本实用新型公开了一种自动化矿石分选装置,包括底座和进料组件,所述底座的上方安装有弹簧座,且弹簧座的内侧安装有筛分箱,所述底座的右侧安装有支撑座,且支撑座的上方安装有振动电机,用于防止矿石堵塞的所述进料组件安装于筛分箱的左侧,所述进料组件包括安装架、进料口、送料管、微型电机和螺纹杆。该自动化矿石分选装置通过微型电机转动作用,带动其内部的螺纹杆进行转动,由于螺纹杆与送料管相互贴合,因此物料会沿螺纹杆缓慢向上输送,从而达到防止物料堵塞的情况,进料装置通过微型电机、送料管和螺纹杆的设置,将物料进行输送,避免了传统物料直接放入进料口发生堵塞的情况,进一步增加了分选装置的工作效率,提升了产品的实用性。
本发明公开了一种道路用水泥中矿粉掺量的提高工艺,包括:调节磨机级配;即,在细磨仓设置活化限流圈,用于粉磨、控流和扬料;根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配;综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数,优化磨机选粉效率;定期标定及检查计量称;提高熟料强度;调整粒化高炉矿渣粉的掺量,使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为:粒化高炉矿渣粉:8.4%;石膏:4.5%;熟料:87.1%。本发明所述道路用水泥中矿粉掺量的提高工艺,可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷,以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。
本发明公开了一种提高道路用水泥中矿粉掺量的方法,包括:调节磨机级配;即,在细磨仓设置活化限流圈,用于粉磨、控流和扬料;根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配;综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数,优化磨机选粉效率;定期标定及检查计量称;提高熟料强度;调整粒化高炉矿渣粉的掺量,使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为:粒化高炉矿渣粉:8.5%;石膏:5.0%;熟料:86.4%。本发明所述提高道路用水泥中矿粉掺量的方法,可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷,以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。
本发明公开了一种尾矿砂改良剂的制备方法。(1)将李氏禾的茎和叶用自来水冲洗5次,然后置于70℃鼓风干燥箱中干燥36小时,然后粉碎,过筛;将所得物置于100℃马弗炉中6小时,自然冷却后取出,得李氏禾生物炭;(2)从养殖场中采集新鲜猪粪,晒干,粉碎;(3)按2份步骤(1)所得的李氏禾生物炭和5份步骤(2)所得猪粪充分混合,即得尾矿砂改良剂。本发明成本低,应用方便,能够有效降低重金属在尾矿砂中的淋出率,改善植物在尾矿砂的生存环境,促进植物在尾矿砂的生长,有利于尾砂库的植被恢复。
本发明公开了一种基于天然黄铁矿(FeS2)活化过硫酸盐降解染料活性黑5的方法,属于高级氧化和环境有机污染物降解技术领域。其方法为:向活性黑5有机废水中加入过200目筛的过硫酸盐和黄铁矿,常温常压下,通过震荡或搅拌,用黄铁矿活化过硫酸盐产生SO4‑·自由基降解活性黑5。本体系pH适用范围广且对活性黑5的去除率最高可达97%。本发明所用的主要原材料黄铁矿为自然界广泛存在的天然矿石,价格低廉,同时降解过程中不需要提供光、超声等其他能量,操作简单,易于推广。因此,在处理受染料活性黑5污染的水体领域具有良好的应用前景。
