1.本实用新型涉及煤矿加工领域，尤其涉及一种立式螺旋搅拌磨矿机。
背景技术：
2.立式螺旋搅拌磨矿机(又称塔磨机)是引进国内知名矿院技术共同研发的高效超细磨矿设备，已广泛应用于金矿、银矿、钼矿、铅锌矿、锰矿、铁矿和镍矿等选厂的细磨或再磨作业中，已起到良好效果；但是，在矿物的细磨和超细磨过程中，随着筒体内介质层数的增加，各层承受的正压力也逐渐增加，尤其筒体底部在过多的矿物的压力和挤压剪切力下，整体承受的力最大，容易造成机体和研磨介质磨削严重，最终导致立式螺旋搅拌磨矿机整体使用寿命短。
技术实现要素：
3.本实用新型需要解决的技术问题是：现有的立式螺旋搅拌磨矿机易磨损，整体使用寿命短；进而提供一种立式螺旋搅拌磨矿机。
4.本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：
5.一种立式螺旋搅拌磨矿机，包括磨矿机筒体、机架、减速电机、螺旋搅拌器、矿浆循环管、液压阀门、矿浆循环泵、进料斗和磨矿介质；所述的磨矿机筒体架在机架上，减速电机固定在机架的下方，螺旋搅拌器竖直安装在磨矿机筒体内，减速电机的输出轴与螺旋搅拌器的输入轴通过联轴器进行连接；所述的进料斗的出料口设置在磨矿机筒体上方的一侧筒壁上，磨矿机筒体的溢流口设置在磨矿机筒体上方的另一侧筒壁上；所述的矿浆循环管的一端插装在磨矿机筒体下方的筒壁上，另一端插装在进料斗内；所述的液压阀门和矿浆循环泵沿着矿浆的流动方向依次安装在矿浆循环管上；所述的磨矿介质置于磨矿机筒体内。
6.进一步的，所述矿浆循环管包括第一矿浆循环管和第二矿浆循环管，所述的第一矿浆循环管进口端连接在磨矿机筒体上，第一矿浆循环管的出口端连接在液压阀门的入口端，液压阀门的出口端与第二矿浆循环管的入口端连接，第二矿浆循环管的出口端插装在进料斗内。
7.进一步的，所述的液压阀门包括两个活塞、活塞杆、液压缸、油管和蓄能器；
8.所述的两个活塞间隔设置在液压缸内，并与液压缸之间形成空腔，所述的活塞与液压缸的内壁之间滑动连接，活塞杆设置在两个活塞之间，活塞杆的端头部与活塞固连，所述的液压缸的一端与第一矿浆循环管的出口端连接，液压缸的另一端与油管的一端连接，所述的油管上设置有蓄能器；
9.所述的液压缸上开有导流孔，导流孔与空腔相通，所述的导流孔与第二矿浆循环管的入口端连接。
10.进一步的，所述的液压阀门还包括阀门和油缸；油管的另一端与油缸的出口端连接，所述
声明：
“立式螺旋搅拌磨矿机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：内蒙古工业大学
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2025年06月06日 ~ 08日 
