本实用新型公开了一种选矿用皮带输送机废水回收装置,包括倾斜设置的皮带输送机,在所述皮带输送机的最低端处设置有集水槽,所述集水槽与所述皮带输送机的机架通过支撑杆固定连接;本实用新型的有益效果:通过设置的集水槽可将皮带输送机上所流出的废水进行集中回收利用,减少工作走廊发生大量积水问题,避免发生安全隐患,降低了操作工的工作负担。
本实用新型公开了一种运输大巷皮带输送机的防跑偏装置,在所述皮带输送机的上行皮带和下行皮带的两侧边缘位置均竖直的设置有立辊,所述立辊旋转连接在竖直设置的立轴上,所述立轴的上、下两端与水平设置的插接轴固定连接,所述插接轴安装在竖直设置的立板上,所述立板固定安装在所述皮带输送机的H架上;本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,在上行皮带和下行皮带的两侧边缘位置均设计滚动结构立辊,立辊可以很好的阻止皮带发生跑偏,而且滚动摩擦发热小不易起火,立辊的外圆周面为陶瓷材质,更加耐磨、发热低,能够有效的防止皮带跑偏,较少安全隐患,值得大范围推广使用。
本实用新型公开了一种托辊皮带输送机除尘密封装置,包括水平设置的槽型托辊皮带输送机,在所述槽型托辊皮带输送机的上方水平安装有除尘罩,在所述除尘罩的底端安装有防溢裙板,所述防溢裙板的底端与所述槽型托辊皮带输送机的皮带上表面滑动贴合;本实用新型的有益效果:通过在除尘罩两侧安装的密封挡板,有效的将输料带与防溢裙板之间产生缝隙所喷出的粉尘隔绝到防溢裙板和密封挡板以及密封衬板围成密闭空间内,避免了粉尘外泄对厂房以及周期生态环境的污染和破坏,同时也保证了现场作业人员的身体健康。
本实用新型属于刮板输送机控制技术领域,具体涉及一种刮板输送机链条自动张紧控制系统,本系统包括液压控制系统、机尾伸缩机构、液压控制机构、链条张力检测机构、PLC控制机构,机尾伸缩机构用于刮板输送机机尾伸缩;液压控制机构对两张紧油缸液压油压力进行检测,液压控制机构包括压力传感器,压力传感器与张紧油缸油路连接;链条张力检测机构对刮板输送机上的链轮上的张紧力进行实时检测与信号处理后的传递;PLC控制机构包括PLC控制器、触摸式工控一体机;液压控制系统与机尾伸缩机构连接。本实用新型减少了卡链、跳链、堆链和飘链等故障现象,保证了刮板输送机的正常运行,延长了链条的使用寿命。
本申请公开了一种综采工作面刮板输送机,包括机尾,机尾设置有推煤装置,推煤装置包括连接板、推煤板和伸缩缸,连接板固定于综采工作面刮板输送机的煤壁侧,推煤板竖立设置且正面朝向综采工作面刮板输送机的机头方向,伸缩缸的缸筒与连接板连接,伸缩缸的活动杆与推煤板的背面连接。本申请提供的综采工作面刮板输送机能够以更加安全的方式清理机尾外侧的煤块,降低工人劳动强度,提高生产效率。
【技术领域】本实用新型涉及一种放矿机,特别涉及一种振动放矿机。【背景技术】现有的振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备,由于振动会产生较多的热量,机器发热对于振动电机的寿命会有所影响,振动电机的寿命不长,在放矿的过程中有可能会出现振动电机失效,堵塞无法放矿的情况,使用不方便,影响放矿效率。为此,提出一种振动放矿机。【实用新型内容】本实用新型的主要目的在于提供一种振动放矿机,可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种振动放矿机,包括振动板、大
