本实用新型提供一种稳定轻烃脱硫装置,属于油品分离技术领域。在废酸储罐上设置冲压线,稳定轻烃依次经碱洗塔碱洗除酸、经沉降罐沉降分离脱碱、经沙滤罐过滤除杂脱色,得到硫含量、色度合格的稳定轻烃油品。循环酸洗塔下部的废酸则经过废酸退料线排放至废酸储罐中。循环酸洗塔闲置时,则可以通过冲压线向废酸储罐中冲压,使废酸被反向压回至循环酸洗塔中,并在循环酸洗塔中进行沉降,油品和废酸分层,下层废酸被排放至废酸储罐中,上层轻烃留存在循环酸洗塔中,再次经过循环酸洗、碱洗、沉降、沙滤,生产合格的稳定轻烃油品。该装置能够回收外排废酸中携带的部分稳定轻烃,实现资源回收利用,降低废水处理成本。
本实用新型涉及一种具有高萃取效率的氯代胺生产系统,属于药物中间体的制备用装置技术领域。本实用新型包括萃取塔,萃取塔与反应釜、粗品萃取罐、蒸馏釜依次相连,萃取塔分别与中间物料加料器、二氯甲烷加料器相连;反应釜与碱加料器相连;粗品萃取罐分别与二氯甲烷加料器和副产物储罐相连;蒸馏釜与氯代胺储罐相连。本实用新型结构简单,操作便捷,萃取效率高,萃取剂回收率高,后期废水处理压力小,制备的氯代胺纯度和收率高,降低了生产成本,节能环保,具有显著的经济效益。
空气压缩机多级油水分离系统包括缓冲槽、油水分离器、隔油池、排油泵、油桶、地下槽、油水泵、静置分离器,缓冲槽的顶部设有放空气管道,缓冲槽的出液口与油水分离器的进液口通过管道连通,油水分离器的出油口与隔油池的顶部通过管道连通,隔油池的出油口与排油泵的进液口连通,排油泵的出液口与油桶连通,隔油池的底部还与地下槽通过连通器连通,所述地下槽还与油水泵的进液口通过管道连通,油水泵的出液口与静置分离器连通。缓冲槽能够将压缩机的排油水进行存储,以防止排油水流量较大时全部涌入油水分离器,经过油水分离器分离的下层液体再通过隔油池、静置分离器的分离,能够进一步提高分离的纯度,使含油废水被分离地更加彻底。
本实用新型公开了一种简便安装的隔油池,属于废水处理技术领域,针对了现有的餐厅用隔油池在使用时,杂质容易将过滤板堵塞,需要人力定时清理,费时费力和隔油池内的隔板难以拆出,难以将隔油池内部完全清洁,影响清洁效率的问题,一种简便安装的隔油池,包括隔油池本体,隔油池本体内开设有过滤室和隔油室,过滤板的顶端侧面上设置有与伺服电机的输出端传动连接的清理机构,隔油室的内侧壁上设置有安装机构,本实用新型通过清理机构将过滤板顶端侧面上的固体杂质进行往复推动清理,确保过滤板的高效过滤效率,节省人力,通过安装机构直接将隔板a和隔板b从隔油室内抽出,对隔板a、隔板b和隔油池本体内部进行快速清洗,提高清洗的效率。
一种四级逆流漂洗硝化反应系统,包括硝化釜、第一稀释锅、第二稀释锅、四级漂洗单元、离心分离单元,四级漂洗单元包括过滤槽体、进水管网、出水管网、第一储罐、第二储罐、第三储罐、第四储罐、第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵、第四输送泵,过滤槽体包括相互连通第一过滤槽、第二过滤槽、第三过滤槽、第四过滤槽,本实用新型中,四级漂洗单元消耗的清洗水,只有清水洗涤的部分,中段闭路操作,与常规的将硝化物用大量清水清洗,直至硝化料呈中性为止的方式相比,用水量成倍的减少,而且这部分清水在洗涤过程中依次转变为一次洗涤水、二次洗涤水、三次洗涤水,直至浓度较高的废酸,即有利于废酸的回收再利用,还达到了废水、废酸零排放。
本实用新型公开了一种精制棉脱水装置,包括箱体,所述箱体内固定有环形座,所述环形座内转动设置有网筒,所述网筒上固定有驱动轴,所述箱体内固定嵌入有与驱动轴转动设置的轴套,所述箱体上固定有电机,所述电机的转轴与驱动轴通过联轴器固定,所述箱体的侧壁开口位置铰接有箱门,所述箱门上固定嵌入有隔离网。本实用新型通过网筒的转动,使其能够对带水的精制棉进行离心甩动,实现脱水效果,且废水可收集处理,便于工人操作,通过暖风机输送热风,通过风管和风嘴对箱体内离心脱水的精制棉可进行辅助干燥。
