本发明涉及功能金属材料技术领域,公开了一种提高汽车钢圈耐磨性的复合材料,具有高比强度、高比模量、耐磨性、耐高温性能、低的膨胀系数、高的尺寸稳定性等优异的综合性能,其耐冲蚀磨损性能由于目前所使用的铝合金,抗拉强度达到760‑780N/mm2,硬度达到1500‑1550HV,弹性模量达到430‑450kN/mm2,本发明有效解决了现有汽车钢圈耐磨性不足的问题,提高了汽车钢圈的耐冲击性和耐磨性,重量轻,散热效果好,具有提高汽车钢圈市场竞争力的现实意义,对于汽车零件以及新材料开发提供重要理论依据及技术指导价值,是一种值得推广使用的技术方案。
本发明公开一种纳米ZrO2/Al2O3复合材料的制备方法及其应用,包括以下步骤:S1:按0.05mol/100mL的比例将四氯化锆溶解于去离子水中,制出ZrCl4‑ZrOCl2混合溶液;S2:向ZrCl4‑ZrOCl2混合溶液中加入等体积的pH值为12的氨水溶液,搅拌至产生白色絮状沉淀时,得到母液;S3:向S2所得母液中加入一定量的纳米氧化铝,充分搅拌至形成均匀的悬浮液,并移至聚四氟乙烯内衬的反应釜中,200℃水热反应2‑6h,再自然冷却至室温,真空抽滤后,用去离子水和丙酮洗涤,再抽滤,得到湿样品;S4:将所得湿样品置于马弗炉内,110℃干燥24h。本发明以四氯化锆为原料,一步水热法直接制出了纳米ZrO2/Al2O3复合颗粒,无需高温煅烧,方法简便易操作,表面改性后Al2O3粉体的断裂韧性、耐酸碱性能得到显著提升。
一种抗菌的LED灯用尼龙导热复合材料,由下列重量份的原料制成:尼龙6?200份、氧化铝25?30份、纳米氧化银6?8份、玻璃纤维8?10份、碳纤维15?20份、丙酮50?60份、60?70%硝酸80?100份、硅烷偶联剂A?171?3?4份、1?3%醋酸水溶液70?80份、1, 6?己二异氰酸酯15?20份、(甲基)丙烯酸羟乙酯20?25份、催化剂0.4?1份、阻聚剂0.4?2份、四氢呋喃150?170份、甲苯80?100份、去离子水适量。本发明使用了纳米氧化银,具有持久抗菌效果;对玻璃纤维和碳纤维进行表面改性,用高聚物包覆氧化铝,增加了玻璃纤维和碳纤维、氧化铝和尼龙6的相容性,增加了尼龙的散热性能。
本实用新型公开了一种复合材料皮带滚压主机无线控制系统,包括有由基于PROFINET工业总线标准的无线以太网SCALANCE系统,可编程逻辑控制器(PLC),带工业以太网接口的伺服驱动器,工业以太网Profinet通讯接口的绝对值编码器,一部手机或平板电脑作为的人机操作界面。本实用新型使用PROFINET作为工业网络通讯标准,与SCALANCE系统融合,组成一个无线工业网络,将传动部分与高度控制部分融成一体,提高了系统可靠性和兼容性,并完美解决了困扰行业内多年的传动部分与高度控制部分无法统一远距离控制,厂区主机无法统一综合控制,加热区、冷却区、中间抬升辊高度无法精确控制,操作员操作不便的难题。
本发明公开了一种防护构件用碳化硅陶瓷基复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化硅70-80、不锈钢粉末10-13、钛粉6-9、铱粉3-5、玻璃料1-2、硅烷偶联剂A-1711-2、羧甲基纤维素1-2、甘油1-2、硅溶胶3-4、烧结助剂3-5、去离子水80-100;本发明制备的碳化硅复合基陶瓷添加金属粉末增加了碳化硅陶瓷的密度,添加的烧结助剂促进了碳化硅的致密烧结性能,并且可以制备出不同复杂形状和尺寸大小,用于防护构件时可实现工业化生产。