本发明涉及一种有色金属矿的选矿方法,具体涉及一种钨锡综合回收联合重选方法。背景技术随着经济的快速发展,资源消耗越来越大,从而加剧了矿产资源供应的紧张程度,在矿产资源急剧开发的同时却有大量选矿尾矿排放,不仅给环境带来巨大的风险而且更重要的是造成了资源的极大浪费。钨、锡资源是一种紧缺的资源,世界各国将钨、锡资源作为一种重要的战略资源加以重视和保护。因此,如何采用新的选矿技术充分利用钨、锡资源对于矿山可持续发展具有十分重要的意义。目前对钨、锡矿的回收利用,主要是针对其元素含量及矿石性质而定的,锡矿常采
一种zif?@tio?gd复合材料及其制备方法和应用技术领域.本发明涉及一种有机染料吸附?光催化材料,尤其涉及一种掺杂稀土金属gd的tio与金属有机框架材料zif?复合而成的用于光催化降解废水中有机染料的新型吸附?光催化材料。背景技术.随着工业的发展,越来越多的废水排放到水环境中,工业废水中含有大量的难降解有机污染物,有机染料是影响水质的主要化学污染物之一,由于结构稳定复杂,难以从自然环境中去除,直接排放到环境中,会破坏当地的生态环境,难降解有机污染物的毒性、致癌性、致突变性和致畸性
本实用新型涉及一种固液分离机设备技术领域,具体是一种螺旋挤压式固液分离机。背景技术随着养殖企业的发展,国家对于环保的要求越来越严格。对与养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理。粪便固液分离机也正不断创新追求技术,以求解决更多的养殖粪水问题。因此分离机可以适应各种养殖畜牧家禽粪便的处理。达到效率快,高端专利低端价格,更好的服务大众。现有技术中的固液分离机在实际使用过程中的分离效率较差,且完成分离后的液体大多通过重力作用进行排除,工作效率差。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种螺旋挤压式固液分离机
:.本发明涉及高盐废水处理技术领域,具体地说涉及一种高盐废水蒸发结晶系统及其方法。背景技术:.化工、煤化工、钢铁、电子、制药等许多行业生产过程中会产生大量以氯化钠、硫酸钠为主的高盐废水,而随着环保政策的严格,这些废水都需要按照零排放进行处理。.目前,废水处理行业中废水零排放主要工艺路线为“预处理膜分离浓缩蒸发/冷冻结晶”,预处理将废水中钙镁、二氧化硅、悬浮物、碱度、cod等降低,然后输送到膜分离浓缩系统经纳滤膜初步分为纳滤浓水和纳滤产水,最终输送到蒸发结晶及冷冻结晶实现水的回收和结晶盐
一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法技术领域.本发明涉及煤化工气化渣固废综合利用的领域,特别是指一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法。背景技术.气化粗渣是浆化煤炭颗粒在气化炉高温高压条件下经熔融、水淬、激冷、凝结等流程,并由气化炉底部排渣锁斗排出的含水渣,残碳量随煤种、气化炉种类、气化炉操作条件波动较大,一般在%?%,粒径集中分布在目至目之间,产生量约占气化渣排量的?%。.cna公开了一种实现气化渣碳?灰分离的联合分选工艺,使
.本实用新型涉及磨煤机技术领域,特别是一种直吹式制粉系统磨煤机甩沙装置。背景技术.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备,有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号,磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程,要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量,煤在磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行,其中压碎过程消耗的能量最省,研碎过程最费能量,各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨煤
