本实用新型涉及一种固液分离机设备技术领域,具体是一种螺旋挤压式固液分离机。背景技术随着养殖企业的发展,国家对于环保的要求越来越严格。对与养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理。粪便固液分离机也正不断创新追求技术,以求解决更多的养殖粪水问题。因此分离机可以适应各种养殖畜牧家禽粪便的处理。达到效率快,高端专利低端价格,更好的服务大众。现有技术中的固液分离机在实际使用过程中的分离效率较差,且完成分离后的液体大多通过重力作用进行排除,工作效率差。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种螺旋挤压式固液分离机
:.本发明涉及高盐废水处理技术领域,具体地说涉及一种高盐废水蒸发结晶系统及其方法。背景技术:.化工、煤化工、钢铁、电子、制药等许多行业生产过程中会产生大量以氯化钠、硫酸钠为主的高盐废水,而随着环保政策的严格,这些废水都需要按照零排放进行处理。.目前,废水处理行业中废水零排放主要工艺路线为“预处理膜分离浓缩蒸发/冷冻结晶”,预处理将废水中钙镁、二氧化硅、悬浮物、碱度、cod等降低,然后输送到膜分离浓缩系统经纳滤膜初步分为纳滤浓水和纳滤产水,最终输送到蒸发结晶及冷冻结晶实现水的回收和结晶盐
一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法技术领域.本发明涉及煤化工气化渣固废综合利用的领域,特别是指一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法。背景技术.气化粗渣是浆化煤炭颗粒在气化炉高温高压条件下经熔融、水淬、激冷、凝结等流程,并由气化炉底部排渣锁斗排出的含水渣,残碳量随煤种、气化炉种类、气化炉操作条件波动较大,一般在%?%,粒径集中分布在目至目之间,产生量约占气化渣排量的?%。.cna公开了一种实现气化渣碳?灰分离的联合分选工艺,使
.本实用新型涉及磨煤机技术领域,特别是一种直吹式制粉系统磨煤机甩沙装置。背景技术.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备,有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号,磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程,要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量,煤在磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行,其中压碎过程消耗的能量最省,研碎过程最费能量,各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨煤
:.本实用新型涉及尿素生产领域,具体涉及一种磨煤机入口防漏装置。背景技术:.在尿素生产中,磨煤机将煤浆磨成粒度合格的煤浆,再送入气化炉燃烧。磨煤机整体在工作时为转动状态,煤浆下料管在则为固定静止状态,为确保在磨煤机转动时磨煤机进料口不会与煤浆下料管磨擦,因此磨煤机进料口与煤浆下料管之间需要设置缝隙。但在生产过程中,煤浆会从磨煤机进料口与煤浆下料管之间缝隙溢出,造成原料浪费,同时会影响生产环境,给工人带来不便。实用新型内容:.本实用新型的目的在于提供一种解决磨煤机入口漏煤浆的磨煤机入口防漏装
