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本发明公开了一种废乳化炸药的处理装置及方法，该处理装置包括加热料斗，加热料斗出口连接出料管，出料管上安装有出料阀门，所述加热料斗内设置有圆环形的蒸汽加热管，所述蒸汽加热管的两端位于加热料斗外部，蒸汽加热管的一端连接有进气控制电磁阀，另一端连接有排气控制电磁阀，所述蒸汽加热管由外部涂覆有纳米涂层的不锈钢管制成圆环形，圆环形的不锈钢管上等间距开有数个出气孔。采用本发明的装置和方法来处理废乳化炸药，能彻底将乳化炸药的油相和水相进行分离，经分离后的油相和水相材料重新应用于生产，对产品质量不造成任何影响，也不产生需要外排的废物，减少了废药对环境的污染和危害，实现了废药的重新利用。
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本发明涉及一种危险废物秤重电子条码秤，危险废物秤重电子条码秤包括称重装置和控制显示装置，称重装置与控制显示装置为两台相分离的设备，称重装置与控制显示装置通过导线电连接；称重装置包括基座、压力传感器和托盘，托盘安装于基座的上部，压力传感器安装于托盘的底部；控制显示装置包括壳体、显示装置、主控线路板、键盘和条码打印机，主控线路板分别与显示装置、键盘、条码打印机、压力传感器电连接。本发明的危险废物秤重电子条码秤通过将称重装置和控制显示装置相分离，有效避免了控制显示装置被危险废弃物污染或损坏，当称重装置损坏时，只需单独更换称重装置便可再次使用，降低了使用成本，提高了称量的准确性。
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本发明公开了一种页岩气开采返排液处理工艺，包括(1)除油处理：去除返排液中的废油；(2)混凝软化：去除返排液中的钙、镁离子，降低返排液的硬度；(3)破胶处理：将返排液中的酚、本环环芳香族化合物以及烷基芳烃氧化成NO2、CO2、H2O、N2和SO42‑；(4)除硅除硬处理：投碱调整返排液的PH值，使得返排液中的胶体和悬浮物进行沉淀，接着通过除硅剂和除硬剂的加入再次对返排液中的二氧化硅、钙离子和镁离子进行沉淀去除等步骤。本发明提供一种页岩气开采返排液处理工艺，通过合理的设备衔接，有效的完成了返排液的处理过程，最终将返排液处理成为固废物、结晶体以及达标水进行处理或再利用，很好的促进了行业的发展。
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本发明提供了一种有机硅废弃催化剂铜离子的萃取‑反萃取回收方法，包括以下步骤：a.向煤油中加入浓硫酸，磺化反应后，通过分液漏斗分离出磺化煤油；b.向有机硅废弃催化剂中加入加入萃取液，萃取液为磺化煤油和萃取剂的混合液，在回旋振荡器中反应一定时间，过滤，取过滤液；c.向过滤液中加入稀硫酸进行反萃取，分液，得到硫酸铜溶液；d.向硫酸铜溶液中加入铁粉进行还原，得到金属铜；其中，步骤b中的萃取剂包括主萃取剂LIX984和助萃取剂M5640。其回收率高，减少固废物铜离子重金属含量，而且萃取液可以循环重复使用，减少废液，对环境友好。
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本发明属于硝化棉固废处理领域，公开了一种处理过程安全、成本低、无污染的废硝化棉的处理方法；本发明将废硝化棉根据水份不同，添加不同比例的辅料，调节废硝化棉水份至55-65％、碳氮比为25-35，混合均匀；将堆肥微生物加入废硝化棉中，混合均匀，所述堆肥微生物加入量为废硝化棉和辅料混合后总质量的0.1-2％，控制反应初期温度为10-30℃，待2-3天后，温度开始上升，开始通入空气和搅拌，控制温度小于70℃，反应15-20天后，废硝化棉温度下降至常温，处理结束。本发明采用堆肥微生物降解废硝化棉，不需要燃烧等剧烈反应，处理过程安全、不产生氮氧化物等有毒有害气体，反应过程温和，对环境无污染。
