一种含氯化铁的酸液处理系统,属于酸液处理技术领域,包括通过管道连通的盐酸吸收塔、氯化铁吸附装置及酸碱中和池,所述盐酸吸收塔用于吸收氯气与苯反应产生的氯化氢气体,所述氯化铁吸附装置用于对含铁盐酸中的氯化铁进行特异性吸附,所述氯化铁吸附装置上开设有第一吸收脱附液出料管和第二吸收脱附液出料管,所述第一吸收脱附液出料管与所述盐酸吸收塔相连接,用于将第一遍吸收脱附液回收到所述盐酸吸收塔内制备盐酸,所述第二吸收脱附液出料管连接所述酸碱中和池,不仅实现了脱附液套用制酸,而且还有效降低了耗碱量及废水产生量,节约了经济成本,值得推广应用。
本实用新型提供了一种哈蒙式间接空冷循环水回收系统,该系统包括:地下储水箱,用于储存哈蒙式间接空冷系统中的循环水;补水箱,与所述地下储水箱连通;水泵,与所述地下储水箱连通,用于在所述地下储水箱中的水位达到预定水位的情况下,将所述地下储水箱中的水输送至所述补水箱中。本实用新型解决了现有技术中,在地下储水箱水过多时需要将水排放至废水系统而导致的水资源大量浪费的技术问题,达到了减少水资源浪费的技术效果。
本实用新型公开了一种化工厂用除尘装置,除尘装置内安装有输送机,输送机上设置有螺旋导烟管,除尘装置顶部设置有喷淋装置,除尘装置底部连接有废水收集装置,除尘装置连接有输烟管,输烟管连接有吸附干燥装置,吸附干燥装置与输烟管连接处连接有导杂管,导杂管连接有运杂车,吸附干燥装置设置有气体出口,气体出口处安装有气体浓度检测仪,气体出口连接有排气管,排气管连接有回气管;本实用新型对烟气进行降温的同时对烟气中的颗粒物进行了层层过滤和多次吸附,使对烟气的处理更环保,达到排放标准,避免造成环境污染、避免造成与空气接触造成爆炸的可能。
本发明涉及一种络合铁脱硫溶液中铁的补充剂及其制备方法。由铁的含水氧化物(FexOy·H2O)与金属络合剂和碱在一定温度条件下反应制备得到。与常规铁补充剂相比,由于它不含诸如Cl-、NO3-、SO42-等杂质阴离,因此有效的消除了Cl-引起的设备腐蚀问题,也消除了由NO3-引起的后续废水处理问题,更重要的是它避免了由于SO42-富集带来的盐的结晶析出,可显著降低脱硫液的损失和设备的安全运行。
本发明涉及一种红霉素的提取纯化方法,其工艺步骤为:首先将红霉素发酵液调整pH值至7.0~8.5,加热升温至38‑42℃,然后加入蛋白酶水解,待红霉素发酵液完全酶解后,加入聚丙烯酰胺进行絮凝,沉降分层,所得渣水用卧螺机分离,收集分离液,将卧螺机分离出的渣液用水清洗,重复絮凝、沉降分层、卧螺机分离过程多次,至红霉素渣液效价洗至≤500u/ml停止,合并分离液即可。本发明采用酶解方式提取纯化红霉素,其提取收率高,且工艺简单易操作,设备清洁简单,占地面积小,维护保养费用低,废水量低,为环保处理减轻压力,真正可以实现节能降耗目标。
本发明涉及一种红霉素链霉菌发酵生产红霉素的培养基及发酵方法,红霉素链霉菌发酵生产红霉素的一级种子培养基、二级种子培养基和发酵培养基中均含有蔗糖和玉米浆。本发明通过采用玉米浆、尿素和蔗糖等中效碳氮源代替原迟效碳氮源,且玉米浆、尿素和蔗糖能够溶解于水,从而降低发酵液粘度,提高溶氧,增强其利用速度,尤其是在发酵后期能够被充分彻底利用,降低发酵结束时的固体物质残留,进而大幅减少了菌渣量及废水中BOD、COD的含量,达到了节能、降耗,源头治污、清洁生产的良好效果。
