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本发明涉及一种从泰乐菌素废液中回收有机溶媒醋酸丁酯的方法，该方法首先将泰乐菌素废水进行预处理，然后送入沸腾釜，经过加热后进入板式蒸馏塔，依次经过提馏段和精馏段的蒸馏处理后用冷凝器冷凝，冷凝液用分相器分离，再次用冷凝器冷凝并收集。本发明具有设备简单，工艺易控制，泰乐菌素废水中醋酸丁酯回收收率高，降低了泰乐菌素提取成本，保证了回收醋酸丁酯的质量，并且充分利用废水有效资源，降低醋酸丁酯排放量，减少对环境污染，有利于环境保护。
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本发明公开了一种蓄热式催化燃烧装置，属于催化燃烧技术领域。该蓄热式催化燃烧装置包括：蓄水桶，侧壁上连通进气管和进水管，底壁固定连接第一电机，第一电机的输出轴固定连接叶轮，蓄水桶的底壁边缘连通有第一废水管，第一废水管上设有第一电磁阀，第一废水管的入口处设有第一过滤网，第一过滤网竖向固定在蓄水桶的内壁上，第一过滤网上穿设有转轴，转轴上设有清扫轮，转轴转动连接在蓄水桶的侧壁，转轴的一端部穿出蓄水桶的侧壁并与第二电机的输出轴固定连接，第二电机设在蓄水桶外部；本发明的蓄热式催化燃烧装置能够对从蓄热室和氧化室吹扫出来的带有颗粒的热气通过气‑液热量传递实现热量回收，使得排出的气体成为温度较低的安全气体。
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本发明公开了一种2,4—二氯苯氧乙酸的制备方法，步骤如下：在无水和溶剂条件下将无机碱加入到2,4—二氯苯酚中反应，生成2,4—二氯酚盐；在碱性条件下向氯乙酸甲酯中滴加2,4—二氯酚盐进行反应，得到粗晶2,4—二氯苯氧乙酸甲酯；将粗晶2,4—二氯苯氧乙酸甲酯进行纯化处理，得到纯度≥98.0%的2,4—二氯苯氧乙酸甲酯；2,4—二氯苯氧乙酸甲酯水解反应，得到纯度≥98.5%白色颗粒2,4—二氯苯酚乙酸。该方法解决了制备2,4—二氯苯氧乙酸过程中生产废水和废盐量大以及生产过程溶剂使用量大，安全风险大、产生含溶剂废水多的问题；其中废水减排95%以上，副产物盐减少60%以上，溶剂使用减少80%以上。
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本发明属于提取稀贵金属技术领域，特别涉及一种海水或盐湖水提锂工艺。包括打开石墨烯太阳能电池发电与智能储电管理系统电源开关，将海水或海水淡化废水、盐湖水、盐厂废水、氯化钾厂废水中的一种或二种以上经电动机抽水泵送进石墨烯陶瓷膜锂离子吸收器系统内，提取金属锂产品；本发明采用石墨烯太阳能电池发电与智能储电管理系统，同石墨烯陶瓷膜锂离子吸收器系统相结合的方式进行海水或盐湖水提锂，具有工艺简单，设备投资少，降低提锂成本，适合在海上、湖上或陆地上大规模提锂，并可以与海水淡化、盐田提取氯化钠、氯化钾、氯化镁等形成联产的产业链，提高经济优势。
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本发明提供一种对硝基苯甲酰胺的生产方法及生产系统，属于精细化工技术领域。方法首先向温度为75℃～80℃的氨水混合溶液A中滴加熔融的对硝基苯甲酰氯，对硝基苯甲酰氯全部被氨解形成对硝基苯甲酰胺，同时部分氨水被吸收，形成NH4Cl。当反应溶液的pH下降到10以下，表明氨水被消耗殆尽，此时向反应溶液中滴加强碱，强碱与反应溶液中的NH4Cl反应，释放出游离氨，并继续与对硝基苯甲酰氯反应，生成对硝基苯甲酰胺，从而大幅度降低所产生废水中的氨氮含量。同时，所产生的废水被回收用于配置氨水混合溶液A，大幅度降低废水产生量，实现资源的有效回收利用，实现清洁化生产。