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本发明公开了一种基于甘油提取物的混凝土脱模剂及其制备方法。该脱模剂包括以下重量份的组分：甘油提取物20～30份、增稠剂5～10份、乳化剂5～10份、稳定剂5～10份、油脂15～30份、消泡剂1～5份、硅酸盐5～10份和水80～100份。本发明以甘油渣为基础，使用从中提取得到的甘油提取物，也就是聚甘油来制备脱模剂，以实现资源综合利用，减少固废排放量，节约能源，减少碳排放，并改善脱模剂的脱模效率。
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本发明公开了一种页岩气开采返排液处理系统，包括调节池，与调节池相连接的气浮除油池，与气浮除油池相连接的混凝沉淀池，与混凝沉淀池相连接的芬顿塔，与芬顿塔相连接的破胶沉淀池，与破胶沉淀池相连接的臭氧氧化塔，与臭氧氧化塔相连接的多介质过滤器，与多介质过滤器相连接的管式超滤膜，与管式超滤膜相连接的DTRO特种膜，与DTRO特种膜相连接的结晶设备，以及与结晶设备相连接的固废物处理设备；所述DTRO特种膜的透过液通过管路连接有污水处理厂。本发明提供一种页岩气开采返排液处理系统，通过合理的设备衔接，有效的完成了返排液的处理过程，最终将返排液处理成为固废物、结晶体以及达标水进行处理或再利用，很好的促进了行业的发展。
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本发明公开了一种实验室制备单晶硅设备，包括机壳，机壳内设有粉末下落腔，粉末下落腔上端壁内设有齿轮转动腔，齿轮转动腔上端壁内设有碾压腔，粉末下落腔下端壁内设有反应腔，反应腔下端壁内设有可燃气体反应腔，可燃气体反应腔左端壁内设有储油腔，储油腔左端壁内设有废气吸收腔，硅棒生成腔上端壁内设有第二齿轮转动腔，机壳内设有研磨机构、气体处理机构、结晶机构，研磨机构通过设置了齿轮电机和第二齿轮，从而能够研磨固体降低反应温度，气体处理机构通过设置了碳酸钙存放腔和稀盐酸存储腔，从而能够防止易燃易爆气体发生爆炸，结晶机构通过设置了第二齿轮电机和定心柱，从而使得单晶硅成型的更为均匀。
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本发明提供的一种环型燃烧室燃油燃气锅炉，具有锅壳炉胆和水管。锅壳外四周配置多个燃烧机，锅壳内中央安置炉胆。环型燃烧室位于炉胆内下部，水管位于炉胆内上部。环型燃烧室与炉胆内上部连通，构成燃烧换热的烟气流动通道。炉胆与锅壳之间的空间和水管内空间构成水蒸发上行通道。锅炉整体结构紧凑、几何形状简单、体积小、强度高，换热快捷充分，炉胆热应力均匀。充分发挥了燃油燃气锅炉无固体废渣排放的优势，基本上能满足中大型燃油燃气锅炉快装、模块化、整体组装的要求。将结束燃油燃气锅炉借用燃煤锅炉结构的历史。是适合燃油燃气特点的锅炉。
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本发明涉及农业领域，主要用于植物的育苗和无土栽培。其特征：用醋糟加微生物菌群、营养物质和酸度调节剂，搅匀后进行堆制发酵的固体颗粒状物。其方法特征：用含水量70％左右的醋糟原料加入有效微生物、鸡粪和粉煤灰，充分搅拌均匀后进行堆制发酵，并覆盖防水保温材料。当堆中心达65℃以上时，翻一次堆，继续堆制；当堆中温度下降到接近环境温度时，发酵完毕即成基质；根据需要再干燥，或再进行粉碎。其优点是变废为宝，不造成环境污染；成本低，比草炭降低60％以上。
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本发明属于废弃资源利用技术领域，公开了一种利用果蔬垃圾制备生物有机肥的方法。此方法包含以下步骤：将果蔬垃圾进行预处理；将完成预处理的果蔬垃圾与混合物料相混合，得到含水量为50%‑55%、酸碱度为5.5‑6.5、碳氮比为20‑25:1的中间物料；将中间物料至于60‑65℃环境下腐熟2‑3天，且间隔8‑12小时翻抛，控制酸碱度在5.5‑6.5，得到腐熟物料；将腐熟物料冷却至50℃以下，得到冷却物料；以及将冷却物料堆放于自然环境下5‑10天。本发明的果蔬垃圾处理方法降低了果蔬垃圾处理难度，破碎垃圾的同时进行挤压，节约时间和人力成本，也能够最大限度的分离液体垃圾与固体垃圾，分理出的液体垃圾可以用普通的生物降解法处理，经分离的固体垃圾更适合菌的繁衍，因此发酵效果更好。