本发明涉及一种双固化导静电陶瓷复合材料及其制备方法,其特征在于由以下重量份数比的原料制成:不饱和高分子单体30‑50份、消泡剂0.05‑1.0份、光引发剂0.05‑1.5份、阳离子引发剂0.01‑0.05份、阳离子单体0.01‑0.05份、分散剂0.05‑1.0份、无机填料5‑30份、陶瓷粉10‑40份、导静电材料10‑20份、玻璃纤维15‑30份;本发明优点:具有优异的防腐性能、良好的导静电性能;优异的耐化学性能,超强的防渗防腐蚀导静电能力,与基材的附着力强,机械性能好,耐热冲击、耐热震、膨胀系数小;质量轻、可根据工程需要,切割或裁剪成各种形状,使用方便快捷,可大幅度缩短施工时间、施工难度及人工成本,且固化效果好,可用于石油管道、易燃易爆管道、埋地及穿越管道、石油储罐、储槽等的防腐防渗。
本发明公开了一种可不断释放负离子的义齿基托用复合材料及其制备方法,通过将北投石通过预处理、表面改性后,在其表面原位生成纳米二氧化硅颗粒,然后在纳米二氧化硅表面接枝丙烯酸单体,得到了与义齿基托材料聚甲基丙烯酸甲酯化学结构同源的复合填料,促进了北投石其在聚合物基体的分散,优化了两相相容性,不仅有效提高了义齿基托材料的力学性能,而且,引入的北投石粉末可以散发天然的负离子,应用到义齿基托材料,患者长期使用,可促进人体新陈代谢,提高人体免疫能力,增强人体肌能,调节肌体功能平衡。
本发明公开了一种汽车仪表盘用聚丙烯复合材料,其原料按重量份包括:主料80‑85份,氢化蓖麻油复合物1‑5份,微晶石蜡1‑3份,相容剂2‑4份,石墨烯1‑5份,硅藻土4‑8份,云母粉1‑6份,微胶囊化红磷2‑8份,气相白炭黑1‑6份,叔丁基过氧化氢1‑2份,分散剂1‑2份,抗氧化剂1‑2份,光稳定剂1‑2份,紫外线吸收剂1‑2份。氢化蓖麻油复合物采用如下工艺制备:将氢化蓖麻油、氢氧化钾混合均匀,升温,再加入环氧乙烷搅拌,调节体系呈中性,接着加入氢氧化钾、环氧丙烷继续搅拌得到氢化蓖麻油复合物。本发明在注塑成型时脱模简便,而且注塑稳定性好,所得产品质量稳定,表面光泽度高,提高了生产效率,降低了生产成本。
本发明涉及以玻璃废料为基料的复合材料型材,型材的加工方法包括以下步骤:步骤一、把玻璃生产过程中产生的固体废料用硅烷偶联剂进行表面处理;步骤二、制成改性玻璃粉体,具体按照以下的重量比:树脂8~30%,玻璃粉体20~90%,玻璃纤维1.2~5%,织物纤维0.4~2%,脱模剂为树脂的0.1~0.5%,固化剂和促进剂的总和为树脂的0.1~0.5%;步骤三、改性玻璃粉体混合形成型材基料,混合时间为30~40分钟;步骤四、8小时内型材基料在模压机中模压成型。本发明优点:本型材能够替代木材和钢材,具有高力学强度、耐磨、耐冲击、耐化学腐蚀和重复使用,实现玻璃加工的固体废料重新利用,减少污染,节约自然资源。
本发明公开了一种模压高强度超轻复合材料地爪,包括地爪主体,地爪主体整体为壳形结构,地爪主体的顶端中部设置有中孔,中孔的外侧设置有加强筋,加强筋的内侧设置有面板,面板的中部设置有孔洞,加强筋的底端设置有包边,包边的底端设置有爪尖。本发明相比其他类型产品碳纤维地爪强度更高,重量更轻。在任何气候下都可以使用,且具有更长的使用寿命,同时相比较金属材料的其他类型产品,碳纤维具有更强的耐候和抗腐蚀性。
本发明公开了一种硬度高耐冲击的粉煤灰铝基复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:莫来石纤维2-4、硼酸镁7-9、粉煤灰微珠5-25、铝镁合金粉65-85、锂粉4-6、铜粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸馏水适量;本发明解决了增强体与铝基基体分散性差、润湿性不好的问题,添加的莫来石纤维加工性好,性能优异,尤其硬度高、耐冲击性好,添加的硼酸镁显著提高了材料的韧性、耐磨、耐蚀和力学性能。
