本实用新型提供一种碎矿作业给料系统,属于选矿破碎技术领域,包括:皮带运输机,用于将矿料输送至圆振动筛;皮带运输机的下料端与圆振动筛的水平距离为3m;皮带运输机与圆振动筛之间设置有滑梯式给料溜槽;滑梯式给料溜槽倾斜设置,且滑梯式给料溜槽的槽面与圆振动筛之间的夹角为钝角;滑梯式给料溜槽包括底板和侧护板,侧护板设置在底板的两侧以形成向下倾斜延伸的滑槽。本实用新型的给料系统,解决了给料系统运行不稳定不连续、扬尘严重,以及,雨季时振动给料机与圆振动筛易发生粘料,进而导致系统停车清理、振动电机故障率增加、人工成本和生产成本增加的问题。
本实用新型提供了一种钨精矿烘干设备,包括烘干箱和机架,所述烘干箱与所述机架间隔设置;所述烘干箱的两侧壁均通过第一铰接件与所述机架连接;所述烘干箱上形成有用于盛放钨精矿的凹槽,所述凹槽的一侧形成有卸钨精矿的开口;所述烘干箱上形成有用于加热钨精矿的加热腔;所述烘干箱上形成有用于隔离所述凹槽与加热腔的隔层板;包括用于支撑烘干箱的伸缩杆;所述伸缩杆位于所述烘干箱与所述机架之间,并设置在远离所述开口的一侧;所述伸缩杆的一端通过第二铰接件与所述烘干箱连接,另一端固定安装在所述机架上;本实用新型解决了热损失率高,烘干温度过高,导致钨精矿硫化板结,烘干效率差的技术问题。
本发明涉及脱水机技术领域,且公开了一种卧式振动离心脱水机筛篮,包括小口环,所述小口环的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有大口环,所述小口环的一侧通过螺母固定安装有底环,所述底环的一侧固定安装有侧壁,所述底环的一侧固定安装有挡板,该卧式振动离心脱水机筛篮,通过改变传统的筛网的平整结构,将筛网在大口环的一端设置成具有一定凹陷程度的结构,这样可以使得在由平整面到非平整面的转折处筛篮内壁上的水流有一个突变的过程,使得从小口环一端一直到转折处积攒的水流能够在此处的离心力急剧增大,可以保证内壁上的水流在此处能够基本从此处脱离出去,保证成品中不会有水流进入影响成品质量。
本实用新型提供了一种脱水溜槽筛及脱水分选装置,其中脱水溜槽筛包括:脱水筛板,固定设置;脱水筛板上具有多个用于过滤水分的筛孔;脱水筛板用于运输煤质;吹风组件,设置在脱水筛板的上方;吹风组件用于对煤质进行吹风除水;水分收集组件,设置在脱水筛板的下方,用于收集从筛孔过滤出的水分。本实用新型通过设置吹风组件对煤质进行吹风除水,有效提高了脱水效果,提升了脱水效率;针对于精煤脱水,本实用新型可以保证精煤的水分达标以及精煤的发热量符合要求,进而降低了铁路的运输压力;本实用新型通过设置水分收集组件收集从筛孔过滤出的水分,有效利用了脱水过程得到的水,达到了节约用水的目的。
用于回收跳汰机溢流的回收系统,包括:固定筛,对跳汰机溢流脱水,得到筛上物料和筛下煤泥水;双层脱水筛,对筛上物料脱水,得到块精煤产品、末精煤粗产品和下层筛面筛下煤泥水;离心脱水机,对末精煤粗产品脱水,得到末精煤产品和离心液;煤泥水桶,接收筛下煤泥水、下层筛面筛下煤泥水和离心液,得到煤泥水;水力旋流器组,对煤泥水分级,得到第一溢流物料和第一底流物料;TBS干扰床,对第一底流物料分选,得到粗颗粒矸石和粗精煤泥粗产品;第一高频筛对粗精煤泥粗产品脱水,得到末精煤产品和第一筛下煤泥水;第二高频筛,对粗颗粒矸石
本发明提供一种刮板输送机故障检测方法、存储介质及智能刮板输送机,其中的方法包括:根据刮板输送机工作现场的历史工作数据与故障数据对机器模型进行训练得到故障检测模型;获取刮板输送机工作现场的实时工作数据;将所述实时工作数据输入至所述故障检测模型以获取刮板输送机的故障检测结果。以上方案,通过对刮板输送机的历史时段的历史工作数据和故障数据进行人工智能学习得到故障检测模型,从而能够利用故障检测模型在刮板输送机正常工作时对刮板输送机的故障进行实时检测,能够即时发现刮板输送机所存在的故障,避免损失。
