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本发明公开了一种水泥混凝土保水养护膜的生产及其施工方法,本膜是将矿物膨润土和生物材料木薯交联变性淀粉及胖大海分别粉碎研磨成粒径为0.01～0.10毫米的微粒,按材料配比重量份数混合均匀,均匀地加入震动筛内,在卷筒机上架好塑料薄膜,并洒水,开动电机,开通微量静电场,启动震动筛,并调整震动频率和震幅,干燥的微粒均匀地落入水平移动的塑料薄膜上静电植绒,控制植绒厚度为30～40μm,然后卷装得到粘结有矿物和生物材料混合料的水泥混凝土保水养护膜。本产品生产成本低,保水时间较长,施工方便、安全、可靠、工作效率高,在应用中能节省施工费用,经济效益良好,符合国家节能与环保的要求。
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本发明公开了一种80目和200目钾长石干粉的制备方法，包括如下技术步骤：1)钾长石精矿粉的制备；2)第一次球磨处理；3)第一次筛分处理；4)磁选除杂；5)第二次球磨处理、分级；6)第二次磁选除杂；7)分级，过滤，处理后得到80目湿粉；8)烘干：将上步骤得到80目湿粉烘干后，得到80目干粉；9)第三次球磨处理、分级：将上步骤得到的80目干粉通过第三球磨机将矿粉细磨至200目以上，送入第三筛分机中，筛选得到200目以下的矿粉送回上一步骤，第三筛分机筛选得到200目以上的矿粉，送入气流分级机，得到200目干粉。本发明球磨处理时通过添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散剂，不光具有优秀的分散作用，还可以提高钾长石粉的白度，得到的钾长石粉的白度(1200℃)在80‑82。
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本发明公开了一种粘土矿破碎装置，涉及粘土加工领域。本发明包括箱体、入料斗和出料口，导流座的内部设置有清洁机构，箱体内侧的中部安装有过滤网，箱体内部的下方设置有刮料组件，箱体两侧的上方设置有提升机构，本发明通过清洁机构，使该装置具有对破碎辊进行充分清理的功效，保障清洁刷时刻紧贴于破碎辊表面，减少出现阻碍破碎辊的正常破碎工作的情况，提高了破碎辊的破碎效果；加上刮料组件的配合使用，防止出现粘土附着箱体内壁的风险，减少资源的浪费，且设置的过滤网和提升机构，能够对破碎后的粘土进行彻底筛分，并重新导入箱体内部进行再次破碎处理，有效地保障了该装置的破碎效果，大大地提升了其破碎效率。
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本发明涉及一种高效给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；筛网靠近除杂门处设置有倾斜台，倾斜台由除杂门至筛网处倾斜向下。相对现有技术，本发明的倾斜台由除杂门至筛网处倾斜向下，能将细小的矿石拦住，杂质经除杂门移出，加快杂质清除效率，选矿精度高。
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本发明公开了一种新型钠长石粉的生产线，属于矿物质粉生产技术领域。所述新型钠长石粉的生产线包括破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分和集气除尘部分，所述破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分依次连接，所述集气除尘部分设于所述磨粉部分的上方，所述筛分除杂部分包括依次连接的第一筛分机、第一分级旋流器、第一电磁选矿装置、第二筛分机、第二分级旋流器和第二电磁选矿装置，所述第一筛分机与所述磨粉部分通过输送带连接。本发明可将钾钠长石粉中的含铁物料的充分去除，提高了钾钠长石粉的纯度。
