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本实用新型涉及废液收集处理装置技术领域，且公开了一种化学实验废液收集处理装置，包括实验台外壳，所述实验台外壳的底部固定连接有底座，所述实验台外壳的顶部固定连接有挡块，所述实验台外壳的顶部固定连接有进液管，所述进液管的一端固定连接有搅拌箱，所述实验台外壳的内底壁固定连接有支撑板，所述搅拌箱的底部固定连接有电机防护壳。该化学实验废液收集处理装置，达到了化学实验废液收集处理装置环保效果高的目的，从而解决了一般化学实验废液收集处理装置环保效果差的问题，从而降低了实验废液对于环境的污染，同时实验室也不会出现对于人体有危害的气味，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了方便。
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本发明属于有机硅废渣利用的技术领域，具体是涉及一种有机硅浆渣水解渣及废触体资源化利用的方法。本方法采用盐酸作为酸侵液，采用二次酸侵的方式，在添加剂的作用下促使浆渣水解渣与废触体中的铜与盐酸反应生成CuCl2溶液，混合液经固液分离后含CuCl2的滤液进入还原槽，固体则进入洗涤槽进行洗涤，洗涤槽内的固液混合物再经压滤机进行固液分离，滤液进入还原槽，滤渣送至固废焚烧系统焚烧处理。在还原槽中加入铁粉及其他催化剂，使CuCl2溶液中的铜还原出来，经过滤后等到海绵铜，滤液进入中和沉淀槽沉淀得到铁泥。本发明解决了有机硅浆渣及水解渣含铜作为危险废物的处理难题，并且将废渣中有用的铜提取出来，实现了废物的资源化利用。
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本发明涉及一种铅锌冶炼工业废水组合工艺处理方法，属于铅锌冶炼工业废水处理应用技术领域；所述的一种铅锌冶炼工业废水组合工艺处理方法通过将铅锌冶炼过程中产生的污酸和酸性废水分别用污酸调节池和酸性废水调节池收集，污酸依次经过石灰石粉浆中和处理、石灰乳铁盐处理后与经过石灰乳铁盐处理的酸性废水混合，再经过电化学处理，最终得到高达标标准的处理液；该工艺方法处理铅锌冶炼工业废水，流程简单，危险中和废渣少，处理成本低。
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本实用新型涉及一种利用含锌危废物生产氧化锌粉系统的回转窑，包括回转窑本体、加热源、安装轴、送料腔、翻料板、棘轮、棘爪、摆杆、第一连杆、第二连杆、传动皮带、第一辊轴、隔板、第二辊轴、传动带和电动机，翻料板设置在安装轴上，摆杆顶端转动连接在安装轴上，棘爪转动连接在摆杆上，棘轮固定在安装轴上，第一辊轴通过传动带与第二辊轴传动连接，隔板设置在传动带外表面，电动机的输出端通过传动带与第二辊轴传动连接，第一连杆的一端固定在电动机的输出端上，第一连杆的另一端与第二连杆的一端转动连接，第二连杆的的另一端与摆杆的底端转动连接，本实用新型使物料受热均匀，提升了加热效率。
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本实用新型公开了一种固体危险废物烧结料混合装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内壁顶部固定安装有混合搅拌箱，所述混合搅拌箱的内部固定安装有隔离板，所述隔离板的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿隔离板的侧壁且固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机输出轴的一端活动连接有连接轴承，所述混合搅拌箱的底部固定安装有若干个下料管，所述装置外壳的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底部延伸至混合搅拌箱的内部，所述装置外壳的底部固定安装有安装箱。本实用新型，无需通过人工对混合装置的内部进行清洗，大大减少了人工的劳动强度，提高了工作效率，且通过转动杆与搅拌杆的双重搅拌，使得物料的搅拌更加的均匀。
