本实用新型涉及一种锂离子蓄电池检漏装置,包括电池检漏用的质谱检漏仪,其特点是:所述质谱检漏仪通过连接腔与注液封口前电池的注液口密封固装成一体,电池壳体外有焊缝检漏用的氦气喷枪。本实用新型采用电池注液封口前通过氦质谱检漏仪对电池内部抽真空,进行大漏检测,当电池出现大漏时只更换外壳,高成本的电芯部分还能继续使用,降低了电池的制造成本;采用氦气喷枪对准电池外部的焊接部位进行点检漏,通过氦质谱检漏仪上自动出现漏率数据,很容易查出电池被检部位是否存在小漏,并通过激光焊接机对小漏进行二次焊接,既提高了电池可靠性,又减少了废弃电池造成的浪费。?
本实用新型涉及一种带防护罩的触片式极柱型锂离子动力电池,包括带有正、负极柱的电池本体及电池保护板,所述电池保护板通过其上设置的两个双面带金属盘的导电孔分别套装在所述电池本体的正、负极柱上,并通过紧固螺母与所述正、负极柱导电连接,其特征在于在电池保护板上设置将其罩盖的防护罩,所述防护罩顶面设置分别与正、负极柱导电连接的正极触片和负极触片,防护罩与所述电池正、负极柱同心设置凹槽,凹槽中心开有极柱过孔,凹槽口盖有极柱帽,电池保护板上设有充电插口,防护罩对应部位设有充电插头过孔。本实用新型的有益效果是:工作安全可靠、操作快捷方便,且结构简单、拆装方便,尤其适用于GPS、备用电源领域。
本实用新型公开了一种方型锂离子电池全自动真空封口机,包括机架、高速压力单元、电池夹具和位于高速压力单元与电池夹具之间的钢珠分配装置;钢珠分配装置包括装有压入针的针导向单元和钢珠分配单元;针导向单元包括多个压入针;钢珠分配单元包括可水平移动的送珠板,送珠板上设置有多个钢珠入位孔与上述多个压入针一一对应;送珠板的另一个极限位置是钢珠入位孔与钢珠仓体口对应;针导向单元、电池仓体和压入针分别在运动单元带动下做上下移动;利用本实用新型封口机进行电池封口时,在送钢珠入位动作及压入针下压封口时,电池始终是在真空环境下。避免了电池封口后出现电池厚度反弹、鼓胀的现象,保证了电池具有良好的真空度和可靠的密封性。
本实用新型公开了一种锂离子动力电池极柱密封结构,包括电池盖,所述电池盖设置有极柱孔,所述极柱孔内铆接有下端设置有凸台的极柱。所述极柱的凸台与电池盖之间设置有防腐蚀硅橡胶材料制成的“O”字型弹性垫。本实用新型能够保证极柱与电池盖之间的气密性,有效的防止电池漏液和外部水分的侵入,延长电池的使用寿命。
本实用新型提出一种在烘干过程中能够防止极片抽芯而变形的锂离子电池极片的烘干装置。其具有烘干室,在烘干室的内侧壁上固定有向竖直上方倾斜的倾斜杆,在倾斜杆的中部形成有挡止部,倾斜杆与烘干室的内侧壁面之间的夹角在5°至80°之间。通过上述的本实用新型,在进行烘干时,使极片箔朝向上方,使倾斜杆穿过极片卷的中空部来将极片卷挂在倾斜杆上,通过挡止部阻挡极片卷下滑。这样极片的重力分力施加在极片上,不需要借助外力就能够阻止极片卷在烘干过程中发生抽芯,且操作简单,不伤害极片,安全可靠。
本实用新型公开了一种锂离子电池制浆快搅扇叶装置。本实用新型包括扇叶和快搅扇叶的刀面,所述扇叶和快搅扇叶的刀面设置陶瓷热喷涂层。本实用新型扇叶的硬度大,对于磨损的便于观察,使得点检更加便捷,在设备维护方面做出快速反应。?