本实用新型提供了一种断链监测装置及刮板输送机,断链监测装置包括:壳体,壳体具有容纳腔;监测部,监测部的一部分设置在容纳腔内,监测部沿容纳腔可滑动地设置;滚轮部,滚轮部和监测部凸出壳体的一端连接,滚轮部用于和被监测的链条抵接;导向部,导向部设置在容纳腔内,导向部和监测部限位配合,以对监测部的滑动进行导向;报警部,报警部设置在壳体上,监测部和报警部止挡配合,其中,链条断裂的情况下,监测部向下移动至和报警部接触的位置,报警部触发报警信息。采用本方案,断链监测装置通过滚轮部和链条抵接,提高了断链监测装置的使用寿命和可靠性,采用导向部对监测部的滑动进行导向,保证了监测部滑动的可靠性。
本实用新型公开了一种刮板组件和刮板输送机,至少两个刮板和用于带动所述刮板移动的两根运输链条;两根所述运输链条间隔设置,所述刮板连接在两根所述运输链条之间;所述刮板的纵截面呈三角形。因为所述刮板的纵截面呈三角形,因此所述刮板在推送物料时,物料不会堆积在所述刮板上,不会造成物料的浪费。
本实用新型涉及一种应用于刮板输送机上的运输装置,包括箱体、轨道轮、锁紧装置,所述箱体底部设置有两对所述轨道轮,并通过所述轨道轮设置于刮板输送机的两侧挡板上,两所述锁紧装置对称设置于所述箱体底部,且两所述锁紧装置夹紧刮板输送机的刮板。本实用新型设计巧妙,运输小物件方便,解决了巷道空间狭小,人员通行困难,小物料不便运输的实际问题,满足了生产需要。
本实用新型公开了一种刮板输送机的耐磨装置,包括刮板输送机和输送轨道,所述刮板输送机固定安装在输送轨道上,所述刮板输送机包括两个输送链条,两个输送链条之间固定连接有多个刮板,刮板底端正对输送轨道设置,所述输送轨道顶面上固定安装再有铁板,所述铁板顶面上从左到右依次相贴合设有多个铸石板组,所述铸石板组通过磁性连接装置与铁板固定连接。本实用新型通过在输送轨道顶面上安装铁板,铁板上拼接安装多块铸石板,利用铸石板表面光滑性质,可以减少与刮板产生的摩擦,降低刮板损坏几率,保证了生产工作的效率。
本实用新型涉及一种刮板输送机加高电缆槽,包括立板,立板的一侧表面中部固定连接设置有底板,底板背离立板的一端固定连接有纵向的挡板;挡板的上端低于立板的上端,且挡板上设置有高度可调的伸缩架,伸缩架完全伸展时上端高于挡板的上端;通过在较矮的挡板上设置高度可调的伸缩架,通过调节伸缩架的高度的方式,能够很好的兼顾电缆夹放入取出操作,同时能够很好的容纳更多层数电缆夹,不易出现电缆脱槽事故。
本实用新型公开了一种设置有辅助加固结构的刮板输送机,其包括壳体、机头传动装置、机尾传动装置、链条、刮板和辅助加固装置;在壳体的两端分别设置有机头传动装置和机尾传动装置;机头传动装置的两个机头链轮和机尾传动装置的两个机尾链轮分别相对应形成两组;在两组相对应的机头链轮和机尾链轮上分别套设啮合有相互平行的链条;在壳体外的两侧面分别设置有若干个辅助加固装置。本实用新型的优点在于,本实用新型的结构简单,易实现,避免了机头链轮、机尾链轮与链条发生啮合不良的问题,保证了链条正常运行,提升了链条的使用寿命,进而减少了设备的维修成本,提高了设备的生产效率;安装简单,拆装方便快捷。
本实用新型公开了一种带式输送机防护装置和带式输送机,带式输送机防护装置包括防护件、第一急停开关、第二急停开关和急停拉绳,所述防护件设置有多个;所述第一急停开关和所述第二急停开关分别用于设置在所述带式输送机的机头部和机尾部;所述急停拉绳连接在所述第一急停开关和所述第二急停开关之间,所述防护件设置有连接部,所述急停拉绳通过所述连接部与所述防护件滑动连接,当防护件未装回时急停拉绳被拖住张紧,急停开关被触发,带式输送机无法启动。当防护件全部装回时,带式输送机才可以启动,解决了防护结构未装回时带式输送机运行容易对井下作业人员带来危险的问题。本实用新型的带式输送机包括输送机主体和防护装置。