:.本实用新型涉及尿素生产领域,具体涉及一种磨煤机入口防漏装置。背景技术:.在尿素生产中,磨煤机将煤浆磨成粒度合格的煤浆,再送入气化炉燃烧。磨煤机整体在工作时为转动状态,煤浆下料管在则为固定静止状态,为确保在磨煤机转动时磨煤机进料口不会与煤浆下料管磨擦,因此磨煤机进料口与煤浆下料管之间需要设置缝隙。但在生产过程中,煤浆会从磨煤机进料口与煤浆下料管之间缝隙溢出,造成原料浪费,同时会影响生产环境,给工人带来不便。实用新型内容:.本实用新型的目的在于提供一种解决磨煤机入口漏煤浆的磨煤机入口防漏装
.本实用新型涉及煤矿加工领域,尤其涉及一种立式螺旋搅拌磨矿机。背景技术.立式螺旋搅拌磨矿机(又称塔磨机)是引进国内知名矿院技术共同研发的高效超细磨矿设备,已广泛应用于金矿、银矿、钼矿、铅锌矿、锰矿、铁矿和镍矿等选厂的细磨或再磨作业中,已起到良好效果;但是,在矿物的细磨和超细磨过程中,随着筒体内介质层数的增加,各层承受的正压力也逐渐增加,尤其筒体底部在过多的矿物的压力和挤压剪切力下,整体承受的力最大,容易造成机体和研磨介质磨削严重,最终导致立式螺旋搅拌磨矿机整体使用寿命短。实用新型内容.本实
:.本实用新型涉及棒磨机检修技术领域,具体地说涉及一种棒磨机更换衬板辅助设备。背景技术:.在钢渣磁选加工过程中,需要先将钢渣进行破碎处理,棒磨机作为冶炼企业常用到的一种碾磨矿石的设备,这种设备的筒体内装有耐磨钢球或者钢棒作为磨矿介质,对矿石进行更细的碾磨,为了保护筒体内壁,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,在棒磨机圆筒内表面上安装有耐磨的棒磨机衬板。.由于棒磨机内的介质(矿石、钢球或钢棒)对衬板的冲击和磨擦作用,棒磨机衬板很容易受到损伤,需要定期进行检修和更换,棒磨机衬板的使用寿命一般
.本实用新型涉及发电技术领域,具体而言,涉及一种磨煤机。背景技术.在煤燃料发电的过程中,需要通过磨煤机将原煤磨成粉末状煤粉,然后将煤粉输送至炉膛,以尽可能的实现煤的完全燃烧。.现有的磨煤机中,原煤通过输送带组件输送至磨煤仓中,然后在磨煤仓中通过磨煤组件将原煤磨成粉末状煤粉。现有的磨煤机中,在打击轮与入煤仓的出口侧之间及打击轮与磨煤仓侧壁之间存在煤粉,在打击轮工作过程中,存在入煤仓出口侧及磨煤仓侧壁的磨损,影响了磨煤机的使用寿命。实用新型内容.本实用新型提供一种磨煤机,以解决在打击轮工作过
本实用新型公开了磨机填充率振动监控系统,包括数据采集器,所述数据采集器包括加速度传感器和振动数据检测模块。本实用新型通过设置数据采集器、加速度传感器、振动数据检测模块、XM124振动标准动态测量模块、DeviceNet通讯模块、后台服务器、控制器、磨矿专家系统模块、Matlab软件和Emonitor软件的相互配合,达到了灵活性高、可靠性强和准确度高等特点的优点,解决了现有的磨机填充率振动监控系统不具有灵活性高、可靠性强和准确度高等特点的问题,对填充率实时监控,实现半自磨涨肚预判功能,主动判断磨机实时工况振动幅值信息,判断磨机当前填充率实际情况,提高了磨机填充率振动监控系统的实用性。
