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本实用新型公开了一种复合材料层合板固化成型装置，包括：支撑架，支撑架包括上支撑架和下支撑架，上支撑架和下支撑架的一侧通过销轴连接；压合部，压合部包括第一压合部和第二压合部，第一压合部和第二压合部分别设于上支撑和下支撑架内部，并分别与上支撑架和下支撑架适配安装；加热部，加热部分别设于第一压合部和第二压合部内部，并分别与第一压合部和第二压合部固定连接；驱动部，驱动部设于上支撑架顶部，且驱动部穿过上支撑架使第一压合部与上支撑架滑动连接。该装置不仅设计合理，结构简单，便于操作，而且携带运输方便，成本低廉，能满足固化工艺关键参数的控制要求且对复合材料层合板的固化成型效果好、效率高。
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本发明公开了一种用于汽液两相微小液滴聚并的节水装置及其复合材料，节水装置由多个单体拼接而成，导管连接有导叶,本发明通过导叶对汽流流向的改变，使汽流路径扭曲同时汽流旋转碰撞过程增加，进而使小液滴碰撞聚并的聚合度变大，继而小液滴聚合形成大液滴，大液滴自身重量大于气流托浮力将滴落回收，实现提高微小液滴聚并的机率，并且本节水装置采用聚丙烯和玻璃纤维的复合材料制备，有效提高其化学稳定性，并且其表面光滑、抗拉强度高等诸多优点，有利于水蒸气在涡流中凝结成股流下，吸湿性小利于蒸汽的收集，也不容易锈蚀。
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本发明涉及一种水溶性芯模的制备方法，具体涉及一种树脂基复合材料成型用水溶性芯模的微波干燥方法，包括步骤：将凝固拆模后的水溶性芯模放入微波加热设备中，在微波源输出功率为0.7～30kW、温度为40～90℃的条件下干燥1～150min，获得含水量低于0.5％的水溶性芯模，可直接用于树脂基复合材料成型。本发明与普通外部热源辐射加热干燥方法相比，具有时间短、能耗低等优点，是一种既绿色又环保的芯模干燥方法。
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本实用新型公开了一种针织物复合材料板加工装置，所述矩形槽的内部底端固定设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定套设有第七齿轮盘，所述支撑金属的顶端设置有轨道轮，所述轨道轮的中心套设有转轴，所述转轴的后端转动连接在活动金属盒内侧后壁上，前端贯通至矩形槽内端，且转轴的前端固定套设有第八齿轮盘，所述第七齿轮盘和第八齿轮盘的外端套设有第三传动链条，所述活动金属盒的前端内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出杆底部贯彻活动金属盒且固定安装有金属针。本实用新型，设置了四个滚轮，从而当第一电机和第二电机工作后通过传动链条来带动滚轮的转动，来实现传送复合材料和压实的作用。
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本申请公开了一种基于可降解木塑复合材料雪糕棒热压成型装置，属于雪糕棒加工技术领域，包括基座，所述基座上设有：导轨、收集机构、挤出机构、驱动机构和液压机构，所述导轨水平设置在基座上；所述收集机构设置在导轨的一端，所述收集机构的正下方还设有收集箱；所述挤出机构设置在导轨远离收集机构的一端；所述驱动机构设有两组，两组所述驱动机构分别设置在导轨的两侧，所述收集机构和挤出机构上均固定有滑块组件，通过所述驱动机构驱动收集机构和挤出机构沿着导轨往复滑动。该基于可降解木塑复合材料雪糕棒热压成型装置，能够实现从原料挤出、热压成型、收集的全自动工艺流程，解决了在传统雪糕棒生产过程中劳动强度高，工作效率低等问题。
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本实用新型提供一种多适应性纤维增强复合材料缠绕成型装置，包括缠绕部、张力控制部、移动部、底座和控制器；缠绕部包括芯模、机床和驱动装置；芯模包括芯模直缠绕部分和芯模斜缠绕部分；芯模安装在机床上，驱动装置能够驱动芯模转动；机床安装在底座上；张力控制部安装在移动部上，移动部安装在底座上；张力控制部的压力辊与芯模上的复合材料接触；压力辊和芯模的角度能够调整，移动部带动张力控制部沿芯模的轴向做直线往复运动；控制器分别与驱动装置、张力控制部和移动部连接。本实用新型设计的芯模具有直缠部分、斜缠部分，同时把两种常用的缠绕方式结合在一起，可以实现对于复杂形状零件的缠绕。