.本实用新型涉及煤矿加工领域,尤其涉及一种立式螺旋搅拌磨矿机。背景技术.立式螺旋搅拌磨矿机(又称塔磨机)是引进国内知名矿院技术共同研发的高效超细磨矿设备,已广泛应用于金矿、银矿、钼矿、铅锌矿、锰矿、铁矿和镍矿等选厂的细磨或再磨作业中,已起到良好效果;但是,在矿物的细磨和超细磨过程中,随着筒体内介质层数的增加,各层承受的正压力也逐渐增加,尤其筒体底部在过多的矿物的压力和挤压剪切力下,整体承受的力最大,容易造成机体和研磨介质磨削严重,最终导致立式螺旋搅拌磨矿机整体使用寿命短。实用新型内容.本实
:.本实用新型涉及棒磨机检修技术领域,具体地说涉及一种棒磨机更换衬板辅助设备。背景技术:.在钢渣磁选加工过程中,需要先将钢渣进行破碎处理,棒磨机作为冶炼企业常用到的一种碾磨矿石的设备,这种设备的筒体内装有耐磨钢球或者钢棒作为磨矿介质,对矿石进行更细的碾磨,为了保护筒体内壁,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,在棒磨机圆筒内表面上安装有耐磨的棒磨机衬板。.由于棒磨机内的介质(矿石、钢球或钢棒)对衬板的冲击和磨擦作用,棒磨机衬板很容易受到损伤,需要定期进行检修和更换,棒磨机衬板的使用寿命一般
.本实用新型涉及发电技术领域,具体而言,涉及一种磨煤机。背景技术.在煤燃料发电的过程中,需要通过磨煤机将原煤磨成粉末状煤粉,然后将煤粉输送至炉膛,以尽可能的实现煤的完全燃烧。.现有的磨煤机中,原煤通过输送带组件输送至磨煤仓中,然后在磨煤仓中通过磨煤组件将原煤磨成粉末状煤粉。现有的磨煤机中,在打击轮与入煤仓的出口侧之间及打击轮与磨煤仓侧壁之间存在煤粉,在打击轮工作过程中,存在入煤仓出口侧及磨煤仓侧壁的磨损,影响了磨煤机的使用寿命。实用新型内容.本实用新型提供一种磨煤机,以解决在打击轮工作过
本实用新型公开了磨机填充率振动监控系统,包括数据采集器,所述数据采集器包括加速度传感器和振动数据检测模块。本实用新型通过设置数据采集器、加速度传感器、振动数据检测模块、XM124振动标准动态测量模块、DeviceNet通讯模块、后台服务器、控制器、磨矿专家系统模块、Matlab软件和Emonitor软件的相互配合,达到了灵活性高、可靠性强和准确度高等特点的优点,解决了现有的磨机填充率振动监控系统不具有灵活性高、可靠性强和准确度高等特点的问题,对填充率实时监控,实现半自磨涨肚预判功能,主动判断磨机实时工况振动幅值信息,判断磨机当前填充率实际情况,提高了磨机填充率振动监控系统的实用性。
本实用新型公开了一种钼尾矿的综合回收系统,其包括粗选浮选机、煤油储罐、松醇油储罐、铅钼分选系统、扫选分选机、硫回收系统、铁回收系统和细砂回收系统。优点:本实用新型连接结构简单,易实现,实现了钼尾矿中有效成分的回收利用,避免了资源的浪费,有效的提高了企业的经济效益;无需占用大量的土地资源,并且节省了维护修筑尾矿库的成本,同时避免了对周围环境的污染,保护了环境。
本实用新型公开了一种具有净化功能的硫酸锰生产系统,包括矿浆储槽、化合槽、第一压滤机、滤液槽、除杂槽、静置槽及蒸发结晶装置;优点在于:1、充分利用化合槽和第一压滤机在化合工艺完成后的间歇,对一次过滤后固体含量高的硫酸锰溶液进一步进行净化处理,实现了同一组设备既可完成化合制取硫酸锰溶液,又可对过滤后的硫酸锰溶液进行净化处理,减少了设备投入,降低了生产成本;2、通过对一次过滤后固体含量高的硫酸锰溶液的净化处理,克服了由于压滤机滤液跑浑对后期工艺的影响,为后续工艺提供了有利条件,同时减轻了对相关设备的损伤,提高了设备的使用寿命。