一种硫酸多级蒸发回收硝化反应系统,包括配置釜、硝化釜、第一稀释锅、第二稀释锅、四级漂洗单元、离心分离单元、多级蒸发单元,本实用新型中,四级漂洗单元消耗的清洗水,只有清水洗涤的部分,中段闭路操作,与常规的将硝化物用大量清水清洗,直至硝化料呈中性为止的方式相比,用水量成倍的减少,第一储罐中浓度为33%的硫酸经过第一输送泵输送至多级蒸发单元,利用多级蒸发单元中的第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器、第五蒸发器逐步将上述浓度为33%的硫酸浓缩成浓度为92%的硫酸,再通过配置釜回用于硝化釜,参与反应,实现了硫酸的闭路循环使用,避免了环境污染,还将废水中的硫酸回收再利用,给企业带来了新的利润点。
本实用新型涉及硫化异丁烯液制备技术领域,本实用新型提供了制备硫化异丁烯母液循环利用装置,包括母液输送泵,所述母液输送泵的出液端安装有母液结晶釜,所述母液结晶釜的出液端安装有浆料输送泵,所述浆料输送泵的出液端安装有过滤器,所述过滤器设置有两个出液端,所述过滤器的其中一个出液端安装有滤液储罐,且过滤器的另一个出液端与母液结晶釜连接,所述滤液储罐的出气端安装有尾气管线,本实用新型通过母液输送泵工作,通过母液输送泵将母液输送至母液结晶釜的内部,便于后期制备硫化异丁烯的催化剂,从而避免在催化剂循环使用少量次数后就排出生产系统外,无需作为废水处理,大大降低了原材料的消耗量,大大降低了生产成本。
本实用新型提供一种液化气聚结脱水装置,属于石油化工技术领域。包括聚结脱水器本体、排水缓存罐及聚结水收集罐,聚结脱水器本体具有排污口,排水缓存罐上设置有缓存罐入口管及缓存罐出口管,缓存罐入口管连通排污口,缓存罐出口管上设置有缓存隔断阀。聚结水收集罐设置于排水缓存罐下方,且聚结水收集罐上设置有收集罐入口管、聚结水出口管及放散气收集管,收集罐入口管连接缓存罐出口管,聚结水出口管上设置排水阀。液化气经聚结脱水器本体深度脱水后,聚结水首先经过排水缓冲罐,后进入聚结水收集罐,后送往废水处理装置。聚结水收集罐上设置放散气收集管,将聚集的易挥发性可燃气体收集并集中处理,降低安全风险,消除安全隐患。
一种环保型四级逆流漂洗硝化反应系统,包括反应釜、成品釜、切片机、布袋除尘单元、配置釜、硝化釜、第一稀释锅、第二稀释锅、四级漂洗单元、离心分离单元,所述布袋除尘单元包括除尘罩、布袋除尘器,所述除尘罩设置于切片机的片料出口处,以收集切片机的片料出口处的乙酰粉尘,本实用新型中,在切片机的片料出口处设置布袋除尘器,减少了乙酰切片过程中产生的醋酸和乙酰粉尘对环境的污染,与现有的粉尘收集相比,不会产生废水,收集到的乙酰粉尘可加工再利用,减少了乙酰原料的浪费,四级漂洗单元消耗的清洗水,只有清水洗涤的部分,中段闭路操作,与常规的将硝化物用大量清水清洗,直至硝化料呈中性为止的方式相比,用水量成倍的减少。
本实用新型公开了一种新型高炉水冲渣沟装置,冲渣沟本体包括冲渣池,冲渣管道两侧设有若干冲水管,冲水管位于冲渣池顶部;冲渣池包括外壳和内衬层,冲水管内均安装有高压水泵,冲水管出水口处为球形嘴,球形嘴上设有若干圆形喷水通孔;冲渣池内两侧壁上设有若干导流板;导流板正下方设有可拆卸过滤网,可拆卸过滤网通过滑行轨道安装于冲渣池内,可拆卸过滤网底部安装有振动装置;振动装置下方安装有沉淀池,沉淀池侧壁上安装有液位计,沉淀池底部安装有滑轮,沉淀池设有排水口;这样既省时省力又节约了清理废渣的成本,而废水、废渣都得到了利用,没有造成环境污染,也没有造成资源浪费。
