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本发明公开了一种生物胶质复合材料建筑模板及其制造方法,包括生物胶质复合皮层和PP改性增韧芯层,其采用挤出成型和压制成型的方式进行制造;与传统的木模、钢模、竹模相比较,有益效果在于抗水性好,不因受潮变形,不会腐烂生锈;与水泥不亲和、不粘连,施工后脱模容易,也不会因水泥的粘连而变形;重量较钢模轻,施工方便,建筑物表面光滑平整,效果更好;生产成本和使用成本较传统模板低;可重复回收再生使用,不会对环境造成污染。
本发明公开了一种纳米零价铁/还原氧化石墨烯复合材料联合氧化剂去除水体硝态氮的方法，去除方法是将纳米零价铁/还原氧化石墨烯复合材料加入含硝态氮的水体中，进行还原去除反应生成氨氮，然后再加入氧化剂反应至氨氮被氧化为氮气；本发明的方法不但对硝酸盐氮的去除具有高效的还原性能，还可彻底无害化去除水体中的硝酸盐氮。去除过程简单，操作易控，性质稳定，同时体系易于分离，环境友好，是潜在的多功能环境污染处理体系，具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种室内装饰用硅藻泥复合材料，按重量份计，包括如下原料组分：硅藻土45‑50份、苎麻纤维28‑32份、松树锯末17‑20份、海泡石粉18‑20份、沸石粉10‑12份、方解石粉20‑22份、贝壳粉15‑18份、凹凸棒土9‑12份、皂土12‑15份、可再分散乳胶粉16‑18份、海藻胶10‑12份、北投石粉4.5‑5份、纳米氧化钛0.5‑1份、松针粉4.5‑6份、云母粉6‑8份、柚皮素2.5‑3.5份、百里香3.5‑4份、酸角壳2‑3份、裸花紫珠4.5‑5.5份、冬青叶3‑4.5份、荆芥1.5‑2份、羟丙基甲基纤维素3‑3.5份。本发明的硅藻泥复合材料性能优异，非常适合用于室内装修，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种木塑复合材料加工工艺，涉及木塑领域，提出本方案，主要包括将木粉放入高速搅拌机内，在115?125度将木粉烘干，使得木粉含水量低于1%，加入石蜡和硬脂酸得到初加工木粉；将初加工木粉与将轻质碳酸钙、重钙、铅盐稳定剂、PE蜡、炭黑倒入搅拌罐低速充分混合成混合原料；将第二步准备好的混合原料倒入高速混料锅，加入PVC和PVC发泡管料，通过高速混料锅混合，以实现高强度高硬度的功能。
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本发明涉及一种基于渐近变分法的复合材料层合板仿真及优化方法,属于材料力学分析领域。具体包括以下步骤:基于旋转张量分解概念构建由一维广义应变和翘曲函数表示的三维板能量方程;基于渐近变分法将原三维问题分析严格拆分为非线性二维板分析和沿厚度方向的截面分析;利用板固有的小参数将降维模型的近似能量泛函渐近修正到第二阶,并通过平衡方程将近似能量泛函转换为Reissner模型形式以便于实际应用;由得到的全局响应的渐近修正翘曲函数精确重构三维应力/应变/位移场;采用极大化截面分析得到的弯曲和扭转刚度系数的优化策略对复合层合板进行优化。本发明实用性强,通用性高,可显著提高此类问题的解算速度和效率。
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本发明涉及石墨烯金属材料领域，公开了一种石墨烯金属叠层复合材料导电性调控方法及装置，该方法是在材质不同的金属基材的表面上生长石墨烯后，将两种以上生长有石墨烯的材质不同的金属基材层叠两层以上，再通过热压烧结制得石墨烯金属叠层复合材料。该制备装置包括一体化腔室，一体化腔室内设有主腔室和若干与主腔室连通的子腔室，一体化腔室内设有热压成型机构和将金属基材由子腔室转移至主腔室的转移机构。该方法具有工艺简单、生产周期短、成品率高的优点，生产出的产品具有高导电性，且本发明能生产出不同导电率的产品，生产更为灵活，能适配不同技术领域对导体材料的要求。
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一种高韧性金属复合材料的制备方法是以钨粉、镀铼预处理的碳纤维粉末为原料，分别经过原料处理、激光烧结、试样后处理等步骤实现。本发明制备工艺简单，节能减排，对环境友好，所制备的复合材料结晶好，致密度高，平均密度为17.32g/cm3，平均相对致密度为98.97%，产品硬度高，平均硬度可高达340.9HV0.2，韧性好，最小断裂韧性为6.5 MPa·m1/2。
