃圾进料口，底部固定安装有废料出口，焚烧炉顶部有排气烟道，排气烟道一侧固定安装有热烟回流管和热烟传输管，热烟传输管连接于冷却塔，冷却塔顶部固定安装有排气口，冷却塔一侧开有出水口，一侧有输水泵与水箱相连，冷却塔顶部固定安装有螺旋称重给料机、搅拌电机和液面监测器，液面监测器控制连接出水口电机和输水泵；具有涡流管将空气分为热气流和冷气流，热气流和冷气流分别倒入焚烧炉和冷却塔，提高焚烧稳定性和加速废气冷却，减少二噁英的生成的优点。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉助燃通风结构，其技术方案是：包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体顶部设有通风机构，所述焚烧炉本体一侧设有助燃机构，所述助燃机构包括反应箱，所述反应箱顶部固定连接有保护罩，所述保护罩内部嵌设有鼓风机，所述保护罩一侧固定连接有通风盒，所述鼓风机出风口延伸至通风盒内部，所述通风盒内部嵌设有转轴，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用双氧水和绿色植被的反应的液体放入反应箱内部，使得氧气浓度增加，在通过净化箱对焚烧垃圾产生的废气进行过滤净化，本实用新型对垃圾焚烧进行助燃，使得垃圾燃烧充分，从而提高对垃圾焚烧的效率，对排出的废气进行净化，避免了废气对环境的污染。
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本实用新型公开了一种低污染净化效果好的环保垃圾焚烧炉，包括焚烧箱，所述焚烧箱的正面设置有密封门，所述焚烧箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述焚烧箱的内部固定安装有固定环，所述固定环的内壁固定安装有第二支撑网。本实用新型通过设置密封门用于对焚烧箱进行打开和关闭，打开密封门将燃料放置于第一支撑网的顶部，将垃圾放置于固定环的顶部，进气管用于在燃烧时进入空气，提高燃烧效率，进而可以对垃圾进行焚烧，在第二支撑网的作用下，燃烧后的垃圾废渣落到第一支撑网的顶部，同时解决了垃圾焚烧炉在焚烧时会产生废气，但是现有的垃圾焚烧炉不具备对废气进行净化的功能，导致废气会污染环境的问题。
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本实用新型公开了一种石墨化炉烟气净化工艺系统，包括石墨化炉和喷淋炉，所述喷淋炉的内腔设置有喷液机构，石墨化炉的表面设置有净化机构，喷液机构包括喷液头，喷淋炉的顶部固定连接有储液箱，储液箱的内壁通过驱动组件带动传动齿轮转动，本实用新型涉及烟气净化技术领域。该石墨化炉烟气净化工艺系统，通过启动电机带动槽轮转动，槽轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动阻液板向左运动，石灰浆液从出液槽通过喷液头喷淋入喷淋炉内，对烟气进行洗涤，随后螺纹杆带动阻液板向右运动再次堵住出液槽，从而除去烟气中的二氧化硫以及少量的二氧化氮，并且使得石灰浆液无法自动间歇性的喷洒，间隔时间相同，避免了石灰浆液的浪费。
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本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种脱硫废液的两段式燃烧耦合两段式换热系统；该系统包括用于粗硫磺燃烧的第一燃烧器，用于含硫废液燃烧的第二燃烧器，以及第一换热装置和第二换热装置，第一燃烧器内产生的Ⅰ段烟气通过第二换热装置后进入第二燃烧器内，第二燃烧器内产生的Ⅱ段烟气通过第一换热装置后用于制酸；第一换热装置和所述第二换热装置内依次流经冷却水，冷却水与第一换热装置中的Ⅱ段烟气以及第二换热装置中的Ⅰ段烟气换热后生成高品质蒸汽。本实用新型采用两段式燃烧耦合两段式换热后，蒸汽品质得到提升，继而提高发电效率，也保证了烟气中NOx不超标，同时降低烟气NH3含量，削弱NH3对后续制酸过程的干扰。
