本发明涉及一种有色金属矿的选矿方法,具体涉及一种钨锡综合回收联合重选方法。
背景技术:
随着经济的快速发展,资源消耗越来越大,从而加剧了矿产资源供应的紧张程度,在矿产资源急剧开发的同时却有大量选矿尾矿排放,不仅给环境带来巨大的风险而且更重要的是造成了资源的极大浪费。钨、锡资源是一种紧缺的资源,世界各国将钨、锡资源作为一种重要的战略资源加以重视和保护。因此,如何采用新的选矿技术充分利用钨、锡资源对于矿山可持续发展具有十分重要的意义。
目前对钨、锡矿的回收利用,主要是针对其元素含量及矿石性质而定的,锡矿常采用单-重选、磁选-重选、离心选矿-浮选或几种工艺的联合流程来回收锡资源;而对钨矿的回收利用,则常采用:螺旋溜槽-湿式磁选为主的粗选工艺、摇床-浮选为主的精选工艺,这些钨、锡回选技术均存在钨、锡回收率低,回收资源品位低,达不到钨、锡精矿品级等缺点。由于钨、锡矿性质复杂、可选性差,采用现阶段的常规选矿技术开展钨、锡回收利用,所产精矿回收率和品味低且不稳定,经济效益差,故综合利用难度较大。因此,迫切需要根据含钨、锡矿自身的特点合理设计、优化重选工艺,开发一种经济、高效的针对含钨、锡矿重选的新方法。
技术实现要素:
本发明提供一种钨锡综合回收联合重选方法,解决现有钨、锡回收率和品味低且不稳定,达不到钨、锡精矿品级的缺点,本发明具有工艺简单、资源化效率高、经济效益明显等优点。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种钨锡综合回收联合重选方法,包括如下步骤:
(1)粗选摇床
将铜锌浮选后的尾矿分离出粗沙、细沙和微细泥后,进入摇床作业,包括一段粗砂摇床、二段细沙摇床和三段微细泥摇床;
(2)扫选摇床
将所述粗选摇床得到的中矿进入扫选摇床作业,包括一段粗砂摇床、二段细沙摇床和三段微细泥摇床,即可得到含钨0.7%和锡0.3%的混合精矿;
(3)浮选
将所述扫选摇床获得的混合精矿送入自吸式浮选机进行浮选,浮选时加入硫酸将矿浆的ph值调整至8,然后依次加入捕收剂丁基黄药,起泡剂松醇油和活化剂硫酸铜,即可得到含钨13.5%和锡3%的混合精矿;
(4)浮选分级槽二次浮选
将浮选得到的混合精矿排入搅拌桶内,加入硫酸将矿浆的ph值调整至4,然后依次加入捕收剂丁基黄药,起泡剂松醇油和活化剂硫酸铜,利用矿浆分配器将矿浆定量排入浮选分级槽内,进行二次浮选,即可得到含钨35%和含锡
声明:
“钨锡综合回收联合重选方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)