双轴圆振动筛

461 编辑：中冶有色技术网来源：内蒙古大中矿业股份有限公司

2023-11-09 11:36:06

权利要求书： 1.一种双轴圆振动筛，包括机架(2)，所述机架(2)的中部安装有筛箱(3)，其特征在于，所述机架(2)的底端外壁两侧对称设置有活动减振机构，其通过该机构与两个支撑腿(1)活动连接，所述活动减振机构包括

连接块(10)，所述连接块(10)固定于所述机架(2)的底端外壁两侧；

伸缩筒(12)，所述伸缩筒(12)与所述连接块(10)的下表面固定连接；

伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)活动连接于所述伸缩筒(12)的内部；

支撑块(14)，所述支撑块(14)焊接于所述支撑腿(1)的顶端外壁上，其中部贯穿设有圆形孔，所述伸缩杆(13)的下端穿过圆形孔并向支撑腿(1)内部延伸；

活动块(15)，所述活动块(15)与所述伸缩杆(13)的底端相连接，其位于所述支撑腿(1)的内部，且所述支撑腿(1)上与活动块(15)相对应处开设有配合孔(1501)，所述配合孔(1501)与活动块(15)的形状、大小相匹配；

弹簧(11)，所述弹簧(11)套设于所述伸缩杆(13)外，其上端固定于所述连接块(10)上，下端固定所述支撑块(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种双轴圆振动筛，其特征在于，所述筛箱(3)的一侧外壁上安装有同步器(16)，所述同步器(16)的两侧分别连接两个相同的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种双轴圆振动筛，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(5)，所述驱动电机(5)安装于固定座(4)上，其输出端上套接有传动带(6)，所述传动带(6)的另一端套设于传动轮(7)外，所述传动轮(7)内同轴设置有一根偏心轴(9)，所述偏心轴(9)的另一端端部与同步器(16)轴承连接，且其前端和后端上均套设有偏心块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种双轴圆振动筛，其特征在于，所述伸缩杆(13)的可收缩长度小于其本身长度。

5.根据权利要求1所述的一种双轴圆振动筛，其特征在于，所述支撑腿(1)的底端外壁上设置有垫块，所述垫块的横截面大于支撑腿(1)的横截面。

说明书：一种双轴圆振动筛技术领域

本实用新型涉及双轴圆振动筛技术领域，特别是涉及一种双轴圆振动筛。

背景技术

目前，振动筛一般由振动机构、筛箱、弹簧、传动装置和支座等组成，因为其具有圆形振动轨迹而被称为圆振动筛。而双轴高效圆振动筛则是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。双轴高效圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多。

双轴圆振动筛在工作时，由振动机构带动筛箱进行振动筛分，筛箱在振动时，振动会传递给机架，又通过机架传递给支撑腿，支撑腿在受到长期振动的情况下，容易产生磨损。为此需要在机架和支撑腿之间设置一种能够吸收大部分振动的减振机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双轴圆振动筛，设置的活动减振机构，在球形活动块的帮助下，使得伸缩杆和弹簧可以进行任意角度的摆动，即该活动减振机构可以吸收任意方向上的振动，再加上弹簧的形变和伸缩杆的运动，其吸收了机架传递的大部分振动，使得支撑腿受到的振动大大减少，延长了支撑腿的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种双轴圆振动筛，包括机架，所述机架的中部安装有筛箱，所述机架的底端外壁两侧对称设置有活动减振机构，其通过该机构与两个支撑腿活动连接，所述活动减振机构包括连接块，所述连接块固定于所述机架的底端外壁两侧；伸缩筒，所述伸缩筒与所述连接块的下表面固定连接；伸缩杆，所述伸缩杆活动连接于所述伸缩筒的内部；支撑块，所述支撑块焊接于所述支撑腿的顶端外壁上，其中部贯穿设有圆形孔，所述伸缩杆的下端穿过圆形孔并向支撑腿内部延伸；活动块，所述活动块与所述伸缩杆的底端相连接，其位于所述支撑腿的内部，且所述支撑腿上与活动块相对应处开设有配合孔，所述配合孔与活动块的形状、大小相匹配；弹簧，所述弹簧套设于所述伸缩杆外，其上端固定于所述连接块上，下端固定所述支撑块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛箱的一侧外壁上安装有同步器，所述同步器的两侧分别连接两个相同的驱动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装于固定座上，其输出端上套接有传动带，所述传动带的另一端套设于传动轮外，所述传动轮内同轴设置有一根偏心轴，所述偏心轴的另一端端部与同步器轴承连接，且其前端和后端上均套设有偏心块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的可收缩长度小于其本身长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的底端外壁上设置有垫块，所述垫块的横截面大于支撑腿的横截面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)该装置在工作时，筛箱受到振动开始进行振动筛分，振动通过筛箱传递给机架，使得机架也随之振动，机架在振动的过程中，对伸缩筒和弹簧施加了一个力，弹簧受到该力产生形变，其被压缩或者被拉伸，而伸缩筒则上下移动，使得伸缩杆被收缩或者被拉伸，在该过程中，弹簧的形变和伸缩筒的运动吸收了大部分的振动，同时由于伸缩杆上连接有活动块，球形活动块在球形活动槽内反复转动，且不会脱出，使得伸缩杆和弹簧可以进行任意角度的摆动，即该活动减振机构可以吸收任意方向上的振动，在弹簧和伸缩杆的配合下，使得支撑腿受到的振动大大减少，延长了支撑腿的使用寿命；