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本发明涉及纳米结构，具体涉及一种TiO2基磁性多孔复合材料及其制备方法，复合材料以纳米木质纤维素为骨架，首先对木质纤维素细胞壁进行剥离，其表面会出现大量孔隙结构，制备出多孔纳米木质纤维素；然后表面经过1次和2次化学镀Ni，2次化学镀Ni过程中添加纳米石墨烯，多孔纳米木质纤维素表面包覆一层金属层，形成磁性圆筒状结构；用溶胶凝胶法，复合圆筒状结构、TBOT与纳米石墨烯，复合过程中不断搅拌均匀复合，将复合结构高温煅烧处理，其表面孔隙结构处包覆的复合镀层会崩塌，最终，圆筒状结构、纳米TiO2与纳米石墨烯实现均匀复合，成功制备出Ni‑NiO/GO‑TiO2磁性多孔圆筒状结构。本发明能最大限度捕获光通量及最长光程。
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本发明公开原位合成具有分级结构的铝基复合材料的方法,包括如下步骤：(1)原位反应，形成Level Ⅰ分级结构；(2)近液相线铸造，形成Level Ⅱ分级结构。本发明采用原位合成技术，直接在金属熔体当中进行高温热爆反应，生成原位颗粒，并形成Level Ⅰ分级结构，随后冷却凝固完成Level Ⅰ分级结构与基体合金之间的再次复合过程，构成Level Ⅱ分级结构。从而在常规铸造条件下制备增强相与基体合金分级细化、分级复合的分级结构。
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本发明涉及一种智能固体火箭发动机壳体的制作方法，包括如下步骤：光纤光栅传感器的选取；光纤光栅传感器在固体火箭发动机的标定；光纤光栅传感器在固体火箭发动机铺放；固化过程中光纤光栅传感器出口处保护；脱模过程中光纤光栅传感器出口处保护；检测随外界环境变化时固体火箭发动机壳体内部的应变变化。本发明能够实现对复合材料壳体在线、实时、主动监测和控制，及时发现并确定结构内部的缺陷、损伤的位置及程度，并监视损伤区域的扩展，不仅有利于固体火箭发动机复合材料壳体早期问题的发现，从而及时地采取补救措施，以降低次品率并提高产品质量，而且为结构的安全使用、维修提供了有效保证，以避免重大事故的发生。
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本发明公开了一种植物纤维复合材料及其制备方法、其制备装置，涉及复合材料技术领域，包括安装架，所述安装架上设有罐体和电机，所述罐体内转动设置有转轴，所述电机与转轴传动连接，所述转轴上固定设置有中空设置的安装板，在所述安装板外壁等距分布有多个套管，所述套管内滑动设置有伸缩杆，所述罐体外壁设置有多个与罐体内部相连通的安装盒，所述安装盒内滑动设置有挡板，所述安装板上设有用于控制伸缩杆和挡板同步伸缩的控制机构。本发明通过控制挡板向罐体内伸出，使高速旋转的液体物料在沿罐体内壁旋转时，撞击挡板，进而提高液体物料的湍流程度，降低旋涡现象的产生。
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本发明提供了一种复合材料风力发电机组塔筒，包括内筒体、外筒体和加强层。加强层由加强筋和填充物构成。内、外筒体和加强筋采用复合材料制备，基体为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂等热固性树脂或热塑性树脂的一种，增强纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、石墨纤维、超高分子量聚乙烯纤维或玄武岩纤维纱线的一种或两种及以上混杂而成；填充物为混凝土、石英砂和树脂的混合物或砂子和树脂的混合物。本发明提供的塔筒具有耐腐蚀、耐老化、重量轻和阻尼特性好等特点。因此，降低了塔筒的运输、安装、维护成本，同时降低了风振负载，提高了风力发电机组的疲劳寿命。
