钨精矿烘干设备

383 编辑：中冶有色技术网来源：内蒙古维拉斯托矿业有限公司

2023-11-30 11:56:00

权利要求书： 1.一种钨精矿烘干设备，其特征在于，包括烘干箱和机架，所述烘干箱与所述机架间隔设置；

所述烘干箱的两侧壁均通过第一铰接件与所述机架连接；

所述烘干箱上形成有用于盛放钨精矿的凹槽，所述凹槽的一侧形成有卸钨精矿的开口；

所述烘干箱上形成有用于加热钨精矿的加热腔；所述烘干箱上形成有用于隔离所述凹槽与加热腔的隔层板；

包括用于支撑烘干箱的伸缩杆；

所述伸缩杆位于所述烘干箱与所述机架之间，并设置在远离所述开口的一侧；

所述伸缩杆的一端通过第二铰接件与所述烘干箱连接，另一端固定安装在所述机架上。

2.根据权利要求1所述的一种钨精矿烘干设备，其特征在于，所述加热腔为全封闭的腔体；

所述加热腔通过管道与蒸汽发生器连接相通。

3.根据权利要求2所述的一种钨精矿烘干设备，其特征在于，所述蒸汽发生器固定安装在所述机架上，并位于所述烘干箱与所述机架之间。

4.根据权利要求1所述的一种钨精矿烘干设备，其特征在于，所述隔层板上形成有波纹形状的接触面，所述接触面设置为所述凹槽的槽底。

5.根据权利要求1所述的一种钨精矿烘干设备，其特征在于，所述伸缩杆为液压缸或电动伸缩杆。

6.根据权利要求5所述的一种钨精矿烘干设备，其特征在于，所述液压缸与液压站连接。

7.根据权利要求5所述的一种钨精矿烘干设备，其特征在于，所述电动伸缩杆与供电站连接。

8.根据权利要求1所述的一种钨精矿烘干设备，其特征在于，在所述开口的一侧设置有用于接收从所述开口中滑落钨精矿的过滤装置，所述过滤装置的高度小于所述机架的高度。

9.根据权利要求8所述的一种钨精矿烘干设备，其特征在于，所述过滤装置包括过滤箱体、震动筛、震动器；

所述滤箱体上形成有过滤槽，所述过滤槽中固定安装着若干个用于支撑所述震动筛的支撑杆；

所述震动筛的边缘处安装在所述支撑杆上，并位于所述过滤槽中。

10.根据权利要求9所述的一种钨精矿烘干设备，其特征在于，所述震动器固定安装在所述过滤槽的槽壁上，并位于所述震动筛与所述过滤槽的槽底之间；

所述震动器与所述震动筛连接。

说明书：一种钨精矿烘干设备技术领域[0001] 本实用新型涉及烘干设备领域，特别涉及一种钨精矿烘干设备。背景技术[0002] 现有的烘干设备为一台钨精粉槽底部加装14根电加热管加热的烘干设备，精矿槽是1.0×2.0×0.20米的焊接铁槽。该设备存在的问题是热损失率高，烘干温度过高，导致钨

精矿硫化板结，烘干效率差。

发明内容[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钨精矿烘干设备，解决了热损失率高，烘干温度过高，导致钨精矿硫化板结，烘干效率差的技术问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0005] 一种钨精矿烘干设备，包括烘干箱和机架，所述烘干箱与所述机架间隔设置；所述烘干箱的两侧壁均通过第一铰接件与所述机架连接；所述烘干箱上形成有用于盛放钨精矿