本申请公开一种带式输送机驱动控制方法及系统,其方法中包括:获取带式输送机所需驱动力;根据所需驱动力获取带式输送机的每一驱动单元中驱动电机的功率输出状态,根据每一驱动电机的功率输出状态调节每一驱动单元的驱动配比,整个过程中都采用信息的自动采集和控制实现,无需人工参与,自动化技术的特性就是能够对操作信息进行准确记录,从而后续在对驱动滚筒的张紧力进行自动调节时,能够自动获知到驱动配比的实际值,之后根据驱动配比的实际值控制驱动滚筒的张紧力大小即可,整个过程实现无人值守操作。
本实用新型公开了一种双层带式输送机,包括右支撑柱、左支撑柱,所述右支撑柱和左支撑柱下端表面均固定安装有支撑脚,所述支撑脚下端固定咱有底座,所述左支撑柱和右支撑柱上端内侧固定安装有上层输送板,所述左支撑柱和右支撑柱中部内侧固定安装有下层输送板,所述下层输送板和上层输送板上均活动安装有皮带。本实用新型所述的一种双层带式输送机,能够便对皮带进行清洁,同时可以将清洁产生大量的灰尘皮灰会被吸尘器给吸收走,还可以在清洁完皮带后对其进行喷洒酒精消毒,而且通过设置的透明板可以观察酒精存放箱内的酒精量。
本实用新型公开了一种皮带横向撕裂检测组件以及带式输送机装置,涉及输送皮带检测设备技术领域,包括皮带检测机构,载台的上端两侧均固设有支架,且载台的表面还安装有输送机,输送机的表面设置有皮带,支架的内侧固定连接有检测钢丝绳。本实用新型中检测钢丝绳可根据皮带位置配合辅助拉紧钢丝绳安装于皮带承载面下端,当皮带出现边胶破损或横向撕裂时,破损的皮带会触碰检测钢丝绳,检测钢丝绳将向上拽动配重铁块,当位置检测传感器感应和检测不到配重铁块时,系统可自动对皮带撕裂故障进行报警,且设备会立即停机,起到保护作用,检测开关也不会误动作甚至发生损坏,采用自动化的检测方式,检测灵敏、可靠性强,节省了人工巡检成本。
本实用新型提供了一种带式输送机控制系统,包括移动变电站和多个供电回路,移动变电站的一端与引自变电所的电源连接,移动变电站的一端与多个供电回路连接,任意两个供电回路之间相互并联,至少一个供电回路上设置有驱动电机;驱动电机包括:电机本体,包括壳体和转轴,转轴的一部分位于壳体内部,另一部分朝向壳体外部伸出;控制部件,控制部件设置在壳体外且与壳体固定连接,控制部件包括工频回路,工频回路用于与其他用电部件电连接,以解决现有技术中的矿井胶带机的控制设备数目多,接线量、维护量相对较大、拆装不方便且占用空间较多的问题。
本实用新型公开了一种带式输送机跑偏监测装置,涉及带式输送机的技术领域,本实用新型目的是为了解决输送带跑偏检测的问题,针对带式运输机运输煤料的特点,提供一种结构简单输送带跑偏检测装置。本实用新型包括输送带,其特征在于:包括固定设置于输送带上下两侧的激光发射器和激光接收器,激光发射器与激光接收器的数量对等并且一一对应,激光发射器至少设置有一排,一排激光发射器中至少设置有两个并且至少有一个激光发射器发出的激光照射到输送带上;还包括PLC,分别与激光发射器和激光接收器电连接,用于控制激光发射器工作以及接收激光发射器的信号,基于激光接收器被遮挡的情况输出表征偏移位置以及偏移量的偏移数据。
本发明公开了一种可调节的带式输送机导料装置,包括支撑箱体,所述支撑箱体矩形,所述支撑箱体上下贯穿,所述支撑箱体一侧面设置有开口,所述支撑箱体内设置有导料组件;导料组件包括位于支撑箱体内部的进料管,所述进料管为矩形管,所述进料管端部两平行边延伸形成有三角板,所述进料管端部铰接有调节板,所述三角板与调节板垂直,所述调节板对称设置有两个;将进料管固定设置在支撑箱体内部,通过对进料管201开口处调节板的调节,进而调节导料量的大小,以适用不同的物料以及不同宽度的皮带,防止在导料时物料冲出皮带机;防尘结构防尘效果好,同时维修拆卸方便,满足了实际的使用需求,具有较好的实用性。