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本发明公开了一种牛粪和煤飞灰制备的活性炭‑分子筛及制法和应用，牛粪和煤飞灰制备的活性炭‑分子筛，包括活性炭和分子筛两种组分，为多微孔的粉末，粒径为100～180μm，比表面积为400～600m2/g。所述的牛粪和煤飞灰制备的活性炭‑分子筛，可用于废水中重金属离子的吸附。本发明将牛粪和煤飞灰共同作为制备碳‑分子筛的原料，实现二者的高价值资源化利用，比表面积可达600m2/g以上，是直接采用煤飞灰制备活性炭‑分子筛的2.6～5.0倍。用于废水中重金属离子的吸附，吸附量可达4.5mmol/g以上，是未添加牛粪时所制备活性炭‑分子筛的2.2～3.2倍。
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一种余热蒸发器，包括：分流罐体；分流罐体内部水平设置有隔板，隔板将分流罐体的内部隔离分为蒸汽腔室和烟气腔室；烟气腔室内部设置有烟气过滤器，烟气过滤器连接有n形环绕的翅片散热管；蒸汽腔室内部设置有过滤溢水槽，过滤溢水槽的水位最高点连接有废水蒸汽箱，废水蒸汽箱连接有蒸汽室；烟气腔室通过抽气组件与蒸汽室连通，蒸汽室远离废水蒸汽箱的一侧装配有排气扇。以上描述中可以看出，在通过将废水和烟气导入不同腔室，废水通过废水蒸汽箱气化，同时烟气当中的余热扩散至烟气腔室后，导入蒸汽室。蒸汽室同时接收废水及烟气的余热，并应用与烘干领域中发挥高效热能。
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本发明提供一种变压器事故油池系统，包括事故油池、油水缓存槽及油水分离装置。油水缓存槽上设置油水进料泵，油水进料泵连接事故油池。油水缓存槽内设置有杂物截留滤框。油水进料泵的出口伸入杂物截留滤框内。油水缓存槽上还设置有有油水出料泵，油水分离装置的进料端连接油水出料泵的出口，出水端连接有废水储槽，废水储槽上设置有废水循环泵，废水循环泵的出口连接油水缓存槽。将经油水分离装置处理后的低含油废水由废水循环泵输送返回油水缓存槽中，利用低含油废水循环浸泡被截留在杂物截留滤框中的灰尘、沙子以及动植物尸体等杂物，降低附着在杂物上的变压油的量，实现固体废弃物无害化处置。
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本实用新型提供一种节能高效的养殖业污水处理系统，属于废水处理技术领域。包括依次连接的一级废水蒸发装置、节能冷热交换器、二级废水蒸发装置及真空泵，真空泵分别连接节能冷热交换器的热介质侧及二级废水蒸发装置的塔顶冷凝器的热介质侧的不凝气出料端，且设置第一真空调节阀与第二真空调节阀。通过调节第一真空调节阀与第二真空调节阀的阀开度，调节一级废水蒸发装置与二级废水蒸发装置的真空度，使得二级废水蒸发装置具有较一级废水蒸发装置更高的真空度，利用水的沸点随压力降低而显著降低的特性，使二级废水蒸发装置达到操作温度，同时使得一级废水蒸发装置塔顶气相的水蒸气凝结，从而有效地提高了能源的利用率，提高了废水的处理效率。
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一种污水处理的节能工艺流程，涉及污水处理技术领域，其特征在于：包括以下方法步骤，首先将含有重金属的废水经过管道收集，进入格栅渠，通过粗格栅，再将通过粗格栅过滤后的废水放入集水井，将集水井中的废水通过泵的增压，提升到调节池，通过调节池中安装的潜水搅拌器搅拌，将调节池中搅拌过的废水通过提升泵进入pH调节池，将pH调节池中的废水送入混凝反应池，将混凝反应池中的废水送至初沉池进行初步沉淀，使初沉池中的上清液自流至A/0生化池，将A/0生化池中的废水分解后通入二沉池中，将二次沉淀后的池中的上清液送入中间池，将中间池的废水通过泵提升到活性炭罐中，将通过活性炭吸附过后的废水送入消毒池，经过消毒池消毒。本发明环保、节能、操作过程简单、处理效果显著。
