刮板组件和刮板输送机

225 编辑：中冶有色技术网来源：神华北电胜利能源有限公司

2023-11-24 11:29:05

权利要求书： 1.一种刮板组件，其特征在于，包括至少两个刮板(1)和用于带动所述刮板(1)移动的两根运输链条(2)；

两根所述运输链条(2)间隔设置，所述刮板(1)连接在两根所述运输链条(2)之间；

所述刮板(1)的纵截面呈三角形。

2.根据权利要求1所述的刮板组件，其特征在于，所述刮板(1)的两端分别连接有用于与所述运输链条(2)连接的连接杆(11)；

所述连接杆(11)与所述运输链条(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的刮板组件，其特征在于，所述连接杆(11)与所述刮板(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的刮板组件，其特征在于，所述刮板(1)的端部设置有安装槽(12)；

所述连接杆(11)的至少部分位于所述安装槽(12)内。

5.根据权利要求2所述的刮板组件，其特征在于，所述运输链条(2)上连接有轴承座(3)，所述轴承座(3)上安装有转动轴承(4)；

所述连接杆(11)与所述转动轴承(4)的轴承孔连接。

6.根据权利要求5所述的刮板组件，其特征在于，所述轴承座(3)与所述运输链条(2)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的刮板组件，其特征在于，两根所述运输链条(2)之间设置有多个所述刮板(1)；

任意相邻的两个所述刮板(1)之间的距离相等。

8.根据权利要求1所述的刮板组件，其特征在于，所述纵截面呈等边三角形。

9.根据权利要求1所述的刮板组件，其特征在于，所述刮板(1)的表面上设置有防锈层(5)。

10.一种刮板输送机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的刮板组件(10)。

说明书：一种刮板组件和刮板输送机技术领域

本实用新型涉及矿物运输设备的技术领域，尤其涉及一种刮板组件和刮板输送机。

背景技术

刮板输送机是一种煤炭运输过程中，将物料配送至其下方筒仓的设备。该设备是煤炭运输配仓的主要设备，其每天都输送大量的煤炭。

刮板输送机主要输送煤炭的部件就是刮板，刮板直接与煤炭接触，推动煤炭移动。但在使用过程中，刮板与煤炭接触的表面容易损坏，刮板需要经常更换。另一方面，一般的刮板上部为水平设计，并带有凹槽，在配煤过程中，落在刮板上部的煤矿往往会掉落到筒仓的外部，造成浪费。

有鉴于此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种运输效果好且使用寿命长的刮板组件和刮板输送机。

本实用新型的技术方案提供了一种刮板组件包括至少两个刮板和用于带动所述刮板移动的两根运输链条；两根所述运输链条间隔设置，所述刮板连接在两根所述运输链条之间；所述刮板的纵截面呈三角形。

进一步地，所述刮板的两端分别连接有用于与所述运输链条连接的连接杆；所述连接杆与所述运输链条转动连接。

进一步地，所述连接杆与所述刮板可拆卸连接。

进一步地，所述刮板的端部设置有安装槽；所述连接杆的至少部分位于所述安装槽内。

进一步地，所述运输链条上连接有轴承座，所述轴承座上安装有转动轴承；所述连接杆与所述转动轴承的轴承孔连接。

进一步地，所述轴承座与所述运输链条可拆卸连接。

进一步地，两根所述运输链条之间设置有多个所述刮板；任意相邻的两个所述刮板之间的距离相等。

进一步地，所述纵截面呈等边三角形。

进一步地，所述刮板的表面上设置有防锈层。

本实用新型的技术方案提供了一种刮板输送机，包括上述中任一项所述的刮板组件。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：

本实用新型的技术方案提供了一种刮板组件和刮板输送机，包括至少两个刮板和用于带动刮板移动的两根运输链条。两根运输链条间隔设置，刮板连接在两根运输链条之间。刮板的纵截面呈三角形。纵截面呈三角形的刮板在推送物料时，物料不会堆积残留在刮板上，因此不会造成物料的浪费，从而提高输送物料的效率。另一方面，通过转动刮板可以改变刮板与物料的接触面，如此能够延长刮板的使用时间。

