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本发明公开一种陶瓷复合材料制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、设计一款陶瓷复合材料制备系统；步骤二、打开第一控制阀，使多种不同料液从料液进液管内流入料液分流导管，通过料液分流导管上的雾化喷头和第一喷孔，使多种不同料液在圆形壳体内部进行均匀喷洒，打开DCS控制器和温控开关；步骤三、DCS控制器启动减速电机，减速电机通过联轴器带动旋转杆转动，从而使得螺旋叶片进行旋动；步骤四、在对圆形壳体内部的料液进行加热时；步骤五、料液制备完成后，DCS控制器控制启动抽液泵，抽液泵将圆形壳体内部制备完成的料液从出料管内抽出，至此，完成对陶瓷复合材料的制备。
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本发明涉及一种二维碳纤维碳化硅复合材料制备方法，包括如下步骤：将碳纤维预制体在石墨炉中处理，以丙烷为碳源，惰性气体为载体进行沉积；通过化学气相渗透法对预制体进行致密化处理；将以上试样经过短时间热解碳沉积同时取出；将取出试样，以PCS先驱体溶液为浸渍液，经过多次浸渍、裂解循环，获得碳纤维碳化硅复合材料。本发明方法简单、低成本、能耗低，所制备的碳纤维碳化硅复合材料具有优异的高温机械性能、高热导率及低膨胀系数。
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本发明公开了一种石墨烯磷酸铁锂电池正极复合材料及其制备方法，石墨烯磷酸铁锂电池正极复合材料由石墨烯和liFePO4锂离子电池正极材料组成；其中石墨烯与liFePO4锂离子电池正极材料的质量百分比范围为0.1%-8%。本复合材料充分利用了石墨烯优良的导电性能，提高了磷酸铁锂离子电池正极材料的电子导电率、放电倍率性能，并且石墨烯填充工艺简单，价格低。
本发明公开了一种基于磁性离子液体修饰碳纳米管复合材料制备磷化铁的方法及其产品和应用，所述制备方法包括如下步骤：1)将磁性离子液体与碳纳米管以质量比0.1‑0.2：0.1‑0.4均匀混合，然后加入甲醇继续研磨15‑45分钟，烘干得复合材料；2)以质量比0.1‑0.2：0.1‑0.3，将步骤1)制备的复合材料与次磷酸钠均匀混合，在氩气环境管式炉中250‑400℃加热8‑16小时得到磷化铁。将制备的磷化铁作为析氢催化剂负载到阴极并应用到电解水研究中，发现其具有良好的催化活性。
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本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种高强度易喷漆聚丙烯复合材料及其制备方法，本发明高强度易喷漆聚丙烯复合材料包括以下重量份原料：聚丙烯树脂68‑72份、改性碳纤维20‑25份、相容剂5‑8份，抗氧剂0.3‑0.5份，所述改性碳纤维通过上浆剂浸泡处理的碳纤维。本发明先采用上浆剂对碳纤维进行处理，提高碳纤维的表面活性，在聚丙烯分散性好，可以提高材料的强度；处理后的碳纤维存在羟基基团，可以有效的提升材料的表面张力，提高与油漆的附着力。
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本发明公开了一种低密度高降噪聚丙烯纳米复合材料及其制备方法，由以下重量百分比计的原料组成：聚丙烯86～94％，纳米填料3～9％，分散剂1～3％，抗氧剂0.1～1％，其它添加剂0.1～2％，其中纳米填料为有机改性蒙脱土和碳纳米管的混合物，两者的重量比为2:1。其制备方法如下：按重量配比称取原料，然后将聚丙烯、分散剂、抗氧剂和其它添加剂在高速搅拌机中混合均匀，再将混合料加入双螺杆挤出机中，纳米填料通过侧喂料的方式在挤出机后半段加入，经熔融挤出冷却造粒得到。本发明通过添加有机改性蒙脱土和碳纳米管，使聚丙烯复合材料具有优异的降噪性能，同时保持较低的密度，可广泛应用于汽车内外饰件等领域，满足汽车轻量化的应用要求。
