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本发明公开了一种冷轧含酸废水处理系统及工艺，系统由平流沉淀池、纤维束过滤器、超滤膜、耐酸纳滤膜、反渗透膜单元组成，含有铁离子的冷轧含酸废液经过纳滤系统分离出铁盐溶液，采用反渗透装置实现废水回用。本系统设计简洁科学，与传统系统相比，节省综合成本，达到零排放标准。本工艺通过替代传统石灰或碱中和工艺，降低石灰消耗量和固废量，并对冷轧废水中的铁盐进行回收，同时回收盐酸，降低冷轧工序的盐酸消耗量，对反渗透产水进行回用，可降低系统水耗，纳滤浓水经过冷轧厂酸再生工艺处理制造铁红产品，实现废水零排放，减少了环境污染，节省了排污费用。
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本实用新型公开了一种使用便捷的废水监测用取样装置，涉及取样装置技术领域，其包括座和按压球，所述底座的上表面中部固定连接有隔板，所述底座的上表面前后侧均开设有一排支撑槽，每个所述支撑槽内均设置有取样筒，所述取样筒的中部套设有支撑环。该使用便捷的废水监测用取样装置，通过在底座上设置的隔板对多个取样筒进行支撑，需要进行取样时只需通过手提把手提起该取样装置，即可到户外等对废水进行取样，更加的便携，便于使用，通过设置的按压球、连接管、可调双向气阀、单向进水阀和取样管与多个取样筒之间的配合，能够对多种水质进行单独的取样存在不同的取样桶内，进而实现了对不同的水质取样，实用性得到提高。
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本实用新型公开了一种油田后期含油废水的处理装置，包括处理箱，所述处理箱为中空的矩形结构，且处理箱内上端设置有滤油板，所述滤油板的外侧固定连接在处理箱的内壁上，且滤油板倾斜设置，所述滤油板的一端开设有开口，且开口处设置字啊滤油板上水平线低的一端，所述处理箱内设置有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架的一端连接有传送滚轮，所述第一支架固定连接在处理箱的一侧内壁上，且第二支架固定连接在处理箱的底部。本实用新型中，通过倾斜设置滤油板，使得废水可以在重力作用下，自动在滤油板的表面移动，减少动力输送的麻烦和成本，滤油板的表面设置的吸油棉，可以将废水表面的油初步吸出。
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本发明公开了一种高氯废水悬浮物准确测定的洗涤操作方法，涉及废水悬浮物检测技术领域。本方法步骤如下：取待测废水进行抽吸过滤，使水分全部通过滤膜；以蒸馏水进行洗涤，洗涤后的滤液用硝酸银溶液进行检测；洗涤次数以洗涤后滤液中无白色沉淀生成为止；洗涤结束后继续吸滤除去痕量水分；停止吸滤后，去除载有悬浮物的滤膜放在恒重容量瓶里，移入烘箱中进行烘干，烘干后冷却至室温，称量滤膜重量；反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.4mg为止。本发明采用对洗涤滤液进行验证代替国家标准中洗涤三次的方法，针对高氯废水能更好地确保测定结果的精密度和准确度，更真实反映水体的污染程度，为环境保护和治理提供更加有效的数据支持。
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本发明提供一种处理含硅废水的处理系统及方法，该系统包括出水堰(201)、三相分离器(101)、斜板(301)、设备主体(207)、排泥斗(401)、排泥口(402)、进水分布区(501)、泥成长区(502)、泥掉落区(503)、充分沉淀区(504)、斜板沉淀区(505)、三相分离区(506)、清水聚集区(507)、设备预留安全区(508)，其特征在于设备预留安全区(508)的安全高度为200mm。使用本发明的处理含硅废水的处理系统及方法，可以有效地处理废水，并且分离效果远高于现有技术；此外可系统实现了小型化，可以因地制宜，安装维护非常方便。
本发明涉及一种苯加氢废水脱硫脱氨处理方法以及处理装置。本发明在脱酸塔釜液进脱氨塔之前加入碱液，用以固定脱硫后废水中残存的硫离子。从而在蒸氨的过程中，避免废水中残存的硫离子以硫化氢的形式进入到氨气中，以影响产品氨水或液氨的质量。本发明在石化脱硫脱氨工艺的基础上，简化了整个脱硫脱氨工艺流程，降低了操作难度，节约了设备投资。