附图说明

参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是本实用新型一实施例中刮板组件的示意图；

图2是图1在A-A方向的剖视示意图；

图3为本实用新型一实施例中刮板的示意图；

图4为本实用新型一实施例中连接杆和刮板的示意图；

图5为本实用新型一实施例中刮板输送机的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

本实用新型一实施例中，如图1-3所示，一种刮板组件10，包括至少两个刮板1和用于带动刮板1移动的两根运输链条2。

两根运输链条2间隔设置，刮板1连接在两根运输链条2之间。

刮板1的纵截面呈三角形。

该刮板组件10应用于刮板输送机100上。刮板组件10为刮板输送机100的组成零件，其用于将刮板输送机100上的物料推送至料筒仓。物料可以为煤矿、铜矿、铁矿、大米或玉米等。

刮板组件10包括有两条运输链条2，两根运输链条2相互间隔并平行设置。在两根运输链条2之间间隔连接有至少两个刮板1。运输物料时，物料位于两个刮板1之间。

以平行水平面的方向为横向方形，以垂直水平面的方向为纵向方向。刮板1整体呈长条的三棱柱状，如图3所示，刮板1的纵截面呈三角形。刮板1具有三个刮板面和两个刮板端面。三个刮板面依次首尾连接，两个刮板端面分别连接在三个刮板面的两端，三个刮板面连接形成了三个尖端。

刮板组件10使用时，如图1所示，将运输链条2连接在刮板运输机 100的驱动机构上，刮板1的一个刮板面贴靠在刮板运输机100的运输面板30上。驱动机构驱动运输链条2移动，运输链条2带动刮板1在运输面板30上滑动，从而推动落到运输面板30的物料移动。

在物料下落到运输面板30的过程中，如图3所示，因为刮板1上其中一个尖端朝上，下落的物料与刮板1接触时，物料会被尖端分隔成两股，然后分别沿着两侧的刮板面滑落到运输面板30上。如此物料不会堆积到刮板1上，避免刮板1上残留物料造成浪费。

在刮板1推送物料的过程中，刮板1的一个刮板面与物料接触，并推动物料移动。长期使用后，该刮板面会发生磨损。此时，可以将刮板1 拆卸，然后将刮板1转动角度改变刮板面后再安装。如此，可以改变刮板1与物料接触的刮板面，使得刮板1在其中一面刮板面损坏的情况下依然能正常使用，延长了刮板1的使用寿命。

可选地，刮板1的两端分别连接有连接部，两个连接部分别通过安装螺栓安装在两根运输链条2上。

可选地，运输链条2可以用运输皮带或运输锁链替代。

本实用新型的实施例提供了一种刮板组件10，包括至少两个刮板1 和用于带动刮板1移动的两根运输链条2。两根运输链条2间隔设置，刮板1连接在两根运输链条2之间。刮板1的纵截面呈三角形。刮板1在推送物料时，物料不会堆积残留在刮板1上，因此不会造成物料的浪费。另一方面，因为刮板1的纵截面呈三角形，所以通过转动刮板1可以改变刮板1与物料的接触面，如此能够延长刮板1的使用时间。

在其中一实施例中，如图1-2所示，刮板1的两端分别连接有用于与运输链条2连接的连接杆11。连接杆11与运输链条2转动连接。如此设置，方便转动刮板1改变刮板1上与物料接触的刮板面，使得工作人员无需拆卸刮板1也能调整刮板1转动。

可选地，运输链条2上连接有通过连接螺栓连接有安装座，安装座上设置有开口朝向连接杆11的凹槽。连接杆11插在凹槽内，并与凹槽间隙配合，如此连接杆11能够在凹槽内转动。

可选地，运输链条2上设置有贯通的通孔，连接杆11插入通孔，并与通孔间隙配合。连接杆11的外侧上间隔设置有两个挡块，两个挡块分别位于通孔的两侧，并与运输链条2接触，从而限制连接杆11从通孔中脱离。

在其中一实施例中，如图2和图4所示，连接杆11与刮板1可拆卸连接。如此设置方便刮板1与连接杆11的拆卸和安装。连接杆11与刮板1分别成型，在连接杆11或刮板1损坏时，方便对连接杆11或刮板1 进行更换。另一方面，在生产时连接杆11和刮板1可以分别用不同的材料进行生产，有利于控制生产成本。

可选地，连接杆11与刮板1通过螺纹连接，其中，在刮板1的端部设置有开口朝向连接杆11的连接槽，连接槽中设置有内螺纹，连接杆11 上设置有外螺纹。连接杆11插入到连接槽中，通过外螺纹与内螺纹的配合使连接杆11与刮板1连接牢固。