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本发明提供一种多功能木塑复合材料，按重量份计，包括如下原料组分：聚氯乙烯60‑65份、氯化聚乙烯18‑20份、木粉60‑65份、方解石粉10‑12份、硅藻土10‑12份、贝壳粉10‑12份、玉石粉8‑10份、云母粉5‑7份、滑石粉5‑7份、磷酸三甲酚酯4‑6份、氢氧化镁3‑5份、氧化锌3‑5份、氧化聚乙烯蜡2‑4份、电气石粉1.5‑2份、松针粉2‑3份、柚皮素1.5‑2份、百里香1.5‑2份、酸角壳1‑1.5份、裸花紫珠2‑3份、冬青叶1.5‑2份、荆芥1‑1.5份、偶联剂0.3‑0.5份、稳定剂4‑6份、相容剂2.5‑4份、紫外线吸收剂0.5‑1份、抗氧剂1‑2。本发明木塑复合材料的综合性能和抗菌灭菌防霉性能优异。
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本发明公开了一种复合材料的汽车刹车片，包括钢片和摩擦块，摩擦块的原料包括：硼改性酚醛树脂、有机硅改性酚醛树脂、钡酚醛树脂、苯乙炔酚醛树脂、端环氧液体反应型丁腈橡胶、顺丁橡胶、二硫化钼、剑麻纤维、竹碳纤维、铝纤维、钼纤维、聚对亚苯基苯并二恶唑纤维、氧化锌晶须、蒙脱土、蛭石、纳米氧化铝、氧化铈、硼化锆、硅酸铝空心球、氧化石墨烯、铜粉、碳纳米管、纳米炭黑、粉末丁苯橡胶、钼酸铵、八苯基倍半硅氧烷。本发明提出的一种复合材料的汽车刹车片，其耐高温性好，耐热稳定性能优异，耐磨性能高，使用寿命长。
本发明公开了一种纳米纤维状三维氢氧化镍/碳纳米管复合材料的制备方法，包括以下步骤：用浓硫酸和浓硝酸的混合酸处理多壁碳纳米管，获得酸化的碳纳米管；将泡沫镍用酸浸泡，再分别用水和有机溶剂洗涤除去泡沫镍表面的氧化物以及油脂；将处理后的泡沫镍放置在酸化的碳纳米管与氯化镍以及尿素的混合液中进行水热反应，反应完毕后，冷却，取出泡沫镍，洗涤，干燥，即可在泡沫镍基底上得到纳米纤维状三维氢氧化镍/碳纳米管复合材料，该方法操作步骤简单，所得材料具有良好的空间三维结构且氢氧化镍呈纤维状并很好的分散在碳纳米管的周围，相比在相同条件下制得的片状氢氧化镍具有更好的电容特性，可以作为电容器材料应用。
本发明公开了一种抑制内部空间电荷的交联聚乙烯复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料由低密度聚乙烯和SiC纳米粒子在交联剂的辅助下复合而成；所述SiC纳米粒子含量为1～5wt％；所述聚合物基体为低密度聚乙烯，密度分布为0.910～0.925mg/cm3，融化指数为2.1～2.2g/10min，熔点为105℃～112℃。本发明制备的XLPE/SiC复合介质，内部的空间电荷密度小于未添加纳米粒子的交联聚乙烯，说明SiC纳米粒子能够有效的改善交联聚乙烯内部的空间电荷分布，削弱电场的畸变。
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本发明提供了一种碳基复合材料表面高温抗氧化涂层的制备方法，包括：A)将预处理后的碳基复合材料包埋于复合粉料中，高温处理，得到SiC自愈合粘接层；所述复合粉料由如下重量份的原料球磨得到：35～50份SiC粉、10～20份Si粉、10～40份B2O3粉、5～10份石墨粉和7～15份Al2O3；B)将Si3N4粉和ZrO2粉混合，得到Si3N4‑ZrO2粉末；将SiO2溶胶和Si3N4‑ZrO2粉末混合，得到溶胶料浆；将溶胶料浆涂布在SiC自愈合粘接层表面，干燥，高温处理，得到。本发明由于结合了溶胶凝胶法和料浆法的优点，并将粘接层和自愈合层结合在一起，使得制备的材料具有良好的抗氧化性。