本申请公开了一种MTO净化污水净化系统,包括净化水换热器和污水汽提塔,净化水换热器的一端通过三通管道连接有缓冲管,净化水换热器的一端还通过三通管道连接有沸腾床,污水汽提塔的顶部通过进水管连接有浓缩水回流罐,缓冲管的一端连接在进水管上,进水管上安装有采样柜,采样柜位于污水汽提塔和缓冲管之间,进水管上设有备用管道,备用管道横跨缓冲管和进水管的连接处。本实用新型通过对MTO净化系统的改进,稳定了污水汽提塔内的浓度,既能有效的减少结垢现象,提高系统运行周期,又能在稳定的浓度环境下提高水质的处理效率和合格率,保证净化水COD在指标范围内,还能够对浓缩水回流罐内的回流水进行二次利用,降低回流的废水量。
本申请公开了一种推流式电催化氧化装置,包括反应器,所述反应器内设置有阴极板,所述相邻的阴极板之间设置有阳极板,所述阴极板固定在反应器底部,所述阳极板吊悬在反应器内,所述相邻的阴极板、阳极板为一个反应室,所述每个反应室内设置有一个曝气装置,所述曝气装置位于反应室底部,所述曝气装置连接有曝气泵,所述阳极板、阴极板连接有直流电正负极切换器,所述反应器两侧分别连接有进水管、出水管,所述进水管连接有进水泵。本申请通过在直流电场的作用下将废水中难降解、毒性较阴的有机物的结构键打开,或将长链分子打断成短链分子,从而降低毒性、提高生化性,采用推流式和曝气运行方式,提高催化效果。
本实用新型公开了一种双卡位防滑排水槽盖板,包括排水槽,排水槽顶部设置有盖板支撑台,盖板支撑台为L形,盖板支撑台两侧设置有挂耳,盖板支撑台上放置有排水槽盖板,排水槽盖板为网格状,排水槽盖板由若干横板和两条竖板组成,横板从前向后依次排成一队,两条竖板插于横板上,横板与竖板顶部均设置有若干半圆形凹槽,横板底部设置有凸起,凸起与横板连接处形成弧槽,凸起下边沿为弧形;排水槽底部连接有地漏,地漏连接有排水管;这样使得排水槽与排水槽盖板连接牢固,在倒废水入排水槽进行过滤的时候盖板不会滑出也不会倾倒,非常的牢固,使用方便,提高了工作效率。
本申请公开了一种便于调节的推流式电催化氧化装置,包括反应池,所述反应池内设置有若干个阴极板,相邻所述的阴极板之间设置有一个阳极板,所述阴极板固定在反应池底部,所述阳极板吊悬在反应池内,所述阳极板连接有支撑杆,所述支撑杆从侧面依次穿过所述阳极板,所述支撑杆与阳极板之间设置有夹垫,所述支撑杆的尾端连接有电动伸缩杆,相邻所述的阴极板、阳极板为一个反应室,所述反应室底部设置有曝气装置,所述曝气装置连接有曝气泵,所述反应池两侧分别连接有进水管、出水管,所述进水管连接有进水泵。本申请能够调节阴极板、与阳极板之间的距离,能使废水与极板充分有效的接触,提高催化效果。
本实用新型属于净化水废水处理领域,具体涉及一种净水器浓缩水净化再利用装置;包括净水器装置、饮用水供水装置、生活用水供水装置和植物养殖供水装置,所述的净水器装置将自来水净化处理产生的饮用水通过输水管道输送至饮用水供水装置供用户饮用,所述的净水器装置产生的浓缩水通过输水管道输送至生活用水供水装置供用户生活用水,同时净水器装置产生的浓缩水通过输水管道输送至植物养殖供水装置供用户浇花、养殖植物;结构简单,将净化水装置处理后的浓缩水应用于生活用水和植物的养殖,避免造成水资源的浪费,对浓缩水更高效的利用。
本实用新型涉及浓硝酸技术领域,尤其是一种浓硝酸生产用冷却循环装置,包括酸分离器,酸分离器的上方通过连接管与循环水装置连接,循环水装置内安装有冷却机构,酸分离器的下方通过连接管连接有塔尾水循环槽,塔尾水循环槽通过连接管连接有塔尾水循环泵,塔尾水循环泵与水池连接,水池通过连接管与间冷器连接,间冷器与酸分离器的顶端连接,循环水装置远离酸分离器和间冷器的一侧连接有喷淋式浓硝酸冷凝器,喷淋式浓硝酸冷凝器的下方连接有镁尾水循环槽,镁尾水循环槽与镁尾水循环泵连接,镁尾水循环泵与水池连接。本实用新型能进行冷却循环利用,避免了废水的排放和环境污染,且节省了排污费用。