本实用新型公开了一种钼尾矿的综合回收系统,其包括粗选浮选机、煤油储罐、松醇油储罐、铅钼分选系统、扫选分选机、硫回收系统、铁回收系统和细砂回收系统。优点:本实用新型连接结构简单,易实现,实现了钼尾矿中有效成分的回收利用,避免了资源的浪费,有效的提高了企业的经济效益;无需占用大量的土地资源,并且节省了维护修筑尾矿库的成本,同时避免了对周围环境的污染,保护了环境。
本实用新型公开了一种具有净化功能的硫酸锰生产系统,包括矿浆储槽、化合槽、第一压滤机、滤液槽、除杂槽、静置槽及蒸发结晶装置;优点在于:1、充分利用化合槽和第一压滤机在化合工艺完成后的间歇,对一次过滤后固体含量高的硫酸锰溶液进一步进行净化处理,实现了同一组设备既可完成化合制取硫酸锰溶液,又可对过滤后的硫酸锰溶液进行净化处理,减少了设备投入,降低了生产成本;2、通过对一次过滤后固体含量高的硫酸锰溶液的净化处理,克服了由于压滤机滤液跑浑对后期工艺的影响,为后续工艺提供了有利条件,同时减轻了对相关设备的损伤,提高了设备的使用寿命。
本实用新型公开了一种钼矿中铅金属回收系统,其包括粗磨机、粗选浮选柱、浓密机Ⅰ、扫选浮选装置、再磨机、预精选浮选柱、分离浮选柱、钼精选浮选装置、浓密机Ⅱ、铅粗选浮选机、铅精选浮选装置、铅扫选浮选装置、加药箱。本实用新型的优点在于,将钼矿浮选中铅金属回收,提高金属资源的回收率,降低生产成本,增加企业经济效益,每年可为企业多创产值近3000万元;能够减少重金属铅的流失,防止环境污染。
本发明涉及一种露天采矿智能化控制系统,其包括,矿石预选模块,破碎模块,传送模块,转载模块,排料场;本发明的技术效果在于,首先根据预采矿石的种类确定不同的采矿设备,选取最合适的采矿设备,减少成本,提高采矿效率,对应的,在破碎阶段根据不同的矿石种类和需求采取不同的破碎机力度,再使得破碎后的矿石碎块装入不同的隔间,对其重量密度进行测定后释放至传送带,对破碎后的矿石进行分类,便于后续处理,对传送带的传送速度根据其负载实时调节,对负载实时计算,保证了传送带运输效率和稳定性,转载模块将传送带上的矿石碎块堆根据不同密度和直径放入不同的排料场,满足不同的需求,减少了人力成本,提高了效率。
本申请涉及一种利用熔融还原炉产生的炉渣直接制取活性铁粉的方法,采用以下工艺步骤:(1)、将熔融炉渣进行水淬处理后,进行棒磨磁选筛分,得到铁精粉,然后装入螺旋分极机进行机械分级,将粒度分布为0.1mm‑5mm的炉料采用卧式短筒球磨机进行粗磨,粗磨完成后炉料粒度控制在0.4mm以下;(2)、将粗磨完成的炉料采用卧式长筒球磨机进行细磨,细磨完成后含铁料粒度控制在0.2mm以下;(3)、进行多次螺旋分级与球磨,最终达到产品设计要求;(4)、将细磨完成的炉料烘干处理,烘干后炉料含水率控制在8%以下,通过振动筛进行炉料筛分,除去粒度为0.15mm以上的粗大颗粒,可得到TFe≥90%的活性铁粉。
本发明公开了一种提高高浸渣浮选银回收率的方法,它包括对高浸渣进行粗选,在粗选的过程中首选加入活化剂Na2S进行活化处理,然后加入捕收剂和起泡剂,在粗选的过程中每吨高浸渣加入六偏磷酸钠105~135克。在湿法炼锌浸出工艺过程中,为了过滤方便,在锌渣浸出过程中加入了聚丙烯酰胺作为絮凝剂,在浸出过程中有大量的聚丙烯酰胺被带进高浸渣中,由于聚丙烯酰胺是非选择性的絮凝剂,聚丙烯酰胺的存在,对银的回收率具有很大的影响。本工艺方法主要是在加入Na2S之前加入分散剂六偏磷酸钠,克服了聚丙烯酰胺的影响,极大地提高了银的回收率。