本发明公开了一种泡沫铜/碳纳米相复合锂离子电池负极材料的制备方法。该方法包括:以NaCl颗粒与电解铜粉经混合、成坯、烧结和溶出,在氢气保护下还原得泡沫铜;泡沫铜浸入以硝酸镍与硝酸钇或者硝酸钴配制成催化剂溶液中,经煅烧得到负载催化剂前驱体的泡沫铜;再经还原、在乙炔中生长制得泡沫铜/碳纳米相复合电极材料。本发明优点,采用孔隙率及孔径可控的泡沫铜为集流体,通过控制催化剂的掺杂及生长工艺等,直接在泡沫铜集流体上生长出了质量好和纯度高的不同形貌的碳纳米相,该方法制备过程制备工艺简单,易于实现和推广,该复合负极材料制备成本低,电化学性能优良。
本发明提供了一种高压实极片及其制备方法和锂离子电池,所述制备方法包括:(1)将涂布浆料后的极片进行第一辊压,所述极片上浆料的粘度大于等于10kPa s‑1;(2)将进行第一辊压后的极片进行第二辊压,辊压至预设厚度,得到高压实极片。本发明通过在极片上的浆料处于特定粘度的橡皮泥状态时对极片进行第一辊压,减小极片第二辊压时的厚度,从而减小极片中箔材的形变,消除极耳的褶皱和断带,改善了料区模切易掉粉的问题,保证极片质量,提高了工序合格率,降低了电池的自放电不良率和成本,提高了制备得到的电池的倍率性能和恒流率。
本发明创造涉及一种高负载电极,集流体外围由内至外至少涂布有两层浆料,所述浆料包括活性物质、导电剂和粘结剂;从极片外表面到集流体表面垂直方向上,各层浆料中粘结剂重量配比依次升高、导电剂重量配比依次升高;各层浆料的辊压压缩量依次减小,各层浆料的碾压厚度之和达到设计要求厚度。应用该高负载电极,可缩短吸液时间,提高浸润效果,对应的锂离子电池具有优异的克容量发挥、长循环和低温放电性能。
本发明公开了一种锂离子软包电池的压紧测短路装置,包括底托板(1),底托板顶部设置有电芯定位滑板(5);电芯定位滑板(5)顶部用于放置电芯;电芯定位滑板(5)顶部设置有下测试枕(2);下测试枕(2)顶面用于放置电芯的两个极耳;电芯定位滑板(5)正上方设置有压板(6),压板(6)与一个气缸驱动结构相连接;压板(6)的左侧间隔固定设置有两个探头安装板(10);每个探头安装板(10)正下方设置有上测试枕(9);上测试枕(9)位于下测试枕(2)的正上方;上测试枕(9)与外部短路测试仪相连接。本发明可对软包电芯施加压力的情况下,对电芯进行进行短路测试,保证对软包电芯短路测试的准确性和可靠性。
一种锂离子电池正极材料的制备方法及应用。利用原位合成的方法制备了V@M‑1,以此为前驱体经过一系列的处理得到V2O5@C。我们发现V2O5前驱体负载到MIL‑100的孔里经过氮气氛围下高温煅烧会促使大体积块状形貌的V@M‑1裂解为纳米片状的衍生物。我们在空气的氛围下加热片状的衍生物会得到由超小纳米粒子组成的纳米片或者纳米棒状的微纳结构的V2O5@C。通过电化学测试表明具有微纳结构的V2O5@C在电压窗口2.3‑4.0V时具有较高的比容量和循环稳定性。