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本发明公开了一种天然气制乙炔联产炭黑的处理方法，涉及工业固体废物处理技术领域，该处理方法包括以下步骤：将生成的乙炔与炭黑混合烟气经降温后通入炭黑分离装置进行分离，得到炭黑粉末，接着对通过炭黑分离装置后的气相进行洗涤，得到炭黑浆料，并对炭黑浆料进行干燥，得到炭黑粉料，然后将炭黑粉料送入热处理装置中进行改性处理，得到炭黑半成品，再把炭黑半成品与炭黑粉末混合后依次进行粉碎分级、气固分离、造粒成型、贮存包装，即可制得炭黑成品。本发明的处理方法，能够大大的提高炭黑的内在性能，扩大炭黑的利用领域，从而极大的提升了炭黑的经济价值，同时有效的实现了废物的再次利用，减少了环境污染。
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本发明提供了一种包覆型融雪剂及其制备方法与应用。包括以下重量份的原料：融雪剂载体55‑60份；融雪剂25‑28份；偶联剂3‑5份；缓蚀剂2‑4份；疏水剂6‑8份。本发明利用各组分的物理化学性质，通过包覆式结构，掺入沥青混合料中替代一部分集料，将道路接触面的冰雪凝固点降低至0度以下，达到良好的融冰抑雪能力。同时包覆式的载体能够选择各种固体废弃物，在使得路面拥有融雪能力的条件下还能促进废弃物再利用，更利于环境保护。
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本发明公布了一种污泥微波等离子体干化造粒系统，是将污泥经污泥管进入电处理池，通过脉冲电浮装置处理后，再被输送到卧螺离心机，在卧螺离心机内完成固、液分离，并形成污泥固体进入反应罩内，与复合微波装置所产生的微波热等离子体快速地进行热量交换，并由干燥中产生的热蒸汽带出反应罩，干燥后的污泥固体和蒸汽一同被输送至旋风分离器内完成固、气分离，污泥固体颗粒通过旋风分离器排出，从而造出肥料粒；同时，旋风分离器内仍有热值的热蒸汽，通过热气循环装置被输送至反应罩内被回收利用；多余的废气通过废气排放管输送至文丘里气体净化器完成气体的净化和冷凝，最后排至大气。如此本发明可将污泥干燥后，造出肥料粒，提高污泥的资源利用率。
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本实用新型公开了一种五官科手术室护理用垃圾收集器，包括收集箱和收管盒，所述收集箱内部通过螺栓固定有过滤网板，所述过滤网板底部通过螺栓固定有锥形防漏罩盖，所述收集箱顶部通过卡槽固定有箱盖，所述箱盖内顶部通过轴承安装有V形防护盖，所述收集箱一侧通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部通过螺栓固定有收管盒，所述收管盒内部通过轴承安装有缠绕杆，所述收管盒顶部通过安装架安装有小型电机。本实用新型可以对固体和液体废弃物进行分类，同时可以对固体废弃物进行压缩，对软管类废弃物进行缠绕收集，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种便排泥式浓香型白酒酿酒废水处理用厌氧反应器，包括本体，所述本体上设有进水口、出水口、排泥口，高压沼气接口，本体的顶部设有排气口，所述本体内设有配水管、高压沼气总管和三相分离器；本体包括第一壳底和第二壳底，第一壳底为圆锥状，配水管设置在所述第一壳底与所述第二壳底之间，第一壳底四周设有多个通孔，第一壳底上设有多个分气管，多个分气管分别与高压沼气总管连接，分气管上设有多个气孔。本实用新型采用双层底结构，通过设置多个通孔，防止排泥口对侧的污泥和固体物难以排出的现象，高压沼气通过均匀设置的分气管上的气孔，使污泥与酿酒废水均匀混合后再排出，进而具有更好的排泥效果。