本实用新型公开了一种钼矿中铅金属回收系统,其包括粗磨机、粗选浮选柱、浓密机Ⅰ、扫选浮选装置、再磨机、预精选浮选柱、分离浮选柱、钼精选浮选装置、浓密机Ⅱ、铅粗选浮选机、铅精选浮选装置、铅扫选浮选装置、加药箱。本实用新型的优点在于,将钼矿浮选中铅金属回收,提高金属资源的回收率,降低生产成本,增加企业经济效益,每年可为企业多创产值近3000万元;能够减少重金属铅的流失,防止环境污染。
本发明涉及一种露天采矿智能化控制系统,其包括,矿石预选模块,破碎模块,传送模块,转载模块,排料场;本发明的技术效果在于,首先根据预采矿石的种类确定不同的采矿设备,选取最合适的采矿设备,减少成本,提高采矿效率,对应的,在破碎阶段根据不同的矿石种类和需求采取不同的破碎机力度,再使得破碎后的矿石碎块装入不同的隔间,对其重量密度进行测定后释放至传送带,对破碎后的矿石进行分类,便于后续处理,对传送带的传送速度根据其负载实时调节,对负载实时计算,保证了传送带运输效率和稳定性,转载模块将传送带上的矿石碎块堆根据不同密度和直径放入不同的排料场,满足不同的需求,减少了人力成本,提高了效率。
本申请涉及一种利用熔融还原炉产生的炉渣直接制取活性铁粉的方法,采用以下工艺步骤:(1)、将熔融炉渣进行水淬处理后,进行棒磨磁选筛分,得到铁精粉,然后装入螺旋分极机进行机械分级,将粒度分布为0.1mm‑5mm的炉料采用卧式短筒球磨机进行粗磨,粗磨完成后炉料粒度控制在0.4mm以下;(2)、将粗磨完成的炉料采用卧式长筒球磨机进行细磨,细磨完成后含铁料粒度控制在0.2mm以下;(3)、进行多次螺旋分级与球磨,最终达到产品设计要求;(4)、将细磨完成的炉料烘干处理,烘干后炉料含水率控制在8%以下,通过振动筛进行炉料筛分,除去粒度为0.15mm以上的粗大颗粒,可得到TFe≥90%的活性铁粉。
本发明公开了一种提高高浸渣浮选银回收率的方法,它包括对高浸渣进行粗选,在粗选的过程中首选加入活化剂Na2S进行活化处理,然后加入捕收剂和起泡剂,在粗选的过程中每吨高浸渣加入六偏磷酸钠105~135克。在湿法炼锌浸出工艺过程中,为了过滤方便,在锌渣浸出过程中加入了聚丙烯酰胺作为絮凝剂,在浸出过程中有大量的聚丙烯酰胺被带进高浸渣中,由于聚丙烯酰胺是非选择性的絮凝剂,聚丙烯酰胺的存在,对银的回收率具有很大的影响。本工艺方法主要是在加入Na2S之前加入分散剂六偏磷酸钠,克服了聚丙烯酰胺的影响,极大地提高了银的回收率。
本发明公开了一种从尾矿中提取白炭黑的方法,本发明以白云鄂博尾矿为原料浸出提取硅制备白炭黑,属于化工领域。首先将研磨后的尾矿与碱金属氢氧化物以及熔盐按质量比1.0:2.0~3.0:1.0的比例混合,在600℃~750℃下进行焙烧,对焙烧后的尾矿先水浸然后水洗至中性,以水洗液作为母液,采用沉淀法制备白炭黑。本发明工艺简单科学,能够高效的从白云鄂博尾矿中浸出提取硅并制备白炭黑,硅的浸出率≥75%,制成的白炭黑符合国家标准,且能从工艺中回收其他副产品,是一种综合利用白云鄂博尾矿的方法。
本发明公开了一种从高浸渣中浮选银的方法,它是对高浸渣进行银粗选、银扫选和银精选,所述的银粗选包括如下步骤:(a)在高浸渣浆液中加入六偏磷酸钠,每吨高浸渣加入六偏磷酸钠为100~140克,搅拌5~10min;(b)在浮选槽内加入活性炭,每吨高浸渣加入活性炭为2000~4000克,搅拌4~6min;(c)在浮选槽内加入捕收剂和起泡剂,捕收剂使用Z-200与丁胺黑药,起泡剂使用2号浮选油,每吨高浸渣加入Z-200为50~150克、丁胺黑药为400~800克、2号浮选油为8~15克。采用本发明银回收率可以达到60~80%。另外该方法还具有工艺简单、化学药剂用量少、成本低的优点。