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本实用新型公开了一种危险固废回收除尘装置，包括粉碎箱与除尘箱，所述除尘箱位于粉碎箱的水平一侧，所述粉碎箱的顶部连接有进料斗，且粉碎箱外壁的一侧沿垂直方向并立连接有两个转动电机，两个所述转动电机的驱动轴均贯穿粉碎箱延伸至内部，且转动电机的驱动轴上固定连接有多组粉碎刀片，所述粉碎箱内壁的一侧设置有抽风扇。本实用新型中，通过设置的药水箱、水泵、喷雾管、过滤板与紫外线消毒灯，在水泵的高压作用下使得药水箱内的药水通过雾化喷头喷洒而下，药水能够与粉尘中的有毒物质反应中和掉，通过过滤板进一步进行过滤，通过紫外线消毒灯进一步进行消毒处理，最终使得排放的水能够达到排放的标准，提高了除尘的效率。
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本实用新型公开了一种固态危险废物下料锁风装置，包括设备主箱，所述设备主箱的顶部开设有投料进口，所述设备主箱的底部开设有投料出口，所述设备主箱的侧面固定连接有差速箱，所述设备主箱远离差速箱的一侧螺栓连接有第一支架，所述差速箱的底部螺栓连接有第二支架，所述差速箱远离设备主箱的一侧连接有转动电机，所述转动电机的底部螺栓连接有第三支架，所述第三支架的底部固定连接有设备底座，所述设备主箱的内腔设有动力转轴。本实用新型中，使用新型结构，采用四片旋转脚板，保证旋转脚板在设备主箱的内腔自由旋转，实现设备主箱下料的同时锁风，且旋转脚板旋转连续，保证设备主箱下料持续不断速度均匀，下料效率高。
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本实用新型公开了一种危险固体废物稳定化及固化设备，包括设备支架，所述设备支架的内部设有移动运输车，所述移动运输车的内部设有稳定固化箱，所述移动运输车的外侧固定连接有车把手，所述设备支架的顶部开设有危险固体进口，所述危险固体进口的底部连接有粉碎机，所述粉碎机的底面连接有危险固体出口，所述设备支架远离危险固体进口的一侧设有投放箱，所述投放箱的底部固定连接有出口箱，所述设备支架的顶面中部串接有升降直杆，所述升降直杆的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部转动连接有搅拌转轴。本实用新型中，采用稳定固化箱一体设置，缩短了处理链，提高了稳定化及固化效率，处理完成后形成的固体危险性底，便于运输。
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本实用新型公开了一种固体危险废物下料装置，包括输料箱，所述输料箱的侧面固定连接有操作台，所述输料箱远离操作台的一侧设有吹风箱，所述输料箱靠近操作台的一侧顶部开设有进料口，所述进料口的底部串接有进料调速杆，所述输料箱的底部螺栓连接有固定底座，所述固定底座的内侧螺栓连接有动力电机，所述输料箱靠近吹风箱的一侧侧面开设有出料口，所述输料箱的内腔设有第一传送轮，所述第一传送轮的轮面套接有输料传送带。本实用新型中，输料传送带的上方设有分割转轮，可以有效分割堆积在传动带底部的固体危险废物，使出料口出料速度均匀，提高了下料装置的运转效率，出料口衔接有吹风箱，可以将固体危险废物吹离出料口。