一种盐酸金刚烷胺生产中溴素与金刚烷胺结合的废水的处理方法，步骤如下：(1)将金刚烷胺与溴素结合物加入过量氢氧化钾液；(2)加入适量活性炭，得到的混合物料液；步骤3：混合物料液加热蒸馏，金刚烷胺与水蒸气一同蒸出，冷凝收集捕获，回收得到金刚烷胺；步骤4：蒸馏剩余物料过滤分液，固体物料焚烧，水相物料提溴回收。本发明在工业化盐酸金刚烷胺生产中溴素与金刚烷胺结合的废弃物料回收利用中有很大的利用价值，将难以回收利用的焦油状物质成功分离，回收利用，物料精制后呈白色晶体，颗粒均匀，含量大于99.5％，满足生产要求，增大产品收率，同时大大降低了生产废料的环保处理成本。
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本发明涉及一种富含有机杂质废硫酸净化回收工艺，包括以下步骤：（1）蒸馏：以水蒸气将夹杂在废硫酸液中的有机物解聚馏出；（2）过滤：将步骤（1）获得的料液过滤，去除固体颗粒物质，回收滤液；（3）脱色：滤液经多段吸附塔连续吸附脱色处理后得到净化硫酸。本发明工艺具有流程短、投资省、处理效率高、运行费用低、吸附脱色剂可再生反复使用等优点，可以降低能耗及减少所产生的硫酸浓废液对环境污染，同时创造了经济效益。
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本实用新型公开了一种有机硅废水处理系统，属于工业废水处理技术领域。其系统包括废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元、蒸汽循环单元和除盐单元，其中，废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元和除盐单元依次连接，有机硅废水原液经废水预处理单元絮凝沉降后经过一效蒸发单元和二效蒸发单元蒸发结晶后经除盐单元分离离心，并通过蒸汽循环单元循环利用一效蒸发单元和二效蒸发单元产生的二次蒸汽，有效的降低了电耗和蒸汽耗用量，同时处理后的废水中氯离子含量低，并且分离出的盐分固体中氯化钠含量95％以上，还可作为工业盐回用。
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本实用新型涉及一种手术室用废弃物品收集车，包括可移动的底座，底座上固定安装有回收箱，回收箱的顶部设有进料口；回收箱的顶部固定安装有缓冲座，缓冲座内设有缓冲腔，缓冲座的顶部和底部分别设有与缓冲腔连通的投放口和排出口，排出口与进料口连通；缓冲腔内安装有用于对废弃物进行缓冲输送的缓冲机构。本实用新型的有益效果是可实现废弃物的缓冲式输送，避免玻璃瓶破碎而扎到人手，更加安全；同时，实现了液体与固体的分开回收，避免腐烂。
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本发明公开了一种含有有机杂质废硫酸的净化回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:采用水蒸汽对废硫酸进行汽馏,把夹杂在废硫酸液中的有机物解聚馏出;采用有机溶剂再对废硫酸进行萃取处理,分离掉其中含有的有机物;将上述步骤获得的料液进行过滤,去除其中的固体颗粒物质,获得深褐色液体;将深褐色液体送去吸附工段,经多段吸附塔连续吸附脱色处理后得到无色净化硫酸。该工艺主要是提供对采用硫酸作气体净化处理介质、以及采用硫酸作反应介质所形成的废硫酸进行回收处理,经处理后形成的硫酸可直接作为原料应用于其它工业生产,也可提浓后返回生产工段再利用。它具有流程短、投资省、处理效率高、运行费用低、吸附剂可再生反复使用等优点。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种废气处理系统。本实用新型包括冷凝塔、吸收塔和散热器，冷凝塔与散热器通过第二管道和第三管道连接，冷凝塔与吸收塔之间通过第一管道连接。废气进入到冷凝塔中，被冷凝塔中的水进行冲洗，同时对其进行降温，将废气中的部分挥发性有机物进行冷凝；冷凝塔中的水通过散热器、过滤器进行循环过滤和散热处理，降低冷凝塔中水的温度，提高废气中固体颗粒的去除效果；冷凝塔废水出口由浮球阀控制，冷凝塔内水到达一定体积后，浮球阀开启，废水排出。废气再通过风管到达吸收塔，吸收塔内水溶液对废气中的挥发性物质进一步处理，最终废气达标排放。