本发明公开了一种矿岩混合爆区分离爆破方法,属于工程爆破技术领域。本发明提供的方法按照矿石的截止品位合理圈定规划爆区内作为矿石区和岩石区的边界,然后在矿石区和岩石区中部的前排炮孔设置起爆点,以此为中心设计炮孔的精准起爆时间,并以“V”型起爆方式顺序延时起爆,在跨越矿岩体交界的两侧炮孔同时起爆,紧邻此两孔的同排炮孔实施长延时起爆,可以形成矿(岩)石的多点集中堆积,在矿岩交界处形成深凹沟槽分离,进而可以减少矿(岩)石交界处电铲挖装过程中自然塌落堆积的互混,配合沿矿岩分离沟槽的纵深方向铲装,显著降低矿石的贫化率,提高矿岩混合爆区的矿石回采率,从而降低采选综合成本。
本发明涉及一种从尾矿中提取铌的方法,属矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤:(1)用浮选的方法处理尾矿,使其中的铁、铌矿物选出;(2)用微波磁化焙烧的方法,在浮选出的矿物中加入碳质还原剂,使其中的赤铁矿转变为磁铁矿;(3)采用弱磁选的方法将焙烧矿物中的磁铁矿选出,从而使含铌矿物富集在磁选尾矿中;(4)将所得的铌矿物用浓酸在高压反应釜中浸出得到含铌浸出物。该方法流程短,浮选药剂种类较少,浮选效果较好;矿物焙烧时间短,还原剂消耗少,能耗低,成本低;在铌富集的同时,弱磁选所得的磁铁矿中的S、P等有害元素的含量都较低,是高炉炼铁的良好原料,这在很大程度上解决了尾矿带来的环境污染。
本发明涉及一种用X荧光拣选—微波碳热还原制取富铌矿的方法,属矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤:(1)通过X荧光拣选出铌相对富集的粗铌矿并磨至一定粒度;(2)在粗铌矿中加入碳质还原剂,用微波碳热还原的方法,使其中的铌铁矿、赤铁矿、磁铁矿还原为铁;(3)将还原后的矿物细磨至入选粒度,采用弱磁选的方法将铁矿选出,从而使含铌矿物富集在磁选尾矿中,最终得到富铌矿。该方法流程短,拣选效率高,矿物焙烧时间短,还原剂消耗少,减少了有害气体排放量,节能又环保;获得富铌矿用于下一步铌的提取,同时弱磁选所得的纯铁矿中的S、P等有害元素的含量都较低,是高炉炼铁的良好原料。
本发明涉及一种燕麦仓储装置及方法。所述装置的侧面墙体、顶部及底部均为保温结构;所述保温结构由内向外分为内保温层、中间保温层及外保温层。所述燕麦仓储装置内温度为5~15℃;当燕麦温度高于15℃时,开动通风气流翻转机构,对燕麦粮堆进行通风气流翻转。在夏季气温较高时,启动装置内的降温系统,对麦堆燕麦颗粒进行降温,在秋冬气温较低时,启动装置内的通风装置,利用自然温度空气进行通风气流翻转,及时密闭门窗,保温隔热,使装置内温度维持在5~15℃。通过本发明装置及方法对燕麦进行全包围式低温冷藏,将仓储装置内温度维持在5~15℃,可以保证燕麦保存10年品质基本稳定,活性降低不超过30%。
本申请公开了一种露天矿运输方法,包括对露天矿进行分区开采,分区包括首采区和二采区;超前开采首采区靠近二采区的一侧,形成开段沟;当开段沟的长度达到预定长度时,在开段沟内布设跟随采场工作线移动的破碎站;在首采区内排土场靠近二采区的一侧上布设第一输送机;在第一输送机与破碎站之间布设第二输送机;开采的矿料全部由破碎站破碎;破碎后的矿料经第二输送机、第一输送机运出。利用本申请不仅可优化采场内部空间关系,增大破碎站与内排土场的间距,延长破碎站的服务时间,减少破碎站的移设频次,提高运输效率,而且还能够避免压展端帮的开拓运输系统,减少端帮载荷,有利于边坡稳定性的提高,同时还能减少运距,降低运输成本。
