用于回收跳汰机溢流的回收系统

697 编辑：中冶有色技术网来源：神华准格尔能源有限责任公司

2023-11-28 14:49:38

权利要求书： 1.一种用于回收跳汰机溢流的回收系统，其特征在于，所述回收系统包括：固定筛(1)，所述固定筛(1)与跳汰机相连通，用于接收跳汰机溢流，并对其进行脱水筛分，得到筛上物料和筛下煤泥水；

双层脱水筛(2)，所述双层脱水筛(2)包括上层筛面和下层筛面；所述双层脱水筛(2)与所述固定筛(1)相连接，用于接收来自所述固定筛(1)的筛上物料并对其进行脱水筛分，得到作为块精煤产品的上层筛面筛上物料、作为末精煤粗产品的下层筛面筛上物料和下层筛面筛下煤泥水；

离心脱水机(3)，所述离心脱水机(3)与所述双层脱水筛(2)相连接，用于接收来自所述双层脱水筛(2)的末精煤粗产品，并对其进行脱水处理，得到末精煤产品和离心液；

煤泥水桶(4)，所述煤泥水桶(4)分别与所述固定筛(1)、所述双层脱水筛(2)和所述离心脱水机(3)相连接，用于接收来自所述固定筛(1)的筛下煤泥水、来自所述双层脱水筛(2)的下层筛面筛下煤泥水和来自所述离心脱水机(3)的离心液，得到煤泥水；

水力旋流器组(5)，所述水力旋流器组(5)与所述煤泥水桶(4)相连接，用于接收来自所述煤泥水桶(4)的煤泥水并对其进行分级处理，得到第一溢流物料和第一底流物料；

TBS干扰床(6)，所述TBS干扰床(6)与所述水力旋流器5相连接，用于接收来自所述水力旋流器5的第一底流物料并对其进行分选，得到粗颗粒矸石和粗精煤泥粗产品；

第一高频筛(7)，所述第一高频筛(7)与所述TBS干扰床(6)相连接，用于接收来自所述TBS干扰床(6)的粗精煤泥粗产品，并对其进行脱水处理，得到作为末精煤产品的粗精煤泥和第一筛下煤泥水；

第二高频筛(8)，所述第二高频筛(8)与所述TBS干扰床(6)相连接，用于接收来自所述TBS干扰床(6)的粗颗粒矸石，并对其进行脱水处理，得到外排矸石和第二筛下煤泥水。

2.根据权利要求1所述的用于回收跳汰机溢流的回收系统，其特征在于，所述回收系统还包括浓缩机(9)，所述浓缩机(9)分别与所述水力旋流器组(5)、所述第一高频筛(7)和所述第二高频筛(8)相连通，用于接收来自所述水力旋流器组(5)的第一溢流物料、来自所述第一高频筛(7)的第一筛下煤泥水、以及来自所述第二高频筛(8)的第二筛下煤泥水，并对其进行浓缩，得到作为循环水的第二溢流物料和第二底流物料。

3.根据权利要求2所述的用于回收跳汰机溢流的回收系统，其特征在于，所述回收系统还包括压滤机(10)，所述压滤机(10)与所述浓缩机(9)相连接，用于接收来自所述浓缩机(9)的第二底流物料，并对其进行压滤，得到作为煤泥产品的滤饼和滤液。

4.根据权利要求3所述的用于回收跳汰机溢流的回收系统，其特征在于，所述回收系统还包括回用管线(11)，所述回用管线(11)的两端分别连接至所述压滤机(10)和所述浓缩机(9)，用于将来自所述压滤机(10)的滤液回用于所述浓缩机(9)中。

5.根据权利要求1?4任一项所述的用于回收跳汰机溢流的回收系统，其特征在于，自所述水力旋流器组(5)至所述煤泥水桶(4)的管线上设置有泵，用于将来自所述煤泥水桶(4)的煤泥水泵送至所述水力旋流器组(5)。

6.根据权利要求1所述的用于回收跳汰机溢流的回收系统，其特征在于，所述固定筛(1)的筛缝尺寸为1.5?3mm。

7.根据权利要求1?4和6中任一项所述的用于回收跳汰机溢流的回收系统，其特征在于，所述双层脱水筛(2)中，所述上层筛面的筛缝尺寸为6?25mm。

8.根据权利要求7所述的用于回收跳汰机溢流的回收系统，其特征在于，所述双层脱水筛(2)中，所述下层筛面的筛缝尺寸为1.5?3mm。

9.根据权利要求1?4、6和8中任一项所述的用于回收跳汰机溢流的回收系统，其特征在于，所述固定筛(1)的筛上部分至所述双层脱水筛(2)的上层筛面设置有溜槽，所述双层脱水筛(2)的上层筛面与所述固定筛(1)通过所述溜槽相连接。