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本实用新型公开了一种镀铬废水处理装置，包括处理筒，所述处理筒上表面开设有开口，所述开口处固接有进料管，所述进料管进口处固接有储液箱，所述处理筒侧壁面通过一对联络管固接有沉淀液箱，所述处理筒下表面固接有导出筒，所述处理筒另一侧壁面开设有一对通孔，一对所述通孔一侧转动连接有搅拌结构，所述处理筒内侧壁面活动连接有一对过滤板，一对所述过滤板一侧转动连接于处理筒内侧壁面，另一侧通过翻转结构活动连接于处理筒另一侧内侧壁面，利用本实用新型的技术方案制作的镀铬废水处理装置，能够对废水进行处理，并且在反应完成后将沉淀物从过滤板上去除，从而提高废水后续处理的质量以及效率。
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本实用新型公开了一种造纸废水资源化处理系统，包括通过管道顺次相连的物化处理装置、生化处理装置、深度处理装置。本实用新型实现了废水分级处理、分级回用、污泥处理、烟气净化一体化的功能，该系统结构简单，过程易于控制，操作安全，易于检修。本实用新型适用于造纸废水、污泥的处理。
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一种用于处理废水的高含碳金属化球团及制备方法，属冶金制品技术领域，用于解决铁炭内电解法滤料易产生表面钝化影响废水处理效果问题，特别之处是：所述高含碳金属化球团的构成包括单质铁、活性炭及少量杂质，其中单质铁粒径小于0.2mm，活性炭为孔道结构，其比表面积达500～800m2/g。本发明方法经原料混配、造球、干燥、还原等步骤组成。试验表明，本发明产品具有丰富的孔道结构和巨大的比表面，对废水中污染物具有很强的吸附能力，且具有很高的反应活性，渗透性好，易流化，不板结。比常规内电解工艺所用填料在同等时间下COD去除率提高50％以上。并能够处理浓度变化大、pH值范围广的废水。
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本发明涉及一种高效分离塔及净化含二硫化碳废水的系统和方法，净化方法包括以下步骤：将含二硫化碳废水统一收集至含碳水收集罐；将含碳水收集罐内的含二硫化碳废水输送至高效分离塔进行处理，将其中的二硫化碳汽化分离；分离出的二硫化碳气体通过水环真空泵排入废气回收系统，脱除二硫化碳的水先进入水封罐，再溢流进入脱碳水收集罐，回用或外排。本发明专利主要解决安全问题，从源头减少二硫化碳着火隐患；其次为有效环保治理措施，从源头将二硫化碳从废水中脱除后实现治理目标；第三该项目具备较大经济效益，分离后的二硫化碳、清洁水均可回用至生产系统。
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本实用新型公开了一种用于环境保护的废水治理装置，过滤罐上设置有第一进水口和第一出水口，过滤罐内设置有至少两个过滤板，从过滤罐的顶部向底部的方向上，过滤板上的过滤孔的孔径逐渐减小，氧化罐上的第二进水口与第一出水口相连通，氧化罐内的混合室、第一氧化室和第二氧化室上均设置有加药口，混合室、第一氧化室和第二氧化室内分别设置有搅拌机构、旋转机构和电离机构，加热罐上的第三进水口与第二出水口相连通，加热罐内部设置有加热器，加热罐上的热水出口与混合室、第一氧化室和第二氧化室上的加水口均相连通。本实用新型提供的废水治理装置，对废水进行分级过滤氧化处理，提高废水的处理效率。
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一种酒精废水的处理方法,属于废水处理技术。其处理方法是:将酒精所产的废糟液经初步沉降后经板框压滤机压滤,其固形物用烘干器烘干后成为DDG蛋白饲料,滤液成为废水,经厌氧处理后外排。将废水收集起来经过二次沉降,上清液打到调配罐进行调配,通过加碱回流出水、加清水来调整进入反应器废水的COD、PH值及温度,然后将其由调配罐进到EGSB厌氧反应器进行厌氧发酵生化处理,控制反应器温度在36-38℃,厌氧消化处理后的废水经三项分离器分离出沼气、沉降污泥、澄清出水。将所产沼气用来烘干酒糟饲料并全部代替燃煤。本发明的控制温度在36℃-38℃,工艺科学,节省能源。