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本申请涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种竖流式A2O+MBR反应器。环境的进一步恶化，使人们更加重视对水污染的治理。当前污水处理中，A2O+MBR工艺的反应系统存在占地面积大、效率低并且运行方式单一的问题。本申请提供一种竖流式A2O+MBR反应器，包括反应器主体，所述反应器主体内部自下而上依次为厌氧反应区、缺氧反应区以及好氧反应区；本申请能够最大限度发挥生化系统的处理效率、运行效率高，解决空间不足的问题，控制条件可根据工艺需求进行调整，控制运行方式多样，占地面积小，出水效果好。由于控制方式易调整，该设备尤其适用于小水量高浓度废水处理，解决部分化工企业因水量小难处理的问题。
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本实用新型提供一种稳定轻烃脱硫装置，属于油品分离技术领域。在废酸储罐上设置冲压线，稳定轻烃依次经碱洗塔碱洗除酸、经沉降罐沉降分离脱碱、经沙滤罐过滤除杂脱色，得到硫含量、色度合格的稳定轻烃油品。循环酸洗塔下部的废酸则经过废酸退料线排放至废酸储罐中。循环酸洗塔闲置时，则可以通过冲压线向废酸储罐中冲压，使废酸被反向压回至循环酸洗塔中，并在循环酸洗塔中进行沉降，油品和废酸分层，下层废酸被排放至废酸储罐中，上层轻烃留存在循环酸洗塔中，再次经过循环酸洗、碱洗、沉降、沙滤，生产合格的稳定轻烃油品。该装置能够回收外排废酸中携带的部分稳定轻烃，实现资源回收利用，降低废水处理成本。
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本实用新型涉及一种具有高萃取效率的氯代胺生产系统，属于药物中间体的制备用装置技术领域。本实用新型包括萃取塔，萃取塔与反应釜、粗品萃取罐、蒸馏釜依次相连，萃取塔分别与中间物料加料器、二氯甲烷加料器相连；反应釜与碱加料器相连；粗品萃取罐分别与二氯甲烷加料器和副产物储罐相连；蒸馏釜与氯代胺储罐相连。本实用新型结构简单，操作便捷，萃取效率高，萃取剂回收率高，后期废水处理压力小，制备的氯代胺纯度和收率高，降低了生产成本，节能环保，具有显著的经济效益。
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空气压缩机多级油水分离系统包括缓冲槽、油水分离器、隔油池、排油泵、油桶、地下槽、油水泵、静置分离器，缓冲槽的顶部设有放空气管道，缓冲槽的出液口与油水分离器的进液口通过管道连通，油水分离器的出油口与隔油池的顶部通过管道连通，隔油池的出油口与排油泵的进液口连通，排油泵的出液口与油桶连通，隔油池的底部还与地下槽通过连通器连通，所述地下槽还与油水泵的进液口通过管道连通，油水泵的出液口与静置分离器连通。缓冲槽能够将压缩机的排油水进行存储，以防止排油水流量较大时全部涌入油水分离器，经过油水分离器分离的下层液体再通过隔油池、静置分离器的分离，能够进一步提高分离的纯度，使含油废水被分离地更加彻底。
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本实用新型公开了一种简便安装的隔油池，属于废水处理技术领域，针对了现有的餐厅用隔油池在使用时，杂质容易将过滤板堵塞，需要人力定时清理，费时费力和隔油池内的隔板难以拆出，难以将隔油池内部完全清洁，影响清洁效率的问题，一种简便安装的隔油池，包括隔油池本体，隔油池本体内开设有过滤室和隔油室，过滤板的顶端侧面上设置有与伺服电机的输出端传动连接的清理机构，隔油室的内侧壁上设置有安装机构，本实用新型通过清理机构将过滤板顶端侧面上的固体杂质进行往复推动清理，确保过滤板的高效过滤效率，节省人力，通过安装机构直接将隔板a和隔板b从隔油室内抽出，对隔板a、隔板b和隔油池本体内部进行快速清洗，提高清洗的效率。
