刮板输送机保护装置

1061 编辑：中冶有色技术网来源：鄂尔多斯市宏达矿山机电设备有限公司

2023-11-09 15:19:31

权利要求书： 1.一种刮板输送机保护装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两侧皆开设有两个弧形槽(22)，每个所述弧形槽(22)内皆设置有链轮(9)，相邻两个所述链轮(9)之间皆固设有连轴(8)，每个所述连轴(8)的两端分别贯穿机架(1)的前后侧面并与机架(1)转动连接，位于左侧的每个所述链轮(9)与对应的位于右侧的链轮(9)之间皆设置有链条(3)并通过链条(3)传动连接，每个所述链条(3)的外壁上皆均匀固设有若干个固定连块(10)，位于前方的每个所述固定连块(10)与对应的位于后方的固定连块(10)之间皆固设有刮板(4)，位于左侧的所述连轴(8)与机架(1)之间设置有动力输送组件；

所述机架(1)的内顶面上均匀转动设有若干个转轴(21)，每个所述转轴(21)的底端皆固设有调节转盘(17)，每个所述调节转盘(17)的底面上皆交错设有两个开合槽(18)，每个所述开合槽(18)内皆配合滑动设有配合销，每个所述配合销的底端皆固设有矩形滑杆(15)，所述机架(1)的前后两侧皆设置有挡板(5)，两个所述挡板(5)相背离的一侧面上皆均匀固设有若干个固定杆(7)，每个所述矩形滑杆(15)远离对应的配合销的一端皆贯穿机架(1)的一侧并与对应的固定杆(7)固接，每个所述调节转盘(17)与机架(1)之间皆设置有啮合齿轮(20)，每个所述啮合齿轮(20)皆固定套设在对应的转轴(21)上，且若干个所述啮合齿轮(20)与机架(1)之间设置有同步调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机保护装置，其特征在于：所述动力输送组件包括输送电机(2)，所述输送电机(2)固定安装在机架(1)的正面上，且所述输送电机(2)的动力输出端端部与位于左侧的连轴(8)固接。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机保护装置，其特征在于：若干个所述刮板(4)的规格大小相同，且每个所述刮板(4)的底面皆沿着机架(1)的顶面滑动移动。

4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机保护装置，其特征在于：每个所述矩形滑杆(15)上皆固定套设有套环(14)，每个所述套环(14)与机架(1)之间皆设置有弹簧(16)，且每个所述弹簧(16)皆套设在对应的矩形滑杆(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机保护装置，其特征在于：所述同步调节组件包括伸缩缸(11)，所述伸缩缸(11)的一侧设置有限位块(12)，所述伸缩缸(11)与限位块(12)皆固定安装在机架(1)的内顶面上，所述限位块(12)上贯穿滑动设有L形板(13)，所述L形板(13)的一端与伸缩缸(11)的伸缩端端部固接，所述L形板(13)的另一端固设有齿条板(19)，每个所述啮合齿轮(20)皆与齿条板(19)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种刮板输送机保护装置，其特征在于：两个所述挡板(5)的相对面上皆固设有内衬板(6)。

说明书：一种刮板输送机保护装置技术领域

本实用新型涉及一种刮板输送机保护装置领域，具体涉及一种刮板输送机保护装置。

背景技术

刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机；

目前市面上传统的刮板机一般是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备，而这种传统的刮板输送机的机体整体结构一般为一体式设计，由于这种整体式的结构设计不便于进行调节，当内部刮板输送物料时，刮板会沿着矩形断面壳体内壁进行滑动移动，长时间会增加矩形断面壳体内壁的磨损程度，同时这样一体式的矩形断面壳体的机体设计，不便于后期对内部进行维修作业，不仅不便于对刮壁输送机进行保护，而且会降低其使用寿命；