一种耐老化的LED灯用氧化铝‑尼龙导热复合材料,由下列重量份的原料制成:尼龙6 200份、纳米氧化锌8‑10份、氧化铝30‑40份、钨酸锆5‑8份、碳纤维20‑30份、丙酮50‑60份、60‑70%硝酸80‑100份、1‑3%硅烷偶联剂水溶液70‑80份、醋酸8‑10份、异佛尔酮二异氰酸酯15‑20份、季戊四醇三丙烯酸酯20‑25份、催化剂0.4‑1份、阻聚剂0.4‑2份、明胶3‑5份,四氢呋喃150‑170份、甲苯80‑100份、去离子水适量。本发明使用了纳米氧化锌,提高了塑料的耐光老化性、耐冲击性和韧性,对碳纤维进行表面改性,用高聚物包覆氧化铝,增加了碳纤维、氧化铝和尼龙6的相容性。
本发明公开了一种汽车仪表用聚丙烯复合材料,其原料按重量份包括:无规共聚聚丙烯30‑60份,三元乙丙橡胶15‑25份,丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物4‑15份,1,3‑双(叔丁过氧异丙基)苯1‑2份,煅烧高岭土4‑12份,竹炭纤维1‑3份,煅烧高岭土1‑5份,中空玻璃微球1‑6份,膨润土2‑4份,膨胀石墨1‑3份,防老剂264 0.2‑1份,防老剂MB 0.1‑0.6份,氯化石蜡1‑2份,C9石油树脂1‑2份,端乙烯基硅油1‑2份。本发明力学性能好,韧性好,抗冲击强度高,耐热与耐老化性能好。
本发明属于玻璃纤维回收再生领域,具体公开了一种玻璃纤维增强复合材料废弃物再生玻璃纤维方法,包括如下步骤:将玻璃纤维生产过程中产生的边角废料以及玻璃纤维制品使用过程中产生的废玻璃纤维制品收集,并通过除杂洗涤装置处理后干燥得纤维废料基品;将制得的所述纤维废料基品加入至含有降解剂的容器中,并在该容器中浸泡5‑14h;将经浸泡处理后的废料置于过滤设备内,通过离心过滤去除废料中杂质浆液;将经过滤后的废料用水洗涤,并在洗涤后干燥,干燥后得再生纤维基料;将所述再生纤维基料经熔融、拉丝制备再生玻璃纤维。本发明可降低废弃玻璃纤维材料堆积的同时,并且减少对环境的污染。大幅度提高废旧玻璃纤维的应用性。
本发明涉及手持设备散热技术领域,且公开了一种用于手持设备散热系统的轻质化烯碳复合材料,解决了现有的风扇底座只能对笔记本电脑起到支撑的作用,不能对笔记本电脑进行包裹,不能对电脑进行保护的问题,其包括底板、套框、密封板和手持电脑本体,所述套框的内底端安装有底板,套框的顶端转动连接有密封板,手持电脑本体位于套框的内部,套框的内部设有位于手持电脑本体底端的放置板,放置板上等距离开设有通孔,套框的两侧对称设有与手持电脑本体连接的夹持机构;本设计便于对手持电脑本体密封保护,有效的使底板、套框、密封板和手持电脑本体进行同步携带,提高了其携带便利性,同时实现对手持电脑本体的保护。
本发明公开一种孔结构SiC/Al复合材料的制备工艺,包括以下步骤:1)按质量百分比1:1将酚醛树脂和硅粉充分研磨,并加入10‑40%的合金粉末混合球磨,制成混合浆料;2)将聚氨酯模板用NaOH腐蚀6h后,洗涤备用;3)将聚氨酯模板浸入混合浆料中,控制浸渍时间1‑120min,充分浸润后,放入120‑180℃烘箱中固化0.5‑2h,用混合浆料再次浸渍固化后的前驱体,120‑180℃固化0.5‑2h,重复2‑5次,得到固化密度为0.5‑2.1g/cm3的预制体;4)固化后块体放入瓷舟中,氩气保护下,在管式气氛炉中,以3‑8℃/min速率升温至800℃烧制2h,自然冷却后取出。本发明利用合金粉末辅助原位生成纳米级SiC,以聚氨酯为骨架材料,固相烧结形成SiC/Al骨架结构,具有天然的润湿性,且制备工艺简单、成本低廉、烧成温度低。