的凹槽，所述凹槽的一侧形成有卸钨精矿的开口；所述烘干箱上形成有用于加热钨精矿的

加热腔；所述烘干箱上形成有用于隔离所述凹槽与加热腔的隔层板；包括用于支撑烘干箱

的伸缩杆；所述伸缩杆位于所述烘干箱与所述机架之间，并设置在远离所述开口的一侧；所

述伸缩杆的一端通过第二铰接件与所述烘干箱连接，另一端固定安装在所述机架上。

[0006] 优选地，所述加热腔为全封闭的腔体；所述加热腔通过管道与蒸汽发生器连接相通。

[0007] 优选地，所述蒸汽发生器固定安装在所述机架上，并位于所述烘干箱与所述机架之间。

[0008] 优选地，所述隔层板上形成有波纹形状的接触面，所述接触面设置为所述凹槽的槽底。

[0009] 优选地，所述伸缩杆为液压缸或电动伸缩杆。[0010] 优选地，所述液压缸与液压站连接。[0011] 优选地，所述电动伸缩杆与供电站连接。[0012] 优选地，在所述开口的一侧设置有用于接收从所述开口中滑落钨精矿的过滤装置，所述过滤装置的高度小于所述机架的高度。

[0013] 优选地，所述过滤装置包括过滤箱体、震动筛、震动器；所述滤箱体上形成有过滤槽，所述过滤槽中固定安装着若干个用于支撑所述震动筛的支撑杆；所述震动筛的边缘处

安装在所述支撑杆上，并位于所述过滤槽中。

[0014] 优选地，所述震动器固定安装在所述过滤槽的槽壁上，并位于所述震动筛与所述过滤槽的槽底之间；所述震动器与所述震动筛连接。

[0015] 本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：[0016] 本实用新型所提供的烘干设备上形成有用于盛放钨精矿的凹槽和用于加热钨精矿的加热腔，并且烘干箱上还形成有用于隔离凹槽与加热腔的隔层板，使本实用新型的凹

槽、加热腔、隔层板三者为一体成型，使本实用新型解决了热损失率高，烘干温度过高，导致

钨精矿硫化板结，烘干效率差的技术问题。在本实用新型的凹槽的一侧形成有卸钨精矿的

开口，方便将烘干的钨精矿卸出。

[0017] 本实用新型的烘干箱的两侧壁均通过第一铰接件与机架连接，并且在烘干箱与机架之间设置有伸缩杆，使本实用新型实现烘干的钨精矿粉自动卸料。

附图说明[0018] 图1为本实用新型的结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的结构示意图；[0020] 图3为本实用新型的结构示意图；[0021] 图4为本实用新型的局部剖视图；[0022] 图5为本实用新型的过滤箱体剖视图。[0023] 图中符号说明如下：[0024] 烘干箱1、机架2、第一铰接件3、凹槽4、加热腔5、隔层板6、伸缩杆7、滤装置8、过滤箱体81、震动筛82、震动器83、支撑杆84、过滤槽85、蒸汽发生器9、开口10、第二铰接件11。

具体实施方式[0025] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

[0026] 如图1至图5所示，根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了一种钨精矿烘干设备，包括烘干箱1和机架2，烘干箱1与机架2间隔设置；烘干箱1的两侧壁均通过第一铰接

件3与机架2连接；烘干箱1上形成有用于盛放钨精矿的凹槽4，凹槽4的一侧形成有卸钨精矿

的开口10；烘干箱1上形成有用于加热钨精矿的加热腔5；烘干箱1上形成有用于隔离凹槽4

与加热腔5的隔层板6；

[0027] 在本实用新型的实施例中，本实用新型还包括用于支撑烘干箱1的伸缩杆7；伸缩杆7位于烘干箱1与机架2之间，并设置在远离开口10的一侧；伸缩杆7的一端通过第二铰接

件11与烘干箱1连接，另一端固定安装在机架2上。

[0028] 本实用新型的烘干箱1上形成有用于盛放钨精矿的凹槽4和用于加热钨精矿的加热腔5，并且烘干箱1上还形成有用于隔离凹槽4与加热腔5的隔层板6，使本实用新型的凹槽

4、加热腔5、隔层板6三者为一体成型，使本实用新型解决了热损失率高，烘干温度过高，导

致钨精矿硫化板结，烘干效率差的技术问题。在本实用新型的凹槽4的一侧形成有卸钨精矿

的开口10，方便将烘干的钨精矿卸出。

[0029] 本实用新型的烘干箱1的两侧壁均通过第一铰接件3与机架2连接，并且在烘干箱1与机架2之间设置有伸缩杆7，使本实用新型实现烘干的钨精矿粉自动卸料。

[0030] 在本实用新型的实施例中，加热腔5为全封闭的腔体，避免热量溢出，提高烘干效率。加热腔5通过管道与蒸汽发生器9连接相通，蒸汽发生器9源源不断的向加热腔5供应能