因此，需要设计一种刮板输送机保护装置以解决上述存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刮板输送机保护装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种刮板输送机保护装置，包括机架，所述机架的两侧皆开设有两个弧形槽，每个所述弧形槽内皆设置有链轮，相邻两个所述链轮之间皆固设有连轴，每个所述连轴的两端分别贯穿机架的前后侧面并与机架转动连接，位于左侧的每个所述链轮与对应的位于右侧的链轮之间皆设置有链条并通过链条传动连接，每个所述链条的外壁上皆均匀固设有若干个固定连块，位于前方的每个所述固定连块与对应的位于后方的固定连块之间皆固设有刮板，位于左侧的所述连轴与机架之间设置有动力输送组件；

所述机架的内顶面上均匀转动设有若干个转轴，每个所述转轴的底端皆固设有调节转盘，每个所述调节转盘的底面上皆交错设有两个开合槽，每个所述开合槽内皆配合滑动设有配合销，每个所述配合销的底端皆固设有矩形滑杆，所述机架的前后两侧皆设置有挡板，两个所述挡板相背离的一侧面上皆均匀固设有若干个固定杆，每个所述矩形滑杆远离对应的配合销的一端皆贯穿机架的一侧并与对应的固定杆固接，每个所述调节转盘与机架之间皆设置有啮合齿轮，每个所述啮合齿轮皆固定套设在对应的转轴上，且若干个所述啮合齿轮与机架之间设置有同步调节组件。

进一步的，所述动力输送组件包括输送电机，所述输送电机固定安装在机架的正面上，且所述输送电机的动力输出端端部与位于左侧的连轴固接。

进一步的，若干个所述刮板的规格大小相同，且每个所述刮板的底面皆沿着机架的顶面滑动移动。

进一步的，每个所述矩形滑杆上皆固定套设有套环，每个所述套环与机架之间皆设置有弹簧，且每个所述弹簧皆套设在对应的矩形滑杆上。

进一步的，所述同步调节组件包括伸缩缸，所述伸缩缸的一侧设置有限位块，所述伸缩缸与限位块皆固定安装在机架的内顶面上，所述限位块上贯穿滑动设有L形板，所述L形板的一端与伸缩缸的伸缩端端部固接，所述L形板的另一端固设有齿条板，每个所述啮合齿轮皆与齿条板啮合连接。

进一步的，两个所述挡板的相对面上皆固设有内衬板。

本实用新型提供了一种刮板输送机保护装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过同步调节组件的设置，便于带动两个挡板进行相对、相反移动，进而便于带动两个内衬板进行相对、相反移动，不仅可以调节内衬板距离刮板的距离，有效减少对挡板的磨损，也便于后期对机体内部进行检修维修作业，可以对机体起到良好的保护作用；

2、本实用新型通过动力输送组件的设置，在输送电机的动力输出下，带动位于左侧的两个链轮、一个连轴同步转动，进而带动两个链条同步传动，在链条的传动下，带动位于右侧的两个链轮同步转动，进而便于带动若干对固定连块与若干个刮板进行同步移动，从而便于对物料进行刮板输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的整体结构主视三维示意图；

图2示出了本实用新型的整体结构后视三维示意图；

图3示出了本实用新型的整体结构仰视三维拆分示意图；

图4示出了本实用新型的部分结构三维连接示意图；

图5示出了本实用新型同步调节组件、固定杆、弹簧等结构处的俯视三维连接示意图；

图6示出了本实用新型同步调节组件、固定杆、弹簧、调节转盘等结构处的仰视三维连接示意图；

图中所示：1、机架；2、输送电机；3、链条；4、刮板；5、挡板；6、内衬板；7、固定杆；8、连轴；9、链轮；10、固定连块；11、伸缩缸；12、限位块；13、L形板；14、套环；15、矩形滑杆；16、弹簧；17、调节转盘；18、开合槽；19、齿条板；20、啮合齿轮；21、转轴；22、弧形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种刮板输送机保护装置：

