本实用新型公开了一种选矿污水综合处理回收利用系统,包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体右侧的顶部固定连接有PH测试仪。本实用新型通过设置第一箱体、导流罩、第一出液阀、第一进料管、第一出液管、第一电磁阀、第一转轴、第一搅拌杆、第一电机、第二出液管、第二出液阀、第二电磁阀、第二箱体、第二滤板、第一水管、第二水管、水泵、隔板、第二转轴、第二电机、第二搅拌杆、进气管、PH测试仪、箱盖、第一滤板、框体、限位槽和第二进料管的配合使用,解决了现有的选矿污水综合处理回收利用系统处理选矿污水的步骤和方法较为复杂,使得处理的速度较慢,导致选矿污水处理的效率较低的问题。
本实用新型公开了一种超细泥浆选矿机,包括底座,所述底座的内部开有装置槽,所述装置槽的前槽壁中部固定连接有固定板,所述固定板的左端固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿固定板并固定连接有传动结构,所述底座的上端四角均固定连接有托轮,所述传动结构和四个托轮的上端共同活动连接有滚筒,所述滚筒的左端活动连接有支撑板,所述支撑板的下端与底座固定连接,所述支撑板的左端下部贯穿并固定连接有料斗。本实用新型所述的一种超细泥浆选矿机,增加沙石与重矿物分离的高效快捷性,在滚筒旋转强力切割下实现矿物分层富集从而实现选矿目的,提高选矿效率,增加选矿设备转动的平稳性,增加选矿机设备使用的稳定性和传动连贯性。
离心选矿机的气流排矿方法及装置,属于湿式卧式离心选矿机排出精矿的方法及装置。通常离心选矿机靠高压水冲洗排出精矿或利用机械式刮板刮出精矿。本发明提供利用高压气流从离心选矿机中排出精矿的方法及装置。主要由转鼓、机壳、给矿管、给水管、高压气流喷管和机架组成。不但可以实现连续排出精矿,也可根据不同分选物料的性质要求,在不停机的情况下,按精矿富集程度,间断排出精矿。由于排出精矿的空气直接取自于大气,既不需要加净化装置,也不需要回收处理和循环使用,因此节约水资源,生产成本低,易于实施。
本发明涉及一种高泥氧化铅锌矿的选矿方法,包括以下步骤:S101:将高泥氧化铅锌矿经破碎球磨,得到球磨矿;S102:将球磨矿经脱泥处理,得到泥浆部分与脱泥产物;在脱泥产物中加入水玻璃并混合均匀,之后调节pH值至9.5~10.5;在pH值为9.5~10.5的产物中加入第一混合物,之后分离得到氧化铅精矿和尾矿;S103:将S102得到的尾矿调节pH值至11.3~12.5,之后加入起泡剂和氧化锌捕收剂,得到氧化锌精矿。本发明提供的选矿方法不仅能够提高氧化铅和氧化锌精矿的品味和回收率,而且能大量降低选矿成本,显著降低选矿药剂的用量;此外,选矿过程中的尾矿水能完全循环利用,达到零排放,减少对环境的污染。
本发明涉及非金属矿的选矿方法,具体来说是一种硅藻土的选矿方法,步骤包括:擦洗制浆、一次沉降、二次沉降和分离干燥。本发明用价格低廉的腐植酸代替六偏磷酸钠做分散剂,降低了选矿成本;腐植酸将硅藻原土中的金属元素,鳌合或铬合后吸附沉淀在一级沉降池,提高硅藻土的品质;仅通过擦洗,不进行机械粉碎,确保了硅藻的完整性,从而使选矿的产量达到最大化,质量达到最优级别。