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本发明公开了一种提高焚烧炉可靠性炉龄的方法及应用该方法的焚烧炉，所述焚烧炉包括筒体、设置于所述筒体的内壁上的特级抗热震砖以及卡口结构，包括步骤一，在焚烧炉的筒体内壁上涂覆纳米氧化铝金属防腐涂料；步骤二，在筒体内壁上设置对所述特级抗热震砖进行沿筒体轴线方向限位的限位装置，所述限位装置具有耐热性；步骤三，在所述特级抗热震砖的工作面表面上涂覆耐热的保护涂层；步骤四，改进所述卡口结构提高卡口结构与所述筒体的连接强度。本发明的提高焚烧炉可靠性炉龄的方法采用上述四种保护手段互相配合共同保护筒体，避免筒体被腐蚀烧损，延长焚烧炉的可靠性炉龄。
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本发明涉及垃圾焚烧发电技术领域，为一种垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置，包括过滤罐本体及可滑动连接于所述过滤罐本体内的过滤槽，所述过滤罐本体上端及下端分别设有用于接通小车渗滤液的渗滤液入口和用于排放过滤后液体的渗滤液出口，所述过滤槽的两端分别与所述渗滤液入口和所述渗滤液出口连通，且所述过滤罐本体的一侧设有清洗口，所述过滤槽可滑动至所述清洗口出以取出。此过滤装置结构简单实用，能有效的过滤焚烧炉推料小车泄漏渗滤液中的杂质，避免管道堵塞，并且具备方便清理的特点。
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本发明公开了一种有机废液焚烧炉的燃烧器及其燃烧方法，涉及有机废液焚烧处理技术领域，解决了现有技术中无法使雾化后的有机废液进行充分燃烧的技术问题。该燃烧器包括燃料管道、套设于燃料管道外部的空气管道与套设于空气管道外部的有机废液管道，空气管道内设置有第一旋流叶片，有机废液管道内设置有第二旋流叶片，第一旋流叶片的旋转方向与第二旋流叶片的旋转方向相反。本发明通过燃料与空气在炉膛内混合燃烧，使炉膛内形成稳定的燃烧区，旋流空气经过燃烧区的加热受热膨胀，使雾化后的有机废液能够附着在受热膨胀的空气旋转面上，由于旋流空气与旋流有机废液的旋转方向相反，使空气与有机废液能够充分的混合，从而实现有机废液的充分燃烧。
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本发明公开一种垃圾焚烧炉的燃烧优化方法、系统及装置，垃圾焚烧炉的燃烧优化方法包括以下步骤：步骤1、采集不同基本运行工况下垃圾焚烧炉的历史运行数据，并建立不同基本运行工况下尾部CO浓度与不同燃烧特征参数之间的关联模型；步骤2、确定垃圾焚烧炉的实时运行工况并采集垃圾焚烧炉的实时燃烧特征参数，确定实时运行工况下的尾部CO浓度优化值和O2浓度优化值；步骤3、根据O2浓度优化值确定垃圾焚烧炉的总风量，同时确定一、二次风配比；步骤4、根据确定的一、二次风配比调节炉排速度及一、二次风风机频率和各风门开度。本申请基于尾部CO浓度建立了垃圾焚烧炉的燃烧优化方法、系统及装置，提升了垃圾电站运行的经济性和环保性。
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本实用新型公开了一种焚烧炉废液收集处理装置，属于焚烧炉技术领域，包括炉体，所述炉体的正面开设有通槽，所述通槽内腔的两侧均通过合页铰接有炉门，本实用新型通过去除限位销，同时将限位杆插入搅拌架表面的通孔内，利用通槽对限位杆进行限位，从而使搅拌架和固定筒在通槽的范围内保持固定，然后电机带动螺纹杆转动，随后螺纹套筒在螺纹杆的表面向上移动，然后带动固定筒向上移动，利用第一过滤网对混合物中的大颗粒固体进行过滤，然后升高至通槽出，利用出料口将大颗粒固体移出炉体，同时固定筒的上升，活动筒带动第二过滤网对小颗粒固体再次过滤，提高残留液体的纯度使无法融化的固体与可融化成液体的废弃固体分离。