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一种四级逆流漂洗硝化反应系统，包括硝化釜、第一稀释锅、第二稀释锅、四级漂洗单元、离心分离单元，四级漂洗单元包括过滤槽体、进水管网、出水管网、第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐、第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵、第四输送泵，过滤槽体包括相互连通第一过滤槽、第二过滤槽、第三过滤槽、第四过滤槽，本实用新型中，四级漂洗单元消耗的清洗水，只有清水洗涤的部分，中段闭路操作，与常规的将硝化物用大量清水清洗，直至硝化料呈中性为止的方式相比，用水量成倍的减少，而且这部分清水在洗涤过程中依次转变为一次洗涤水、二次洗涤水、三次洗涤水，直至浓度较高的废酸，即有利于废酸的回收再利用，还达到了废水、废酸零排放。
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本实用新型公开了一种精制棉脱水装置，包括箱体，所述箱体内固定有环形座，所述环形座内转动设置有网筒，所述网筒上固定有驱动轴，所述箱体内固定嵌入有与驱动轴转动设置的轴套，所述箱体上固定有电机，所述电机的转轴与驱动轴通过联轴器固定，所述箱体的侧壁开口位置铰接有箱门，所述箱门上固定嵌入有隔离网。本实用新型通过网筒的转动，使其能够对带水的精制棉进行离心甩动，实现脱水效果，且废水可收集处理，便于工人操作，通过暖风机输送热风，通过风管和风嘴对箱体内离心脱水的精制棉可进行辅助干燥。
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一种硫酸多级蒸发回收硝化反应系统，包括配置釜、硝化釜、第一稀释锅、第二稀释锅、四级漂洗单元、离心分离单元、多级蒸发单元，本实用新型中，四级漂洗单元消耗的清洗水，只有清水洗涤的部分，中段闭路操作，与常规的将硝化物用大量清水清洗，直至硝化料呈中性为止的方式相比，用水量成倍的减少，第一储罐中浓度为33%的硫酸经过第一输送泵输送至多级蒸发单元，利用多级蒸发单元中的第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器、第五蒸发器逐步将上述浓度为33%的硫酸浓缩成浓度为92%的硫酸，再通过配置釜回用于硝化釜，参与反应，实现了硫酸的闭路循环使用，避免了环境污染，还将废水中的硫酸回收再利用，给企业带来了新的利润点。
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本实用新型涉及硫化异丁烯液制备技术领域，本实用新型提供了制备硫化异丁烯母液循环利用装置，包括母液输送泵，所述母液输送泵的出液端安装有母液结晶釜，所述母液结晶釜的出液端安装有浆料输送泵，所述浆料输送泵的出液端安装有过滤器，所述过滤器设置有两个出液端，所述过滤器的其中一个出液端安装有滤液储罐，且过滤器的另一个出液端与母液结晶釜连接，所述滤液储罐的出气端安装有尾气管线，本实用新型通过母液输送泵工作，通过母液输送泵将母液输送至母液结晶釜的内部，便于后期制备硫化异丁烯的催化剂，从而避免在催化剂循环使用少量次数后就排出生产系统外，无需作为废水处理，大大降低了原材料的消耗量，大大降低了生产成本。