本发明公开了一种改进铅银渣中银的存在形态而增强浮选铅银渣能力的方法,采用如下步骤:球磨、中性浸出、中浸浓密机、低温预中和、沉矾、高温高酸浸出、高浸返底流、转入浮选工艺。本发明通过改善焙砂粒度,增加了金属锌、银的浸出率;极大程度的改变了铅银渣中银的最终存在形式,有效避免了预中和提前沉矾,将原来尾矿中不可选的银大部分转变为可选的形态,降低了铅银渣经银浮选后的尾矿含银量,增加了银回收率。
一种从白云鄂博低品位矿中同步提取铁和铌的方法,包括以下工艺步骤:1)将低品位铌铁矿进行预处理,得到高温粒料;2)高温粒料经熔融还原,得到含铌铁水和含铌除铁熔渣;3)对含铌铁水进行氧化造渣,得到除铌粗铁及富铌熔渣;4)将步骤2)中的除铁熔渣及步骤3)中的富铌熔渣进行混合调质,得到低粘度含铌熔渣;5)低粘度含铌熔渣进行氯化处理,得到除铌残渣及气态多金属氯化物;6)气态多金属氯化物冷凝分离,得到铌的氯化物。本发明在从低品位矿中提炼出铁的同时,将矿中铌等稀土元素得以分离,实现在同一热过程中多金属资源短流程梯级提取分离。
本发明公开了一种矿区混凝土路面修补材料,属于无机胶凝材料和固体工业废弃物综合利用技术领域。本发明材料由双组分组成,A组分包括:铁尾矿5%~20%、渣料5%~24%、河砂55%~70%、聚丙烯纤维0.0005%~0.00%1;B组分包括:水玻璃30%~50%、氢氧化钠5%~15%、水35%~55%。把A和B两种组分按6~7∶1的比例混合均匀,制得该材料,能在几十分钟内硬化,其硬化强度可立即增长至10MPa,最终可达到60MPa,其耐磨性和粘结力非常优良。本发明制造方法简单,使用方便,成本低廉,能将破损混凝土路面迅速补平,立即投入使用,因此是矿区混凝土路面保护和修补的最佳选择材料。
本发明公开了一种利用固废生产城市综合管廊混凝土涵管的方法,属于固废资源化利用和建材领域,所诉方法包括以下步骤:(1)固废预处理,(2)称重、配料、搅拌和浇筑,(3)养护,(4)脱模、切割,(5)蒸养;养护系统温度为40~65℃,养护时间为1~3h;蒸养的蒸养室的温度为160~190℃,蒸养室压力为1.2~1.6?MPa,蒸养时间为6~10h;各种配料配比如下:细骨料30~40份、粗骨料30~40份、添加剂2~4份,水泥10份和水20份。该方法大量掺杂固废骨料配置生产综合管廊,水泥的使用量少,达到节能利废、节约资源、保护环境的目的,属绿色建材产品。该产品推动建材产业结构调整,促进资源综合利用和环境保护,实现建材产业在循环经济的道路上可持续发展的一项重要举措。
本发明公开了一种白云鄂博含铁围岩的萤石分选方法,包括以下步骤:S1、将白云鄂博含铁围岩选铁后的尾矿破碎、筛分,得到矿样;S2、将步骤S1得到的矿样进行一级分选,得到萤石粗精矿和尾矿;S3、将步骤S2得到的萤石粗精矿进行磨矿、二次浮选,得到萤石精矿。本发明通过光电智能分选进行粗分选,然后再进行二次浮选,浮选过程中,通过水玻璃、碳酸钠、石油磺酸钠、十二胺和植物油的协同作用,一方面可以有效减少浮选过程中稀土和铁的掺杂夹带;另一方面对萤石具有较好的浮选能力,在提高萤石精矿产率的同时,达到提高萤石精矿品位的目的。
本发明涉及利用废弃过火煤矸石生产煤系高岭土的制备方法,所述过火煤矸石为高岭土及煤矸石的混合物,包括以下步骤:初步分级、二次分级、光电色选及超微粉碎;本发明利用前述的一系列高新技术将废弃的过火煤矸石进行深度加工,不仅能够优化资源,也能够改善环境,生产出不同粒度级别的高岭土,从而满足造纸、涂料、油墨、绝缘电缆橡胶、塑料等行业的需要。
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