本实用新型提供一种横向迈步移动装置及带式输送机,涉及带式输送机横向移动的技术领域。该移动装置,包括轨道、升降组件和横移组件,升降组件沿竖直方向长度可变,升降组件连接于轨道和中间部之间,且能够沿轨道运动以及提起轨道;横移组件与竖直方向成角度地铰接于轨道和中间部之间,且沿横向长度可变。该移动装置,通过升降组件和横移组件配合,使中间部和轨道迈步行走,实现了中间部的横向移动,不但移设时间大大缩短、移设效率大大提高,而且需要的工作人员少、劳动强度也低,降低了工作人员负担。此外,该装置可以直接加装于现有带式输送机的中间部,无需重新设计中间部的中部机架,适用范围广、投入成本低。
本实用新型涉及托辊技术领域,公开了一种用于管状带式输送机的橄榄辊,包括:辊体,所述辊体的一端外壁开设有嵌槽,所述辊体靠近嵌槽的一端安装有轴承,所述辊体靠近嵌槽的一端外表面开设有固定孔,所述辊体靠近轴承的一端外壁套设有端头罩,所述端头罩靠近辊体的一端固定有嵌环,所述嵌环的四角外壁开设有螺孔,所述嵌环远离端头罩的一端固定有密封圈。该用于管状带式输送机的橄榄辊设置有端头罩,其能够对辊体一端的轴承进行保护,通过密封圈等结构防止渣水进入辊体内部,延长了轴承的使用寿命,进而延长了辊体的使用时间;设置的连接轴通过连杆在轴承内部的转动,在辊体一端转动,使得橄榄辊的能够较好的辅助皮带展开。
本实用新型涉及气垫带式输送机回程输送带防吸附装置,包括输送机本体,输送机本体包括机架、上气室、上盘槽、第一气孔、回程盘槽、下气室、第二气孔、连接气管以及输送带,并在输送带的回程带面与回程盘槽之间上下可升降设置有举升辊,采用举升辊与回程盘槽结合的方式,有效解决了停机后回程带面和回程盘槽表面会形成一层很薄的水膜,使输送带吸附在盘槽上,增加,起车困难的问题,通过气缸控制举升辊的升降,这样便于调节举升辊托举回程带面时的高度,提高使用便捷性和广泛性,举升辊包括辊轴和位于辊轴上的辊轮,将辊轴设置成V字形,相对于直型的托辊,V型更便于对回程带面的托举,减少耗能,同时提高托举效果。
本实用新型公开了一种带式输送机尾站液压调偏装置,其特征在于:包括液压站和底座,液压站包括控制箱,底座上设置有液压缸,液压缸与底座铰接,液压缸的输入端与控制箱连接,液压缸的输出端连接有受料斗,受料斗与底座之间设置有多个销轴,底座上设置有铰接座,铰接座与底座固定连接。控制箱控制底座上的液压缸工作,液压缸在控制箱的控制下在空间内发生轻微偏转,液压缸带动受料斗发生偏转,将受料斗的出口角度调整至符合工作需求的角度,实现调偏功能。在受料斗偏转的过程中,受料斗通过铰接座与底座连接,使受料斗在发生偏转的同时不离开底座,确保受料斗安全平稳,达到安全调偏,消除安全隐患。
本实用新型公开了一种可调槽深的带式输送机托辊装置,包括底板,所述底板的中部位置设有可转动的水平托辊,所述水平托辊的前方底板两端通过安装座分别设有可转动的支撑板,所述支撑板的上端设有可转动且倾斜分布的侧托辊,所述支撑板设有前后贯通的安装槽,所述安装槽安装有可滑动的活动杆,所述活动杆的前端连接有可滑动定位的滑块,所述水平托辊的上端始终高于侧托辊的内侧端,本新型的效果为:通过调节支撑板转动的角度,能够调节侧托辊的倾斜度,实现调节输送带的槽深,从而实现可根据井下巷道坡度变化灵活调整侧托辊倾斜度;通过螺杆带动滑块的滑动,滑块带动支撑板转动,能够实现输送带两端的槽角同步变化,输送带平稳运行。