本发明涉及一种基于直流阻抗的锂离子电池自放电快速筛选装置及筛选方法,将多个单体电芯并联形成并联电池系统从而构建筛选装置,对并联电池系统进行直流阻抗测试,筛选出数据离散的单体电芯,直流阻抗测试具体为短时间内给出一个电流波,分别读取短时间脉冲后的电流在不同支路中的分布。本发明的有益效果是:提供了一种高效率低投入且易于实现的自放电筛选方案,与静置方法相比,大幅度的缩短了检测时间,节省了人力设备投入,缩短了生产周期,提高了生产效率;同时通过对于输入电流的控制,能够扩大轻微短路与无短路电芯之间的区别,还能将存在短路隐患的单体电芯诱发为短路电芯识别出来,提高检测的准确率。
本发明涉及一种圆柱型锂离子二次电池的制作方法;其特征在于该方法采用底部带注液孔的圆柱型壳体,按照以下步骤进行制作:极组入壳、在壳体底部焊接负极耳、滚槽、点胶、在盖子上焊接正极耳、弯极耳盖电池盖、封口;然后从壳体底部的注液孔处对电池进行定量注入电解液,将电池倒立接在化成装置上用恒定电流0.1C~0.3C充电,充电时间0.5h~2h;再抽真空至负压,负压值为-0.4MPa~-0.9MPa,并保持该负压状态1min~5min;然后卸压,根据电池重量再进行二次定量注液;最后使用封口球或焊接方法将壳体底部注液孔密封。该方法能够排除电池在充电初期由于负极形成SEI膜时产生的气体,从而有效降低了圆柱型电池内部的气压,提高电池的电性能,安全可靠。
本发明的解决了变形和安全问题的软包装锂离子电池,包括铝箔、焊接在其上的正极耳和涂于其上的含有正极活性物质的涂层,铜箔、焊接在其上的负极耳和涂于其上的含有负极活性物质的涂层,正负极耳的厚度远大于铜箔或铝箔的厚度。在焊接有负极耳的铜箔上靠近负极耳的位置垫有与负极耳厚度相当、膨胀系数相似的垫片;在原电解液中加有2%的亚硫酸丙烯酯(propylene sulfite,PS)和1%的乙烯基碳酸乙烯酯(4-vinyl-1,3-dioxolan-2-one,VEC)。本发明从电池结构和电液成分上采取的防止聚合物、软包装电池变形的技术有效地解决了这种电池变形的问题。而且这样的解决办法不增加工序,制造过程中很容易解决,所用的添加剂对单体电池的成本影响很小。
本发明公开了一种孔板,在所述的孔板的上表面和下表面分别设置有上环刻痕和下环刻痕,所述的上环刻痕和下环刻痕同轴但直径不同。同时公开了锂离子电池的电流阻断结构,包括固定连接的孔板和防爆片,在所述的孔板的上表面和下表面分别形成有上环刻痕和下环刻痕,所述的上环刻痕和下环刻痕同轴但直径不同。本发明的孔板,将上环刻痕和下环刻痕相重叠部分的间隔6作为CID结构,加工简单。通过垂直于电池盖方向的孔板上的电流阻断结构,即间隔6的拉裂实现电流阻断。而上环刻痕和下环刻痕加工公差依赖性的降低,首先是大大降低了加工成本,而且产品的稳定性,尤其是防爆性能稳定。
本发明涉及一种锂离子蓄电池注液封口前的检漏方法,将连接腔一端连接到氦质谱检漏仪的快锁法兰上、连接腔另一端密封连接到注液封口前电池的注液口上,氦质谱检漏仪通过电池的注液口对电池内部抽真空,进行电池大漏和小漏的检测,直到电池完全处于合格的密封状态。本发明采用电池注液封口前通过氦质谱检漏仪对电池内部抽真空,进行大漏检测,当电池出现大漏时只更换外壳,高成本的电芯部分还能继续使用,降低了电池的制造成本;采用氦气喷枪对准电池外部的焊接部位进行点检漏,通过氦质谱检漏仪上自动出现漏率数据,很容易查出电池被检部位是否存在小漏,并通过激光焊接机对小漏进行二次焊接,既提高了电池可靠性,又减少了废弃电池造成的浪费。?