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本实用新型提供一种有机氟废液专用焚烧炉，包括炉体，所述炉体的两侧均固接有一组氢气管，所述炉体的两侧均固接有一组氧气管，所述炉体的两侧均固接有一组点火装置，所述炉体两侧的顶端均固接有进液管，所述炉体的顶端固接有处理室，所述处理室的顶端固接有加压舱，所述炉体顶端的两侧均固接有一号排气管，所述处理室的前后两侧均固接有二号排气管，本实用新型通过向炉体内输入氢气和氧气，而后利用点火装置将其点燃，使炉体内部处于高温，有机氟废液会被分解成无机HF，而后与处理室和加压舱内部氢氧化钙溶液反应，生成氟化钙沉淀和水，从而实现对有机氟废液的净化处理，避免造成二次污染。
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本实用新型涉及一种土壤用分筛研磨一体机，包括机壳、分筛组件、穿刺组件以及研磨盘；所述机壳内具有一容纳腔，用以套设所述分筛组件，所述机壳的顶部连接有上料管，用以连通所述容纳腔；所述分筛组件包括振动筛和驱动所述振动筛的振动电机，所述振动筛的顶部固定有所述穿刺组件，用以分散土壤；所述研磨盘位于所述振动筛的正下方，用以承接并研磨土壤。本实用新型通过振动筛和穿刺组件的组合设计，使得土壤与杂物被有效打散并分离，避免了杂物进入设备影响其使用寿命的问题。
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本发明公开了一种预焙阳极生产用余热回收系统及其使用方法，涉及余热回收设备技术领域，为解决现有的如何在余热回收环保的前提下提高回收效果的问题。所述罐式煅烧炉一侧的下方设置有烟尘分离器，所述烟尘分离器一侧的上方设置有烟气换热管道，所述烟气换热管道的上端焊接固定有蒸汽锅炉，所述烟气换热管道的内部安装有换热片，且换热片的上端延伸至蒸汽锅炉的内部，所述蒸汽锅炉上端的一侧安装有过热箱，所述过热箱的一侧设置有汽轮机，且过热箱与汽轮机通过管道密封固定，所述汽轮机的输出端安装有发电机，所述发电机的下方设置有储水箱，所述储水箱的一侧安装有除氧器，所述储水箱的另一侧设置有净化塔。
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本实用新型公开了一种布袋式工业净化器，包括箱体，箱体的内部分隔设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的内部设有旋风分离器，旋风分离器的分离器入气口通过进气管延伸出箱体的外部，旋风分离器的分离器出气口连通第二腔室，旋风分离器的分离物出口位于第一腔室内，第二腔室的内部设有布袋过滤器，第三腔室的内部设有抽风机，抽风机的抽风口连通第二腔室并位于布袋过滤器的已过滤侧，抽风机的出风口位于第三腔室内，箱体上开设有与第三腔室相连通的排放口。本实用新型的结构简单，布局合理，体积更小，节省了占地空间，净化过滤效果好，节能环保，使用方便，安全可靠，采用布袋过滤器进行过滤，其安装和拆卸方便，过滤效果好，成本低。
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本实用新型公开一种污水废水处理用卧式离心污泥脱水机，包括脱水机本体，所述脱水机本体包括套筒、卡套一、卡套二、电机和支架，所述电机的一侧设置有滚轮一，所述滚轮一的一侧设置有齿轮一，所述卡套一的底部焊接有出管，所述卡套二的底部焊接有排管，所述套筒的外边侧焊接有齿轮二，所述卡套一的一侧设置有进管，该污水废水处理用卧式离心污泥脱水机能够有效的将彻底过滤分离，避免杂质再次回到水中，保障固液分离的效率，能够减少水流对螺旋板之间的推力，既提高水流的速度，又降低螺旋板转动的阻力，并能够方便对排口处的泥块进行清理，便于泥块的排出，有效的防止泥块发生堵塞，适用于污水废水处理的污泥脱水使用。
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本实用新型涉及三氯氢硅合成废水处理技术领域，且公开了一种便于固液高效分离的三氯氢硅合成废水处理设备，包括处理设备，处理设备包括过滤箱、输送管、渣浆泵、气泵、冷却箱、板框式压滤机、电加热装置、冷凝器、锥形斗、振动电机、伸缩杆、弹簧和输气管。该便于固液高效分离的三氯氢硅合成废水处理设备可先通过板框式压滤机将三氯氢硅合成废水中端部分固体杂质过滤于板框中，过滤后的液体会留在过滤箱中，此时通过电加热装置对水进行加热，使液体蒸发并通过气泵和输气管将蒸汽输送至冷却箱中，固体杂质留在过滤箱内，从而进一步过滤，且进入冷却箱的蒸汽可通过冷凝器的冷凝板重新液化回收。