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本实用新型实施例公开了一种电芬顿废水处理系统，所述废水处理系统包括沉淀装置、电解装置和自浮装置，所述沉淀装置与所述电解装置的进液口连接，所述电解装置的液口与所述自浮装置连接；其中，所述电解装置包括电解装置包括由多个不同高度的电极板间隔分布形成的多个液槽，多个所述电极板按照液体流动方向由高到低排列，每个所述液槽底部设有曝气头。本实用新型实施例电芬顿废水处理系统可以有效地降解废水中的甲醛，其具有反应时间短，反应效率高，无二次污染，占地面积小，降低成本等优点。
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本发明提出了一种利用复合活性微生物群实现有机废水的堆肥方法，包括：将有机废水导入至第一分解处理槽内，必要时可稀释，再混合入在高温下可增殖的复合活性微生物群，使其维持在高温环境下，并通入空气，使复合活性微生物群增殖；将第一分解处理槽处理后的水导入第二分解处理槽进行复合活性微生物群的生物学处理的同时分离固体成分；将第二分解处理槽得到的分离水导入蒸发处理槽，在蒸发处理槽内进行蒸发处理。该利用复合活性微生物群实现有机废水的堆肥方法可使有机废水经由复合活性微生物群处理后，使第二处理槽内得到含有大量的微生物及肥料的固体成分适用于农作物的肥料及土壤改良剂，并将分离水蒸发至空气中免于排放的困扰。
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本实用新型提出了一种废水的生物处理装置，包括处理槽、设于该处理槽内并将处理槽的内部空间分成微生物反应室与污泥分离室的挡板、设于该微生物反应室一侧并向微生物反应室内通入空气的散气设备、及设于该污泥分离室内并由下向上依次间隔设置的固液分离部、浮动滤层及透水板，该微生物反应室的顶端连接有一废水进管，该污泥分离室的顶端连接有一清水溢流管，所述挡板的底端与处理槽的底面保持一定距离。该废水的生物处理装置微生物反应部分、固液分离部分及过滤部分一体构造，便可达到废水处理的目的，从而节省空间。
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本发明公开了一种造纸废水资源化处理系统，包括通过管道顺次相连的物化处理装置、生化处理装置、深度处理装置。本发明实现了废水分级处理、分级回用、污泥处理、烟气净化一体化的功能，该系统结构简单，过程易于控制，操作安全，易于检修。本发明还提供了相应的废水资源化处理工艺，包括物化处理、生化处理、二级回用水处理、深度处理、污泥处理和烟气处理等步骤，工艺简单，废水分级处理、分级回用，处理效果好，造粒后的污泥易于燃烧，实现了循环经济与环境保护的目的。本发明适用于造纸废水、污泥的处理。
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铝材挤压模具洗模废水回收利用零排放处理的工艺方法，它涉及废水回收利用技术领域。它包含以下步骤收集废水、准备反应材料、废水搅拌、一级反应、检测pH值、一级固液分离、收集沉淀物、二级反应、二级固液分离、液体分离物回收利用、固体分离物回收利用。本发明有益效果为：本发明解决了铝材挤压模具洗模过程中产生的污泥废水排放的问题，所回收的固体产物能有效地利用，其中碱石灰作为处理酸性废水药剂利用，所产生的氢氧化钠液体回用生产，因为洗模就是用氢氧化钠溶液清洗，这样回收的氢氧化钠溶液直接补加氢氧化钠达到工艺要求即可，减少了药品的消耗做到零排放。
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本实用新型涉及一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，包括原料预热器1，其用于预热来自粗苯加氢工艺的废水；换热器2，其用于使经所述原料预热器1的来自粗苯加氢工艺的废水进一步与经脱酸塔3底部排出的脱酸釜液换热；脱酸塔3，其用于将经过所述原料预热器1和所述换热器2的来自粗苯加氢工艺的废水脱酸以得到脱酸釜液和酸性废气；碱液槽4，其用于使来自所述脱酸塔3的脱酸釜液和碱液混合；脱氨塔5，其用于使混合后的脱酸釜液和碱液整流脱氨；脱氨塔分缩器6，其用于使来自所述脱氨塔5的部分富氨汽冷却为液相回流，并使其余的富氨汽排出。所述处理装置可简化石化脱硫脱氨装置的工艺流程，降低了操作难度，节约了设备投资。