本发明提供了以3‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸甲酯为原料,采用“一锅法”制备3‑[3‑(苯并三唑‑2‑基)‑4‑羟基‑5‑叔丁基苯基]‑丙酸甲酯的方法。该方法主要通过对去烷基化反应的改进,达到了不分离纯化中间产物,即可提高各步反应的转化率的目的。本方法降低了工艺的繁琐程度,省去了目标产物制备过程中的结晶分离工序,减少了酸和碱的用量,既节约了原料,又减少了废水量和无机盐等废物的产出。
本发明提供一种清洁化硫代卡巴肼生产系统及生产方法,属于有机合成工艺技术领域。系统包括合成单元、硫化氢吸收单元及滤液处理单元,合成单元包括反应装置及过滤装置。硫化氢吸收单元包括硫化氢吸收装置及吸收液出料装置,硫化氢吸收装置连接反应装置的气相出料端,吸收液出料装置连接有对氨基苯甲酰胺生产装置。滤液处理单元包括第一蒸发器及中和罐,第一蒸发器连接过滤装置的滤液出料端,顶部设置第一冷凝组件,第一冷凝组件的凝液出料端连接反应装置的原料进料端。中和罐连接第一蒸发器的底部出料端,中和罐的出料端连接硫化氢吸收装置。系统提高水合肼和巯基乙醇的资源利用率,实现废水接近零排放,实现硫代卡巴肼清洁化生产。
本发明涉及发酵液回收处理技术领域,公开了一种发酵液回用处理工艺,包括如下步骤:(1)升温处理,将发酵后的废液通过离心泵导入换热器中进行升温加工得到高温废液A;(2)固液分离处理,将高温废液A通过离心泵导入固液离心机进行固液分离处理取出固体物质,将离心后的上清液经离心泵打入过滤器出去所有不溶性固体物质,得到澄清溶液B;(3)脱碳处理,将澄清容器导入吸附除碳器中脱出可溶性代谢产物,并且经过高温消杀处理够得到发酵液。本发明适用于一种发酵液回用处理工艺,经过本专利工艺处理后的发酵液可以直接回用到发酵系统循环利用,从而达到环保、节能、降耗的目的,及节约了废水处理费用而且减少了重新配置无机盐的费用。
本发明公开了用于1,4‑羟基丁烷废液回收的监测系统,涉及化工废液回收领域,包括:摄像头模组:用于对回收设备进行24小时监控;水位传感器:用于对1,4‑羟基丁烷废液水位进行实时监测;运算电路:用于计算废液产生量、水回收量、各种回收物所占废水百分比以及排水量;无线传输模块:用于将运算电路计算数据进行无线传输。本发明通过设置设置第三方模块与取样模块,第三方模块接收运算电路传出的实时数据,监管机构可知工厂实时产生的废液量,对废液回收系统进行全天监管,从源头上抓住偷排的问题,从而降低化工污染问题,取样模块在工厂进行排污时,可快速将排出的液体进行取样,一旦工厂进行偷排可及时发现,从而进一步提高监管力度。