一种基于ABAQUS的复合材料汽车引擎盖结构数值仿真方法，包括以下步骤：明确外部轮廓尺寸‑建立几何模型‑导入有限元分析软件ABAQUS并设置参数‑网格划分并于作业模块中创建作业文件并进行求解‑数据对比直至形成最终设计结果。本发明具有如下的优点：它明确了复合材料汽车引擎盖结构在数值分析时的具体步骤，节省大量人工计算成本，整个方法可降低设计成本、缩短设计与分析的循环周期，提供了优化设计途径。
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本发明涉及一种三维复合材料制备方法，包括如下步骤：在Ni-WP/PTFE刷镀液中加入PTFE乳液得到混合电刷镀溶液；将混合电刷镀溶液加入刷镀笔中，刷镀笔匀速的在试样表面冲刷沉积Ni-WP/PTFE；将Ni-WP/PTFE复合层在马弗炉中退火处理得到Ni-WP/PTFE多元复合材料。本发明制备方法简单、精密程度高，所制备的Ni-WP/PTFE多元复合材硬度大、耐磨性好。
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本发明公开了一种颗粒增强镁基复合材料制备方法，包括如下步骤：（1）将镁合金铸锭加入预热至400℃的熔炼坩埚中，控制熔炼温度为830-850℃，直至镁合金铸锭完全熔化；（2）调整镁熔体温度为720-760℃，然后加入沉降精炼剂并持续搅拌，并充入SF6和CO2的混合气体，精炼时间为5-10min；（3）精炼完成后将镁熔体快速降温至640-660℃，随后再将镁合金熔体升温至680-710℃；（4）用氩气通过伸入镁熔体的螺旋送料管将颗粒增强相喷入镁熔体内，并通过无级变速搅拌器持续搅拌镁熔体，螺旋送料管与无级变速搅拌器同步在镁熔体内上下移动；（5）在镁熔体表面铺撒一层硫磺粉，然后在10-15分钟内将镁熔体浇注成型。采用本发明的方法制备的颗粒增强相在铝熔体内分布均匀。
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本发明涉及一种多元复合材料制备方法，包括如下步骤：在Ni-WP/PTFE刷镀液中加入PTFE乳液得到混合电刷镀溶液；将混合电刷镀溶液加入刷镀笔中，刷镀笔匀速的在试样表面冲刷沉积Ni-WP/PTFE；将Ni-WP/PTFE复合层在马弗炉中退火处理得到Ni-WP/PTFE多元复合材料。本发明制备方法简单、精密程度高，所制备的Ni-WP/PTFE多元复合材硬度大、耐磨性好。
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本发明涉及基于压电纤维复合材料的柔性变形机翼控制系统，涉及柔性变形机翼。通过此系统既对柔性机翼进行变形控制，又能在机翼产生变形的情况下实现抑制机翼时空耦合的振动，可有效提升飞行器的飞行效率，提高飞行器适应复杂飞行环境的能力，使机翼更快速地达到最优的气动性能，并且更好地完成飞行任务。本发明通过总控中心综合决策机翼形变过程中的振动问题，将振动程度运用专家经验划分为不同的档次，由总控中心判定是否需要微型控制器单独抑制局部区域的振动。若面向于大幅度的形变和整体振动抑制，则需要判定总控中心对所有的微型控制器和压电纤维复合材料进行协同，以实现机翼快速、平衡地变形。
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本发明适用于高分子复合材料技术领域，提供了一种羧甲基纤维素聚吡咯导电复合材料的制备方法，依次分别在水介质中溶解羧甲基纤维素溶液、吡咯溶液和过硫酸铵溶液，将羧甲基纤维素溶液和吡咯溶液按一定比例混合均匀，然后滴加氧化剂硫酸铵溶液，在3℃下进行聚合反应2‑3.5小时，向反应介质中加入甲醇，终止吡咯的聚合。通过循环离心洗涤的方式，从该反应产物中洗涤出羧甲基纤维素聚吡咯胶体，最后浓缩，干燥，粉碎得到羧甲基纤维素聚吡咯复合物，本发明制备的复合物的电导率可达到10S/cm以上，可用于制备柔性导电材料，适用于锂离子电池负极粘合剂，具有较好的应用前景。