本发明公开了一种耐腐蚀性好的粉煤灰铝基复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳纤维4-6、氧化铝6-10、粉煤灰微珠5-25、铝镁合金粉65-85、锂粉4-6、铜粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸馏水适量;本发明解决了增强体与铝基基体分散性差、润湿性不好的问题,添加的氧化铝与铝镁合金具有良好的相容性,本发明操作简单,性能优越,成本低,并解决了大量堆积的粉煤灰对环境污染的问题,也为粉煤灰的利用找到新的研究方向。
本发明公开了一种耐磨损碳化硅陶瓷基复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化硅70-80、不锈钢粉末10-13、聚乙二醇2-3、钛粉8-10、钨粉3-5、硅烷偶联剂A-1721-2、聚苯乙烯2-3、氧化镧3-4、尖晶石锰酸锂2-3、烧结助剂3-4、去离子水80-90;本发明制备的碳化硅复合基陶瓷具有良好的耐磨耐热耐压性能,在众多领域中皆有应用,市场前景广阔;并且本发明制备工艺简单,煅烧温度低、时间短,能有效降低能耗,控制成本。
本发明涉及一种CIGS薄膜电池尾气处理用复合材料及其制备方法,其特征在于:(1)将天然矿物材料研磨成200~3000目的粉体,放入容器;(2)将铜源颗粒加入容器中,控制天然矿物粉体:铜源颗粒质量比为1:0.6~5.5,同时加入去离子水,控制铜源:去离子水质量比为1:25~90,搅拌得A浊液;(3)将OH‑的浓度为1~10mol/L的氨水倒入A浊液中,控制氨水:Cu2+的物质的量比为1:5~8,搅拌20‑60min得B浊液;(4)将OH‑的浓度为0.5~2mol/L的强碱溶液滴入B浊液中,控制强碱性溶液中OH‑:B浊液的Cu2+的物质的量比为1:2,搅拌20‑90min后进行洗涤、抽滤、干燥处理,即可。本发明优点:在常温下可用于但不限于去除铜铟镓硒薄膜太阳能电池组件生产过程中排放的尾气。
本发明提供了一种用于聚双环戊二烯复合材料注射成型的有机钼催化剂的制备方法,包括以下步骤:S1.向反应釜内通入氮气,然后加入阻聚剂;S2.将双环戊二烯泵入反应釜中,混合均匀后通入氮气;S3将触媒加入反应釜中,分散均匀;S4.将反应釜加热;S5.向蒸发罐内通入氮气置换,将五氯化钼加入蒸发罐,加热使五氯化钼熔融;S6.将氮气加热后控制其压力得到高温氮气,使五氯化钼变为五氯化钼蒸气,将高温氮气、五氯化钼蒸气一起通入反应釜,搅拌;S7.停止搅拌装置,冷却至100℃以下,将氮气通入,静置冷却至室温,出料。本发明制备得到的有机钼催化剂的催化性能较好,且其稳定性、杂质耐受性以及其与环烯烃类物质的混溶分散性均较好。
本发明涉及一种超疏水性二氧化硅/聚二乙烯基苯纳米复合材料及其制备方法,其特征在于:十六烷基三甲基溴化铵加到45‑55%的乙醇水溶液中,两者质量比为1:375‑1000,混匀,加乙烯基三乙氧基硅烷和20‑30%的氨水溶液,其中十六烷基三甲基溴化铵/氨水与乙烯基三乙氧基硅烷的质量比为1:15‑20/1‑1.2,20‑30℃反应2‑3h,过滤、洗涤、干燥得乙烯基功能化纳米二氧化硅;将其加到二乙烯基苯、85‑95%的乙醇水溶液中,三者质量比为1:4‑50:100‑1000,搅匀,氮气吹扫,加偶氮二异丁腈,偶氮二异丁腈与二乙烯基苯质量比为1:300‑400,90‑100℃反应6‑8h,冷却、过滤、洗涤、真空干燥。本发明优点:具有超疏水性能、高比表面积、高热稳定性、优异再生性能,用于油水分离,对芳香烃类化合物吸附效率达99.8%。