本发明涉及一种封闭式磨矿机,其包括机体、动力装置、接料槽,机体包括密封罩,密封罩底部有出料口,出料口与接料槽密封连接。机体前面进料,在机体内经过磨矿后,矿粉从机体后面侧壁上的溢料口出,溢料口上装有筛网,可阻挡大颗粒矿粉,机体上安装有密封罩,密封罩后面与溢料口相对的位置上揩油一个出料口,溢料口出去的矿粉从出料口流到接料槽内,密封罩可有效防止磨矿过程中的扬尘,同时在磨矿桶与密封罩之间的间隙位置填充有隔音填料,有效降低磨矿过程中的噪音,大大改善了磨矿过程的环境。本发明提供了封闭式磨矿机,可防止扬尘,降低磨矿过程中的噪音,大大改善磨矿过程中的操作环境。
本发明公开了一种未完全风化粉石英矿的选矿提纯方法,利用广西上林粉石英矿为原料,经过擦洗,二次筛分,选择性絮凝和反浮选工序;其中选择性絮凝的絮凝矿浆浓度为25%,沉降时间30~45min,絮凝剂六偏磷酸钠和分散剂水玻璃混合物重量比为1∶10~15;反浮选用浓硫酸4000~7000g/t矿石,水玻璃1300~3300g/t矿石,比例1.5~2∶1的混合胺和煤油混合物450~900g/t矿石;得到含SiO2 99.26%、Al2O3 0.20%、Fe2O3 0.018%、TiO2 0.10%的粉石英精矿产品。本发明适合应用于部分风化较完全,且杂质含量低的粉石英矿,具有显著的经济效益、社会效益和生态效益。
本发明公开了一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置,包括机桶,机桶内部上端设有粉碎框,粉碎框底端连接有底板,底板两端设有出料孔,底板中部为固定板,固定板下端连接有固定柱,固定柱下端连接有粉碎球,粉碎框两端连接有导向杆,右侧导向杆右端连接有导向球,导向球右端接触有凸轮,凸轮中部连接有驱动轴,驱动轴下端中部连接有主动带轮,主动带轮左端通过皮带连接有从动带轮,从动带轮上端连接有旋转轴,旋转轴上端连接有筛选框,左侧导向杆左端连接有楔形块,楔形块左端接触有升降球,升降球下端连接有升降杆。本发明,实现着对矿渣粉碎、筛选和烘干的一体化水泥生产,降低了各个工序之间的运输成本,自动化程度高。
一种从萤石尾矿中回收重晶石的方法,包括如下步骤:采用氟硅酸钠作尾矿分散剂,然后采用高频细筛将尾矿分级,再将分级后的尾矿采用摇床分别进行重选回收得不同粒级的重晶石毛粗精矿,最后再将不同粒级的重晶石毛粗精矿合并再进行浮选回收重晶石。采用本发明能够有效回收尾矿中的重晶石,在给矿重晶石含量为35.74%~38.50%条件下,获得重晶石含量为95.27%~95.37%,回收率为81.63%~83.24%的微细重晶石精矿。
本发明公开一种矿粉、机制砂和废弃混凝土制备高性能复合混凝土工艺,包括如下步骤,a、矿粉制备工艺,采用立磨进行矿粉烘干兼粉磨;b、机制砂的制备,进厂的≤40mm主原料碎石或石屑存放于堆棚经自然风干;而后送至下料地坪漏斗,经下料阀喂料,通过皮带输送机、带斗式提升机提升进入制砂塔楼,碎石或石屑自上而下通过制砂整形机、强力空气筛和级配调整机处理,采用集中脉冲布袋式收尘器,出料即为成品机制砂,其余骨料返回带斗式提升机再循环处理;c、废弃混凝土制备再生骨料制备工艺,将废弃混凝土进行人工分选、简单破碎、分离、筛分和强化,制备出再生骨料。具有减少废弃物排放堆存、节约处置场地的特点。
本发明公开一种从脆硫铅锑矿碱性熔炼渣中回收锌的方法,将脆硫铅锑矿碱性熔炼渣研磨、过筛、烘干后,将脆硫铅锑矿熔炼渣颗粒在高温下加入氧化剂焙烧,然后再对该熔炼渣颗粒进行水浸并超声分散,水浸结束后将滤渣送入选矿厂处理得到锌精矿,将滤液除碱后返回脆硫铅锑矿碱性熔炼渣共同进行锌的回收;收集脆熔炼渣颗粒煅烧产生的烟气送入硫酸车间进行制酸,将收集到的烟尘和废渣经制粒后返回脆硫铅锑矿熔炼池进行熔炼;本发明的锌回收方法操作简单,原料成本低廉,节省能源,有利于提高脆硫铅锑矿碱性熔渣的综合利用,并减少脆硫铅锑矿碱性熔渣堆放的管理成本以及熔炼渣中重金属对环境的污染,具有良好的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种钾长石矿的分级分选方法,属于钾长石矿请源化回收领域。