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本发明涉及一种精选给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；物料箱的外壁上对应所述筛网处设置有矿料箱，所述矿料箱与所述物料箱连通，矿料箱内设置有永磁性磁铁。相对现有技术，本发明的矿料箱内的永磁性磁铁能磁吸矿浆中的铁质矿石，实现精准分选矿石，加快杂质清除效率，选矿精度高。
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本发明公布了电解锰铬渣无害化处理方法，包括以下步骤：（1）预处理；（2）点火、布料：首先将引火材料和木材放入烧结炉底部，然后点火将木材烧至木炭状后打碎平铺于烧结炉底，高5-6cm，再平铺上一层厚4-5cm的木糠，接着加入两铲备用混合料，平铺后厚3-4cm；（3）烧结；（4）筛分、返矿：对烧结矿成品进行筛分，将粒度<5mm的烧结矿成品进行返矿作为预处理步骤中的原料，将粒度≥5mm的烧结矿成品进行贮存。本发明具有能对电解锰铬渣进行无害化处理，解决电解锰铬渣渣库堆积问题，消除电解锰铬渣对环境的影响，得到产物稳定性更强，易于储存，能带来一定经济效益的优点。
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本发明公开一种离子型稀土矿浸出母液除杂工艺，其方法包括：将含有杂质的浸出母液通过细筛进行固液分离；将浸出液排入除杂池调节pH值，加入化学除杂剂，压缩空气为搅拌，再加入甲基环戊烯醇酮或芽酚或乙基麦芽酚、天冬酰胺或谷氨酰胺；加入黄泥和藻酸丙二醇酯作为沉降助剂，压缩空气充分搅拌；停止空气搅拌，除杂池静置约8小时；澄清净化后的上层母液通过带有软连接的上清液排放管排入稀土沉淀分离池；沉淀与除杂池底层的除杂渣积到0.5m～1.0m后通过底部排渣箮排入除杂渣池；除杂渣在渣池内经过进一步的晾晒或压滤脱水后贮存，渣池上清液返回除杂池。本发明所用试剂多安全环保，对环境危害小，且除杂率高，稀土离子损失少，后续的稀土产品质量高。
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一种球团高压辊磨前杂物分离装置,其特点是在高压辊磨缓冲仓的上方设置有底板,在底板上连接有至少两根由电机带动转动的辊子,从而构成筛辊,辊子的转轴与底板为转动连接,相邻辊子的间隙<20mm,当粒度粗的精矿粉通过辊子不停转动对来料进行在线筛分分离,筛上的为杂物,筛下的为精矿时,从而将杂物与精矿进行分离。其优点是采用高压辊磨杂物分离装置能连续分离精矿中的杂物,保证精矿能连续进入高压辊磨得到磨细作业,提高了精矿的造球性能,生球质量及成球率提高,产量提高。高压辊磨的辊钉使用寿命延长,每年可节省40万元;因精矿的造球性能提高,可减少两个盘生产。?
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本实用新型公开一种圆筒式矿石造砂机排料仓导砂罩，包括罩体和圆筒式造砂机，所述圆筒式造砂机设置在基座（2）上，其特征在于：所述罩体设置在圆筒式造砂机筒体（1）的外侧，所述罩体包括上罩体（3）和下罩体（4），所述下罩体（4）两侧与基座（2）连接，所述上罩体（3）与下罩体（4）为可拆卸连接；所述下罩体（4）底部设有导砂仓（5），所述导砂仓（5）与罩体内部相通，所述导砂仓（5）内部设有与水平面倾斜的筛网（6），所述导砂仓（5）底部设有将粗细分离的砂粒流出的排砂口（7）。本实用新型降低了造砂作业的耗电量，提高了工作效率，节约生产成本。
本发明提供了一种钙矿物盐为中和剂进行二步氧化生产氧化铁红颜料的方法,是以钛白废副产品硫酸亚铁为原料、钙矿物盐作为中和剂进行二步氧化,通过控制氧化条件,使反应生混合浆料中的氧化铁红颜料与石膏生成粒径不同的粒子,然后通过筛网将石膏分离形成副产品,剩余浆料经洗涤、压滤、烘干、粉碎后得到氧化铁红颜料产品。本发明的优点是:采用原料易得的钙矿物盐为中和剂,生产成本低,无二次污染,安全环保;氧化铁红颜料与石膏结晶粒径不同,方便分离,操作简单;有效地将浆料中的SO42-离子中和沉淀下来,大幅降低浆料中的SO42-离子,使氧化铁红颜料浆料更易于洗涤干净,节约用水;反应均衡,其产品的粒度均匀,颜色鲜艳,分散性好。