本发明公开了一种采用离心选矿回收锡的方法,属于金属矿选矿技术领域,采用高速离心选矿机和摇床相结合,从含锡矿中回收和富集锡资源,根据锡矿入选特点,经过预处理或不处理,进入高速离心选矿机进行重选粗选,富集得到锡粗精矿,并抛除尾矿,锡粗精矿再经摇床精选的方法得到锡精矿,本方法具有工艺针对性强、资源化效率高、经济效益明显、投资省和占地小等优点。
本实用新型公开了摇振溜槽选矿机,涉及选矿设备技术领域。本实用新型包括料斗、安装板和连接框架,料斗外表面安装有第一选矿槽,第一选矿槽外表面安装有导流槽,导流槽外表面安装有第二选矿槽,第二选矿槽外表面安装有尾矿导流槽,尾矿导流槽外表面安装有挡板,安装板上表面安装有龙门架。本实用新型通过拜格诺剪切松散理论,采用流膜沉降和流态化沉降原理并采取矿浆流动和槽体往复运动产生剪切分层,重矿物沉入槽底,然后由收矿斗将重矿物收集起来,实现重矿物与轻矿物分选,通过收矿斗实现连续捕收,尾矿连续排放,可实现无人化管理连续生产,通过简单工艺生产流程可以提高回收率,可实现自动化生产。
旋振塔式选矿机,主要由多层选别盘面、支承机构、给矿机构、给水机构和接矿槽组成。多层选别盘面作为往复双滑块曲柄机构的从动件与曲柄滑块固连,推动盘面做每一点完全可控的半径为3-8毫米、频率为3-8Hz闭合曲线水平回旋振动,与此同时,电动机通过涡轮减速器驱动选别盘面以0.3-1.5rpm低速转动。本发明在选别盘面转动的同时,盘面上每一点都做完全可控的闭合曲线轨道剪切运动,利用重力、拜格诺力、旋转力和轨道剪切振动力的复合力场进行选矿,可连续选别,得到不同的产品。本发明整体结构合理,运行平稳可靠,参数可控可调,原理先进,生产效率高,单位面积的处理能力大,分选效果好,特别适合于有色金属矿山矿物和细泥的分选。
本实用新型公开了选矿分离设备技术领域的一种金属矿物选矿分离设备,包括机架,所述机架内腔的顶部设置有粉碎室,所述机架内腔的底部设置有过滤室,所述机架顶部中间固定装配有进料管,所述机架左侧顶部通过固定块固定装配有电机,所述电机输出端固定装配有第一减速器,所述第一减速器输出端固定装配有第一转轴,所述第一转轴穿过粉碎室左侧壁后和粉碎室内腔的右侧中间通过轴承活动装配,传动第二转轴工作,带动过滤板对粉碎后的金属矿物颗粒进行过滤工作,分别经过第二出料口、第三出料口流出到机架外,完成金属矿物分选矿筛选流出,达到金属矿物可以多次分离,提高了选矿分离的效率,减少了人力浪费,提高了设备的实用性。
带有下沉式辅槽的重力选矿设备,包括有机架(1)、安装于机架上可前后往复移动的溜槽,所述溜槽包括主槽(2)、位于主槽内一侧且槽底低于主槽槽底的下沉式辅槽(3),在主槽槽底沿槽长设置有一组可向辅槽导料的斜向阻砂条(4),阻砂条与辅槽槽边形成导料锐角(α);所述辅槽为头大尾小的梯型槽。本实用新型选矿的富集能力强,出料口不易堵塞,产量大,选矿效果好,选矿效率高。
本实用新型涉及选矿装置技术领域,且公开了一种高效节能型螺旋溜槽选矿机,包括底板,所述底板顶部固定安装有工作台,所述工作台顶部固定安装有钢架,所述钢架内固定安装有第一螺旋槽,所述钢架内固定安装有位于第一螺旋槽底部的第二螺旋槽,所述钢架顶部固定安装有给矿均分箱,所述给矿均分箱顶部固定安装有转动电机。该高效节能型螺旋溜槽选矿机,解决了目前市场上的螺旋溜槽选矿机为了提高筛选速度和精度,往往会在给矿的同时加入补充水,但是水流并没有与矿浆充分混合,使得矿浆的浓度不均匀,导致选矿精度不高,会造成大量的浪费,同时在选矿后没有对矿石中携带的水充分利用,不够节能的问题。