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本实用新型公开了一种铅锌危废回收搅拌池，包括基板，所述基板的顶部外表面螺栓连接有液压升降柱，所述液压升降柱远离基板的一端螺栓连接有机座，所述机座的顶部外表面焊接有立架,所述立架的顶部外表面中心处螺栓连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部外表面透过立架的顶部外表面固定连接有中心柱，所述机座的底部外表面正下方设置有搅拌槽，所述中心柱位于搅拌槽内部的一端外表面焊接有搅拌叶片。本实用新型所述的一种铅锌危废回收搅拌池，保证进入搅拌槽内部的危废料粒度较小且均匀，进而使得搅拌效率高且搅拌效果好，此外，方便下料以及降低清理难度，使得时间成本与设备成本降低，且利于生产效率的提高，带来更好的使用前景。
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本发明属于有机硅废渣利用的技术领域，具体是涉及一种有机硅浆渣水解渣及废触体资源化利用系统，包括酸侵槽A，酸侵液A出口与压滤机A连接，压滤机A滤液与还原槽连接，压滤机A滤渣与酸侵槽B连接；酸侵液B出口与压滤机B连接，压滤机B滤液与还原槽连接，压滤机B滤渣与洗涤槽连接；洗涤液出口与压滤机C连接，压滤机C滤液与还原槽连接，压滤机C滤渣与外接固废焚烧系统连接；还原槽液出口与压滤机D连接，压滤机D滤液与中和沉淀槽连接，压滤机D滤渣为海绵铜；中和沉淀槽液出口通过中和沉淀槽输送泵后收集。本发明解决了有机硅浆渣及水解渣含铜作为危险废物的处理难题，并且将废渣中有用的铜提取出来，实现了废物的资源化利用。
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本发明公开了一种工业大麻花叶提取物的脱蜡脱色工艺,包括以下步骤:①原料预处理：先将工业大麻花叶粉碎、转化脱羧得到脱羧颗粒；②超临界CO2萃取：将脱羧颗粒进行超临界CO2萃取，得到CBD提取物粗浸膏；③加热过滤：将提取物粗浸膏加热过滤得到滤液；④脱蜡脱色：将滤液采用四级短程分子蒸馏进行脱蜡、脱色得到CBD轻组分。本发明的工艺不仅可明显提高轻组分中CBD的含量，达到35～45%w/w，脱蜡脱色后的大麻粗油，色泽金黄透亮，流动性好，而且全过程不使用任何有机溶剂或化学试剂，固废少，对环境和产品均无污染，符合当前安全环保的生产要求。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种矿渣微粉改性磷石膏砂浆，该石膏砂浆选用工业固废磷石膏为主要原料，矿渣微粉和硅酸盐水泥为激发剂，利用矿渣微粉高活性和高比表面积特点，提供一种抗折和抗压强度达标的矿渣微粉改性磷石膏砂浆。按重量计：磷半水石膏粉70—85份、矿渣微粉8—20份、硅藻土5—15份、普通硅酸盐水泥1—10份、木质纤维素2—5份、羟丙基甲基纤维素醚0.2—0.5份、蛋白质复合缓凝剂0.2—1.5，消泡剂0.2—1.5份。该石膏砂浆，利用矿渣水化特性使砂浆产品的后期强度和防水指标得到大幅度提高，由于矿渣的凝结特性可以减少缓凝剂的用量。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种硅藻土轻质石膏砂浆，该石膏砂浆选用工业固废磷石膏为主要原料，硅酸盐水泥和粉煤灰作为激发剂，利用硅藻土容重轻、多孔吸附能力强、表面平滑等优点，提高石膏砂浆抗折和抗压强度、降低石膏砂浆容重。按重量比计：磷半水石膏粉70～85份、硅藻土5～15份、普通硅酸盐水泥2～15份、粉煤灰2～10份、木质纤维素2～5份、羟丙基甲基纤维素醚0.2～0.5份、蛋白质复合缓凝剂0.2～1.5份，消泡剂0.2～1.5份。该石膏砂浆容重轻、抗折和抗压强度高，成本低、经济效益高。
本发明公开了一种骨粒、骨粉、骨油生产同时联产优质有机液体肥的系统和方法，步骤包括：将动物骨骼进行除杂、破碎后输送到竖式蒸煮槽内蒸煮；将蒸煮后的骨粒进行筛分滤水再进入烘干装置内进行干燥，再冷却筛分，分离出粒径不同规格的骨粒；将蒸煮使用的水输送至水油分离器进行一次性分离，脱出油的水输送至发酵槽内加入分解菌剂发酵得到有机液体肥，然后加入功能菌剂，包装即得到产品液体肥。本发明提供的生产系统在蒸煮、运输整个过程都是全封闭的，能降低环境污染，产生的下脚料悬浮液加入分解菌剂进行分解制成液肥，全过程无液废、固废排放，生产的液肥营养物质保存完整，肥效好，对作物根系修复能力强，能很好的防治根腐，提高作物品质。