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本发明涉及一种铅锌尾矿制备深色微晶玻璃的工艺方法，其特征在于所选原料按以下质量百分比组成：铅锌尾矿51.35%～59.78%，石灰石13.35%～21.3%，粉石英14.73%～23.49%，氧化锌2.72%～3.27%，碳酸钡3.34%～5.04%。本发明的具体步骤是：先将原料混合均匀后进行熔制，采用Sb2O3做澄清剂，得到澄清玻璃液，并对澄清玻璃液进行水淬，再烘干后筛分，其次将烘干后的物料铺入瓷舟，放入电阻炉加热，依次经过退火、研磨、抛光、切割，最终得到成品。采用本发明制备的深色微晶玻璃抗折强度为72.33Mpa，体积密度达到2.729g/cm3，性能优于瓷质砖和天然花岗岩，且尾矿利用率达到56.67%，有效解决了铅锌尾矿的再利用问题。
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本实用新型公开一种离心选矿机，包括壳体（1），电机（2），进料口（3），转轴（4），内套（5）和外套（6），所述转轴（4）与内套（5）固定连接，所述进料口（3）与内套（5）连通，所述外套（6）与壳体（1）形成尾料仓（A），内套上出口（7）与尾料仓（A）相连通，尾料仓（A）底部还设有尾料出口（8）；所述外套（6）与内套（5）形成选料仓（B），选料仓（B）底部设有选料仓出口（9），其特征在于：所述内套（5）上设有螺旋状分布的沟槽（10），所述沟槽(10)之间设有沉降孔(11)，所述沉降孔(11)与选料仓(B)连通。本实用新型采用螺旋状分布的沟槽，配合内套的旋转离心力，可以有效的达到筛选细矿料的目的。
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本实用新型涉及用于矿石加工的浮选分离装置，包括浮选机构及分离机构；浮选机构本体内上部设置有搅拌机构，浮选机构本体底部设置有波纹状浮选底板，浮选底板的凹处设置气流出口，气流出口通过与增压机构连接并向浮选机构本体内提供压力，分离机构本体内倾斜设置若干层分离板，分离板均与连接柱固定连接，气缸带动分离板在分离机构本体内上下位置移动，且所述分离板上的筛孔孔径由上至下依次减小；分离机构本体侧壁上设有矿石出口，浮选机构本体侧壁上部位置与分离机构本体侧壁上部位置通过连接管道贯通连接，浮选机构本体内的矿石及浮选液在所述气流出口提供的压力作用下进入分离机构本体。本实用新型分离效果好，且分离效率高。
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本发明公开一种球团矿的生产方法，是以铁精矿和膨润土为原料，包括配料、干燥、润磨、造球、筛分、预热、焙烧和冷却工序，所述预热、焙烧和冷却三个工序在双膛竖窑焙烧装置内交替进行，所述双膛竖窑焙烧装置包括交替作为焙烧竖窑和预热竖窑的两个竖窑，两个竖窑之间设有连接通道；本发明由于两个竖窑交替操作，焙烧与预热几乎同时进行，不仅缩短了生产时间，焙烧烟气以及冷却换热后的热气同时直接预热生球，热量得到充分的利用，预热后的生球达到燃料气的燃点，再通入燃料气和助燃空气，即可燃烧，所以单位热耗低，耗时低，产量高。
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本发明公开了一种高性能矿物复配改性沥青，所述矿物复配改性沥青由如下重量份的组分组成：基质沥青80～86份，SBS改性剂2～6份，橡胶精粉1～4份，锰渣精粉8～14份，并公开了其制备方法，先将基质沥青加热，制得基质沥青原料以及在流动状态基质沥青加入SBS改性剂，再将沥青胶体保持在175℃～190℃过筛，将沥青胶体在保持175℃～190℃状态下按顺序加入锰渣精粉、橡胶精粉和稳定剂，并搅拌2h；最后将拌合好的沥青胶体保持在175℃～190℃状态下发育；发育完全的沥青胶体冷却后呈表面光滑时，制得改性沥青。本发明有效改性沥青的高温稳定性、粘附性、弹韧性、抗受力变形性和耐久性，使改性沥青具有优良的路用性能和较高的性价比。