本发明公开了一种眼镜框用凹凸棒石‑活性硅酸钙改性三元乙丙橡胶复合材料的制备方法,将三元乙丙橡胶在开炼机上薄通塑化,然后在密炼机中塑炼,再加入软化剂液体石蜡密炼,投入气相法白炭黑、活性剂乙二醇、正辛基三乙氧基硅烷加压密炼,加入助剂、钛酸酯‑硅烷偶联剂协同改性的凹凸棒石、打散‑球磨改性的活性硅酸钙粉体、酚醛树脂包覆改性的碳纳米管密炼,冷却得混炼胶,在双滚筒炼胶机上,使混炼胶包辊,加入硫化剂过氧化二异丙苯,混炼均匀后出片,在平板硫化机上硫化。用白炭黑填充三元乙丙橡胶,采用正辛基三乙氧基硅烷偶联剂处理后,三元乙丙橡胶的蠕变性能大为改善,且降低了压缩永久变形,硅烷的加入提高了橡胶和填料间的相互作用程度。
本发明公开一种自阻燃型PBT复合材料及其制备方法,包括以下质量份原料:对苯二甲酸40~50份、1,4‑丁二醇45~55份、均苯四甲酸15~25份、氨基磺酸胍3~10份、氨基三亚甲基膦酸2~4份、催化剂1~2份、功能化层状双金属氢氧化物10~15份;其制备方法为:S1:将对苯二甲酸、1,4‑丁二醇、催化剂混合后,在0.1MPa、200~220℃的条件下,预酯化反应2~3h,再加入均苯四甲酸、氨基磺酸胍、氨基三亚甲基膦酸,升温至245~270℃搅拌反应1~1.5h;S2:将S1反应体系抽真空至50~100Pa,240~255℃缩聚反应3~6h,再加入功能化层状双金属氢氧化物,于250~270℃搅拌反应1~2h,冷却固化。本发明方法通过将阻燃物质嵌入PBT分子链中,实现微观分子改性,赋予PBT材料自阻燃特性,避免了相分层问题,大幅度提高PBT材料的机械强度和力学性能。
本发明提供了一种用于聚双环戊二烯复合材料注射成型的有机钨催化剂的制备方法,包括以下步骤:S1.向反应釜内通入氮气,然后加入BHT阻聚剂;S2.将双环戊二烯泵入反应釜中,混合均匀后通入氮气;S3将触媒加入反应釜中,分散均匀;S4.将反应釜加热;S5.向蒸发罐内通入氮气置换,将含钨化合物加入,加热使含钨化合物熔融;S6.将氮气加热后控制其压力得到高温氮气,使含钨化合物变为含钨化合物蒸气,将高温氮气、含钨化合物蒸气一起通入反应釜,搅拌;S7.停止搅拌装置,冷却至100℃以下,将氮气通入,静置冷却至室温,出料。本发明制备出的有机钨催化剂的催化活性较高,且稳定性、杂质耐受性以及与环烯烃类物质的混溶分散性均较好。
本发明属于材料锻造设备技术领域,尤其是一种金属复合材料锻造装置,针对现有的锻锤在对锻件进行敲击锻造时,由于锻件放置的不够稳定,从而导致敲击的偏斜,且在敲击锻造时锻件上外附着的锈灰掉落到锻件的下方,容易影响锻件锻造时的精度的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部转动连接有两个对称设置的支撑杆,两个支撑杆的顶端转动连接有同一个顶板,所述顶板的顶部固定安装有气缸,气缸的活塞上固定安装有锻锤,两个支撑杆上活动连接有推板与移动板,且推板与气缸的活塞固定连接。本发明操作简单,使用方便,能够锻件进行稳定的夹持锻造,同时还能够对锻件上的锈灰进行收集并刮出,便于人们使用。