结合图1-6所示，本实用新型提供的一种刮板输送机保护装置，包括机架1，机架1的两侧皆开设有两个弧形槽22，每个弧形槽22内皆设置有链轮9，相邻两个链轮9之间皆固设有连轴8，每个连轴8的两端分别贯穿机架1的前后侧面并与机架1转动连接，位于左侧的每个链轮9与对应的位于右侧的链轮9之间皆设置有链条3并通过链条3传动连接，每个链条3的外壁上皆均匀固设有若干个固定连块10，位于前方的每个固定连块10与对应的位于后方的固定连块10之间皆固设有刮板4，若干个刮板4的规格大小相同，且每个刮板4的底面皆沿着机架1的顶面滑动移动。位于左侧的连轴8与机架1之间设置有动力输送组件；

机架1的内顶面上均匀转动设有若干个转轴21，每个转轴21的底端皆固设有调节转盘17，每个调节转盘17的底面上皆交错设有两个开合槽18，每个开合槽18内皆配合滑动设有配合销，每个配合销的底端皆固设有矩形滑杆15，机架1的前后两侧皆设置有挡板5，两个挡板5的相对面上皆固设有内衬板6。两个挡板5相背离的一侧面上皆均匀固设有若干个固定杆7，每个矩形滑杆15远离对应的配合销的一端皆贯穿机架1的一侧并与对应的固定杆7固接，每个调节转盘17与机架1之间皆设置有啮合齿轮20，每个啮合齿轮20皆固定套设在对应的转轴21上，且若干个啮合齿轮20与机架1之间设置有同步调节组件。

每个矩形滑杆15上皆固定套设有套环14，每个套环14与机架1之间皆设置有弹簧16，且每个弹簧16皆套设在对应的矩形滑杆15上。

同步调节组件包括伸缩缸11，伸缩缸11的一侧设置有限位块12，伸缩缸11的型号为HR6000,伸缩缸11与限位块12皆固定安装在机架1的内顶面上，限位块12上贯穿滑动设有L形板13，L形板13的一端与伸缩缸11的伸缩端端部固接，L形板13的另一端固设有齿条板19，每个啮合齿轮20皆与齿条板19啮合连接。

在具体使用时，为了解决现有的刮板输送机机体目前普遍为一体式的矩形断面壳体的机体设计，不便于后期对内部进行检修维修，同时为了防止刮板输送时对机体内壁磨损的问题，解决方式操作如下：

通过采用机架1与挡板5、内衬板6配合的方式，组合形成机体，可根据需要调节内衬板6距离刮板4的距离，避免在运输物料时，刮板4磨损内衬板6，启动伸缩缸11，在伸缩缸11的动力输出下，带动伸缩缸11的伸缩端端部进行伸缩，进而带动L形板13沿着限位块12进行滑动移动，从而带动齿条板19进行移动，同时在啮合作业下，带动若干个啮合齿轮20进行同步转动，进而带动若干个调节转盘17、若干个转轴21进行同步转动，从而带动开合槽18进行转动，由于相邻两个开合槽18皆为交错设置，进而带动相邻两个配合销分别沿着对应的两个开合槽18进行滑动移动，从而便于带动相邻两个矩形滑杆15分别沿着机架1的前后内壁进行相对、相反移动，如此，便于根据需要调节内衬板6距离刮板4的距离，可有效减少刮板4运输时对挡板5的磨损问题，同时如果需要对机体内部进行检修维修作业时，也可启动伸缩缸11，带动两个挡板5进行相对、相反移动，以便于后期对机体内部进行检修维修作业，可以对机体起到良好的保护作用。

实施例二

如图1-6所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

动力输送组件包括输送电机2，输送电机2固定安装在机架1的正面上，电机2的型号为VYF-02,且输送电机2的动力输出端端部与位于左侧的连轴8固接。

在具体使用时，继实施例一的基础，为了便于进行物料输送作业操作如下：

启动输送电机2，在输送电机2的动力输出下，带动位于左侧的两个链轮9、一个连轴8进行同步转动，进而带动两个链条3进行同步传动作业，在链条3的传动作业下，带动位于右侧的两个链轮9进行同步转动，进而便于带动若干对固定连块10与若干个刮板4进行同步移动，从而便于对物料进行刮板输送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。