本发明公开了一种从尾矿中提取白炭黑的方法,本发明以白云鄂博尾矿为原料浸出提取硅制备白炭黑,属于化工领域。首先将研磨后的尾矿与碱金属氢氧化物以及熔盐按质量比1.0:2.0~3.0:1.0的比例混合,在600℃~750℃下进行焙烧,对焙烧后的尾矿先水浸然后水洗至中性,以水洗液作为母液,采用沉淀法制备白炭黑。本发明工艺简单科学,能够高效的从白云鄂博尾矿中浸出提取硅并制备白炭黑,硅的浸出率≥75%,制成的白炭黑符合国家标准,且能从工艺中回收其他副产品,是一种综合利用白云鄂博尾矿的方法。
本发明公开了一种从高浸渣中浮选银的方法,它是对高浸渣进行银粗选、银扫选和银精选,所述的银粗选包括如下步骤:(a)在高浸渣浆液中加入六偏磷酸钠,每吨高浸渣加入六偏磷酸钠为100~140克,搅拌5~10min;(b)在浮选槽内加入活性炭,每吨高浸渣加入活性炭为2000~4000克,搅拌4~6min;(c)在浮选槽内加入捕收剂和起泡剂,捕收剂使用Z-200与丁胺黑药,起泡剂使用2号浮选油,每吨高浸渣加入Z-200为50~150克、丁胺黑药为400~800克、2号浮选油为8~15克。采用本发明银回收率可以达到60~80%。另外该方法还具有工艺简单、化学药剂用量少、成本低的优点。
本发明公开了一种矿岩混合爆区分离爆破方法,属于工程爆破技术领域。本发明提供的方法按照矿石的截止品位合理圈定规划爆区内作为矿石区和岩石区的边界,然后在矿石区和岩石区中部的前排炮孔设置起爆点,以此为中心设计炮孔的精准起爆时间,并以“V”型起爆方式顺序延时起爆,在跨越矿岩体交界的两侧炮孔同时起爆,紧邻此两孔的同排炮孔实施长延时起爆,可以形成矿(岩)石的多点集中堆积,在矿岩交界处形成深凹沟槽分离,进而可以减少矿(岩)石交界处电铲挖装过程中自然塌落堆积的互混,配合沿矿岩分离沟槽的纵深方向铲装,显著降低矿石的贫化率,提高矿岩混合爆区的矿石回采率,从而降低采选综合成本。
本发明涉及一种从尾矿中提取铌的方法,属矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤:(1)用浮选的方法处理尾矿,使其中的铁、铌矿物选出;(2)用微波磁化焙烧的方法,在浮选出的矿物中加入碳质还原剂,使其中的赤铁矿转变为磁铁矿;(3)采用弱磁选的方法将焙烧矿物中的磁铁矿选出,从而使含铌矿物富集在磁选尾矿中;(4)将所得的铌矿物用浓酸在高压反应釜中浸出得到含铌浸出物。该方法流程短,浮选药剂种类较少,浮选效果较好;矿物焙烧时间短,还原剂消耗少,能耗低,成本低;在铌富集的同时,弱磁选所得的磁铁矿中的S、P等有害元素的含量都较低,是高炉炼铁的良好原料,这在很大程度上解决了尾矿带来的环境污染。
本发明涉及一种用X荧光拣选—微波碳热还原制取富铌矿的方法,属矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤:(1)通过X荧光拣选出铌相对富集的粗铌矿并磨至一定粒度;(2)在粗铌矿中加入碳质还原剂,用微波碳热还原的方法,使其中的铌铁矿、赤铁矿、磁铁矿还原为铁;(3)将还原后的矿物细磨至入选粒度,采用弱磁选的方法将铁矿选出,从而使含铌矿物富集在磁选尾矿中,最终得到富铌矿。该方法流程短,拣选效率高,矿物焙烧时间短,还原剂消耗少,减少了有害气体排放量,节能又环保;获得富铌矿用于下一步铌的提取,同时弱磁选所得的纯铁矿中的S、P等有害元素的含量都较低,是高炉炼铁的良好原料。
中冶有色为您提供最新的内蒙有色金属选矿技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!