本实用新型涉及一种脱硫塔水循环净化再利用设备,包括用于临时处理废水的外容器,所述外容器的上表面、侧壁和内部分别设有开关顶盖、排水管和有净化箱,所述外容器上设有定位机构,所述定位机构包括设于外容器内壁的抵板和设置于开关顶盖上的调节套,所述外容器上设置有水体输送机构,所述水体输送机构包括安装于净化箱内的内排管、设置于内排管外壁上的排水喷头、设于外容器和净化箱的侧壁上的轴承座、安装于内排管上的调节轮和位于调节轮外表面的传动带。该脱硫塔水循环净化再利用设备,其结构精简且便于对脱硫塔水进行循环净化和输送处理,并且操作和维护方便且结构稳定,适合推广使用。
一种含氯化铁的酸液处理系统,属于酸液处理技术领域,包括通过管道连通的盐酸吸收塔、氯化铁吸附装置及酸碱中和池,所述盐酸吸收塔用于吸收氯气与苯反应产生的氯化氢气体,所述氯化铁吸附装置用于对含铁盐酸中的氯化铁进行特异性吸附,所述氯化铁吸附装置上开设有第一吸收脱附液出料管和第二吸收脱附液出料管,所述第一吸收脱附液出料管与所述盐酸吸收塔相连接,用于将第一遍吸收脱附液回收到所述盐酸吸收塔内制备盐酸,所述第二吸收脱附液出料管连接所述酸碱中和池,不仅实现了脱附液套用制酸,而且还有效降低了耗碱量及废水产生量,节约了经济成本,值得推广应用。
本实用新型提供了一种哈蒙式间接空冷循环水回收系统,该系统包括:地下储水箱,用于储存哈蒙式间接空冷系统中的循环水;补水箱,与所述地下储水箱连通;水泵,与所述地下储水箱连通,用于在所述地下储水箱中的水位达到预定水位的情况下,将所述地下储水箱中的水输送至所述补水箱中。本实用新型解决了现有技术中,在地下储水箱水过多时需要将水排放至废水系统而导致的水资源大量浪费的技术问题,达到了减少水资源浪费的技术效果。
本实用新型公开了一种化工厂用除尘装置,除尘装置内安装有输送机,输送机上设置有螺旋导烟管,除尘装置顶部设置有喷淋装置,除尘装置底部连接有废水收集装置,除尘装置连接有输烟管,输烟管连接有吸附干燥装置,吸附干燥装置与输烟管连接处连接有导杂管,导杂管连接有运杂车,吸附干燥装置设置有气体出口,气体出口处安装有气体浓度检测仪,气体出口连接有排气管,排气管连接有回气管;本实用新型对烟气进行降温的同时对烟气中的颗粒物进行了层层过滤和多次吸附,使对烟气的处理更环保,达到排放标准,避免造成环境污染、避免造成与空气接触造成爆炸的可能。
本发明涉及一种络合铁脱硫溶液中铁的补充剂及其制备方法。由铁的含水氧化物(FexOy·H2O)与金属络合剂和碱在一定温度条件下反应制备得到。与常规铁补充剂相比,由于它不含诸如Cl-、NO3-、SO42-等杂质阴离,因此有效的消除了Cl-引起的设备腐蚀问题,也消除了由NO3-引起的后续废水处理问题,更重要的是它避免了由于SO42-富集带来的盐的结晶析出,可显著降低脱硫液的损失和设备的安全运行。
本发明涉及一种红霉素的提取纯化方法,其工艺步骤为:首先将红霉素发酵液调整pH值至7.0~8.5,加热升温至38‑42℃,然后加入蛋白酶水解,待红霉素发酵液完全酶解后,加入聚丙烯酰胺进行絮凝,沉降分层,所得渣水用卧螺机分离,收集分离液,将卧螺机分离出的渣液用水清洗,重复絮凝、沉降分层、卧螺机分离过程多次,至红霉素渣液效价洗至≤500u/ml停止,合并分离液即可。本发明采用酶解方式提取纯化红霉素,其提取收率高,且工艺简单易操作,设备清洁简单,占地面积小,维护保养费用低,废水量低,为环保处理减轻压力,真正可以实现节能降耗目标。
本发明涉及一种红霉素链霉菌发酵生产红霉素的培养基及发酵方法,红霉素链霉菌发酵生产红霉素的一级种子培养基、二级种子培养基和发酵培养基中均含有蔗糖和玉米浆。本发明通过采用玉米浆、尿素和蔗糖等中效碳氮源代替原迟效碳氮源,且玉米浆、尿素和蔗糖能够溶解于水,从而降低发酵液粘度,提高溶氧,增强其利用速度,尤其是在发酵后期能够被充分彻底利用,降低发酵结束时的固体物质残留,进而大幅减少了菌渣量及废水中BOD、COD的含量,达到了节能、降耗,源头治污、清洁生产的良好效果。