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本发明提供了一种载银纳米纤维素及其制备方法和抑菌复合材料，属于功能材料技术领域。本发明将木质纳米纤维素、四甲基哌啶氧化物、NaBr和Na2CO3‑NaHCO3缓冲溶液混合，得到木质纳米纤维素悬浮液；将所述木质纳米纤维素悬浮液与NaClO水溶液混合后进行氧化反应，得到羧基化木质纳米纤维素；将所述羧基化木质纳米纤维素、AgNO3、NaBH4和水混合，在避光条件下进行还原反应，得到载银纳米纤维素。采用本发明提供的方法能够使银纳米粒子均匀分散于纳米纤维素表面，很好地解决了银纳米粒子易团聚的问题；将载银纳米纤维素掺杂到基体材料中，所得抑菌复合材料具有优异的抑菌性能，同时还具有优异的耐水性和力学性能。
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本实用新型公开了一种在拉伸机夹具上准直复合材料拉伸试样的装置，包括夹体、U型卡槽、平行块、弹簧片、永磁体与销钉；夹体安装于拉伸机夹具楔形夹头内，夹体的顶部中间位置设置有U型卡槽，U型卡槽的内侧通过螺丝固定有用于夹持复合材料拉伸试样的弹簧片，夹体于上端的侧面设置有与夹体相连的平行块，平行块的外侧面设置有销钉，平行块与夹体之间相垂直，平行块与夹体通过销钉定位并通过螺丝连接，平行块的顶面沿长度方向均匀设置有安装孔，平行块通过安装孔设置有永磁体。该装置具有结构简单、操作方便的优点，在找准拉伸试样中心线位置后，不需要取下即可进行试样的测试与更换，可大幅提高测试效率。
本发明公开氧化物陶瓷包覆金属铝的低红外、抗氧化复合材料、制备方法及其应用，复合材料以金属铝为核材料，以氧化物陶瓷粉体为包覆型壳材料；所述金属铝为片状金属Al粉，所述氧化物陶瓷粉体为氧化锆、锆酸锶或稀土锆酸盐。通过氧化物陶瓷包覆获得一种具有高温低红外辐射性能的核壳复合粉体材料。所制复合粉体可在600℃以下温度环境中长期保持较低红外辐射水平。室温至600℃范围，其中Al@ZrO2核壳复合粉体3‑5μm及8‑14μm波段红外辐射率分别为0.215‑0.256，0.213‑0.252。
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本实用新型涉及复合材料薄层板压缩力学性能测试所使用的夹具，可以应用于测试室温条件，尤其是低温条件和高温条件下的压缩性能。夹具，包括圆球1、上压头2、两块锯齿状楔块3和下夹具4，所述的夹具是对称结构。本实用新型用于测试复合材料薄层板压缩力学性能，采用本实用新型的夹具测试时，通过带有凹槽的锯齿状楔块来防止试样失稳，通过锯齿减小了试样和夹具的接触面积以减小摩擦力对试验结果的影响，使得试验结果更加接近材料的真实压缩性能；在低温、室温和高温下使用同一夹具。
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本发明公开了架空导线用纤维增强树脂基复合材料透明芯棒的制备工艺，包括以下步骤：(1)热固性树脂基体改性；(2)制备透明芯棒成品。本发明工艺制备的透明芯棒符合国家标准(GB/T29324‑2012架空导线用纤维增强树脂基复合材料芯棒)，并且其在光线照射下为透明状态，利用原有检查设备，能够检测出芯棒内有无裂纹或瑕疵，及时发现生产过程中存在的问题并改进，大大减少使用过程中因导线内部存在缺陷，而造成的经济损失，提高使用安全性。
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本实用新型提供一种纤维增强复合材料带缠绕包覆成型装置，包括底座、缠绕部和导向部；本实用新型通过缠绕头在多根具有一定宽度的经纱并排而成的经纱带上缠绕包覆纬纱，使其复合成型为在经、纬方向均能承受拉力的纤维带，改变经纱的根数可实现不同宽度纤维带的生产。本实用新型采用可变速导向辊，导向辊上的滚轮可以相互独立运动，每一个滚轮对应一根经纱，可以解决经纱速度不同的问题。本实用新型可以满足多根经纱不同速度的要求，利用其缠绕包覆纤维复合成的纤维带可以适应具有不同锥度的模具并能紧密包络在模具表面或上一层缠绕层上，适应性更广。本发明生产的纤维带几乎无损伤，生产效率高，可以极大提高复合材料产品的质量和性能。