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本实用新型公开了一种低强度磁选矿机，包括下料斗、振动盘、外磁筒、内磁筒、振动轨道、轨道外壳、传送带和支撑架，所述支撑架为金属焊接框架，所述下料斗设置在支撑架的上方，所述振动盘设置在下料斗的下方出口处，该振动盘上设有第一振动电机，所述内磁筒设置在外磁筒内，所述振动轨道设置在该出口的下方并与该出口连通，所述轨道外壳设置在外磁筒的下方，振动轨道呈螺旋状盘绕固定在轨道外壳的内侧，所述振动轨道的底部设有第二振动电机，所述传送带水平设置在振动轨道出口的下方，所述传动带上设有双向电机使传送带可以向两个方向运行。本实用新型的选矿机能进行二次选矿，便于将矿石全部筛选完全，且操作简便。
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本发明公开了一种从离子型稀土矿浸出液中回收稀土的方法，其包括如下步骤:（1）将浓缩的小球藻微生物冷冻干燥，再研磨经过筛网筛选得到吸附剂；（2）将稀土浸出液过滤去除不溶物，接着在稀土浸出液中加入吸附剂，再在常温下振荡吸附；然后将稀土浸出液离心分离，收集得到沉淀物A；（3）将沉淀物A用去离子水洗涤，再将解吸剂和沉淀物A进行混合，先在温度为20～30℃且pH值为4～5的条件下进行振荡解吸，接着在温度为40～50℃且pH值为5.5的条件下进行振荡解吸，然后离心分离沉淀后得到解吸液，将解吸液干燥煅烧得到稀土氧化物粉体。本发明不仅能够提高回收稀土的效率和质量，又能降低氨氮污染，有利于环境保护。
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本实用新型公开了一种矿山复垦土壤修复增肥装置，属于增肥装置技术领域，包括箱体，所述箱体的两侧内壁上均开设有固定槽，固定槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有同一个升降板，升降板的底部固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装在固定槽的底部内壁上，所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个筛网，升降板的底部固定安装有多个固定齿，固定齿与筛网相配合，所述箱体的顶部固定安装与进料斗，所述箱体的两侧均固定安装有导向板。通过皮带和皮带轮的作用带动另一个转柱转动，从而能够使得搅拌杆进行转动，从而能够很好的对土壤和肥料的混合物进行搅拌，从而便于人们进行使用。
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本实用新型公开了一种适用于露天采矿作业的分离装置，包括底板、控制面板、主板、支撑架和分离外罐，其特征在于：所述底板顶端的一侧固定有支撑架，且支撑架的顶端活动安装有主板，并且主板底端的一侧固定有支座，所述底板顶端的一侧安装有储液箱，且储液箱的上方设置有分离外罐，并且分离外罐的一端活动安装有盖板，所述分离外罐顶端的中心位置处安装有入液管,分离外罐底端的中心位置处设置有出液口，所述储液箱表面的一侧安装有排液管。本实用新型不仅提高矿浆的分离质量，降低装置工作过程中产生的震动，从而提升装置的工作稳定性，还省去工作人员手动清理筛网的工作，增强装置的维护便捷性。
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本实用新型提供一种矿用集成自动化开采设备包括有破除装置和履带；破除装置的一端活动连接有钻头，破除装置的另一端固定连接有连接槽，破除装置通过连接槽与减震装置活动连接，且破除装置设置在升降装置上；所述履带固定连接在承载板B的两侧，承载板B的内部固定连接有电动机，电动机的顶部固定连接有导杆，导杆固定连接在承载板A的内部，承载板A与承载板B转动连接，承载板A的顶部固定连接有升降装置，承载板A与分筛装置活动连接，本实用新型减震装置的设置，可以在破除矿石时通过弹簧进行避震，便于人工操作，使开采的效率更高，同时通过连接板的滑动带动收集装置进行往复运动，本实用新型收集装置的设置，在矿石破除掉落时进行收集。