本发明包括如下步骤:(1)原矿筛分与各粒级物料品位分析;(2)分选粒级合并;(3)+8mm钾长石矿的分级分选;(4)‑8+6mm钾长石矿的分级分选;(5)‑6+2mm钾长石矿的分级分选;(6)‑2mm钾长石矿的分级分选;(7)+8mm钾长石矿脱除细泥的处理;(8)‑8+6mm和‑6+2mm钾长石矿脱除细泥的处理。本发明根据各粒级钾长石矿中K2O含量差异采用不同分选工艺实现对不同粒级矿石中钾长石和石英的回收。与原矿全粒级分选相比,本发明中各粒级物料分选工艺更具针对性,长石回收率高,有较高的工业化应用价值。
本发明公开一种用X射线荧光光谱法测铁精矿中全铁含量的方法,包括以下步骤:抽取铁精矿样品,将铁精矿样品研磨后过200目筛,收集粒径为≤74μm的粉末,在100‑110℃下干燥0.5‑1.5小时,然后在25‑35T压力下保持15‑25s,制成待测量样片,然后置于X‑射线荧光光谱仪中进行检测,检测条件为:X光管电压20‑30kv、管电流40‑60mA。本发明具有先进性、适用性、可推广性,分析时间短、效率高、准确度高、重复性好、无污染。
本发明涉及砂矿开采技术领域,具体涉及一种砂矿的开采方法,包括以下步骤:1)对采矿地域进行勘察、测量等,并对挖掘机、破碎机等设备进行安装和调试;2)爆破采掘工作面;3)将砂矿破碎后进行振动筛选,并进行砂矿清洗及污水处理;其中,洗矿液主要由柠檬提取液、皂角提取液、无患子提取液、茶粕提取液、无水乙醇、草酸及脂肪醇聚氧乙烯醚制成;污水处理剂主要由活性炭、聚合硫酸氯化铁铝、聚丙烯酰胺、侧孢芽孢杆菌、米曲菌及地衣芽孢杆菌制成;4)打磨,煅烧,冷却,存储。该方法操作简单,有效清除砂矿锈迹、黄斑、污渍,砂矿杂质减少,提高砂矿的洁白度与纯度,恢复砂矿原本色彩、质感、视觉效果,从而提高砂矿的品质及合格利用率。
本发明涉及一种中温热泉矿泉水的沸石热解活化和控温动态除氟工艺技术,其特征在于,所述的工艺技术步骤:沸石筛选装料→沸石热解活化→控温动态除氟→石英砂净化→纯天然矿泉水。本发明工艺技术流程过程中,不添加任何化学药剂或改性处理,不出现次生元素,不改变矿泉水的固有特征,能将天然矿泉水原水氟质量浓度从4—5mg/L降至<1.5mg/L,达到(GB8537-2008)《饮用天然矿泉水》国家标准规定要求以下。保持了生产出来的饮用天然矿泉水的天然性和有益元素稳定,全面达到或优于国家饮用天然矿泉水的有优质指标。工艺技术上具有创新性,实现自动化生产,占地面积小,设备简单,工作能耗小,环境友好,运行费用低,劳动强度低、操作方便。
本发明公开了一种高炉矿渣专用复合液体助磨剂,按照重量份数计为:三异丙醇胺1-10份,三乙醇胺1-10份,混醇10-20份,硅酸铝镁1-10份,乙酸乙酯1-10份,甘蔗废糖蜜5-20份,碳酸钠1-10份等。其的制备方法包括:A、按照重量份数计,将水注入反应器中,加热后,投入六偏磷酸钠,无水偏硅酸钠和醋酸钠,得到I溶液;B、将碳酸钠和硅酸铝镁投入到上述I溶液中,得到II溶液;C、将三异丙醇胺,三乙醇胺,混醇,乙酸乙酯和甘蔗废糖蜜加入到II溶液中,搅拌后再加入甘蔗蜜糖酒精废弃液和聚羧酸减水剂,再搅拌后过筛,取过滤后的滤液即为高炉矿渣专用复合液体助磨剂。本发明的助磨剂既能降低粉体表面自由能,又能普遍适用,制备工艺简单易懂,具有极大的推广价值。
一种从红土镍矿间接富集镍金属的方法,包括如下步骤:将红土镍矿经破碎、磨矿、调浆、筛分、高梯度磁选机粗选和精选得到铁精矿,镍金属跟着铁一起被富集。尾矿用浓密机浓缩后泵送到压滤车间脱水,压滤出的水与浓密机上清液一起用于系统内循环调浆冲矿,水不外排,尾矿渣用于矿山回填复垦。本发明适用于含Ni为1.4~3%,Fe为15~45%,矿浆浓度为35~40%的红土镍矿。本发明具有工艺简单、操作环境友好、能耗低、适用性广等特点。