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本发明提供一种纤维增强复合材料带缠绕包覆成型装置及方法，包括底座、缠绕部和导向部；本发明通过缠绕头在多根具有一定宽度的经纱并排而成的经纱带上缠绕包覆纬纱，使其复合成型为在经、纬方向均能承受拉力的纤维带，改变经纱的根数可实现不同宽度纤维带的生产。本发明采用可变速导向辊，导向辊上的滚轮可以相互独立运动，每一个滚轮对应一根经纱，可以解决经纱速度不同的问题。本发明可以满足多根经纱不同速度的要求，利用其缠绕包覆纤维复合成的纤维带可以适应具有不同锥度的模具并能紧密包络在模具表面或上一层缠绕层上，适应性更广。同时，利用此方法以及装置生产的纤维带几乎无损伤，生产效率高，可以极大提高复合材料产品的质量和性能。
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本实用新型涉及纤维复合材料的搅拌装置技术领域，具体为一种搅拌轴可以循环抬升的纤维复合材料搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱的上端面中间位置设置有驱动电机，搅拌箱的上端面左右两端设置有相互对称的一对进料口，搅拌箱的下端面通过底座支撑，有益效果为：本实用新型通过设置螺纹的配合连接，使得搅拌装置实现上下循环往复的运动，使得搅拌更加均匀，混合更加充分，提高了混合后的质量；通过设置压块和压板，在搅拌装置上下移动过程中，带动压块压合混合后的原料，实现了对混合原料的压缩排气的过程，简化了生产步骤，提高了生产效率。
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本发明公开了一种绿色建筑用高容量热储能复合材料，其是由仿生毛细管、无纺布或碳纤维膜中的一种、铝箔真空封装的高容量热储能材料、平板式高导热材料所组成；所述的高容量热储能材料由以下质量份数的原料组成：480-520份的氯化石蜡、80-120份的金属化合物、380-420份的非金属添加剂、3800-4200份的石墨；所述的平板式高导热材料为天然石墨板。本发明制备的复合材料的储热密度大，能够通过相变在恒温条件下吸收或释放大量的热能；稳定性好，不易发生离析现象；无毒、无腐蚀、不易燃易爆，且价格较低廉；导热系数大，能量可以及时的储存或取出，导热系数可以达到610-617W/m·K；不同状态间转化时，材料体积变化小；具有合适的使用温度；生产成本低。
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本发明涉及复合材料制造技术领域，具体涉及一种耐揉搓柔性复合材料。从外向内依次为柔性的抗老化层、粘接层、阻隔层、粘接层、缓冲层、粘接层、承力层、粘接层和热封层。抗老化层和阻隔层、阻隔层和缓冲层、承力层和热封测分别通过粘结层连接，各层通过层压复合制备成为一体化材料。本发明缓冲层和热封层均选用热塑性聚氨酯薄膜，通过聚氨酯胶粘剂与承力层和阻隔层粘接，厚度为12～25 um，既具有一定的阻隔性能，同时自身的柔韧性能可以缓冲外力对阻隔层和耐老化层的揉搓，对囊体材料起到保护作用，可使囊体材料在300次揉搓后不出现贯穿性针孔。
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本发明公开了一种复配阻燃木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：将三氧化二锑在85℃下通过硬脂酸表面改性45min得到改性三氧化二锑后，置于超声波细胞破碎仪中进行超声分散30min，得复配阻燃剂混合液；将所得复配阻燃剂混合液与40gPVC混合均匀后置于干燥箱中于80℃进行丙酮脱除处理后60g改性木粉以及热稳定剂进行混炼处理约10-20min，移入平板压力机在180℃、12Mpa压10min后取出置于平板压力机中冷压成型，即得阻燃木塑复合材料。本发明工艺配方简单，易操作，能够为灌木材料再生利用开辟一条新途径。