本发明公开了一种从报废的锂离子电池中回收 制备纳米氧化钴的方法,属于化学分离和无机纳米粉体的制备 技术。该方法包括以下步骤:将电池切割,分出正极材料并剪 成小碎片;室温下用过量NaOH碱浸泡Al箔,反应、过滤得 到的滤渣为含有LiCoO2的混合 物;室温下再用HNO3去溶解该 混合物,过滤得含有Co2+、 Li1+的硝酸盐溶液,将上述硝酸 盐溶液滴加到NaOH溶液中,pH调节到9~11,得到蓝色的细 小的Co(OH) 2沉淀,并使之转化 为水合氧化钴,经过滤、洗涤去除其中的杂质离子,将CoO(OH) 在红外灯下烘干,然后在400~600℃下热处理2h,得到平均 粒得到 Co3O4纳米粉体。本发明的优点是该方法制备过程简单,易于操 作,各种废液易于 处理,得到的 Co3O4纳米粉体纯度高,并具有较高的比表面积。
本实用新型公开了一种磷酸锰锂材料的强化研磨装置,由研磨缸外壳、研磨桶、转动轴、筛网分离器和驱动电机组成,研磨桶位于研磨缸外壳内,使研磨缸外壳内形成位于研磨桶外外研磨区和位于研磨桶内内研磨区;研磨桶一端与研磨缸外壳之间通过连接轴连接,研磨桶另一端设置有使转动轴穿过的通孔;转动轴为中空轴,转动轴一端穿过研磨桶通孔与研磨桶连接,并穿过研磨缸外壳外与旋转接头转动连接,转动轴另一端设置有筛网分离器,转动轴通过驱动电机驱动其带动研磨桶转动;研磨缸外壳顶部在靠近连接轴一侧设置有一次研磨进料口,在远离一次研磨进料口侧的研磨桶端侧壁设置有二次研磨进料口。本实用新型提升了研磨效率和研磨质量,可对大批量物料研磨。
本实用新型公开了一种浸没式锂离子电池组的加热结构和散热结构,包括:壳体、第一加强筋、第二加强筋、若干个加热膜、导热板、绝缘板和两个电池组;第一加强筋、第二加强筋均和壳体固定连接,第一加强筋和第二加强筋上均开设有若干个凹槽,加热膜和凹槽相抵设置,导热板设在加热膜的顶部,导热板和加热膜相贴合,导热板和壳体固定连接,导热板上固设有绝缘板,绝缘板上固设有电池组。如此,在本实用新型中,使得电池组在高温环境下进行散热,在低温环境下进行加热,因此,有效的降低了高温环境下热失控安全风险,同时减少了低温环境下电池组损坏的概率,使得电池组能够工作在正常温度范围内,延长电池组的使用寿命。
本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池极耳的整平装置,其特征是:包括底座、垂直支架、气缸、极耳整平活动压板和极耳整平固定平板,所述垂直支架固接在底座上,所述垂直支架上表面固接有气缸,气缸的活塞杆穿过垂直支架上表面的中心圆孔,活塞杆前端固接有压板座,所述压板座上固接有极耳整平活动压板,所述底座上对应极耳整平活动压板位置固接有极耳整平固定平板。有益效果:本实用新型具有极耳整平功能,可保证裁切长度,保证极耳表面平整无变形,保证电池进行保护板焊接时保护板镍片与极耳平面充分贴合,保证焊接质量。方法简单合理,便于应用推广。
本实用新型涉及一种手动聚合物锂电池的针刺测试工装,其特征是:包括底板、定位板、支柱、水平仪和针刺,所述底板通过支柱与定位板连接构成整体工装本体,工装本体中央设有圆孔,圆孔中插接有针刺,所述定位板上表面置有水平仪。有益效果:本实用新型柔性的可调节电池针刺安全测试,可以快捷适应于各种新型号电池,同时具备可调整水平功能的定位板,保证针刺测试的精度和准确性,确保能够真实反映出电池对于此项安全测试的真实的结果,提高安全认证的成功率,满足客户的需求。针刺安全测试可随时进行;工装精度高可调节;测试过程电池不会短路;能够真实反映出电池的真实性能。
本实用新型提供了一种快速测试锂电池电解液对极片浸润能力的装置,包括高精度分析天平、盛有电解液的烧杯、用于悬挂极片的细线和用来记录吸液时间的秒表,所述烧杯放置于所述高精度分析天平上,所述烧杯的上端开口处设有盖子,所述盖子上开设有通孔,所述高精度分析天平的上方设有细杆,所述细线的上端固定于细杆上,下端穿过所述通孔到达烧杯的内部,极片的上端与细线相连接,下端浸入烧杯中的电解液里。本实用新型测试精度高,能定量的分析电解液对极片的浸润速率,测试结果一致性强。