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本发明公开了一种含大麻提取物的口红及其制备方法，属于化妆品领域。由以下重量份的原料组成（质量分数）：火麻油35～65%份、橄榄油20～50份、单硬脂酸甘油酯2～9份、肉豆蔻酸异丙酯3～10份、白蜂蜡10～20份、大麻蜡质5～15份、天然色素1～4份、天然香精0.05～0.3份。本发明利用火麻油突出的滋润保湿和修复皮肤功效，使得制备的口红具有极好的滋润保湿效果，能修复嘴唇干裂、脱皮，消除唇纹，使嘴唇光滑饱满。且将大麻蜡质运用于口红上，使得工业大麻提取出的固废大麻蜡质变废为宝，有利于工业大麻行业的发展。本发明使用的主体原料来自于工业大麻及其深加工产品，纯绿色植物提取，安全、无刺激，是一款值得推广的产品。
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一种磷石膏反浮选脱硅除杂的工艺，在针对磷石膏固废中SiO2、磷、F和酸不溶物等杂质含量高的特点，采用加入调整剂和捕收剂进行单反或双反浮选工艺，反浮选所用的调整剂为NaOH、Na2CO3、水玻璃、CaO、盐酸、硫酸等常规调整剂，调整剂用量1～15kg/t。反浮选所用的捕收剂为脂肪酸类捕收剂、阴离子捕收剂、胺类捕收剂等常规脱硅捕收剂，捕收剂用量1～10kg/t。该工艺降低磷石膏中的SiO2、磷、F和酸不溶物等杂质，制取低硅高品位的石膏产品提高了石膏品位和质量，改善磷石膏矿物特性，为磷石膏的工业化利用提供了技术基础。
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本实用新型公开了一种单宁酸的真空浓缩装置，涉及单宁酸加工技术领域。该单宁酸的真空浓缩装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部固定有真空浓缩器，所述真空浓缩器的顶端进料口处连通且固定有输送管道，所述输送管道的顶端固定有漏斗形管道，所述装置外壳的右侧壁固定有废料收集箱组件，所述输送管道的内部上端固定有动力组件，所述输送管道的内部位于动力组件的下方依次设置有大颗粒过滤组件、不溶性颗粒过滤组件，所述输送管道的左侧固定有传动组件。该单宁酸的真空浓缩装置，通过大颗粒过滤组件与不溶性颗粒过滤组件对单宁酸液体进行二级过滤，可以将大颗粒固体以及不溶性颗粒进行过滤，随后进入真空浓缩器内进行真空浓缩作业。
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本发明属于铅锌冶炼行业污水中和渣处理技术，特别适用于含锌品位低的中和渣中回收锌。中和渣破碎后，在一级反应槽中与烟气制酸系统产生的污酸混合并搅拌，控制pH为2-3.5，形成浸出混合液；浸出混合液固液分离，生成浸出上清液和不溶性渣，浸出上清液进入二级反应槽，不溶性渣排入化浆槽，加入污水处理系统排水化浆洗涤，控制pH＜5，经二次固液分离后形成二次中和渣，化浆上清液进入洗车台回用；在二级反应槽中浸出上清液与浓度为250g/L硫化钠溶液混合，反应完全后浆料进入精密过滤器过滤，得到富锌渣（含锌品位15%-17%）。本发明Zn回收率高，且二次中和渣属于一般固废。
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本实用新型涉及一种塑料盐水漂洗分离机用的溶盐装置，属于废旧铅蓄电池塑料回收技术领域。包括储盐仓、螺杆给料机、溶盐桶、搅拌机、蒸汽管、澄清桶、浮渣过滤网、盐水循环泵，螺杆给料机对接在储盐仓底部，螺杆给料机安装在溶盐桶顶部，溶盐桶内安装有搅拌机；溶盐桶上部设有循环盐水入口管道和溶盐桶溢流口、下部设有蒸汽管，澄清桶通过溶盐桶溢流口与溶盐桶连通，浮渣过滤网插设在澄清桶内，澄清桶底部设有出口管及盐水循环泵；在溶盐桶中设置搅拌装置、通入蒸汽加热溶液，提高了工业盐的溶解度；实现闭式循环系统调控含盐浓度，减少重金属杂质及未溶解的固体工业盐进入漂洗分离机。