(2)该装置在工作时，启动驱动电机，驱动电机通过传动带带动传动轮转动，传动轮带动偏心轴，而偏心轴带动偏心块，偏心轴、偏心块和同步器将驱动电机带来的动能转化为轨迹为圆的振动，并传递给筛箱，使得筛箱能够进行筛分。该装置为双主轴结构，同步带同步旋转，通过将动能转化为振动使得筛箱能够进行筛分，振幅大频率高，使装置的工作效率得到了增强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型所述活动减振机构结构示意图。

图3为本实用新型侧视图。

其中，附图标记对应的名称为：

1、支撑腿；2、机架；3、筛箱；4、固定座；5、驱动电机；6、传动带；7、传动轮；8、偏心块；9、偏心轴；10、连接块；11、弹簧；12、伸缩筒；13、伸缩杆；14、支撑块；15、活动块；1501、配合孔；16、同步器。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例:

如图1、图2所示，本实用新型提供一种双轴圆振动筛，包括机架2、支撑腿1，所述机架2与支撑腿1之间活动连接，其底端外壁两侧对称固定有两个连接块10，所述连接块10的下表面上固定连接有伸缩筒12，所述伸缩筒12的内部活动连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13可收缩的长度小于其本身长，所述支撑腿1的顶端外壁上焊接有支撑块14，所述支撑块14的中部贯穿设有圆形孔，所述伸缩杆13的下端穿过圆形孔并向支撑腿1内部延伸，所述伸缩杆13的底端上固定连接有活动块15，所述活动块15位于所述支撑腿1的内部，且所述支撑腿1上与活动块15相对应处开设有配合孔1501，所述配合孔1501与活动块15的形状、大小相匹配，所述活动块15为球体，其直径大于所述伸缩杆13的宽度，所述伸缩杆13外还套设有弹簧11，所述弹簧11上端固定于所述连接块10上，下端固定所述支撑块14上；

该装置在工作时，筛箱3受到振动开始进行振动筛分，振动通过筛箱3传递给机架2，使得机架2也随之振动，机架2在振动的过程中，对伸缩筒12和弹簧11施加了一个力，弹簧11受到该力产生形变，其被压缩或者被拉伸，而伸缩筒12则上下移动，使得伸缩杆13被收缩或者被拉伸，在该过程中，弹簧11的形变和伸缩筒12的运动吸收了大部分的振动，使得支撑腿1受到的振动大大减少，同时由于伸缩杆13上连接有活动块15，球形活动块15在球形活动槽内反复转动，且不会脱出，使得伸缩杆13和弹簧11可以进行任意角度的摆动，即该活动减振机构可以吸收任意方向上的振动，使得支撑腿1受到的振动大大减少，延长了支撑腿1的使用寿命。

如图1、图3所示，本实施例还公开了，机架2的一侧外壁上安装有筛箱3，所述筛箱3的一侧外壁上安装有同步器16，所述同步器16的两侧分别连接两个相同的偏心轴9，两个所述偏心轴9平行设置，每个所述偏心轴9的另一端上套设有相同的传动轮7，所述传动轮7通过传动带6连接驱动电机5的输出轴，所述驱动电机5安装于固定座4上，此外两个所述偏心轴9的前端和后端上还设置有偏心块8；

该装置在工作时，启动驱动电机5，驱动电机5通过传动带6带动传动轮7转动，传动轮7带动偏心轴9，而偏心轴9带动偏心块8，偏心轴9、偏心块8和同步器16将驱动电机5带来的动能转化为轨迹为圆的振动，并传递给筛箱3，使得筛箱3能够进行筛分。该装置为双主轴结构，同步带同步旋转，通过将动能转化为振动使得筛箱3能够进行筛分，振幅大频率高，使装置的工作效率得到了增强。

如图1所示，本实施例还公开了，支撑腿1的底端外壁上设置有垫块，所述垫块的横截面大于支撑腿1的横截面；通过设置的垫块，垫块位于支撑腿1下方，装置安装时垫块与地面相接触，增大了装置与地面之间的接触面积，提高了装置的稳定性。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。