本发明提供了一种农药中间体1,2,3,6‑四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置及方法;所述生产方法包括以下步骤:采用上述技术方案所述的生产装置,将苯酐和氨源混合后进行低温反应,再将得到的反应产物连续输送至脱水闭环反应装置,进行脱水闭环反应,最后将得到的熔融产物降温后切片,得到农药中间体1,2,3,6‑四氢邻苯二甲酰亚胺。与现有技术相比,本发明提供的生产方法通过特定结构及连接关系的生产装置实现,具有工艺简单、反应停留时间短等优点,能够实现连续化生产,全流程控制,节省人工;并且将低温反应与脱水闭环反应完全分开,避免了水与苯酐的返混,副反应少、无废水,从而提高产品纯度及收率。
本发明特别涉及一种碟片离心机清洗水中菌体蛋白的提取方法,属于废水处理技术领域,包括如下步骤:获取碟片离心机清洗水;将清洗水与PAM混合并搅拌,得到絮凝液;将絮凝液经压滤,得到滤饼和滤液;将滤饼经洗涤,得到提取物;将提取物经脱水、干燥及粉碎,得到菌体蛋白粉。本提取方法通过PAM的絮凝作用粗提清洗水中的菌体蛋白,通过压滤使菌体蛋白集中于滤饼内,而后通过洗涤,降低滤饼中的磷含量,最后通过脱水、干燥及粉碎,得到方便使用的菌体蛋白粉,该方法能够快速有效的提取清洗水中的菌体蛋白,方便清洗水的后续处理,同时提供方便后续使用的菌体蛋白粉。
本发明公开了一种硝基胍制备工艺,包括以下步骤:S1、选择第一玻璃槽作为反应容器,用夹持装置夹紧第一玻璃槽,并将其底部放入恒温水槽内;S2、设定恒温水槽的温度为25‑35℃;S3、在恒温水槽恒定至设定值后,首先向第一玻璃槽内加入浓硫酸,再使用搅拌棒进行搅拌,使浓硫酸温度均匀,最后再向第一玻璃槽内加入硝酸胍;S4、选择第二玻璃槽放入另一个恒温水槽内,设定温度为‑4‑9℃,在第二玻璃槽内部放入水体;此硝基胍制备工艺,工艺路线短,一次结晶,减少了生产工序,直接得到合格硝基胍产品,由于工艺步骤少,提高了收率,有效降低了硝基胍制备过程中的废水排放量,减少了对环境污染,节约了生产成本,消除了二次结晶过程中的危险性。
本发明公开了一种炭化料和煤焦油的生产方法。该方法包括如下步骤:粉煤经高压成型得到成型煤;将所述成型煤置于干馏炉内进行干馏热解反应,即得到所述炭化料和所述煤焦油与煤气的混合气。该方法提高了煤焦油产率,可达5~10%,经济适用价值显著提高,且适用于烟煤等各种原料煤,符合国家环保和产业政策要求,具有重要的应用价值。和现有直立炉工艺相比,本发明提供的方法具有原料来源广、可干馏加工粉煤、热效率高、废水产生量少、焦油产率高和质量好等优点。
一种采用纳米软化酶鞣制滩羊皮的方法,包括以下步骤:浸酸;回潮:向转筒中加入5%~8%的纳米软化酶,在常温下转筒转动4~5小时后,升温至40~50℃,继续转动转筒4~6小时,加入0.5%~1%的纳米软化酶调节pH值至2.5;漂洗;洗浮色;水洗。利用本发明提供的采用纳米软化酶鞣制滩羊皮的方法生产的滩羊皮,由于在纳米软化酶及酸性条件作用下,可有效地溶解和清除皮板中的弹性纤维和多余胶质,由于纳米软化酶作用缓和可以保证滩羊皮不易掉毛及皮板丰满度。另外,没有采用铬、铝盐,如此可减少环境污染、减少废水治理日常维护费用,降低了生产成本。