10.根据权利要求1?4、6和8中任一项所述的用于回收跳汰机溢流的回收系统，其特征在于，所述双层脱水筛(2)至所述离心脱水机(3)设置有管道，所述离心脱水机(3)与所述双层脱水筛(2)通过所述管道相连接。

说明书：用于回收跳汰机溢流的回收系统技术领域[0001] 本实用新型属于选煤领域，具体涉及用于回收跳汰机溢流的回收系统。背景技术[0002] 煤炭作为我国最主要的能源，为国家工业发展提供了动力。为满足经济高速发展对能源的需求，煤炭开采量逐年增加，随着采煤机械化程度的提高、煤矿开采深度不断加

深，煤炭洗选任务更加艰巨。煤炭高效分选技术是实现煤炭资源清洁高效利用的重要前提。

目前仍有许多选煤厂使用跳汰机对原煤进行分选。

[0003] 现有技术的跳汰机溢流回收工艺有：脱水筛?斗子捞坑回收工艺、斗子捞坑?双层脱水筛回收工艺、脱水筛?捞坑?旋流器回收工艺、双层脱水筛?角锥池回收工艺、脱水筛?电

磁振动旋流筛回收工艺和离心筛分器?高频筛回收工艺等。

[0004] 使用斗子捞坑的回收跳汰机溢流的工艺存在下述问题：一是斗子捞坑是大型设备，占地面积大，增加厂房高度，比其他水力分级设备的投资高，电耗大，增加选煤厂建厂和

运行时的经济成本；二是事故处理复杂，斗式提升机一旦出现机尾集煤挤压卡链事故，需通

过人工清理方能排除故障,严重时还可能造成斗子机体变形、破裂,甚至损坏电机减速机。

处理这种事故花费时间少则几个小时,多则几天,是严重影响选煤厂正常生产的事故之一；

三是斗子捞坑对精煤灰分的污染严重；四是斗子捞坑的分级粒度过细，导致沉降过滤效果

变差；五是斗子捞坑有时会出现跑粗的情况，增加了浓缩机压耙的风险。

[0005] 使用角锥池回收跳汰机溢流同样存在下述问题：一是角锥池对入料的浓度和粒度有一定的限制；二是角锥池的溢流自动排出，其底流由阀门控制由人工排放，有时为了防止

底流排放管路堵塞，需在其管路侧壁加高压水管或压缩空气管，同时由于阀门由人工控制，

分级的粒度难以掌握；三是角锥池占地面积大，对空间要求高。

[0006] 电磁振动旋流筛和离心筛分器本身处理量较小适用于中小型选煤厂，同时电磁振动旋流筛和离心筛分器的筛蓝是易损件，使用寿命短，需要频繁更换，这无疑会增加选煤厂

洗选运行的成本。

[0007] 综上，跳汰机对细颗粒物料的分选效果较差，且现有技术的跳汰机溢流回收工艺中不包含粗煤泥分选设备，粗煤泥不进行分选而直接掺入进精煤中，势必会增加精煤灰分，

影响精煤产品的质量。如果粗煤泥直接掺入进矸石中又造成了资源的浪费。这就需要一种

能够有效回收跳汰机溢流的回收系统。

实用新型内容

[0008] 本实用新型的目的在于提供一种用于回收跳汰机溢流的回收系统，该回收系统能够有效回收跳汰机溢流中的煤泥和精煤，避免资源浪费。

[0009] 为实现本实用新型的目的，采用以下的技术方案：[0010] 一种用于回收跳汰机溢流的回收系统，包括：[0011] 固定筛，所述固定筛与跳汰机相连通，用于接收跳汰机溢流，并对其进行脱水筛分，得到筛上物料和筛下煤泥水；

[0012] 双层脱水筛，所述双层脱水筛包括上层筛面和下层筛面；所述双层脱水筛与所述固定筛相连接，用于接收来自所述固定筛的筛上物料并对其进行脱水筛分，得到作为块精

