用于管状带式输送机的橄榄辊

904 编辑：中冶有色技术网来源：包头钢铁（集团）有限责任公司

2023-11-22 15:45:31

权利要求书： 1.一种用于管状带式输送机的橄榄辊，其特征在于，包括：

辊体(1)，所述辊体(1)的一端外壁开设有嵌槽(2)，所述辊体(1)靠近嵌槽(2)的一端安装有轴承(3)，所述辊体(1)靠近嵌槽(2)的一端外表面开设有固定孔(4)，所述辊体(1)靠近轴承(3)的一端外壁套设有端头罩(5)，所述端头罩(5)靠近辊体(1)的一端固定有嵌环(6)，所述嵌环(6)的四角外壁开设有螺孔(7)，所述嵌环(6)远离端头罩(5)的一端固定有密封圈(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管状带式输送机的橄榄辊，其特征在于：所述端头罩(5)的结构为扣碗式结构，且端头罩(5)通过辊体(1)与轴承(3)之间构成包围结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于管状带式输送机的橄榄辊，其特征在于：所述端头罩(5)通过嵌环(6)和嵌槽(2)与辊体(1)之间构成卡合结构，且端头罩(5)通过螺孔(7)和固定孔(4)与辊体(1)之间构成螺纹连接，并且端头罩(5)通过密封圈(8)与嵌槽(2)之间构成密封结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于管状带式输送机的橄榄辊，其特征在于：所述辊体(1)的内部穿设有连杆(9)，且连杆(9)一端固定在所述轴承(3)的内部，所述连杆(9)远离辊体(1)的一端外壁固定有连接轴(10)，所述辊体(1)靠近连接轴(10)的一端外壁开设有凹槽(11)，所述连接轴(10)与凹槽(11)的连接处固定有转环(12)，所述转环(12)与凹槽(11)的四角外壁均开设有滚珠孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种用于管状带式输送机的橄榄辊，其特征在于：所述连接轴(10)通过连杆(9)和轴承(3)与辊体(1)之间构成转动连接，且连接轴(10)、连杆(9)和辊体(1)的中轴线位置重合。

6.根据权利要求4所述的一种用于管状带式输送机的橄榄辊，其特征在于：所述连接轴(10)的中部外壁开设有环槽(14)，所述环槽(14)的内侧套设有胶圈(15)。

7.根据权利要求6所述的一种用于管状带式输送机的橄榄辊，其特征在于：所述胶圈(15)与环槽(14)的外形结构相吻合，且胶圈(15)与连接轴(10)之间构成可拆卸结构。

说明书：一种用于管状带式输送机的橄榄辊技术领域

本实用新型涉及托辊技术领域，具体为一种用于管状带式输送机的橄榄辊。

背景技术

目前管状带式输送机广泛应用于国内外各钢铁厂，管状带式输送机托辊种类较多，功能不一，其中橄榄型托辊用于管状带式输送机头、尾部，起到辅助皮带展开的作用。

在实际生产过程中发现皮带卸料后，皮带工作面经过压缩空气吹扫、刮板器清扫后仍粘着少部分水及渣棉，在皮带返回的收拢与展开时对橄榄辊上端头处的包胶磨损极为严重，包胶磨完后就将钢模的密封盖磨坏，最终造成破损，为此，我们提出一种用于管状带式输送机的橄榄辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管状带式输送机的橄榄辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管状带式输送机的橄榄辊，包括：

辊体，所述辊体的一端外壁开设有嵌槽，所述辊体靠近嵌槽的一端安装有轴承，所述辊体靠近嵌槽的一端外表面开设有固定孔，所述辊体靠近轴承的一端外壁套设有端头罩，所述端头罩靠近辊体的一端固定有嵌环，所述嵌环的四角外壁开设有螺孔，所述嵌环远离端头罩的一端固定有密封圈。

优选的，所述端头罩的结构为扣碗式结构，且端头罩通过辊体与轴承之间构成包围结构。

优选的，所述端头罩通过嵌环和嵌槽与辊体之间构成卡合结构，且端头罩通过螺孔和固定孔与辊体之间构成螺纹连接，并且端头罩通过密封圈与嵌槽之间构成密封结构。

优选的，所述辊体的内部穿设有连杆，且连杆一端固定在所述轴承的内部，所述连杆远离辊体的一端外壁固定有连接轴，所述辊体靠近连接轴的一端外壁开设有凹槽，所述连接轴与凹槽的连接处固定有转环，所述转环与凹槽的四角外壁均开设有滚珠孔。

优选的，所述连接轴通过连杆和轴承与辊体之间构成转动连接，且连接轴、连杆和辊体的中轴线位置重合。

优选的，所述连接轴的中部外壁开设有环槽，所述环槽的内侧套设有胶圈。

优选的，所述胶圈与环槽的外形结构相吻合，且胶圈与连接轴之间构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于管状带式输送机的橄榄辊设置有端头罩，其能够对辊体一端的轴承进行保护，通过密封圈等结构防止渣水进入辊体内部，延长了轴承的使用寿命，进而延长了辊体的使用时间。