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本发明公开了一种炔醇生产中废氢氧化钾液的处理方法，包括以下步骤：步骤1：将废氢氧化钾液加热炭化有机物杂质，加入活性炭粉，冷却废液后将固体颗粒物滤除，得到氢氧化钾溶液；步骤2：加入有机溶剂，加热有机溶剂和水形成共沸物蒸馏出，得到含结晶水的氢氧化钾固体颗粒；步骤3：将步骤2中的固体颗粒溶于无水乙醇中，加热升温，将水分和乙醇蒸馏出；氢氧化钾结晶后冷却分离出氢氧化钾颗粒；步骤4：在氮气或干燥空气保护下，将步骤3得到的氢氧化钾颗粒烘干即可得到所需无水氢氧化钾；本发明可以在较温和条件下有效处理炔醇生产的氢氧化钾液，并且回收得到的氢氧化钾固体纯度高，催化活性强。
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本发明公开了一种有机硅废水处理系统以及方法，属于工业废水处理技术领域。其系统包括废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元、蒸汽循环单元和除盐单元，其中，废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元和除盐单元依次连接，有机硅废水原液经废水预处理单元絮凝沉降后经过一效蒸发单元和二效蒸发单元蒸发结晶后经除盐单元分离离心，并通过蒸汽循环单元循环利用一效蒸发单元和二效蒸发单元产生的二次蒸汽，有效的降低了电耗和蒸汽耗用量，同时处理后的废水中氯离子含量低，并且分离出的盐分固体中氯化钠含量95％以上，还可作为工业盐回用。
本发明公开了一种环保处理生产炔醇类产品产生的工业残渣和废焦油的工艺，首先，取炔醇类产品产生的残渣和废焦油，加入缩合剂，混合均匀，恒温静置30d以上，加入调节稳定剂，进行蒸馏，收集不同温度点的馏分，将不同温度点的馏分冷却结晶，分离液相物和结晶固体炔醇类产品；对液相物脱水后，进行精馏，分别得较低沸点的溶剂或液体原料、中沸点的液体炔醇类产品、较高沸点的重组分原料；加水溶解固体炔醇类产品，搅拌蒸馏，除去部分水，冷却重结晶，得含水的固体炔醇类产品，再烘干得精品固体炔醇类产品。本发明的回收工艺节能环保，变废为宝，对残渣和残液的回收率高，提高了对工业原料的回收利用，无残渣排放，减少了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种环保型固废垃圾处理回收装置，包括压缩机箱，所述压缩机箱的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的支撑侧板，所述支撑侧板的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶板，所述压缩机箱的顶部开设有竖直设置的压缩腔，所述固定顶板的底部中间通过螺栓连接有竖直设置的液压缸，所述液压缸的底部输出端通过螺栓连接有竖直设置的压缩框。本实用新型中，垃圾处理回收装置固定在地面的底部，保证了空间上的节省，且在装置的顶部设置有液压缸连接的压缩框，压缩框与底部的压缩腔滑动卡接，可以通过液压缸将底部压缩腔的垃圾压缩成块状，不仅使得处理更加的环保，且块状的垃圾节省了空间且方便运输。
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本发明涉及石材处理技术领域，具体的说是利用石材切割固废料替代粉煤灰使用的设备和方法，其中利用石材切割固废料替代粉煤灰使用的设备，包括设备安装板，所述设备安装板下端分别四角处支撑柱，所述设备安装板上端开设有废液储存槽，本发明通过预处理组件可以实现分别针对两种对应的废料处理，通过预处理组件内部结构从而可以避免人员进行多次的转移材料至不同的加工设备中，使得本发明集成性较高并且对材料转移进行优化处理，从而降人工操作，并且还可分别针对两种不同废料进行不同方式的处理，和现有技术相比本发明使用时更为简单且功能性强，还有效减少整体加工时间。
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2025年03月25日 ~ 27日 