煤产品的上层筛面筛上物料、作为末精煤粗产品的下层筛面筛上物料和下层筛面筛下煤泥

水；

[0013] 离心脱水机，所述离心脱水机与所述双层脱水筛相连接，用于接收来自所述双层脱水筛的末精煤粗产品，并对其进行脱水处理，得到末精煤产品和离心液；

[0014] 煤泥水桶，所述煤泥水桶分别与所述固定筛、所述双层脱水筛和所述离心脱水机相连接，用于接收来自所述固定筛的筛下煤泥水、来自所述双层脱水筛的下层筛面筛下煤

泥水和来自所述离心脱水机的离心液，得到煤泥水；

[0015] 水力旋流器组，所述水力旋流器组与所述煤泥水桶相连接，用于接收来自所述煤泥水桶的煤泥水并对其进行分级处理，得到第一溢流物料和第一底流物料；

[0016] TBS干扰床，所述TBS干扰床与所述水力旋流器相连接，用于接收来自所述水力旋流器的第一底流物料并对其进行分选，得到粗颗粒矸石和粗精煤泥粗产品；

[0017] 第一高频筛，所述第一高频筛与所述TBS干扰床相连接，用于接收来自所述TBS干扰床的粗精煤泥粗产品，并对其进行脱水处理，得到作为末精煤产品的粗精煤泥和第一筛

下煤泥水；

[0018] 第二高频筛，所述第二高频筛与所述TBS干扰床相连接，用于接收来自所述TBS干扰床的粗颗粒矸石，并对其进行脱水处理，得到外排矸石和第二筛下煤泥水。

[0019] 优选地，所述回收系统还包括浓缩机，所述浓缩机分别与所述水力旋流器组、所述第一高频筛和所述第二高频筛相连通，用于接收来自所述水力旋流器组的第一溢流物料、

来自所述第一高频筛的第一筛下煤泥水、以及来自所述第二高频筛的第二筛下煤泥水，并

对其进行浓缩，得到作为循环水的第二溢流物料和第二底流物料。

[0020] 优选地，所述回收系统还包括压滤机，所述压滤机与所述浓缩机相连接，用于接收来自所述浓缩机的第二底流物料，并对其进行压滤，得到作为煤泥产品的滤饼和滤液。

[0021] 优选地，所述回收系统还包括回用管线，所述回用管线的两端分别连接至所述压滤机和所述浓缩机，用于将来自所述压滤机的滤液回用于所述浓缩机中。

[0022] 优选地，自所述水力旋流器组至所述煤泥水桶的管线上设置有泵，用于将来自所述煤泥水桶的煤泥水泵送至所述水力旋流器组。

[0023] 优选地，所述固定筛的筛缝尺寸为1.5?3mm。[0024] 优选地，所述双层脱水筛中，所述上层筛面的筛缝尺寸为6?25mm。[0025] 优选地，所述双层脱水筛中，所述下层筛面的筛缝尺寸为1.5?3mm。[0026] 优选地，所述固定筛的筛上部分至所述双层脱水筛的上层筛面设置有溜槽，所述双层脱水筛的上层筛面与所述固定筛通过所述溜槽相连接。

[0027] 优选地，所述双层脱水筛至所述离心脱水机设置有管道，所述离心脱水机与所述双层脱水筛通过所述管道相连接。

[0028] 本实用新型的有益效果在于：[0029] 本实用新型的用于回收跳汰机溢流的回收系统，分选效果好，能够降低浓缩机的负荷，有效回收跳汰机溢流中的煤泥和精煤，避免资源浪费；且煤泥回收后不掺入至精煤

中，从而避免增加精煤的灰分而影响到精煤产品的品质；

[0030] 本实用新型的用于回收跳汰机溢流的回收系统，采用的分级设备?水力旋流器组占地面积小，对厂房的高度要求不高，电耗较低；分选效果好，对后续浓缩和压滤作业造成

的影响小。

附图说明[0031] 图1为本实用新型的用于回收跳汰机溢流的回收系统在一种实施方式中的结构示意图。

具体实施方式[0032] 以下结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案及其效果做进一步说明。以下实施方式仅用于说明本实用新型的内容，实用新型并不仅限于下述实施方式或实施

例。应用本实用新型的构思对本实用新型进行的简单改变都在本实用新型要求保护的范围

内。

[0033] 本实用新型提供一种用于回收跳汰机溢流的回收系统，包括：[0034] 固定筛1，所述固定筛1与跳汰机相连通，用于接收跳汰机溢流，并对其进行脱水筛分，得到筛上物料和筛下煤泥水；优选所述固定筛1的筛缝尺寸为1.5?3mm，比如2mm和