本实用新型提供了一种锂离子电池涂布自动上料装置,包括浆料周转罐、隔膜泵、除铁器、过滤器、涂布机上料槽和管道,所述浆料周转罐与过滤器通过管道相连通,所述管道的一端连接在浆料周转罐底部,另一端连到过滤器底座,在浆料周转罐和过滤器之间的管道上设有隔膜泵,浆料周转罐顶部连有输入管道和回流管道,过滤器另一端连接在除铁器上,除铁器的输出管道连接在涂布机上料槽下部的进料口;所述浆料回流管道连通进料口端的管道与浆料周转罐,涂布机上料槽上安装有固定高度的液面传感器;所述液面传感器通过信号与上料和回流阀门相连接;本实用新型保证涂布过程中浆料不与空气接触,防止干浆料、提高了滤芯的使用效率;出料均匀,无气泡。
本实用新型属于电池模组技术研究领域,由其涉及一种聚合物锂电池模组端板组件,包括X形端板、铜排支架和铝排支架;所述X形端板为镂空的X形板件,其上端对称设有提升结构、左右两侧沿中心对称设有支撑杆,所述X形端板上端端部固定安装铜排支架,所述铜排支架上设有正负电极输出铜排,所述X形端板下端端部对应铜排支架安装的位置固定安装有铝排支架,所述铝排支架和铜排支架分别于与X形端板卡接,所述X形端板贴合在电池模组壳体上,且其两侧的上下四个端部焊接在电池模组侧板上;在保证端板结构强度、刚度和使用功能的同时,达到减轻电池模组重量的目的,实现模组轻量化设计,降低制造成本,提高模组的成组效率,提高PACK系统能量密度。
本实用新型公开了一种锂电池保护板的检测装置,包括底板,所述底板的顶部通过螺栓固定有蓄电池和箱体,所述箱体的底部内壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的顶部焊接有支撑板,所述支撑板的顶部开有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑轮,所述滑轮的顶部通过螺栓固定有支撑架,所述支撑架的顶部焊接有水平放置的固定板,所述固定板的顶部开有连接孔,且连接孔的内壁上粘接有防护网,所述固定板的顶部焊接有固定盒,且固定盒的顶部通过螺栓固定有铰链。本实用新型根据不同的要求来模拟高温或者低温的条件下的保护板的性能,带动测试的保护板进行前后移动的同时上下震动,测试其在恶劣环境下的性能,提高了装置检测的全面性。
本实用新型公开了一种锂离子电池隔离膜收卷纠偏装置,包括:架体、安装于架体上的至少两个传输辊、驱动电机、收卷卡、纠偏辊和用于侦测隔离膜位置传感器,所述架体上设有安装其他设备的固定座和设有动力装置的活动座,所述传输辊安装在架体的与之对应的固定座上,纠偏辊有两个,而且两个纠偏辊相对反向安装在所述架体的活动座上,所述传感器安装在隔离膜正常传输位置的边缘,所述驱动电机的动力输出端与所述收卷卡连接,所述收卷卡与隔离膜的轴筒大小相适应,并且能够牢固的固定所述轴筒,通过本实用新型可以自动侦测隔离膜成卷过程是否跑偏,而且自行纠偏,结构简单,加工效率高,耗能较低。
本实用新型公开了一种用于锂离子电池热压机上的V形模具链,包括多个V形模具单体和玻璃网格胶带;所述热压机包括多个热压板,所述V形模具单体位于热压板的一侧;所述玻璃网格胶带跨过热压板,其两端分别粘接位于热压板两侧的V形模具单体。本实用新型结构简单,制作方便,更换操作简单、快捷、使用寿命长;所用材料PET及玻璃网格胶带的成本较低,降低了生产成本;V型模具平整度较好,减少了电池压痕不良,大大提升了良品率;V型模具导热性能良好,保证了温度的可靠性;V型模具还可以根据电池型号的不同,方便的进行模具尺寸的调整。
本实用新型公开了一种锂离子电池浆料生产装置,包括挤出机,所述的挤出机包括对应地设置在同一个筒体内的两根螺杆,所述的螺杆沿轴向从进料口到出料口依次设置有进料输送段、分散段、强力分散段和出料输送段,所述的筒体上对应地设置有进料口,且在与驱动电机相对的另一端部形成出料口。本实用新型的双螺杆式挤出机,充分发挥了双螺杆挤出的分散、混合的作用,尤其是通过不同螺段的螺间距设计,提高了其分散效果,而且,突破了常规的螺旋设计,将整段螺旋段分割成数段,然后间隔地将奇数位或偶数位上的子块翻转后装配,打破了整体螺旋设计,进一步突出其切割、分散和混合效果,大大提升对纳米级材料的分散混合效果。
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