用于获取选矿工艺流程拓扑关系的计算机算法,尤其是能够获取符合选矿工艺流程标准的工艺拓扑关系,这种拓扑关系的特点是一条链式数据结构的信息,这条路径将整个选矿工艺流程划分为以两个设备为单位的链式数据结构,它记载了选矿工艺流程中,有序且关联的一条计算路径,为选矿工艺流程模拟计算进行指导。
本发明提供一种高效离心选矿机,包括中心下料管,设于中心下料管外围的带空腔的选矿仓,且选矿仓空腔壁上设有阶梯式集矿槽,中心下料管底部设有与空腔连通的开口,其特征在于选矿仓空腔内设有内锥管,内锥管与选矿仓之间形成矿流腔,集矿槽槽壁上设有出矿通孔,集矿槽中设内侧封闭、外侧敞开的导流板,在选矿仓外围设外壳,外壳与选矿仓之间形成水仓,外壳壁上设有排矿口。可实现同步回收不同的有价矿物,并使细粒、微细粒矿物及被气泡包裹挟带的矿物均进入集矿槽中,有效提高回收率,并在方便出矿的同时,使沉降仓中的水倒流进入选矿仓而有效防堵,确保选矿连续、自动化作业,结构简单,工作效率高。
本发明公开了一种选矿设备,包括第一工作台、第二工作台,还包括初级破碎机构、剪切破碎机构、磁选机构、筛分机构;本发明的选矿设备通过初级破碎机构、剪切破碎机构、磁选机构、筛分机构对矿物质进行破碎、剪切、磁选、筛分得到所需矿石,破碎加工过程完善不易产生机器卡壳损坏的情况,安全性高,选矿周期短,效率高。该设备通过剪切破碎机构可对矿物质进行强风剪切不仅具有破碎效果还可以起到干燥除杂的作用,使得所选矿石当中无用的尘土比重不大,该设备通过磁选机构可以将有金属属性的高价值矿石和无金属属性的杂质矿物质进行区分剥离,并通过筛分机构按照矿石尺寸颗粒进行分类收集。
本实用新型涉及一种选矿厂精矿过滤系统自动排液装置,属于选矿设备技术领域,所述的选矿厂精矿过滤系统自动排液装置主要包括排液箱、左吸气管、五通阀、电磁铁、真空管、气水分离器、右吸气管、过渡液箱、过渡液箱单向阀、排液箱单向阀、真空泵接口、过滤机分配头真空区接头、电气控制电路、时间继电器,本实用新型提供了一种选矿厂精矿过滤系统自动排液装置,可节省一定的生产成本,提高系统内的真空度,对降低滤饼水分有一定的作用;可有效避免滤液进入真空泵,减少不必要的磨损,延长真空泵使用寿命;同时,适应性较广,在实现自动排液的前提下,提高自动控制率,加强设备的运转率,改善工作条件,减轻工人劳动强度,减少维修工作量。
本实用新型公开了一种用于选矿池的消泡沫装置,包括选矿池,选矿池的内腔上端固定装配有搅拌消泡装置,搅拌消泡装置端部装配有辅助消泡件,选矿池的上表面均匀固定装配有轴承座,轴承座内环面固定装配有喷头,且喷头的喷嘴朝向选矿池内腔底面;方案采用搅拌消泡装置,利用搅拌消泡装置上均匀设置的消泡通孔对泡沫进行消除,对比传统的网板搅拌消泡具有更好的消泡效果;方案采用搅拌消泡装置配合辅助消泡件和能够配出水雾的喷头,对泡沫进行进一步的清除,提高泡沫清除的效果。