本实用新型公开了一种矿石制粉设备,涉及化工技术领域,其包括进料斗、输送带、提升机、V型选粉器、动态选粉器、布袋收尘器、稳料仓和辊压机,所述进料斗设于所述输送带的一端的上方,所述输送带的另一端连接所述提升机的下端,所述提升机的上端连接所述V型选粉器,所述V型选粉器设有细料出口和粗料出口,所述细料出口通过管道连接所述动态选粉器的入口,所述动态选粉器的出口连接所述布袋收尘器,所述粗料出口连接所述稳料仓,所述稳料仓的出口连接所述辊压机,所述辊压机的出口连接所述提升机的下端;本实用新型的矿石制粉设备采用风选和机械离心对物料进行筛分,从而避免了机械筛的使用,节约了能源和使用空间。
本发明公开了一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法。矿热炉渣干混砂浆由无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂组成,无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂的质量份数分别为200~750份、280~900份、500~1220份和2~7.5份;所述无机胶凝材料质量百分比为:水泥50%~65%、矿热炉渣粉25%~30%和高炉渣微粉5%~10%、石灰石微粉5%~10%;外加剂为纤维素,矿热炉渣为镍矿冶炼渣。矿热炉渣砂为筛分之后粒径为0.6~2.36mm的矿热炉渣。各组分按配方计量搅拌混合,得到产品。本发明方法工艺简单,可配制M5~M30等级干混砂浆,可显著提高矿热炉渣的综合利用率,减少环境污染,社会效益和经济效益明显。
本发明公开了一种铅锌矿废石资源化利用的方法,包括以下步骤:S1、将铅锌矿废石进行破碎,得到低质白云石;或将铅锌矿废石进行焙烧,焙烧后进行破碎,得到低质轻烧白云石;S2、将铁矿粉、返矿、熔剂和焦粉进行配料,得到烧结原料;其中:熔剂中包含有低质白云石或低质轻烧白云石;S3、对烧结原料进行混匀,得到预混匀料;S4、将混合料进行制粒,得到制粒物料;S5、将制粒物料在烧结杯中布料、点火、烧结,再经冷却、破碎和筛分后,得到成品烧结矿。本发明将铅锌矿废石用于制备烧结用的白云石和轻烧白云石产品,仅需要机械破碎,即可制备低质白云石,或利用常规的焙烧工艺即可烧制低质轻烧白云石,工艺流程简单、生产成本低,具有较高的技术和经济可行性。
本实用新型提供一种粗粒级红土镍矿连续酸浸装置,包括其上带进料、进酸、进水口以及出料口的螺旋送料机,其上带进料口、出料口的浸出回转窑,其上带进料口、出料口的振动筛,其特征在于倾斜设置的螺旋送料机出料口与水平设置的浸出回转窑入料口相连,浸出回转窑出料口与倾斜设置的振动筛入料口相连。可将粗粒级红土镍矿、硫酸、水送入螺旋送料机完成一次酸浸后,再将混合物料送入浸出回转窑继续完成二次酸浸,再将混合物料送入振动筛完成固液分离,大大延长浸出酸化时间,既解决了固体废物污染环境的问题,又充分利用石英砂资源,提高经济效益。
一种含金硫化矿物抑制剂的制备方法,以植物果实为原料,洗净后烘干,粉碎,过100目筛,按质量比取:植物果实:碳酸钠:氢氧化钠:水=5~8:1~2:4~8:10~20,加热至50~80℃,搅拌反应3~4h,过滤2~3次,取滤液进行2~3次离心分离,收集上层清液于圆底烧瓶中进行减压蒸馏,得白色浓缩液,在水浴中加热,温度控制在60~70℃,将溶剂蒸干,得到粘稠液体在温度为60~70℃的真空干燥箱中干燥,得到白色粘稠固体,完全干燥后得到白色无味粉末即为含金硫化矿物抑制剂。采用本发明能够对含金硫化矿有很好的抑制作用,使有用矿物获得较好的回收率和精矿品位,药剂用量少,无毒无污染。