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本实用新型属于节水设备领域,尤其是一种使用在家庭中,通过收集过滤洗衣机及盥洗池用水存储后,再次利用其冲洗马桶及擦洗地面的节水装置。包括废水存储水箱、收集管路、洗衣机放置台、出水管路和水位控制装置。所述的收集管路与洗衣机的排水管和盥洗池的排水管连接,上述的存储水箱中设有浮子球结构的水位控制装置,设置在自来水管路中,在没有废水回收或废水储存水箱内无水时,浮子球联动装置用来控制管道切换采用自来水冲洗马桶、大便池或清洗地面;废水水箱中设有略高于预定水面的溢出管,上述的出水管路分别连接至马桶水箱和拖把用水出口,该出水管同时连接自来水的进水管,出水管路中设有管路切换装置,拖把用水口中设有控制阀门。
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本发明公开了一种焦化废水的回用系统和回用方法,该系统由生化处理工段、深度处理工段和中水回用工段构成;所述的生化处理工段采用硝化和反硝化法;所述的深度处理工段采用砂滤、超滤和纳滤膜处理方法;所述的中水回用工段采用石灰+絮凝处理、多介质过滤、活性炭过滤、软化器软化、超滤和两级反渗透处理。本发明在污水常规处理的基础上,增加膜处理,深度净化污水,并去除色度,从而弥补生化处理的不足。本发明将纳滤出水、循环水排污水、反渗透浓水、锅炉排污水等中水一起处理提高了污水回收率,降低了处理成本。本发明回用系统出水水质达到循环冷却水用水要求,可作为循环水补充水水源,解决了焦化废水处理回收难度大的问题。
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本实用新型涉及利用锅炉余热蒸发废水的装置技术领域，具体为一种利用锅炉余热蒸发废水的装置，包括装置本体，装置本体的前侧设置有蒸发箱，蒸发箱的内部固定连接有蒸发室，蒸发箱的前侧活动连接有清渣门。该利用锅炉余热蒸发废水的装置，通过设置蒸发箱可以进行废水蒸发，当锅炉使用后，废水经过进水管进入蒸发室，锅炉中的余热通过第一进热管进入引风机，再由引风机引入第二进热管并进入蒸发箱内，蒸发箱与蒸发室之间留有空间，可以使余热与蒸发室充分接触，可以更好的进行废水的蒸发，废水蒸发后，通过调节限位机构，可以打开清渣门，在活动机构的带动下，清渣门离开蒸发箱，随后即可进行清渣。
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本实用新型公开了一种废水处理净化缸，涉及废水处理技术领域，具体为一种废水处理净化缸，包括净化缸，所述净化缸的一侧内部开设有溶液槽，所述溶液槽的内部从上至下依次固定连接有过滤板、第一支撑板和第二支撑板。该废水处理净化缸，通过过滤板的设置，可以将废水内部的悬浮物和大颗粒固体物质过滤出来，因过滤板是斜置在溶液槽内壁，过滤出的杂物会堆积在排污口，工作人员将污口塞打开，即可将杂物快速清理出来，操作简单方便，便于清理，通过吸附棉的设置，可以将废水中的细小杂质吸附在吸附棉上，然后活性炭吸附板可以将过滤后的废水，进行杀菌消毒，整个过程操作简单，多层过滤，使水体处理更加干净，有效提高处理效率。
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一种采煤塌陷区废水有机物去除的处理方法,属于水处理技术领域。它是将采煤塌陷区废水经沉淀和过滤预处理后,通过三柱串接的复合功能超高交联吸附树脂,使废水中所含的有机物吸附在树脂上,吸附出水的COD可降至50MG/L以下,树脂先后用氢氧化钠溶液和水脱附再生,可反复使用。采用本发明方法处理采煤塌陷区废水,可为后序进行水体修复提供必要的条件,具有相当广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种小型化一体化印刷印染废水处理装置，包括废水收集池，所述废水收集池的上部设置有提升泵和搅拌风机，所述废水收集池的后侧设置有压滤机清水池和反应池组；所述反应池组由从左到右依次连接的酸碱反应池、PAC反应池、PAM反应池和过滤池；所述压滤机清水池的右侧设置有增压泵，所述增压泵的右侧设置有石英砂过滤器，所述石英砂过滤器的右侧设置有袋式过滤器，所述压滤机清水池、增压泵、石英砂过滤器和袋式过滤器之间依次管连接。本实用新型不仅整体规格较小，且具备了印刷印染废水所需要的完整过程，在处理后不仅达到了排放标准，还可以供印刷、印染场再次使用，提高了水资源的利用率。