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本发明涉及一种砷酸钙渣水泥固化的方法，属于固体废弃物处理领域。本发明通过将砷酸钙渣与沥青等粘结剂混合制成颗粒，再与河沙或水碎渣与砷酸钙颗粒混合，用水泥固化处理。本方法可以实现砷渣的永久、稳定无害化处理。该方法操作简单，反应温度低，生成钙砷渣性能稳定，具有处理成本低、药剂量小、浸出毒性低等优点，非常适用于砷酸钙渣的安全处置堆存和安全填埋。
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本发明公开了一种低位放顶煤充填液压支架，支架的总体结构主要包括顶梁、掩护梁、尾梁、立柱、前后连杆、底座、夯实机构、升降两用式刮板输送机和升降机构，升降机构包括动力系统和传动装置；升降两用式刮板输送机通过钢缆悬挂于尾梁上，钢缆以相反的方向缠绕在从动轮上，源自动力系统的力经由传动装置控制升降机构升降；升降机构经钢缆与升降两用式刮板输送机连接在一起，控制升降两用式刮板输送机的升起与降落，协调放煤工艺和充填工艺，实现放顶煤工作面的煤炭输送与矸石充填工作。用一部液压支架实现放煤和充填作业的及时接续，升降两用式刮板输送机一机两用可在运煤之后有效处理固体废弃物。其结构简单，操作方便，使用效果好。
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本发明涉及一种硫化砷渣聚乙烯塑料无害化处理的方法，属于固体废弃物处理领域，本发明将聚乙烯塑料在80‑200℃熔化，加入硫化砷渣，搅拌、制成颗粒，然后将砷渣颗粒用水泥进行固化制成固化体。本方法简单，易于操作。本发明的用聚乙烯塑料包裹砷渣的方法，降低砷渣的活性，然后在用水泥固化的方法进行处理。该方法具有操作简单、固化效率高、固化体性质稳定的特点，经过水泥固化处理，不影响水泥的凝固性能，固化体的砷浸出浓度达到国家规定的排放标准，是一种理想的砷渣无害化处理的方法。
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本实用新型提供了一种养殖场沼气发酵装置，属于涉及养殖场设备领域，该装置包括原料预处理机构和厌氧发酵机构；所述原料预处理机构为固液分离器，分为一级分离装置和二级分离装置，其中一级分离装置为编织塑料滤网或者竹制筛板，二级分离装置为两级沉淀分离槽，该沉淀分离槽由两个容积不等的密度池连接而成，可进行两次沉积，提高固体物质的沉积效率和后续固体物质处理的效率；所述厌氧发酵机构为沼气池，采用多池组合，能有效布水和截流污染，承受较大冲击负荷，保证了猪场废水得以高效处理。
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本实用新型公开了一种农村粪污集中无害化处理系统，包括发酵池，所述发酵池的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，发酵池的顶部设置有可拆卸的池盖，所述池盖上设置有排气机构；还包括液体存储罐、固体存储仓和破碎机，所述破碎机具有破碎室，所述破碎室内设置有破碎机构，所述液体存储罐和固体存储仓的底部均通过下料口与破碎机的破碎室连通，所述破碎机的破碎室底部与进料口连通。本实用新型通过对固体废弃物进行破碎，使得体积较大的秸秆、聚成团的粪便等大体积固体变得细碎，从而与厌氧微生物充分接触，有利于被厌氧微生物充分分解，可提高发酵效率。