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本发明涉及原位合成颗粒增强钢基复合材料轧辊及其制造方法,其化学成分是(重量%):C:1.5～3.0,W:3.0～8.0,Mo:3.0～8.0,V:3.0～8.0,Cr:4.0～6.0,Ni:1.0～3.0,Ce:0.10～0.25,La:0.10～0.25,Ti:0.08～0.20,Mg:0.06～0.18,Al:0.10～0.30,Si<1.5,Mn<1.5,P<0.05,S<0.05;其余为Fe和不可避免的微量杂质。本发明轧辊强度和硬度高,韧性好,耐磨性和抗氧化性优良,抗激冷激热性能好。复合轧辊显著提高了轧钢机作业率,降低轧材生产成本。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料电线杆，包括由复合材料制成的杆体，所述杆体内沿纵向设置有金属骨架。由于采用密度较小的高分子复合材料材质制备杆体，与传统的混凝土等电线杆相比，在保证电线杆强度的同时，大大减轻了电线杆的质量，便于运输和安装，而且不易被腐蚀，耐久性好，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种立式复合材料杆塔生产设备，包括均与水平面相垂直的模具和机架，所述模具可以在机架上上下移动，在机架上固定有至少两层支架，在该支架上设置有与模具同轴的过孔和环形盘，其中环形盘可以在第二电机的作用下转动，在所述环形盘上固定有第一导向环，在最上层与最下层第一导向环之间设置有至少一层第二导向环，所述第二导向环与机架相互固定，所有导向环均与模具同轴布置，在各导向环上均环向分布有导孔，在所述机架上固定有浸胶槽。本实用新型采用上述结构，提供了一种生产含有零度纤维的复合材料杆塔生产设备，显著提高了复合材料杆塔的轴向抗拉伸性能和抗弯曲性能，具有构思巧妙、结构简单、生产容易和生产成本低等特点。
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本发明涉及一种碳纤维碳化硅复合材料制备方法，包括如下步骤：将碳纤维预制体在石墨炉中处理，以丙烷为碳源，惰性气体为载体进行沉积；通过化学气相渗透法对预制体进行致密化处理；将以上试样经过短时间热解碳沉积同时取出；将取出试样，以PCS先驱体溶液为浸渍液，经过多次浸渍、裂解循环，获得碳纤维碳化硅复合材料。本发明方法简单、低成本、能耗低，所制备的碳纤维碳化硅复合材料具有优异的高温机械性能、高热导率及低膨胀系数。
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本发明公开了一种高热稳定性聚氯乙烯复合材料及其制备方法和应用，该高热稳定性聚氯乙烯复合材料包括以下质量百分比的组分：三唑二巯基胺盐1~5%、碳酸钙10~20%、单烷氧基钛酸酯0.5~2%、吸附剂0.1~1%、海泡石粉0~10%、余量为聚氯乙烯。首先采用化学交联的方法对聚氯乙烯接枝使其成为网状结构而增加其热稳定性以及抗热变形性；再采用化学键合的方法来使增强相碳酸钙和聚氯乙烯基体结合得更加牢固，从而使复合材料的强度明显提高而又不形成裂纹源。本发明制备工艺简单、成本低，生产效率高，可工业化生产，在集成墙板材料等方面有很大的应用潜力和实际意义。
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本发明涉及一种碳化硅及铝复合材料制备方法，包括如下步骤：将颗粒增强体充分混合；取适量装入坩埚并压实，然后将所选基体放在增强体颗粒上；将装好原料的坩埚放入炉中，设定温度曲线并加热；保温一定时间后，关闭电炉，待温度降至一定温度时取出坩埚，自然冷却，得到碳化硅及铝复合材料。本发明方法简单、低成本、能耗低，所制备的碳化硼复合材料质量好，表面润湿性更强。