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本实用新型公开了一种连续处理抗生素发酵废水装置，包括罐体，所述罐体内从左至右依次设有强化水解室、调节室和生物净化室，所述强化水解室的上端设有排气口，所述强化水解室的下端一周均设有蒸汽进气口。本实用新型的强化水解室可以通过高温蒸汽强化水解，高效破坏抗生素的药效官能团，降低废水中残留的抗生素的生物抑制，提高废水的可生化性，生物净化室既可以降解有机物，还可以脱氮除磷，可以满足制药废水处理的排放标准，同时减少曝气量，减少占地面积，大大降低了处理成本，强化水解和生物降解处理的协同作用，高效去除废水中的残留抗生素和氮磷物质，抑制废水中耐药菌和耐药基因的产生，降低了出水和剩余污泥的安全风险。
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本发明公开了一种联合利用光催化和电催化处理有机废水的方法及装置，所述方法包括：将含氯离子的有机废水进行电催化氧化反应，获得含有次氯酸的光电催化反应处理的有机废水；将所述含有次氯酸的光电催化反应处理的有机废水经紫外线照射处理，获得含羟基自由基和氯自由基的有机废水，利用其强氧化性进一步去除有机废水的COD，获得净化水。本发明的方法利用电催化氧化阳极表面产生大量的强氧化性羟基自由基(·OH)基团与反渗透浓水中的污染物发生直接氧化作用；同时利用在紫外光照射条件下生成的强氧化剂与污染物发生间接的催化氧化作用，将反渗透浓水中的有机污染物降解去除，提高了反渗透浓水COD的去除率，同时解决了废水中残留余氯的问题。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，公开了煤化工废水的处理设备，包括处理箱本体，处理箱本体开设有进水口和出水口，处理箱本体连接有传动箱、消毒液箱、固定碾磨盘和转运轮组件，传动箱连接有转动电机、从动直齿轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮和偏心圆盘，转动电机连接有转动轴，转动轴连接有主动直齿轮、搅拌叶片和转动碾磨盘，偏心圆盘连接有第一连杆，第一连杆连接有第二连杆，第二连杆连接有汲水组件，消毒液箱开设有出液口，固定碾磨盘开设有出料口，转动碾磨盘与固定碾磨盘配合设置；本实用新型解决了现有技术对废水中大颗粒沉淀物未进行处理导致废水的净化处理效果不理想的问题，适用于煤化工废水的处理。
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本发明为污水处理领域，具体涉及抗生素废水的处理工艺，还涉及上述的废水处理工艺中所用的系统。本发明的工艺包括以下的步骤：(1)通过蠕动泵将抗生素废水从进水槽泵至上流式厌氧复合床反应器中进行厌氧处理；(2)将(1)中经厌氧处理后的水输送至电化学反应器中继续处理，然后通过第二出水口排放出。本发明的有益效果：采用本发明的方法及系统对抗生素废水进行处理，缩短了抗生素废水的处理周期；耗电量少，节约了成本；系统运行稳定，对CO D cr和氨氮的去除率均保持在一定的区间范围；对CO D cr和氨氮的去除率达90％以上，处理效果良好。
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本发明公开了化学固化和膜分离含HG废水的处理方法,它包括以下步骤:A.原含HG废水提升至反应器;B.HG废水在反应器内与加入的复合化学药剂进行反应,使HG从液相转移到固相;C.后自流入空气氧化反应器,氧化废水中的还原性物质;D.氧化后的废水进入储液槽,经提升泵进入膜分离器,实现固液分离,渗出液回收利用,浓缩液回反应器;E.当浓缩液含固量达到一定浓度后将部分浓缩液定期排至储渣池回收利用,溢流液回反应器,在反应器中定期补加复合化学药剂。本发明具有处理工艺简单,运行成本、能耗低,水质完全可以达到国家排放标准,在处理废水的同时,可有效回收得到HG。本发明大大降低了治理成本,同时能高效的将废物重新回收利用,具有很好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种一体化地埋式医疗废水处理装置，涉及污水处理技术领域，包括主体工艺池，所述主体工艺池通过隔板分割成设备间以及依次连通的调节池、混凝池、沉淀池、消毒池，所述调节池顶部一侧安装有进水管，内有提篮格栅，混凝池内有曝气管，曝气管和风机相连，所述消毒池安装有出水管，所述设备间内装有消毒剂加药设备、混凝剂加药设备、絮凝剂加药设备、风机以及电控箱，本装置所有电气设备均由电气控制系统控制。本实用新型设备集成度高，结构紧凑，占地面积小，安装简易，施工周期短，设备成本低。
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