本发明公开了一种以铁基金属有机框架(MOF)和端氨基树枝状大分子(PAMAM)功能化富勒烯(C60)新型纳米复合材料C60@PAMAM‑MOF。还公开了一种电化学microRNA生物传感器的制备方法及应用，该生物传感器将纳米金固载在上述材料C60@PAMAM‑MOF中，并与巯基标记的信号探针混合搅拌，通过Au‑S键结合制备生物传感器的示踪标记物，还将捕获探针固载在壳聚糖‑乙炔黑和铂金壳核纳米粒组装的传感界面上，并利用核酸杂交构建检测miR‑3675‑3p的生物传感器。本发明以C60@PAMAM‑MOF为纳米探针制备的传感器不仅具有更强的信号放大作用，而且还具有线性范围宽、特异性强和分析时间短等优点，可为特发性肺纤维化的诊断提供一种新方法。
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本发明公开了一种低介电常数聚丙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：植物纤维改性→将改性植物纤维与玻璃纤维以1：(1‑3)的质量比混合均匀，得到混合纤维→混料→挤出。植物纤维改性先后利用碱液与硅烷偶联剂处理植物纤维，可有效去除植物纤维表面的灰尘以及角质层，进一步并提高界面结合力，降低介电常数，有效改善了聚丙烯材料的翘曲性以及外观浮纤状态。本发明还公开了一种低介电常数聚丙烯复合材料，各项性能指标优异，可适用于当前5G基站天线罩外壳。
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本发明公开了一种铁基非晶合金磁制冷复合材料，所述制冷复合材料由重稀土元素部分取代Fe89Zr7B4合金中Fe制得的铁基非晶合金条带与Fe89Zr7B4非晶合金条带复合而成，所述重稀土元素为Dy、Tb、Gd中的一种；通过重稀土元素替换，有效地提高了Fe89Zr7B4合金的非晶成形能力，这些材料的居里温度接近室温，居里温度Tc范围上升为275K～342K，能够兼顾磁熵变和磁熵变半高宽。
本发明公开了一种适用于汽车内饰透光盖板的聚丙烯复合材料及其制备方法。该种聚丙烯复合材料由以下重量百分比的原料组成：均聚聚丙烯10‑85％；无规共聚聚丙烯0‑50％；弹性体增韧剂5‑30％；纳米无机填料5‑20％；抗刮擦助剂0.5‑3％；稳定剂0.1‑2％；其他添加剂0‑5％。与常用的嵌段共聚聚丙烯相比，无规共聚和均聚聚丙烯皆具有相对更高的透光率。均通过引入具有较好韧性的无规共聚聚丙烯，避免了均聚聚丙烯含量过高带来的问题，再辅以与两种聚丙烯透光性能相匹配的增韧剂，使材料的刚性和韧性得到平衡。少量纳米级无机填料的引入一方面可提升材料尺寸稳定性，另一方面可尽量减少对材料透光性能的影响。
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本发明公开了一种基于复合材料电极的复合动力固态储能电芯，包括软包体，所述软包体内设有复合在一起的至少一个固态电池单元和固态电容单元。本发明的基于复合材料电极的复合动力固态储能电芯，通过将固态电池单元和固态电容单元复合在一起，不仅能够减小体积和重量，提高能量密度，而且固态电池单元之间、固态电容单元之间以及固态电池单元和固态电容单元之间可任意组合对外输出电能，在满足储能容量和大功率放点要求的条件下，可根据不同的应用场景控制固态电池单元和固态电容单元的输出电能比例，以实现固态电池单元始终在最佳倍率下运行，达到长距离、长寿命循环使用的目的。
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阻燃木塑复合材料，包括如下重量份的各组分：改性竹粉30‑60份，马来酸接枝聚乙烯20‑35份，高密度聚乙烯20～40份，聚磷酸铵10‑18份，次磷酸铵1‑3份，硅烷偶联剂3‑11份，润滑剂1～3份，抗氧化剂0.01‑0.2份。本发明的有益效果为：所得的木塑复合材料力学性能较佳；热稳定性高，阻燃效果好；生产效率高，适于工业化生产。
本发明公开了一种高强高模量的麻和玻纤混杂增强热塑性复合材料及其制备方法。该复合材料包括以下重量份计的原料：麻纱10?30份，玻纤纱5?10份，热塑性树脂100份，抗氧剂2?5份，光稳剂1?3份，增韧剂0?5份，交联剂0.05?0.3份。本发明的积极效果是，本发明与现有技术相比，采用附加干燥设备的长纤维浸润技术来代替传统的螺杆挤出工艺，避免螺杆剪切而保留纤维长度，确保材料强度，同时混杂玻璃纤维，优化材料强度，开拓该材料在原有汽车内饰件之外的结构承受件上的工业应用。