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本发明提供一种基于拉挤型材的复合材料人民防空工程封堵板，包括：支撑梁，所述支撑梁为工字梁结构型材；内衬框，所述内衬框为方管型材；外扣板，所述外扣板为封闭边框；所述支撑梁、内衬框和外扣板采用粘接模式组装整体成型。本发明利用复合材料拉挤工艺成型技术，将封堵板拆分为若干模块，并通过计算机模拟仿真技术对封堵板尺寸及模块连接方式进行设计，实现可快速组装封堵板的目的。
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本发明公开了一种环保型抗冻PVA纤维水泥基复合材料及其制备方法，各组分的配合比如下：水泥300kg/m3，I级高钙粉煤灰700kg/m3，水240kg/m3，石英砂160kg/m3，高炉水淬废渣360kg/m3，废弃陶瓷细骨料140kg/m3，废弃玻璃微粉170kg/m3，石屑粉130kg/m3，火山灰30kg/m3，减水剂为水泥、I级高钙粉煤灰质量之和的1.3％，增稠剂为水泥、I级高钙粉煤灰质量之和0.11％，消泡剂为水泥、I级高钙粉煤灰质量之和1.0％，PVA纤维占总体积的2％。本发明既解决了废弃物占用大量土地和污染环境的问题，又减少了山石和河砂的开采，具有节能环保的优点。
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本发明公开了一种汽车车身覆盖件，其采用真空导入模塑工艺成型碳纤维混杂树脂基复合材料泡沫夹层结构复合材料。所述的碳纤维混杂增强体中包括60％-90％(体积)的碳纤维和10％-40％(体积)的玻璃纤维或第二有机纤维。依照本发明可得到一种密度低，强度、刚度和抗冲击、疲劳、耐湿性、抗腐蚀等性能都优异的，且表面效果好的汽车车身覆盖件，大大提高了其使用寿命和安全可靠性、节约了成本。
一种SiO2@ Tb(phen-Si)L核壳结构纳米发光复合材料的合成方法。以粒径为500nm的SiO2微球为内核，用phen-Si修饰。以亚砜和高氯酸铽有机配合物为包覆层，合成SiO2@ Tb(phen-Si)L核-壳型稀土纳米发光复合物。本发明属于稀土有机发光材料领域。主要解决的问题是将以往的SiO2掺杂类型的稀土发光材料做成核壳型稀土发光材料。具体方法是用硅烷偶联剂phen-Si做“分子桥”，使其一端与硅球连接， 另一端的双N原子与稀土Tb3+配位，同时亚砜配体也可以与Tb3+配位，结果在phen-Si修饰的SiO2微球外层包覆上稀土亚砜配合物，得到两种新的SiO2(500)@Tb(Phen-Si) L(20) ，SiO2(500)@Eu(Phen-Si)L(100)的SiO2核壳结构纳米发光复合材料。本发明材料制备方法简单，稀土有机配合物包覆层为纳米级，故高纯稀土用量极少，成本低。同时获得了发光性能优异的核壳结构纳米发光材料。
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本发明公开了一种PVA纤维水泥基复合材料的装配式简支箱型梁结构及制作方法，包括外包层、内衬层、预埋件、受拉钢筋、箍筋、波纹管、可伸缩钢管、普通混凝土、受压钢筋和预应力筋；所述外包层和内衬层为PVA纤维水泥基复合材料板段拼接而成；所述外包层的内表面和内衬层的外表面设有预埋件，预埋件为钢制T型抗剪联接件，外包层和内衬层的里面设有受拉钢筋和箍筋，所述普通混凝土内设有受压钢筋和预应力筋；所述外包层和内衬层之间安装有可伸缩钢管。该发明首先在预制阶段可作为箱型梁的模板使用。其次，在箱型梁成型后可兼作箱型梁内部混凝土的保护层，可有效提高桥梁延性，从而提高桥梁的抗裂、抗震等性能。
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本发明提供了一种密实化木基石墨烯导电复合材料的制备方法，该方法包括在不影响木材原有力学性能强度的前提下提高木材内部渗透性的预处理，木材与氧化石墨烯均匀高度有机结合，分布于木材内部的氧化石墨烯最大程度还原释放出具有导电性石墨烯的三个过程，最终获得赋予木材导电、提高木材原有尺寸稳定性、密度及力学性能的优良绿色导电功能型复合材料。本发明具有原材料来源广泛，绿色可再生，制备工艺简单，无二次污染等优点，在半导体领域及木材领域都具有广阔的应用范围。
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