2.5mm；

[0035] 双层脱水筛2，所述双层脱水筛2包括上层筛面和下层筛面；所述双层脱水筛2与所述固定筛1相连接，用于接收来自所述固定筛1的筛上物料并对其进行脱水筛分，得到作为

块精煤产品的上层筛面筛上物料、作为末精煤粗产品的下层筛面筛上物料和下层筛面筛下

煤泥水；优选所述双层脱水筛2中，所述上层筛面的筛缝尺寸为6?25mm，比如8mm、20mm和

13mm；进一步优选所述双层脱水筛2中，所述下层筛面的筛缝尺寸为1.5?3mm，比如2mm和

2.5mm；

[0036] 离心脱水机3，所述离心脱水机3与所述双层脱水筛2相连接，用于接收来自所述双层脱水筛2的末精煤粗产品，并对其进行脱水处理，得到作为筛上物料的末精煤产品和作为

筛下物料的离心液；

[0037] 煤泥水桶4，所述煤泥水桶4分别与所述固定筛1、所述双层脱水筛2和所述离心脱水机3相连接，用于接收来自所述固定筛1的筛下煤泥水、来自所述双层脱水筛2的下层筛面

筛下煤泥水和来自所述离心脱水机3的离心液，得到煤泥水；

[0038] 水力旋流器组5，所述水力旋流器组5与所述煤泥水桶4相连接，用于接收来自所述煤泥水桶4的煤泥水并对其进行分级处理，得到第一溢流物料和第一底流物料；

[0039] TBS干扰床6，所述TBS干扰床6与所述水力旋流器5相连接，用于接收来自所述水力旋流器5的第一底流物料并对其进行分选，得到粗颗粒矸石和粗精煤泥粗产品；

[0040] 第一高频筛7，所述第一高频筛7与所述TBS干扰床6相连接，用于接收来自所述TBS干扰床6的粗精煤泥粗产品，并对其进行脱水处理，得到作为末精煤产品的粗精煤泥和第一

筛下煤泥水；

[0041] 第二高频筛8，所述第二高频筛8与所述TBS干扰床6相连接，用于接收来自所述TBS干扰床6的粗颗粒矸石，并对其进行脱水处理，得到外排矸石和第二筛下煤泥水。

[0042] 本领域技术人员了解，跳汰机对细颗粒物料的分选效果较差，且现有技术的跳汰机溢流回收工艺中不包含粗煤泥分选设备，粗煤泥不进行分选掺入精煤，势必会增加精煤

灰分，影响精煤产品的质量；如果粗煤泥掺入矸石又造成了资源的浪费。

[0043] 本实用新型的用于回收跳汰机溢流的回收系统，通过固定筛、双层脱水筛和离心脱水机依次对跳汰机溢流进行筛分和脱水，所得煤泥水输送至煤泥水桶中；水力旋流器组5

对煤泥水桶中的煤泥水进行分选，分选效果好，能够有效回收跳汰机溢流中的煤泥和精煤，

降低浓缩机负荷，避免资源浪费；且煤泥回收后不掺入至精煤中，从而避免增加精煤的灰分

而影响到精煤产品的品质；水力旋流器组5作为分选设备，不仅分选效果好，同时占地面积

小，对厂房的高度要求不高，电耗较低，可减少设备和能源投入；其与其他各设备一起，不仅

能够对跳汰机溢流起到很好的分选效果。还能解决现有分选设备占地面积大，设备投入大

的问题。

[0044] 在一种实施方式中，所述双层脱水筛2为双层振动脱水筛，从而有利于更好地脱水，提高脱水效果。

[0045] 在一种实施方式中，所述回收系统还包括浓缩机9，所述浓缩机9分别与所述水力旋流器组5、所述第一高频筛7和所述第二高频筛8相连通，用于接收来自所述水力旋流器组

5的第一溢流物料、来自所述第一高频筛7的第一筛下煤泥水、以及来自所述第二高频筛8的

第二筛下煤泥水，并对其进行浓缩，得到作为循环水的第二溢流物料和第二底流物料，得到

的循环水可用于全厂使用，大大降低了回收系统以及全厂的用水量，降低了用水投入。

[0046] 在一种实施方式中，所述回收系统还包括压滤机10，所述压滤机10与所述浓缩机9相连接，用于接收来自所述浓缩机9的第二底流物料，并对其进行压滤，得到作为煤泥产品