2.设置的连接轴通过连杆在轴承内部的转动，在辊体一端转动，使得橄榄辊的能够较好的辅助皮带展开，将皮带进一步托平。

3.设置的胶圈用于增加驱动连接轴转动的结构与连接轴之间的连接紧密程度，连接轴通过胶圈增大与其他结构间的静摩擦力，且胶圈可以从环槽上拆下更换，便于后期维护。

附图说明

图1为本实用新型组合状态主视结构示意图；

图2为本实用新型端头罩拆解状态主视结构示意图；

图3为本实用新型连接轴部分拆解状态结构示意图；

图4为本实用新型胶圈部分拆解状态结构示意图。

图中：1、辊体；2、嵌槽；3、轴承；4、固定孔；5、端头罩；6、嵌环；7、螺孔；8、密封圈；9、连杆；10、连接轴；11、凹槽；12、转环；13、滚珠孔；14、环槽；15、胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于管状带式输送机的橄榄辊，请参阅图1-图2，包括：辊体1，辊体1的一端外壁开设有嵌槽2，辊体1的材质为全钢材质，辊体1靠近嵌槽2的一端安装有轴承3，辊体1靠近嵌槽2的一端外表面开设有固定孔4，辊体1靠近轴承3的一端外壁套设有端头罩5，端头罩5的结构为扣碗式结构，且端头罩5通过辊体1与轴承3之间构成包围结构，端头罩5靠近辊体1的一端固定有嵌环6，端头罩5通过嵌环6和嵌槽2与辊体1之间构成卡合结构，嵌环6的四角外壁开设有螺孔7，且端头罩5通过螺孔7和固定孔4与辊体1之间构成螺纹连接，嵌环6远离端头罩5的一端固定有密封圈8，并且端头罩5通过密封圈8与嵌槽2之间构成密封结构，设置的端头罩5能够对辊体1一端的轴承3进行保护，通过密封圈8等结构防止渣水进入辊体1内部，延长了轴承3的使用寿命，进而延长了辊体1的使用时间。

请参阅图3，一种用于管状带式输送机的橄榄辊，包括：辊体1的内部穿设有连杆9，且连杆9一端固定在轴承3的内部，连杆9远离辊体1的一端外壁固定有连接轴10，连接轴10通过连杆9和轴承3与辊体1之间构成转动连接，且连接轴10、连杆9和辊体1的中轴线位置重合，设置的连接轴10通过连杆9在轴承3内部的转动，在辊体1一端转动，使得橄榄辊的能够较好的辅助皮带展开，将皮带进一步托平；辊体1靠近连接轴10的一端外壁开设有凹槽11，连接轴10与凹槽11的连接处固定有转环12，转环12与凹槽11的外形结构相吻合，转环12与凹槽11的四角外壁均开设有滚珠孔13，转环12和凹槽11通过滚珠孔13内安置的滚珠进行相对转动，配合连杆9在辊体1内部的转动进行调整，使得连接轴10在辊体1一侧的转动更加稳定，不易产生偏心转动。

请参阅图4，一种用于管状带式输送机的橄榄辊，包括：连接轴10的中部外壁开设有环槽14，环槽14的内侧套设有胶圈15，胶圈15与环槽14的外形结构相吻合，且胶圈15与连接轴10之间构成可拆卸结构，设置的胶圈15用于增加驱动连接轴10转动的结构与连接轴10之间的连接紧密程度，连接轴10通过胶圈15增大与其他结构间的静摩擦力，且胶圈15可以从环槽14上拆下更换，便于后期维护。

工作原理：对于这类的用于管状带式输送机的橄榄辊，首先工作人员将连杆9穿设在辊体1内部，一端连接在辊体1上轴承3的内部，使得连杆9带动连接轴10可以在辊体1一端转动，连接轴10通过转环12在凹槽11的内侧转动，且转环12和凹槽11通过滚珠孔13内的滚珠降低转动阻力，提高转动顺滑程度，使得连接轴10在转动过程中保持与辊体1中轴线位置重合，防止连接轴10出现偏心转动，随后连接轴10与承托结构进行连接时，通过环槽14内套设的胶圈15进行增阻，增强连接稳定程度，提高连接后胶圈15处的静摩擦力，最后辊体1一端的轴承3通过扣碗结构的端头罩5进行包围保护，端头罩5通过嵌环6嵌设在嵌槽2一端，并通过螺孔7和固定孔4插入紧固件进行螺纹固定，使得端头罩5在轴承3外部能够起到更稳定的防护效果，并且端头罩5通过嵌环6上环设的密封圈8能够起到更好的密封效果，防止渣水等进入辊体1，减少轴承3受到的损伤，从而延长轴承3的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。