本发明公开了一种含硫铁滑石矿的重选除杂方法,具体包括以下步骤:将含有硫铁的大块滑石矿破碎成直径1-2cm的小矿块,精选出一级和二级矿块;将含有硫铁的小矿块打碎,过14目振动筛,-14目的矿料进入流槽,+14目的矿料进行二次打碎;矿料通过流槽水送进入摇床进行分离,摇床的转速120-150rpm,收集分离出的硫铁,余下的矿料进行储藏脱水;脱水后的矿料进行烘干。本发明通过控制矿块的粒度和摇床的转速实现了从滑石矿中对硫铁的分离,可以使硫铁的分离率达到98%以上,使得含硫铁的矿渣得到有效处理,矿的综合利用率大为提高,提高了生产回收率和经济价值。
本发明涉及一种振动选矿给料箱,包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管;所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部,且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方,所述筛网水平置于所述物料箱内的中部,且所述筛网与所述缓冲板衔接,所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上,所述出料管置于所述除杂门的下方,且所述出料管与所述物料箱内的底部连通;所述缓冲板的下端设置有振动器,所述振动器与所述筛网连接,所述振动器带动所述筛网振动。相对现有技术,本发明能对筛网进行振动除杂,过滤速度快,避免杂质堵塞。
本实用新型公开了一种红土镍矿加酸搅拌装置,包括进料斗(1)、回转窑(2)、筛筒(3)、集气罩(4)、上料皮带(5);所述回转窑(2)的两端分别设有所述进料斗(1)和所述筛筒(3);所述上料皮带(5)的出料口位于所述进料斗(1)的上方;所述进料斗(1)的上方和所述筛筒(3)的上方均设有所述集气罩(4),所述集气罩(4)与酸雾吸收装置连接。本实用新型装置在红土镍矿熟化浸出时耐高酸和高温、反应速率快、生产效率高、生产成本低。
本实用新型涉及碎石机技术领域,公开了一种采矿用自动化碎石装置,包括碎石箱和输料管道,碎石箱内设置有碎石机构,输料管道的出料口与碎石箱相连通,输料管道的顶壁固定安装有喷淋头,喷淋头的出液端位于输料通道内腔的顶部,输料管道的底壁固定安装有接水盒,接水盒位于喷淋头的正下方;本实用新型通过喷淋头向矿石上喷水,喷出的水冲击在矿石上,从而将矿石上附着的泥沙冲洗下来,泥沙被冲洗下来之后,通过筛板上的筛孔流动至接水盒内,从而实现将矿石上的泥沙分离下来,提高了碎矿石的质量,使得后续生产出来的水泥粘接性能更好,混凝土强度更高,便于使用。
本实用新型公开了一种铝土矿换向采样装置,包括底板,所述底板顶部两侧通过加固板与支撑杆进行固定连接,且底板顶部两侧设置的支撑杆顶部与集料槽进行固定连接,集料槽另一侧位于支撑杆顶部固定有送料管,所述支撑杆上活动设有活动套筒,且活动套筒另一侧开设有凹槽,凹槽内固定有电机,所述电机另一侧活动设有电机轮,且电机轮另一侧与传动杆连接。该铝土矿换向采样装置利用活动套筒内固定的电机带动一侧活动的电机轮进行转动,再通过电机轮带动与筛选框活动连接的传动杆进行移动,对筛选框内放置的铝土矿进行筛分,送入储蓄框内进行储存,从而减少因换样而出现错误的效果。
本发明公开了一种一氧化锰矿粉的生产装置及其生产方法,包括竖直放置的还原炉,所述还原炉的顶部设置自动布料机和上料刮板机,所述还原炉的下部设置有热媒气烧嘴,所述还原炉的底部设有冷却水箱和出料刮板机;所述上料刮板机通过第一斗式提升机和中间仓的出料口相连,所述中间仓的进料口通过第二斗式提升机和回转窑相连;所述中间仓的进料口设置棒条筛,出料口设置固定格筛;所述自动布料机上设置振动筛。本发明制取的一氧化锰矿粉可作为生产电解金属锰及电解二氧化锰的替代原料,解决了锰行业对碳酸锰矿的原料依赖,且能大幅降低酸耗和成本。
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