本发明涉及一种含次生铜的多金属硫化矿选矿工艺,属于矿物加工技术领域。本发明所述方法为:取粒度为1~150mm的铁粉,配成1%~10%的悬浮液;按矿浆中矿石固体质量的0.1%~1%向磨机或搅拌槽中加入铁粉,随后进行常规浮选方法后得最终精矿产品;加入磨机中的铁粉与矿物颗粒间构成原电池,使得矿浆中游离的铜离子被置换,减少了游离铜离子对闪锌矿和黄铁矿的活化,使得矿物之间可浮性差异变大,精矿产品互含现象小,从而提高了选矿产品的指标。本发明所述方法具有浮选指标好,节约药剂,简化选矿流程等优点。
本发明公开一种利用铜选矿尾渣回收铁协同制备无机胶凝材料的方法,即在铜冶炼渣提铜除砷后的铜选矿尾渣中加入添加剂,混匀后送入焙烧炉中进行焙烧,即采用半熔法对铜选矿尾渣进行处理,处理后的尾渣冷却至常温,粉碎磁选回收尾渣中的铁氧化物或铁单质,剩余残渣即为胶凝材料;本发明方法提高了铜选矿尾渣的利用效率,大大降低了渣场堆存选矿尾渣所需的面积,减少对天然资源的消耗,减轻环境负荷,且产生了经济效应。
本发明公开了一种用于磷矿选矿系统的LIBS在线检测系统及其应用,涉及磷矿选矿技术领域。将取样器设置在选矿系统管道上,取样器将流经管道矿浆取样后泵送入多路缩分器,多路缩分器将样品缩分成小样,送入LIBS分析仪进行检测分析,多余的部分直接送入储液池。经过分析后样品也送入储液池,再经砂泵泵入原矿入料口,进入选矿系统中。样品分析后再次进入选矿系统中,不浪费原矿。同时免去人工取样、制样和检测的环节,缩短样品分析时间。样品分析数据实时上传至DCS系统,便于技术人员对药剂进行实时调控,提高选矿系统的自动化、智能化,通过在线检测达到更加精细化的控制,在保证成品精矿质量稳定性的同时提高磷精矿产品品位,精矿产品P2O5%≥28.5%,MgO≤0.8%。
旋转尖缩溜槽式离心选矿机,属于湿式复合力场选矿设备。主要由离水平回转轴等距离轴向安装排成筒形的若干组底对底安装的尖缩溜槽组成。当矿浆流经尖缩溜槽时,由于尖缩溜槽绕主轴的高速旋转,强大的离心力和重力同时作用在矿物颗粒上,使得矿物按不同密度分层,密度大的矿物沉积在槽底成为精矿,借助底对底安装的两个尖缩溜槽的自动翻转,利用离心力将精矿排出;密度小矿物悬浮在矿浆中作为尾矿自动排出,实现了整机连续选矿和自动排矿。本发明兼具尖缩溜槽和离心选矿机的优点,分选效率高,能耗低,一次选别可以得出多个不同品级的产品,适于处理锡、钨、铁、金等多种矿石。
本发明涉及一种从含锡多金属硫化矿的选矿尾矿中回收锡、铅锑、锌、硫、砷有价矿物的方法,属矿物加工工程技术领域。针对原料尾矿为含锡多金属的特性,在设备上采用如动筛跳汰、离子螺旋溜槽、摇床等多种力场联合作用,在浮选中采用组合药剂产生协同效应的方法,全面综合回收含锡多金属硫化矿选矿尾矿中有价矿物,得到高品位锡、铅锑、锌、硫、砷的精矿,比单一回收锡,或锡与其中砷矿物相比,具有很好的经济效益。尾矿堆场治理后,可以复土造林,尾矿库治理,可以作农业用水水库,消除尾矿对环境污染的隐患,又是一个环境友好项目。
本发明涉及一种选矿方法,特别涉及所有低度锰矿提高锰矿品位的选矿方法。低品位锰矿选矿方法,包括磨矿,药物浸矿、物理选矿,其特征在于:将原矿通过磨矿工序使矿料粒度≤3mm;将粒度≤3mm的矿料入浸矿池分次先后加入HCl和NaOH进行充分浸泡作用后,将经过药液浸过的矿料通过磁选,分离出锰精矿。优点在于:使低品位锰矿选矿的回收率提高58%-82%,同时使锰矿品位提高8-25个品位,经济效益显著。