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本实用新型提供一种液化气聚结脱水装置，属于石油化工技术领域。包括聚结脱水器本体、排水缓存罐及聚结水收集罐，聚结脱水器本体具有排污口，排水缓存罐上设置有缓存罐入口管及缓存罐出口管，缓存罐入口管连通排污口，缓存罐出口管上设置有缓存隔断阀。聚结水收集罐设置于排水缓存罐下方，且聚结水收集罐上设置有收集罐入口管、聚结水出口管及放散气收集管，收集罐入口管连接缓存罐出口管，聚结水出口管上设置排水阀。液化气经聚结脱水器本体深度脱水后，聚结水首先经过排水缓冲罐，后进入聚结水收集罐，后送往废水处理装置。聚结水收集罐上设置放散气收集管，将聚集的易挥发性可燃气体收集并集中处理，降低安全风险，消除安全隐患。
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一种环保型四级逆流漂洗硝化反应系统，包括反应釜、成品釜、切片机、布袋除尘单元、配置釜、硝化釜、第一稀释锅、第二稀释锅、四级漂洗单元、离心分离单元，所述布袋除尘单元包括除尘罩、布袋除尘器，所述除尘罩设置于切片机的片料出口处，以收集切片机的片料出口处的乙酰粉尘，本实用新型中，在切片机的片料出口处设置布袋除尘器，减少了乙酰切片过程中产生的醋酸和乙酰粉尘对环境的污染，与现有的粉尘收集相比，不会产生废水，收集到的乙酰粉尘可加工再利用，减少了乙酰原料的浪费，四级漂洗单元消耗的清洗水，只有清水洗涤的部分，中段闭路操作，与常规的将硝化物用大量清水清洗，直至硝化料呈中性为止的方式相比，用水量成倍的减少。
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本实用新型公开了一种新型高炉水冲渣沟装置，冲渣沟本体包括冲渣池，冲渣管道两侧设有若干冲水管，冲水管位于冲渣池顶部；冲渣池包括外壳和内衬层，冲水管内均安装有高压水泵，冲水管出水口处为球形嘴，球形嘴上设有若干圆形喷水通孔；冲渣池内两侧壁上设有若干导流板；导流板正下方设有可拆卸过滤网，可拆卸过滤网通过滑行轨道安装于冲渣池内，可拆卸过滤网底部安装有振动装置；振动装置下方安装有沉淀池，沉淀池侧壁上安装有液位计，沉淀池底部安装有滑轮，沉淀池设有排水口；这样既省时省力又节约了清理废渣的成本，而废水、废渣都得到了利用，没有造成环境污染，也没有造成资源浪费。
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本申请公开了一种MTO净化污水净化系统，包括净化水换热器和污水汽提塔，净化水换热器的一端通过三通管道连接有缓冲管，净化水换热器的一端还通过三通管道连接有沸腾床，污水汽提塔的顶部通过进水管连接有浓缩水回流罐，缓冲管的一端连接在进水管上，进水管上安装有采样柜，采样柜位于污水汽提塔和缓冲管之间，进水管上设有备用管道，备用管道横跨缓冲管和进水管的连接处。本实用新型通过对MTO净化系统的改进，稳定了污水汽提塔内的浓度，既能有效的减少结垢现象，提高系统运行周期，又能在稳定的浓度环境下提高水质的处理效率和合格率，保证净化水COD在指标范围内，还能够对浓缩水回流罐内的回流水进行二次利用，降低回流的废水量。
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本申请公开了一种推流式电催化氧化装置，包括反应器，所述反应器内设置有阴极板，所述相邻的阴极板之间设置有阳极板，所述阴极板固定在反应器底部，所述阳极板吊悬在反应器内，所述相邻的阴极板、阳极板为一个反应室，所述每个反应室内设置有一个曝气装置，所述曝气装置位于反应室底部，所述曝气装置连接有曝气泵，所述阳极板、阴极板连接有直流电正负极切换器，所述反应器两侧分别连接有进水管、出水管，所述进水管连接有进水泵。本申请通过在直流电场的作用下将废水中难降解、毒性较阴的有机物的结构键打开，或将长链分子打断成短链分子，从而降低毒性、提高生化性，采用推流式和曝气运行方式，提高催化效果。