可选地，连接杆11与刮板1通过连接螺栓连接，其中，刮板1上设置有刮板通孔，连接杆11上设置有连接杆通孔。连接杆11与刮板1连接时，连接杆通孔与刮板通孔对齐，然后插入连接螺栓。

在其中一实施例中，如图2和图4所示，刮板1的端部设置有安装槽12。连接杆11的至少部分位于安装槽12内。安装槽12对连接杆11 具有定位作用，确保连接杆11连接在刮板1上的位置准确。其次，安装槽12对连接杆11还具有限位作用，避免连接杆11移动。

可选地，连接杆11插入到安装槽12内，与安装槽12通过螺纹连接固定。

在其中一实施例中，如图2和图5所示，运输链条2上连接有轴承座3，轴承座3上安装有转动轴承4，连接杆11与转动轴承4的轴承孔连接。

具体地，轴承座3连接在运输链条2上。轴承座3上设置有安装孔，转动轴承4安装在安装孔中，并与安装孔过盈配合。连接杆11插入到转动轴承4上的轴承孔内，与轴承孔过盈配合。如此设置，使得转动刮板1 时更顺畅，产生的噪音更小。

在其中一实施例中，如图2所示，轴承座3与运输链条2可拆卸连接。轴承座3通过固定螺栓安装在运输链条2上，如此方便轴承座3的安装和拆卸。

在其中一实施例中，如图1-3所示，两根运输链条2之间设置有多个刮板1。任意相邻的两个刮板1之间的距离相等。如此使得落入到两个刮板1之间的物料量大致相同，实现物料的均匀分配。

在其中一实施例中，如图2-3所示，纵截面呈等边三角形。刮板1 为等边三棱柱，其纵截面呈等边三角形。等边三角形的造型美观，而且在推送物料时，刮板1上各部分的受力也更均匀。等边三棱柱的造型保证了刮板1的三个刮板面的形状、大小和面积相等，确保在更换刮板面与物料接触时每一个刮板面的作用和效果都相同。

在其中一实施例中，如图3所示，刮板1的表面上设置有防锈层5。防锈层5防止刮板面氧化生锈，提高了刮板1的质量，延长了刮板1的使用寿命。具体的防锈层5可以为工作人员涂布在刮板1上的防锈漆，或者在刮板1上镀有一层抗氧化层，例如铝层。

本实用新型一实施例中，如图1-5所示，提供了一种刮板输送机100，包括上述中任一项的刮板组件10。

刮板组件10的具体结构和功能请参照前述中相关的内容，在此不再赘述。

刮板输送机100为矿物生产或粮食生产等工业中常见的一种运输物料的装置。一般的具有支架主体20，支架主体20上设置有运输面板30 和驱动机构。驱动机构包括有驱动电机、两个主动轮40和两个从动轮50。驱动电机、两个主动轮40和两个从动轮50安装在支架主体20上。两个主动轮40分别连接在支架主体20的两侧，并通过第一转动连杆连接，两个从动轮50分别连接在支架主体20的两侧，并通过第二转动连杆连接。驱动电机的驱动转轴与第一转动连杆连接。位于支架主体20同一侧的主动轮40和从动轮50之间连接有一根运输链条2。在支架主体20的上方设置有送料装置，送料装置的送料口朝向运输面板30。

刮板输送机100工作时，驱动电机带动主动轮40转动，主动轮40 带动运输链条2转动，从而带动刮板1从主动轮40朝向从动轮50的方向移动。物料从送料口落在运输面板30上，物料落到运输面板30上后，被刮板1推动。安装有该刮板组件10的刮板输送机100输送物料的效果更好，刮板1上不会残留物料，减少了输送过程中物料的浪费。而且，刮板1的三个刮板面能够替换使用，刮板1的使用寿命更长，提高了刮板输送机100的质量。

综上，本实用新型公开了一种刮板组件10和刮板输送机100。刮板组件10包括至少两个刮板1和用于带动刮板1移动的两根运输链条2。两根运输链条2间隔设置，刮板1连接在两根运输链条2之间。刮板1 呈三棱柱状，刮板1的纵截面呈三角形。呈三菱柱状的刮板1在推送物料时，物料不会堆积残留在刮板1上，因此不会造成物料的浪费，提高输送物料的效率。另一方面，因为刮板1呈三菱柱状，所以通过转动刮板1可以改变刮板1与物料的接触面，如此能够延长刮板1的使用时间。安装有该刮板组件10的刮板输送机100输送物料的效果更好，质量更高，因此更受喜欢。

以上的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。