一种丙烯醛尾气处理系统,包括原料预处理装置、丙烯醛反应及收集装置、丙烯醛废水收集装置、净化装置,本方案设置有净化装置,先将丙烯醛尾气输送至板式换热器中进行降温,再将降温后的尾气输送至尾气饱和塔中,所述尾气饱和塔塔顶聚集有微量丙烯醛、乙醛与水蒸汽的混合气,将混合气输送至尾气预热器进行预热,再输送至催化焚烧反应器中焚烧,以焚烧掉混合气中的有毒有害物质,最大程度实现混合气无害化处理,再将焚烧后的尾气依次通过尾气预热器、余热锅炉、板式换热器实现尾气中余热的回收再利用,然后通过引风机、烟气冷凝器将达标尾气排放至烟囱中。通过以上设置,实现丙烯醛尾气的达标排放,提高焚烧反应器使用寿命,降低烟气处理成本。
本发明公开了基于气流加热粉末活性炭再生装置及其再生工艺,包括筛选机构、洗涤机构和再生工艺,所述再生工艺包括如下步骤:一、筛选;二、洗涤;三、再生;四、酸化;五、超声波再生;六、收集;七、中和废水,所述筛选机构包括烘干组件和震动组件,所述烘干组件处于震动组件的上端,所述洗涤机构包括搅拌组件、自动加料组件和过滤组件,所述搅拌组件处于过滤组件的上端,所述烘干组件内设置有烘干腔,所述烘干腔的内部上端设置有蓄电池,所述蓄电池的下端电连接有带动电机,所述带动电机的下端固定安装有扇片,所述烘干腔的内部下方两端设置有加热棒,所述加热棒与蓄电池为电连接,本发明,具有粉末活性炭再生的特点。
本发明属于净化水废水处理领域,具体涉及一种净水器浓缩水净化再利用装置及其方法;包括净水器装置、饮用水供水装置、生活用水供水装置和植物养殖供水装置,所述的净水器装置将自来水净化处理产生的饮用水通过输水管道输送至饮用水供水装置供用户饮用,所述的净水器装置产生的浓缩水通过输水管道输送至生活用水供水装置供用户生活用水,同时净水器装置产生的浓缩水通过输水管道输送至植物养殖供水装置供用户浇花、养殖植物;结构简单,将净化水装置处理后的浓缩水应用于生活用水和植物的养殖,避免造成水资源的浪费,对浓缩水更高效的利用。
本发明提供一种L‑苯丙氨酸母液的回收方法,其包括以下步骤:(1)L‑苯丙氨酸母液脱色过滤,滤液调至酸性,上强酸性阳离子交换树脂,0.8%NaOH溶液洗脱,收集洗脱液;(2)取步骤(1)所述洗脱液,上大孔树脂,收集流出液;(3)步骤(2)所使用流出液经过脱色、浓缩、结晶,即得L‑苯丙氨酸纯品。基于母液成分与发酵液成分差异,我们设计本发明所述的方法,特异性的运用于母液中L‑苯丙氨酸回收。本发明母液回收方法洗脱液成分简单,仅使用0.8%NaOH溶液,方便剩余废水的处理;本发明调整了回收工艺,筛选出洗脱效率高和价格低廉的洗脱液,洗脱液使用量少,回收成本降低。
本发明提供一种燃煤锅炉烟气环保深度治理的方法,使用文丘里水膜除尘脱硫氨逃逸联合处理技术对锅炉进行烟气除尘、脱硫、脱硝深度治理,将喷射雾化混合、文丘里混合、高速旋风分离、水膜吸收相结合,并利用含有钙离子、镁离子的高盐废水作为洗涤剂,通过氧化沉淀池处理后补加脱硫剂,调节pH值;泵送回文丘里压力喷雾及麻石水膜除尘器形成水膜循环处理。经处理后,可有效减少锅炉烟气颗粒物排放、二氧化硫排放,减少氨水使用量,实现洗涤剂输送量的液气比的降低。
本发明提出的粗品碱洗吸收的反式‑1,2‑二氯乙烯制备系统,包括合成塔、再生塔、母液储罐、再生储罐、中和装置,合成塔塔底气相入口用于通入乙炔气体,塔底液相入口连接母液罐的出口,合成塔塔顶气相出口连接合成用冷凝器,再生塔的塔底气相入口用于通入氯气,再生塔塔顶液相入口连接再生储罐,再生用冷凝器塔底液相出口连接母液储罐,中和装置包括混合器、油水分离器、中和液储罐、碱液罐,所述油水分离器连接粗品罐的出口,油水分离器的油相出口连接混合器入口,碱液罐与混合器入口连接,混合器的出口连接中和液储罐,本方案通过中和装置对粗品进行酸碱中和,降低了中和反应的资源耗用,同时也将此处的酸性废水回用,增加附加值。