量。在本实施例中，蒸汽发生器9作为加热腔5热量的来源。蒸汽发生器9的功率为32kw。同时

蒸汽发生器9包括清水补加装置，蒸汽压力安全阀门，蒸汽压力调节阀门等。

[0031] 在本实实用新型的实施例中，蒸汽发生器9固定安装在机架2上，并位于烘干箱1与机架2之间，缩短蒸汽发生器9与加热腔5之间的管道，减少热量损耗。

[0032] 在本实用新型的实施例中，隔层板6上形成有波纹形状的接触面，接触面设置为所述凹槽4的槽底，以增加钨精矿粉的受热面积。

[0033] 在本实用新型的实施例中，伸缩杆7为液压缸，满足本实用新型的工作需要，液压缸与液压站连接。在其它的实施例中，伸缩杆7为电动伸缩杆，电动伸缩杆与供电站电性连

接。

[0034] 在本实用新型的实施例中，在所述开口10的一侧设置有用于接收从开口10中滑落钨精矿的过滤装置8。过滤装置8的高度小于机架2的高度，以便更好地接收滑落的钨精

矿。

[0035] 在本实用新型的实施例中，本实用新型为了隔离掉钨精粉中的杂质，提高钨精矿的品质，本实用新型的过滤装置8包括过滤箱体81、震动筛82、震动器83，滤箱体81上形成有

过滤槽85，过滤槽85中固定安装着若干个用于支撑震动筛82的支撑杆84；震动筛82的边缘

处安装在支撑杆84上，并位于过滤槽85中，震动筛82的网孔为100目；震动器83固定安装在

过滤槽85的槽壁上，并位于震动筛82与过滤槽85的槽底之间；震动器83与所述震动筛82连

接。

[0036] 作为本实用新型的优选一个实施例，本实用新型的烘干箱为1.5×2.0×0.25米的双层烘干箱，上层为高0.15米的带有开口的凹槽，下层为高0.10米的全封闭加热腔，凹槽

与加热腔之间的隔层板做波纹状处理，以增加钨精矿粉的受热面积。烘干箱分别放置在高

0.5米的机架上，机架由钢材制成。蒸汽发生器通过两条高压蒸汽波纹管连接至烘干箱，作

为烘干箱的热源，压力控制在3兆帕以下，烘干箱表面温度控制在150℃以下。

[0037] 烘干箱的一侧由两台轴承(轴承即为第一铰接件)套固定在机架的前端，烘干箱下方用液压缸支撑在机架后侧，使烘干箱水平放置，液压缸通过液压管连接至液压站，液压站

工作时液压缸的支撑高度为1.2米(加装有行程开关限位装置)，做到烘干钨精矿粉自动卸

料。

[0038] 过滤装置8为2.2×0.65×0.55米的盛放钨干精粉的铁槽，放置在烘干箱前端靠近机架的地面上，烘干后，烘干箱后侧起升1.2米，自动卸料到过滤装置的过滤槽中，过滤槽上

的振动筛由震动器带动，振动筛的网孔为100目，隔离掉钨精粉中的杂质，提高品位。

[0039] 本实用新型与现有的设备相比缩短了钨精矿的烘干时间：由原来的24小时缩短到现在的8小时左右；本实用新型还节约了用电成本，即现有设备用电成本为14根电加热管×

2kw/根×24小时＝672kw/天，而本实用新型36kw(蒸汽发生器)×8小时×80％＝230.4kw/

天(备注：制作设备蒸汽发生器的工作时间低于80％)。

[0040] 本实用新型还节约了两个人的人工成本，还解决了钨精矿硫化板结的问题。蒸汽的温度控制在150℃以下，在精粉槽表面不会发生硫化板结现象。本实用新型还避免了高温

造成的硫化蒸发对人体的损伤。

[0041] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何

这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他

性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且

还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的

要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述

要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0042] 由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有

的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包

含。