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本发明属于有机硅副产物的处理及综合利用的技术领域，具体是涉及一种有机硅渣浆的处理系统，浆渣移动罐通过软管与浆渣缓冲罐联通，浆渣缓冲罐与水解罐联通，水解后的固液混合物输送到压滤机进行固液分离，滤液进入滤液罐，滤液罐内的滤液输送到分相器进行油水分离；水解后的气相进入HCl吸收塔吸收HCl，从HCl吸收塔顶部排出的气体进入碱洗塔中和掉其中含有的少量HCl，碱洗塔排出的气体进入液封罐再与碱液接触进一步除去HCl后排入大气。本发明实现了有机硅生产过程中产生的大量浆渣的无害化处理，处理之后的固体废弃物可进下一道工序提取铜，水解过程中产生的HCl气体通过吸收解析后得到高纯度的HCl返回氯甲烷合成单元，实现了废物的资源化利用。
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本实用新型具体涉及一种环保、节能，处理效果好的叶绿素生产污水处理系统；该系统包括集水筒，集水筒上端、下端的内腔中分别设置多个上壳体、下壳体，集水筒的正上方设置入水口；所述集水筒的外侧设置上、下开口的外筒，外筒的内侧壁上设置螺旋状加热片，外筒的下端依次设置生物过滤层、活性炭滤网，活性炭滤网的下方设置废水回收池；废水经过上壳体、下壳体两级过滤后残留的固体杂质少，过滤效果好；上壳体、下壳体边旋转边相互靠近，使集水筒内污水的过滤速度更快，螺旋水道中的污水具有一定的初始旋转速度，不易堵塞；经过滤的污水可以循环使用或作为除尘用水，有效减少浪费，实现了节能减排。
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本发明公开了一种从锗泥中绿色生产四氯化锗的方法，涉及化工生产技术领域。本发明包括以下步骤：S1：锗泥预处理；S2：锗泥浆化并加热；S3：滴加35%过氧化氢溶液氧化；S4：压滤并烘干；S5：加盐酸蒸馏。本发明采用过氧化氢氧化‑盐酸氯化蒸馏方法生产四氯化锗，该工艺用过氧化氢溶液作氧化剂，蒸馏残液中不含固体废渣，不会造成生产管道堵塞，生产过程中通过超声波震荡和微波加热相辅助，且反应过程分别在氧化釜和蒸馏釜中完成，精确控制提高了从锗泥中生产四氯化锗的直收率，解决了现有的三氯化铁氧化‑盐酸氯化蒸馏工艺容易产生大量含酸的氯化亚铁废渣，蒸馏残液冷却后，有大量晶体析出堵塞管道，直收率不高的问题。
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本发明属于有机硅副产物的处理及综合利用的技术领域，具体是涉及一种有机硅渣浆的处理方法，浆渣移动罐通过软管与浆渣缓冲罐联通，浆渣缓冲罐与水解罐联通，水解后的固液混合物输送到压滤机进行固液分离，滤液进入滤液罐，滤液罐内的滤液输送到分相器进行油水分离；水解后的气相进入HCl吸收塔吸收HCl，从HCl吸收塔顶部排出的气体进入碱洗塔中和掉其中含有的少量HCl，碱洗塔排出的气体进入液封罐再与碱液接触进一步除去HCl后排入大气。本发明实现了有机硅生产过程中产生的大量浆渣的无害化处理，处理之后的固体废弃物可进下一道工序提取铜，水解过程中产生的HCl气体通过吸收解析后得到高纯度的HCl返回氯甲烷合成单元，实现了废物的资源化利用。
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本发明涉及一种烟化炉尾气深度净化的方法，属于环境工程技术领域，本发明使用氨水-过氧化氢作为脱硫剂，前后联合运作，对烟化炉尾气中的SO2进行的深度净化，前段SO2吸收容量较大，后段SO2吸收反应迅速，并副产氨-酸吸收母液和硫酸溶液，氨-酸吸收母液用于生产固体硫酸铵，硫酸溶液返回前段流程回用，不产生废液，处理后的尾气中SO2浓度小于50mg/Nm3，尾气100%达标排放，原料易购、工艺简单、操作方便。
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