本发明提出一种应用于带式输送机的水冲洗降尘装置,包括:清灰蛟龙、摩擦驱动辊、滚刷清扫器、喷头、刮水装置、泥浆收集装置和排泥管;清灰蛟龙布置在靠近带式输送机的返程胶带的下方,摩擦驱动辊和滚刷清扫器连接,喷头安装在清灰蛟龙和刮水装置之间,摩擦驱动辊布置于返程胶带的非工作面上,滚刷清扫器和刮水装置布置于返程胶带的下工作面,泥浆收集装置和排泥管设置在刮水装置的下方。本发明解决了带式输送机返程胶带附着的煤尘颗粒、煤尘飘散在输煤沿线造成的粉尘浓度超标,造成带式输送机跑偏、打滑故障,给带式输送机的安全运行带来隐患的技术问题。
本实用新型公开了一种带式输送机跑偏量检测装置,包括输送机本体和安装槽,所述终端显示装置一侧固定连接有固定块,所述固定块之间连接有固定杆,所述固定杆一侧连接有盖板,所述盖板与固定杆之间连接有扭簧,靠近控制面板的所述盖板一侧连接有密封垫。该带式输送机跑偏量检测装置,设置有跑偏量检测装置,启动电机,电机带动连接杆转动,连接杆转动带动立辊与位移传感器绕电机做圆周运动,立辊移动触碰到传动带后停止,立辊停止后位移传感器也停止移动,根据立辊的位移量可以计算出位移传感器的位移量,从而得出传动带的偏移量,在每一组传动辊两侧均安装有跑偏量检测装置,便于全方位实时监测。
一种带式输送机重载自适应平面曲线段托辊组结构,涉及输送机托辊组领域。该自适应托辊组,主要由托辊组支架、托辊架支撑横梁、外曲线侧摇杆、内曲线侧随动支杆及滑块构成,外曲线侧摇杆、内曲线侧随动支杆分别位于托辊组支架两侧,滑块与托辊组支架底部连接并与托辊架支撑横梁滑动连接。该自适应托辊组结构,在不同工况下,当输送带张力和承载物料量发生变化时,托辊组可自适应地抬高内曲线,避免输送带的偏移;相对于其他适应性转弯结构,其具有结构简单,制造成本低的优点;由于在内曲线侧设置内曲线侧随动支杆,适用于重载带式输送机系统;各个辊子可根据输送带张力和承载条件改变倾斜角度,更具有通用性。
本实用新型提供一种具有泄压功能的一体型带式输送机护罩,要点是:它由上罩和下罩组成,下罩包括两个侧面,所述上罩和下罩连为一个整体,在下罩的每个侧面开防雨百叶窗,防雨百叶窗的窗口的面积大小以保证护罩内外气压平衡为限。本实用新型的积极效果是:取消了观察缝,设置防雨百叶窗,每个百叶在横向上将其窗口档上,当横向风吹向护罩时,不但降低了气流流出的速度,还挡住了粉尘外漏,有效抑止了粉尘外泄。其次,百叶窗的窗口泄掉了护罩内气体压力,使护罩内外气压一致;当有较强风力作用时,能有效降低风载。
本实用新型公开了一种带式输送机的尾部卸料结构,包括底座,底座表面的一侧固定连接有连接块,连接块内部的一侧焊接有第一固定架,第一固定架的下面固定连接有第一安装槽,第一安装槽的内部安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端通过第一链条转动连接有第一转轴,第一转轴的表面转动连接有第一皮带,连接块内部的另一侧活动连接有第二固定架,第二固定架的下面固定连接有第二安装槽。该带式输送机的尾部卸料结构,通过设置的驱动电机和皮带的配合,能够对物品进行传输、装卸工作,大大的缩短了人工往返搬运物料的距离,提高工作效率,降低劳动强度,减少货物的损伤率,缩短装卸时间。
本实用新型提供了一种带式输送机的智能托辊,包括轴,辊皮,轴承座,轴承和密封单元;还包括位于轴承外侧的智能监测单元;所述智能监测单元包括套设在轴外侧的智能法兰盘,在智能法兰盘的端面上设置有多个孔,在孔内分别设置有温度传感器、速度传感器和振动传感器;所述温度传感器、速度传感器和振动传感器通过导线与外部控制器相连接。所述密封单元包括内密封圈,外密封圈,密封盘,内挡圈,外挡圈,挡板和弹性挡圈。本实用新型结构简单,通过智能法兰盘的信号采集,能够实时地输出托辊内部的温度、速度和振动信号,信号检测能力强且智能化程度高,信号通过导线连接,可靠度高,适合在智能化输送机系统中使用。
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