一种能吸波的LED灯用尼龙导热复合材料,由下列重量份原料制成:尼龙6?200份、锰锌铁氧体15?20份、碳化硅15?20份、玻璃纤维8?10份、碳纤维15?20份、丙酮50?60份、60?70%硝酸80?100份、硅烷偶联剂A?171?3?4份、1?3%醋酸水溶液70?80份、1, 6?己二异氰酸酯15?20份、(甲基)丙烯酸羟乙酯20?25份、催化剂0.4?1份、阻聚剂0.4?2份、四氢呋喃150?170份、甲苯80?100份、去离子水适量。本发明使用锰锌铁氧体和碳化硅,吸收电磁波,减少电磁辐射;对玻璃纤维和碳纤维进行表面改性,用高聚物包覆吸波材料,增加了玻璃纤维、碳纤维等材料和尼龙6的相容性。
本发明公开了一种耐冲击透水混凝土复合材料,其特征在于,其原料按重量份包括:水泥100‑140份,丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂颗粒50‑60份,植物秸秆20‑40份,高强度增韧剂70‑80份,砂砾10‑18份,煅烧高岭土10‑14份,煤矸石粉4‑8份,硫酸钙1‑2份,水80‑100份。高强度增韧剂按重量份包括:三元乙丙复合物8‑16份,生石灰12‑20份,石墨粉14‑22份,海泡石粉16‑20份,聚丙烯纤维8‑16份。三元乙丙复合物采用如下工艺制备:将三元乙丙橡胶溶解在甲苯中,再加入苯乙烯、羧甲基纤维素钠、三聚氰胺,升温搅拌,加入叔丁基过氧化氢继续搅拌,氮气保护下,升温搅拌,去除甲苯得到三元乙丙复合物。
本发明公开了一种不易开裂的汽车发动机点火器外壳用复合材料,其原料按重量份包括:聚丙烯80‑100份,聚醚酮50‑60份,丁苯橡胶20‑30份,γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷2‑4份,氧化锌8‑16份,重质碳酸钙10‑20份,棉纤维10‑20份,石墨烯15‑25份,中空玻璃微珠10‑20份,聚乙烯蜡2‑3份,二硫化钼2‑4份,甲基硅油4‑6份,抗老剂2.5‑4.5份,脱模剂1‑2份,润滑剂2.5‑4.5份,光稳定剂1‑2份。本发明用于汽车点火器外壳,可以耐20‑25kv高压、耐‑40~20℃的环境变化,具有较强的耐开裂性能以及较长使用寿命的优点。
本发明公开了一种不锈钢/碳化硅陶瓷基复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化硅60-70、不锈钢粉末9-12、钛粉7-9、淀粉2-4、粉煤灰3-5、钛酸酯偶联剂1-2、无水乙醇10-15、高耐磨碳黑3-4、硬脂酸钙1-2、液体石蜡1-3、烧结助剂2-4、去离子水80-100;本发明添加的不锈钢粉末和钛粉,提高了碳化硅陶瓷的高温、耐腐蚀性能、强度和韧性,并且提高了材料的相对密度,提高烧结性能,扩大了陶瓷的应用范围,本发明方法原料易得,周期短,降低了烧结温度,成本降低,节约了资源。
本发明公开一种g‑C3N4/CuO复合材料的制备方法及其在丙酮气敏传感器中的应用,包括以下步骤:S1:制备多孔g‑C3N4粉末;S2:将多孔g‑C3N4粉末加入50v/v%的乙醇溶液中,超声搅拌30min,得到均匀g‑C3N4悬浮液;S3:将硝酸铜加入g‑C3N4悬浮液中,磁力搅拌至溶液变成深蓝色,同时,逐滴加入碱液调节pH至10.0,转移至聚四氟乙烯内衬的反应釜中,密封后,170℃保温反应5h,再自然冷却至25℃室温后,离心、洗涤,80℃鼓风干燥10h,即得。本发明利用水热法将多孔g‑C3N4和纳米CuO耦合,首次制备出g‑C3N4/CuO气敏材料,实现气体传感器材料与功能的一体化,对丙酮气体具有较高的选择性和灵敏度,制出的气敏传感器在工作温度为260℃时,对100ppm的丙酮气体的灵敏度响应值为4.7。
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