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本发明提供一种环保污泥脱水设备的预处理系统，涉及污泥脱水技术领域，解决了现有的污泥脱水预处理设备在实际应用过程中存在着在脱水加工前无法将污泥中所掺杂的杂物进行过滤作业，因此会导致因污泥中杂物过多导致后期进行机械脱水时导致机械损坏，以及无法同时利用多种脱水方式对污泥进行脱水作业，因此会存在着使用局限性较高的问题，包括过滤机构，所述过滤机构固定连接在预处理箱的顶端位置，本发明中，通过启动驱动机构中的电机通过驱动轴对往复机构中的半齿轮进行驱动与弧齿圈进行啮合传动，当弧齿圈与半齿轮啮合传动时可通过导杆沿着两处导向块在导向盘的内部进行左右的往复直线运动，以达到将滤框上方所放置的污泥进行持续的筛分作业。
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一种用于含油污泥处理的湿式污泥原料预处理进料系统，包括刮板机，所述的刮板机的出料端下方设有振筛机，振筛机底部出料口的下方设有分离罐，分离罐底部设有连接至第一压滤机的污泥主管路，第一压滤机设有排料主管，分离罐侧壁上设有送液管，送液管连接至蒸馏罐上。本新型采用上述结构，能够实现湿式污泥原料的预处理作业，加快含油污泥的处理效率。
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本实用新型公开一种节能环保型气浮式油水分离器，包括分离组件，所述分离组件包括水箱和隔板，所述水箱的一侧安装有供气组件，所述供气组件包括气泵和气罐，所述水箱的底部安装有导气组件，所述导气组件包括导管和横管，所述隔板的底部安装有分流机构，所述分流机构包括通口，所述通口上安装有油水液面控制组件，该节能环保型气浮式油水分离器能够防止水分的对流将油液带动到水面的底部，避免未完成油水分离的混合液向出管处流动，保障油水完全分离，能够将油水混合物与出管隔离，直到水面完全高于出管后自动地将水分向外排出，避免油液附着在出管的内侧，无需进行二次油水分离处理，提高工作效率，适用于污水处理时的油水分离工作使用。
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本实用新型公开了一种金属垃圾分离装置，包括收集管道、破碎通道、分离通道、收集箱、弹射板和电动伸缩杆，所述收集管道的内壁安装有风机，所述收集管道的内壁安装有吸附挡板，且吸附挡板位于风机的一侧，所述收集管道的顶部安装有破碎通道，所述破碎通道的顶部安装有分离通道，所述分离通道的底部安装有收集箱，且收集箱位于破碎通道的一侧，所述分离通道的内壁安装有弹射板，所述分离通道的内壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于弹射板的下方。本实用新型通过安装有弹射板可以将金属物质和非金属物质进行分离，通过安装有折流式吸附挡板可以将金属颗粒进行吸附，非金属颗粒随空气流出，实现了金属的回收，增加了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种污水处理的高效固液分离装置，涉及污水处理设备技术领域；外箱体的底部四角处均安装有缓冲式支撑脚，外箱体的左上端安装有进水管，外箱体的内部呈左高右低式分布安装有初过滤网与细过滤网，初过滤网设置在细过滤网的上侧，处过滤网、细过滤网的最低点与外箱体的连接处均开设有排出槽，排出槽上安装有排污板，外箱体的左上侧安装有可调式阻挡机构，外箱体的内下端安装有左高右低的导液板，导液板的最低点处与外箱体的连接处开设有排液口，排液口上连接有排液管，排液管上安装有排液阀；本实用新型能够实现漂浮物的阻挡，且便于实现快速分离，稳定性高，操作简便；能够提高分离的效率，且使用方便，能够实现力度的缓冲。
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