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本实用新型公开了一种双卡位防滑排水槽盖板，包括排水槽，排水槽顶部设置有盖板支撑台，盖板支撑台为L形，盖板支撑台两侧设置有挂耳，盖板支撑台上放置有排水槽盖板，排水槽盖板为网格状，排水槽盖板由若干横板和两条竖板组成，横板从前向后依次排成一队，两条竖板插于横板上，横板与竖板顶部均设置有若干半圆形凹槽，横板底部设置有凸起，凸起与横板连接处形成弧槽，凸起下边沿为弧形；排水槽底部连接有地漏，地漏连接有排水管；这样使得排水槽与排水槽盖板连接牢固，在倒废水入排水槽进行过滤的时候盖板不会滑出也不会倾倒，非常的牢固，使用方便，提高了工作效率。
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本申请公开了一种便于调节的推流式电催化氧化装置，包括反应池，所述反应池内设置有若干个阴极板，相邻所述的阴极板之间设置有一个阳极板，所述阴极板固定在反应池底部，所述阳极板吊悬在反应池内，所述阳极板连接有支撑杆，所述支撑杆从侧面依次穿过所述阳极板，所述支撑杆与阳极板之间设置有夹垫，所述支撑杆的尾端连接有电动伸缩杆，相邻所述的阴极板、阳极板为一个反应室，所述反应室底部设置有曝气装置，所述曝气装置连接有曝气泵，所述反应池两侧分别连接有进水管、出水管，所述进水管连接有进水泵。本申请能够调节阴极板、与阳极板之间的距离，能使废水与极板充分有效的接触，提高催化效果。
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本实用新型属于净化水废水处理领域，具体涉及一种净水器浓缩水净化再利用装置；包括净水器装置、饮用水供水装置、生活用水供水装置和植物养殖供水装置，所述的净水器装置将自来水净化处理产生的饮用水通过输水管道输送至饮用水供水装置供用户饮用，所述的净水器装置产生的浓缩水通过输水管道输送至生活用水供水装置供用户生活用水，同时净水器装置产生的浓缩水通过输水管道输送至植物养殖供水装置供用户浇花、养殖植物；结构简单，将净化水装置处理后的浓缩水应用于生活用水和植物的养殖，避免造成水资源的浪费，对浓缩水更高效的利用。
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本实用新型涉及浓硝酸技术领域，尤其是一种浓硝酸生产用冷却循环装置，包括酸分离器，酸分离器的上方通过连接管与循环水装置连接，循环水装置内安装有冷却机构，酸分离器的下方通过连接管连接有塔尾水循环槽，塔尾水循环槽通过连接管连接有塔尾水循环泵，塔尾水循环泵与水池连接，水池通过连接管与间冷器连接，间冷器与酸分离器的顶端连接，循环水装置远离酸分离器和间冷器的一侧连接有喷淋式浓硝酸冷凝器，喷淋式浓硝酸冷凝器的下方连接有镁尾水循环槽，镁尾水循环槽与镁尾水循环泵连接，镁尾水循环泵与水池连接。本实用新型能进行冷却循环利用，避免了废水的排放和环境污染，且节省了排污费用。
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本实用新型涉及一种脱硫塔水循环净化再利用设备，包括用于临时处理废水的外容器，所述外容器的上表面、侧壁和内部分别设有开关顶盖、排水管和有净化箱，所述外容器上设有定位机构，所述定位机构包括设于外容器内壁的抵板和设置于开关顶盖上的调节套，所述外容器上设置有水体输送机构，所述水体输送机构包括安装于净化箱内的内排管、设置于内排管外壁上的排水喷头、设于外容器和净化箱的侧壁上的轴承座、安装于内排管上的调节轮和位于调节轮外表面的传动带。该脱硫塔水循环净化再利用设备，其结构精简且便于对脱硫塔水进行循环净化和输送处理，并且操作和维护方便且结构稳定，适合推广使用。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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2025年04月27日 ~ 29日 