本发明涉及一种低品位红土型风化钛砂矿联合选矿工艺,特别是对二氧化钛含量在5%以下的原料先进行“弱磁-强磁”预处理工艺,再进行“重选-再磨-重选”、“重选-再磨-浮选”、“再磨-浮选”?联合选矿工艺,属选矿技术领域。本发明通过“弱磁-强磁”预处理工艺可抛掉大量的富含高岭土矿物的矿泥,简化工艺流程,得到的钛粗精矿含泥量少,易于进行后续的处理,如进行浮选、摇床重选等工艺时避免了矿泥的干扰,得到的钛精矿品位和回收率都较高,且强磁磁选对细粒级钛颗粒的回收较为有利,再通过后续?“重选-再磨-重选”、“重选-再磨-浮选”、“再磨-浮选”工艺,使得钛回收率较高,同时让矿样中的铁含量提高,增加产品的附加值。
本发明外称为悬振锥面选矿机,属于不同比重矿物的重选设备,适宜分选粒度为100~5微米的矿泥。所述的选矿机的分选面带有振动和旋转机构,分选面的锥面坡度为3°~15°,在分选面上方安装从锥面中部的下料装置延伸至分选面外缘的渐开线洗涤水管,管上均布滴水孔,在分选面外边缘设置一道粗糙面捕集区,在渐开线洗涤水管的末端安装精矿冲洗水管且管上均布对着分选面转动方向的喷孔。本选矿机运动机构设计合理,分选粒度较细,耗水量少,占地面积小,设备使用寿命长,设备易大型化制造,且便于运输及安装。
本发明公开了一种锰铁矿射线选矿及资源综合利用工艺,包括以下步骤:碎矿、射线分选:对破碎后的矿石进行射线分选,经过射线分选后,根据矿物中矿石品位的含量将矿石分为精矿,灰岩,泥岩,细料,磁选工艺:立式磁选:细泥沉降、混料:将细泥,泥岩与煤矸石、石粉混合后烘干;粉磨:将烘干后的混合料与水渣、钢渣、水泥熟料、激发剂,按照一定比例通过配料和输送设备输入磨机进行粉磨磨制成符合标准要求的细粉料;均化贮存:细粉料输入均化车间均化,均化完成后输送到料仓贮存;本发明通过射线选矿,降低选矿成本,提高选矿回收率,通过对选矿后的细泥和泥岩进行回收处理,能大幅提高资源综合利用效率。
本实用新型涉及一种选矿废水快速处理系统,属于污水处理设备,所述的选矿废水快速处理系统在选矿池右侧设置有蓄水池,在蓄水池内加入药剂使选矿废水自然沉降,选矿废水进入带沉淀池内,沉降一段时间后实现固液分层,液体从出水管进入清水池,清水池内液体通过回水管回到选矿池内用作选矿用水,实现废水回收利用,沉降池内沉降有尾矿泥,水流进入清水池后,打开出泥管,与外部连通后,尾矿泥从出泥管流出进入到尾矿库内,实现尾矿回收,将选矿废水固液分离,分别回收,实现选矿废水的处理。
本实用新型公开了一种尾矿再磨的选矿装置,包括选矿箱,所述选矿箱的上端设置有进料仓,所述选矿箱的内部从上至依次设置有清洗室、选矿室以及分离槽,所述清洗室、选矿室以及分离槽连通,所述清洗室的上端与进料仓下端连通,所述清洗室与选矿室连接处设置有第一控制门,所述选矿室与分离槽的连接处设置有第二控制门,所述选矿箱的底部设置有支撑底座,所述选矿箱的一侧设置有球磨机,所述球磨机通过矿道与选矿箱的分离槽连接。本实用新型通过清洗室、选矿室、分离槽以及球磨机实现了尾矿的再磨选矿,不仅降低了资源的浪费,而且提高了选矿效率和选矿回收率。
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