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本发明公开了一种矿石中二氧化钛的检测方法，包括以下步骤：步骤1：溶解含二氧化钛的矿石；取过三号筛的含二氧化钛的矿石0.1g，加入10ml磷酸和硫酸的混合溶液，其中混合溶液含磷酸60wt％，含有硫酸3wt％；加热至150至160℃，加热时间为20至30分钟；步骤2：加热结束后冷却至室温，加入10ml浓度为40wt％至50wt％的硫酸以及20ml水，搅拌均匀后冷却至室温；步骤3：将步骤2得到的溶液稀释后加入显色液，然后通过分光光度计检测二氧化钛的含量。本发明的目的在于提供一种能够准确测量矿石中二氧化钛的检测方法。
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本发明公开了一种用于提高道路水泥矿粉掺量的方法，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.2%；石膏：4.7%；熟料：87.1%。本发明所述用于提高道路水泥矿粉掺量的方法，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。
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本实用新型公开了一种高炉粒化矿渣粉生产用研磨装置，包括研磨罐、研磨辊和热风机，所述研磨罐内部固定安装有下弧状的研磨筛网，所述研磨辊通过驱动轴固定安装在研磨罐内部，并与研磨筛网的端面接触设置，所述研磨罐的侧边设置有进料斗，所述研磨罐的底部呈斗状相通连接有排粉管，所述排粉管的末端相通连接有成品仓，所述热风机的输出端通过输热管与研磨罐内部相通连接，所述输热管的末端对应研磨筛网设置，所述研磨罐的顶部通过抽风管相通连接有抽风机，所述抽风机的输出端相通连接有回收仓。
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本发明涉及冶金领域，具体为红土镍矿生产镍铁合金的方法，红土镍矿进行破碎筛分，大于2mm的红土镍矿配入还原煤、石灰石后直接布入转底炉，小于2mm的红土镍矿配入还原煤、石灰石后用压球机压制成含碳球团，含碳球团经链篦机烘干后再布入蓄热式煤基转底炉进行高温快速还原，将转底炉出料产品送入熔融设备进行渣铁分离生产镍铁合金。本发明提供的红土镍矿生产镍铁合金的方法，对原料进行分级处理，使镍资源得到最大程度的回收利用，这可以缓解当今镍资源严重短缺的困境。
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本实用新型公开了一种矿用新型锤式破碎机，通过在矩机体内设置轴向呈圆形渐开式的分离组合筛，筛中心设有破碎系统。破碎系统由旋转盘、连接销轴、菱形锤组成，由于菱形锤具有多平面反射功能；通过菱形锤高速撞击，固体物料形成高密度无规则的漫反射，而致使互相碰撞达到破碎的效果。在菱形锤的离心力的作用下，使破碎后的物料，经过分离组合筛的作用进行分离处理。筛体间隙根据固体物料的颗粒特性进行灵活配置调整，适用于大小颗粒不同的各种不同工况的物料，使设备的适用性能大幅度的提高；提高了产品市场占有率，为企业创造经济效益和社会效益。
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一种锌硫矿物浮选分离抑制剂的制备方法及其应用，以杨柳、槐树、松树、五倍子、石榴等树皮的两种或三种按质量比为1：1的比例混合、粉碎后过100目筛，得混合物A；将混合物A与硫化钠按质量比为1：1～3混合后，再配制成质量百分浓度为25～35％的混合液，将混合液静置8～10小时后，在60～80℃条件下加温蒸煮后所得物质再按常规萃取、浓缩、蒸馏水份所得到的粉状物质即为锌硫矿物浮选分离的抑制剂。该抑制剂水溶性好，药剂用量少，无毒无污染。所述抑制剂在低锌高硫矿物浮选分离中应用，在给矿锌品位为3.14～4.66％条件下，经过一次粗选两次扫选及三次精选，浮选精矿锌品位达到45.38～46.54％，回收率达到85.70～87.94％。
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