本发明涉及2,4‑二(2‑羟基‑4‑丁氧基苯基)‑6‑(2,4‑二丁氧基苯基)‑1,3,5‑三嗪的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)三聚氯氰和间苯二酚在结合型固载催化剂的作用下,反应生成式I化合物2,4,6‑三(2,4‑二羟基苯基)‑1,3,5‑三嗪;(2)式I化合物与卤代丁烷在相转移催化剂和碱液的作用下,反应生成目标化合物;(1)结合型固载催化剂简化了反应物料的分离工艺,只需要过滤固体催化剂即可达到分离效果,减少了大量含铝盐酸性废水的产生;(2)使用相转移催化剂催化醚化反应简化了工艺,无需严苛的无水条件,与传统的Williamson醚化反应相比,可以减少大量的、难以分离的复合盐废弃物。
本发明涉及一种脱氮假单胞菌发酵生产维生素B12的培养基及发酵方法及利用其生产维生素B12的方法,该培养基包括一级种子培养基、二级种子培养基和发酵培养基,其特征在于上述一级种子培养基、二级种子培养基和发酵培养基中均含有人工糖蜜,该人工糖蜜是由麦芽糖、硫胺素、核黄素和生物素组成。本发明通过采用由麦芽糖、硫胺素、核黄素和生物素组成的人工糖蜜替代甜菜糖蜜,优化其培养基配方,从而解决了因甜菜糖蜜质量不稳定导致发酵效价波动范围大的问题,并获得了一种稳定、有效地生产维生素B12的方法。本发明节约了原辅料用量,降低综合成本,减少废水排放。
本发明公开了一种酸性废气资源再利用的处理方法,包括:a、将含二氧化硫的酸性气体通过除雾器除去其中夹带的硫酸雾;b、将步骤a中排出的废气接入吸收塔喷淋吸收,吸收液为85%~98%的浓硫酸和85%~98%浓硝酸的混合液;c、将未被吸收的二氧化硫或逸出的硫酸雾通入到碱吸收塔内处理,废气达标后排放;经过上述处理液碱消耗量大大减少,产生的高盐废水量也相应减少很多,处理成本降低的同时还得到了副产品亚硝酰硫酸,又可以产生经济效益。
本发明公开了一种聚合氯化铝絮凝剂用聚合氯化铝的制备方法,包括以下步骤:S1、氢氧化铝、铝酸钙粉和盐酸投入到反应池进行搅拌反应生成中间品;具体的设定好盐酸用量后,盐酸经输送泵按设定的数量加入投料釜中,氢氧化铝经加料装置加入投料釜中,投料釜上安装有称重传感器,经搅拌混合后,再由压缩空气把混合的浆料送入反应釜中;S2、反应聚合的中间产品进行粗沉、熟化后,再进行板框压滤;S3、干燥,包装。本发明通过将反应池密闭、分批投料、多级反应以及对干燥和废气回收过程的具体优化使得本发明的聚合氯化铝的制备方法非常的环保,废水和废气污染较小,因此生成成本下降,不同批次的产品的稳定性较好。