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本发明提供了一种一维碳纳米管和三维石墨烯复合材料图形化生长方法，隶属微纳制造领域。该方法先对生长基底进行图形化处理，再对图形化后的生长基底进行制绒处理，然后采用磁控溅射方法在生长基底上沉积催化剂，再复合生长一维碳纳米管和三维石墨烯，最后将一维碳纳米管和三维石墨烯复合材料从生长基底上剥离。该方法解决了传统工艺中程序复杂，且不能直接从生长基底剥离的问题，此方法可以直接把图形化后的石墨烯复合材料应用于柔性器件等领域。
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本发明提供一种蒸发诱导自组装制备磁性多级孔结构复合材料的方法，此制备方法的创新点和特色在于：①、采用表面活性剂P123或F127溶于有机溶剂乙醇中，此体系再引入一定的硝酸铁与乙醇络合；②、此体系创新性引入正辛烷作为共溶剂和扩孔剂，利用正辛烷与乙醇具有同样的挥发性能；③、引入二茂铁，二茂铁只能溶解在非极性正辛烷溶剂中，在蒸发诱导自组装过程中，融入表面活性剂疏水液晶相中，作为孔内的铁源和扩孔剂；④、采用氧气气氛锻烧有效地去除孔内的有机分子链，使磁性氧化铁均匀地分布在磁性多级孔结构复合材料的内表面上。采用本发明方法制成的磁性多级孔结构复合材料催化性能高，可作为非均相催化剂用于染料废水降解。
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本发明涉及一种超高分子量聚乙烯高耐磨耐高温复合材料及制备方法，首先将超高分子量聚乙烯、改性剂、超细碳酸钙粉和阻燃剂按比例混合，并将混合料放入模具，在压力下，对模具冷压5‑10分钟后排除空气，然后加温加压，最后在保持压力的条件下，冷却至40℃以下，脱模即可得到本发明的复合材料。该复合材料不但性能优良，而且价格低廉，具有极佳的性价比。
本发明公开了一种分步加料与多重压力烧结相结合制备石墨烯增强非金属基复合材料的方法，包括a.先将石墨烯增强体放入球磨罐中后再加入非金属材料和磨球，然后分多次向球磨罐中加入助磨剂进行球磨直至原料混合呈均匀浆糊状，将球磨后的浆料干燥制得复合粉料；b.将复合粉料经两种以上的压力烧结工艺处理，制得石墨烯增强非金属基复合材料。采用分步加料球磨，然后再进行多种方式的压力烧结处理，分步加料球磨的方式能够使石墨烯均匀分散于基体材料中且分散效率高、分散稳定性高、对石墨烯结构无破坏，解决石墨烯易团聚的问题，在复合材料的多重烧结阶段，采用较低温度的气压、热等烧结技术能有效降低烧结温度，减少能耗，提高材料的力学性能。
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本发明公开一种针对小样本的航天复合材料夹杂缺陷的深度学习检测方法及系统，通过X射线无损检测技术获取相关航天复合材料的图像，构造模型的训练数据集，然后构建一个迁移学习特征提取网络，并将其与faster‑rcnn对象检测网络进行结合，最终形成一个针对小样本数据集的对象检测迁移学习网络模型。本模型能较准确的检测出经过X射线无损检测技术获取到的航天复合材料图像中的夹杂缺陷的位置，使得整个检测过程更加自动化，从而节约了大量人工成本。
本发明公开了一种分步加料与热压和热等静压烧结相结合制备石墨烯增强非金属基复合材料的方法，包括a.先将石墨烯增强体放入球磨罐中后再加入非金属材料和磨球，然后分多次向球磨罐中加入助磨剂进行球磨直至原料混合呈均匀浆糊状，将球磨后的浆料干燥制得复合粉料；b.将复合粉料先后经真空热压烧结处理和热等静压烧结处理，制得石墨烯增强非金属基复合材料。采用分步加料球磨的方式能够使石墨烯均匀分散于基体材料中且分散效率高、分散稳定性高、对石墨烯结构无破坏，解决石墨烯易团聚的问题。通过分步加料球磨和热压烧结与热等静压烧结相结合获得的石墨烯增强非金属基复合材料具有最优异的力学性能，而且能够满足工业化制备的要求。
