一种气化粗渣残碳回收
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提碳后尾渣制备机制砂的方法
技术领域
1.本发明涉及煤化工气化渣固废综合利用的领域，特别是指一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法。
背景技术：
2.气化粗渣是浆化煤炭颗粒在气化炉高温高压条件下经熔融、水淬、激冷、凝结等流程，并由气化炉底部排渣锁斗排出的含水渣，残碳量随煤种、气化炉种类、气化炉操作条件波动较大，一般在10％?30％，粒径集中分布在16目至4目之间，产生量约占气化渣排量的60?80％。
3.cn111644263a公开了一种实现气化渣碳?灰分离的联合分选工艺，使用水介旋流器及分级旋流器实现碳灰分离，然后通过磁选?浮选联合工艺实现高碳、富碳、高灰产品的有效分离，但是存在以下问题：一是由于灰渣硬度高、棱角锋利，给料压力大，分别为0.15mpa、0.2mpa，造成输送设备、分选设备磨损大，能耗高；二是造成软质碳粉二次粉碎降低碳粉回收率。另外，气化粗渣为富孔结构，对药剂吸附性强，若是回收碳粉等过程中使用药剂，如采用浮选等，存在药剂用量大、成本高等问题，分选效果差，无法实现气化渣残碳经济回收利用。
4.机制砂指的是由机械破碎后的粒径小于4.75mm的岩石颗粒，其主要分为花岗岩制砂，鹅卵石制砂，石灰岩制砂，建筑废料制砂等。现有技术中未检索到采用气化粗渣制备机制砂的文献。
技术实现要素：
5.本发明提出一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法，回收碳精粉烧失量高，精碳粉烧失量>80％，精碳粉及次级碳粉综合回收率>85％，提高碳粉回收以及降低砂质产品的杂质含量。
6.本发明的技术方案是这样实现的：一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法，包括以下步骤：
7.(1)将气化粗渣与水搅拌混合，得到浓度为45?50％的气化渣浆，将气化渣浆经1#筛分后，得到1#筛上粗粒渣和1#筛下细粒渣浆，1#筛上粗粒渣经1#整形?3#筛分后，得到3#筛上渣和3#筛下渣，3#筛上渣经脱水，得到产品4粗砂；
8.(2)1#筛下细粒渣浆经多段重选作业，得到重选轻矿物和重选重矿物，重选轻矿物经2#筛分作业，得到2#筛上矿物和2#筛下矿物，2#筛上矿物经脱水烘干，得到产品1精碳粉；
9.(3)重选重矿物经2#整形?4#筛分作业，得到4#筛上产品和4#筛下产品，4#筛上产品经脱水，得到产品3细砂，
声明：
“气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：鄂尔多斯市环保投资有限公司河南金泰矿业科技有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