本发明涉及一种含氯苯并三氮唑类紫外线吸收剂的制备方法。将偶氮苯、氢氧化钠、甲苯搅拌混合,控制温度60~80℃,匀速滴加水和肼,滴加完成后保温反应,水合肼还原结束后加入盐酸中和至pH=6~7,水洗,取油相即为氮氧化物;将氮氧化物溶液、碱、骨架镍催化剂、助催化剂亚磷酸钠投入高压釜中,氮气置换后通入氢气,恒压恒温反应;反应结束后将反应液过滤、水洗,取有机相蒸出溶剂,向甲醇、甲苯混合溶剂中重结晶、过滤、烘干,得到含氯苯并三氮唑类紫外线吸收剂。本发明与已有的合成方法相比,具有反应选择性好、加氢过程中抑制脱氯现象、副产物少等优点,同时不产生含锌、含铝废水,后续处理简便,解决二还原过程中产生的三废问题。
本发明提供了一种使用硝基卤代苯生产硝基苯烷氧基醚的清洁生产工艺,具体生产步骤如下:将一种或一种以上的非极性溶剂按比例加入反应器,将熔融的硝基卤苯加入反应器中搅拌均匀,向反应器中匀速加入碱金属醇盐;反应完成后,在回收加入溶剂的同时,加入水用以洗涤反应过程中生成的无机物;本发明生产工艺简单,反应过程中的催化剂分离效率高,反应过程中没有加入和反应无关的其他物质,纯度高、产量高、副产品较低、废水量低、反应周期短。反应装置是全封闭的操作,改善操作环境,减少了对人身体健康的危害,节约了成本。
本申请公开了一种苯乙酮结晶废弃物资源化利用合成2,4‑二氯苯乙酮的方法,是以2,4‑二氯苯乙酮的结晶废弃物为原料,经催化异构合成工序、负压精馏分离、发汗结晶分离获得含量99%的2,4‑二氯苯乙酮,获得的低油经多次催化异构合成后,2,4‑二氯苯乙酮的总收率可达95%以上,资源化利用苯乙酮结晶废弃物、变废为宝,节约资源、保护环境。工艺路线清洁、高效:仅通过加入适量的催化剂催化异构合成、再经精馏、结晶获得高含量产品,无废水、废气,三废处理难度小;产品收率高,低油经催化异构合成后,产品的总收率95%以上,产品纯度99%以上。
本发明涉及一种四环素膜浆的处理方法,其工艺步骤为:首先将四环素膜浆高温热解处理,降温至30~50℃后依次加入消沫剂、固体氧化钙或氢氧化钙、以及三氯化铁溶液进行絮凝沉淀,最后用板框过滤,所得过滤液进生化处理系统,滤渣外运处理。本发明由于采用高温热解工艺,可将膜浆中残留四环素降解成其他小分子物质,糖类、蛋白等大分子物质分解成小分子物质,再利用三氯化铁极强的凝聚力,将热解液中的颗粒物质及难降解的物质聚集成大的絮团,通过高压隔膜板框过滤、挤压,滤渣水分低,固状便于运输,滤液清,四环素效价低,进入生化系统易于处理。本发明四环素膜浆的处理方法可以大幅度降低四环素膜浆中四环素的含量,形成菌渣便于运输,同时降低菌渣和废水的处理难度和处理成本,减少环境污染。
本发明涉及生物提取技术领域,提供了一种从黄芩苷生产废液中回收黄芩多糖的方法,包括以下步骤:步骤一:取黄芩苷生产废液过滤,浓缩,将pH值调至6.0‑7.0;步骤二:向浓缩液中加入乙醇,低温冷藏,过滤,取滤饼备用;步骤三:将滤饼在30‑50℃烘3‑15h,加入水搅拌溶解,采用一级活性炭过滤,再采用二级微滤过滤得到滤液;步骤四:将滤液通过大孔树脂吸附,通入低浓度盐进行洗脱,收集洗脱液;步骤五:将洗脱液进行一级微滤,收集滤液,进行二级超滤,收集截留液,将截留液浓缩干燥获得黄芩多糖。本发明从黄芩苷生产废水中回收多糖成分,增加了黄芩产业链的附加值,并能减少环境污染问题。
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