的滤饼和滤液。煤泥产品的获得，有利于提高回收系统的回收效益，提高跳汰机溢流的资源

回收率和回收所得产品的品质。

[0047] 本领域技术人员理解，本申请所用的各设备均为本领域的常用设备。[0048] 在一种实施方式中，所述回收系统还包括回用管线11，所述回用管线11的两端分别连接至所述压滤机10和所述浓缩机9，用于将来自所述压滤机10的滤液回用于所述浓缩

机9中，以对其进行再次浓缩处理，从而提高煤泥产品的产量。

[0049] 在一种实施方式中，自所述水力旋流器组5至所述煤泥水桶4的管线上设置有泵，用于将来自所述煤泥水桶4的煤泥水泵送至所述水力旋流器组5。

[0050] 本领域技术人员理解，泵可以为本领域常用的泵，比如压力泵、电泵等。[0051] 在一种实施方式中，所述固定筛1的筛上部分至所述双层脱水筛2的上层筛面设置有溜槽，所述双层脱水筛2的上层筛面与所述固定筛1通过所述溜槽相连接，以便于将所述

固定筛1的筛上物料输送至所述双层脱水筛2的上层筛面上继续筛分脱水。

[0052] 在一种实施方式中，所述双层脱水筛2至所述离心脱水机3设置有管道，所述离心脱水机3与所述双层脱水筛2通过所述管道相连接，以便于将所述双层脱水筛2的下层筛面

筛上物料输送至所述离心脱水机3内继续离心脱水。

[0053] 本领域技术人员理解，液体物料之间的输送通过管道来实现，在需要输送和接收液体物料的设备之间设置管道以实现液体物料的输送；固体物料的输送通过溜槽来实现，

在需要输送和接收固体物料的设置之间设置溜槽以实现固体物料的输送。

[0054] 如图1所示，在一种实施方式中，本实用新型的用于回收跳汰机溢流的回收系统的运行过程如下：

[0055] (1)将跳汰机溢流输入所述固定筛1中进行脱水筛分，得到筛上物料和筛下煤泥水；

[0056] (2)将步骤(1)所得筛上物料输入所述双层脱水筛2，并进行脱水筛分，得到作为块精煤产品的上层筛面筛上物料、作为末精煤粗产品的下层筛面筛上物料和下层筛面筛下煤

泥水；

[0057] (3)将步骤(2)所得末精煤粗产品输入所述离心脱水机3中进行脱水处理，得到末精煤产品和离心液；

[0058] (4)将步骤(1)所得筛下煤泥水、步骤(2)所得下层筛面筛下煤泥水和步骤(3)所得离心液输入所述煤泥水桶4中，得到煤泥水；

[0059] (5)将步骤(4)所得煤泥水输入所述水力旋流器组5中进行分级处理，得到第一溢流物料和第一底流物料；

[0060] (6)将步骤(5)所得第一底流物料输入所述TBS干扰床6中进行分选，得到粗颗粒矸石和粗精煤泥粗产品；

[0061] (7)将步骤(6)所得粗精煤泥粗产品输入所述第一高频筛7中进行脱水处理，得到作为末精煤产品的粗精煤泥和第一筛下煤泥水；

[0062] (8)将步骤(6)所得粗颗粒矸石输入所述第二高频筛8中进行脱水处理，得到外排矸石和第二筛下煤泥水；

[0063] (9)将步骤(5)所得第一溢流物料、步骤(7)所得第一筛下煤泥水、步骤(8)所得第二稀介质、以及步骤(8)所得第二筛下煤泥水输入所述浓缩机9中进行浓缩，得到作为循环

水的第二溢流物料和第二底流物料；

[0064] (10)将步骤(9)所得第二底流物料输入所述压滤机10中进行压滤，得到作为煤泥产品的滤饼和滤液；

[0065] (11)将步骤(10)所得滤液经所述回用管线11输入所述浓缩机9中回用。[0066] 本实用新型的用于回收跳汰机溢流的回收系统，流程简单，采用的设备占地面积小，对厂房的高度要求不高，电耗较低，运行成本低；设备的检修维护量小；分级效果好，对

后续浓缩和压滤作业造成的影响小；增加了粗煤泥分选设备，避免了资源的浪费。