本发明提供了以3‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸甲酯为原料,采用“一锅法”制备3‑[3‑(苯并三唑‑2‑基)‑4‑羟基‑5‑叔丁基苯基]‑丙酸甲酯的方法。该方法主要通过对去烷基化反应的改进,达到了不分离纯化中间产物,即可提高各步反应的转化率的目的。本方法降低了工艺的繁琐程度,省去了目标产物制备过程中的结晶分离工序,减少了酸和碱的用量,既节约了原料,又减少了废水量和无机盐等废物的产出。
本发明提供一种清洁化硫代卡巴肼生产系统及生产方法,属于有机合成工艺技术领域。系统包括合成单元、硫化氢吸收单元及滤液处理单元,合成单元包括反应装置及过滤装置。硫化氢吸收单元包括硫化氢吸收装置及吸收液出料装置,硫化氢吸收装置连接反应装置的气相出料端,吸收液出料装置连接有对氨基苯甲酰胺生产装置。滤液处理单元包括第一蒸发器及中和罐,第一蒸发器连接过滤装置的滤液出料端,顶部设置第一冷凝组件,第一冷凝组件的凝液出料端连接反应装置的原料进料端。中和罐连接第一蒸发器的底部出料端,中和罐的出料端连接硫化氢吸收装置。系统提高水合肼和巯基乙醇的资源利用率,实现废水接近零排放,实现硫代卡巴肼清洁化生产。
本发明涉及发酵液回收处理技术领域,公开了一种发酵液回用处理工艺,包括如下步骤:(1)升温处理,将发酵后的废液通过离心泵导入换热器中进行升温加工得到高温废液A;(2)固液分离处理,将高温废液A通过离心泵导入固液离心机进行固液分离处理取出固体物质,将离心后的上清液经离心泵打入过滤器出去所有不溶性固体物质,得到澄清溶液B;(3)脱碳处理,将澄清容器导入吸附除碳器中脱出可溶性代谢产物,并且经过高温消杀处理够得到发酵液。本发明适用于一种发酵液回用处理工艺,经过本专利工艺处理后的发酵液可以直接回用到发酵系统循环利用,从而达到环保、节能、降耗的目的,及节约了废水处理费用而且减少了重新配置无机盐的费用。
本发明公开了用于1,4‑羟基丁烷废液回收的监测系统,涉及化工废液回收领域,包括:摄像头模组:用于对回收设备进行24小时监控;水位传感器:用于对1,4‑羟基丁烷废液水位进行实时监测;运算电路:用于计算废液产生量、水回收量、各种回收物所占废水百分比以及排水量;无线传输模块:用于将运算电路计算数据进行无线传输。本发明通过设置设置第三方模块与取样模块,第三方模块接收运算电路传出的实时数据,监管机构可知工厂实时产生的废液量,对废液回收系统进行全天监管,从源头上抓住偷排的问题,从而降低化工污染问题,取样模块在工厂进行排污时,可快速将排出的液体进行取样,一旦工厂进行偷排可及时发现,从而进一步提高监管力度。
本发明提供了一种农药中间体1,2,3,6‑四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置及方法;所述生产方法包括以下步骤:采用上述技术方案所述的生产装置,将苯酐和氨源混合后进行低温反应,再将得到的反应产物连续输送至脱水闭环反应装置,进行脱水闭环反应,最后将得到的熔融产物降温后切片,得到农药中间体1,2,3,6‑四氢邻苯二甲酰亚胺。与现有技术相比,本发明提供的生产方法通过特定结构及连接关系的生产装置实现,具有工艺简单、反应停留时间短等优点,能够实现连续化生产,全流程控制,节省人工;并且将低温反应与脱水闭环反应完全分开,避免了水与苯酐的返混,副反应少、无废水,从而提高产品纯度及收率。
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