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本发明公开了一种耐热性能提高的镁基复合材料。该复合材料中各组分的质量百分比含量为：99％的镁基体合金和1％的AlN/Al复合颗粒，镁基体合金包括Gd：7.5‑8.8％，Zn：1‑2％，余量为Mg；本发明还公开了该耐热性能提高的镁基复合材料的制备方法。本发明通过采用耐热的AlN颗粒强化镁基体合金，同时在熔炼过程引入机械搅拌和超声波分散以促进AlN颗粒的均匀分散；再将所得铸锭进行均匀化热处理及时效处理可以调控镁基体合金中的耐热第二相，从而与AlN颗粒协同发挥高温力学性能的强化效应，进而使得其在高温下具有优异的拉伸屈服强度、抗拉强度和延伸率。
本发明公开了一种采用分步加料球磨与热压烧结制备石墨烯增强非金属基复合材料的方法，包括a.先将石墨烯增强体放入球磨罐中后再加入非金属材料和磨球，然后分多次向球磨罐中加入助磨剂进行球磨直至原料混合呈均匀浆糊状，将球磨后的浆料干燥制得复合粉料；b.将复合粉料采用真空热压烧结处理，制得石墨烯增强非金属基复合材料。采用分步加料球磨的方式能够使石墨烯均匀分散于基体材料中且分散效率高、分散稳定性高、对石墨烯结构无破坏，解决石墨烯易团聚的问题。通过分步加料球磨和热压烧结结合能能有效降低烧结温度，减少能耗，获得的石墨烯增强非金属基复合材料具有最优异的力学性能，而且能够满足工业化制备的要求。
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本发明涉及一种纯镁/涂层复合材料在制备青光眼引流装置中的应用，使用纯镁/涂层复合材料制作的青光眼引流装置术后可自行降解、组织吸收，充分表明其能抑制Tenon’s囊成纤维细胞增殖，减少瘢痕的产生，且降解过程中释放的镁离子可起到视神经保护作用。与传统钛合金比较，纯镁/涂层复合材料对成纤维细胞的细胞毒性明显较低，并有效抑制Tenon’s成纤维细胞增殖，降低特异性蛋白a‑SMA表达，均有抑制纤维母细胞活性作用。
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一种铝、铝合金及铝基复合材料激光快速成形方法，步骤一利用计算机建立几何模型，生成成形路径；步骤二制造真空或者保护气体加工环境；步骤三向加工区域供给原材料，并利用波长为700-900nm的激光，融化供给原材料步骤四判断加工是否完成，否则，进入步骤三，扫描下一层，是则，进入步骤五，步骤五清理回收多余的供给原材料；步骤六取出产品。充分的利用了铝、铝合金及铝基复合材料对波长为700nm-900nm的激光的高吸收性，最大限度的减少了铝、铝合金及铝基复合材料对激光的反射，使其成形过程中能量利用效率高，成形速度快，而且成形精度高，实现了3D打印的快速化。
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本发明公开了一种卧式复合材料杆塔生产设备，包括与水平面相平行的模具，该模具的左右两端分别与左右两边的模具支架相连接，所述模具支架的下端与对应的轨道传动相连，模具支架可以在轨道上左右移动，模具可以在模具支架上旋转，在所述模具上并排套有至少三个浸胶导向环，所述浸胶导向环与模具同轴布置，该浸胶导向环各自与对应的环形盘相连，在环形盘的盘面上均匀布置有纤维团固定轴，所述环形盘可以绕模具转动。本发明采用上述结构，使生产出来的复合材料杆塔中包含有零度纤维，显著提高了复合材料杆塔整体的轴向抗拉伸性能和抗弯曲性能，具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。
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