本发明公开了一种Bi/Aurivillius型氧化物复合材料及其制备方法和应用，首先按摩尔比2～2.2:1的比例称取可溶性铋盐和6配位金属化合物，然后将可溶性铋盐和6配位金属化合物分别溶解于醇类溶剂中得到相应的醇溶液，再将金属配位化合物的醇溶液滴加到铋盐的醇溶液中，混合均匀后进行溶剂热反应，反应完毕后离心，洗涤，干燥即得；所述配位金属化合物中金属为6配位。该复合材料既具有Aurivillius材料独特的层状结构，又使原位还原出来的单质铋均匀分布在Aurivillius层状材料中，提高了电子-空穴的分离，拓展了材料的吸光范围，提高了材料的光催化效率。
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本发明公开了一种高耐候性汽车仪表盘复合材料及其制备方法，所述的高耐候性汽车仪表盘复合材料包括下述重量份的成分：尼龙66?30-40份、尼龙12?55-75份、贝壳粉5-13份、柠康酐6-11份、钨酸铵5-12份、椰子油醇酸树脂4-10份、甲基丙烯酸六氟丁酯3-10份、硬脂酸锌2-3份、抗氧剂2-5份、亚磷酸一苯二异辛酯5-10份、碳酸镁4-6份、偶联剂1-5份、润滑剂1-3份、有机黏土20-25份。
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本发明公开了一种阻燃型电热复合材料组合物，其包括阻燃型树脂和导电材料。还公开了所述阻燃型电热复合材料组合物的制备方法。
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本发明属于抗烧蚀材料技术领域，公开了一种抗烧蚀复合材料及其制备工艺和应用。该工艺中是以玄武岩纤维为增强相，提升抗烧蚀基体的力学性能，制备出玄武岩纤维复合抗烧蚀材料。由于玄武岩纤维具有低密度的特点，具有优异的力学性能，可有效解决脆性大、弹壳或者弹药筒等薄壁铝合金收口筒体工作时发生高应变速率变形、涂层易出现开裂、脱落等问题。以玄武岩为原料制备的抗烧蚀复合材料密度远低于铜、钢铁和铝合金，本发明制备的抗烧蚀内衬可降低弹药筒的重量，实现弹药筒减重20％，提升了携弹量，产品稳定性好，使用寿命长，适合工业化大规模生产。
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本发明涉及高性能纤维及复合材料技术领域，具体涉及一种西服防水复合材料及制备装置，包括聚氨酯纤维材料、疏水剂、纤维素纺丝原液，包括制备罐和加热组件，加热组件包括电磁加热器和电阻加热器，电阻加热器包括导风环、风机和电热网，通过电磁加热器加热制备罐底部原料，风机与制备罐固定连接，导风环与风机固定连接，电热网与导风环固定连接，风机运作往导风环内吹风，电热网通电发热加热导风环内的风，热风通过导风环导入制备罐，对制备罐顶部及中部的原料进行加热，解决现有制备只在局部加热，材料受热不均影响成品质量的问题。
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本发明属于金属材料领域，具体来说，是一种高塑性的金属复合材料，包含组分及重量百分比为：Y1.9?2.5％，Gd2.5?3.0％，Nd0.9?1.0％，Mn0.7?0.9％，Si、Ni、Ga、In等混合反应促进元素(MRAE)的总含量0.09?1.15％，Mg为余量，杂质元素Be、Zr、Ca的总重量百分比小于0.05％，经过预处理、熔炼浇注、均匀化热处理、热变形加工、时效处理过程制作而成，用于解决目前金属复合材料塑性不高的问题，提供了一种环保产品。
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一种夹持厚型高强度纤维复合材料的波形齿夹具锚,涉及增强或加固工程结构的纤维复合材料片材的夹具和锚具。本实用新型主要包括上波形齿板、下波形齿板、压紧及锁定装置,特征是上波形齿板与下波形齿板的波形曲线的曲率不同。本实用新型能可靠夹持和锚固1～50mm的厚型FRP片材,能更高效地增强和加固工程结构;其结构简单,操作方便;成本低廉,工作可靠性高,经济性好,便于推广应用等特点。本实用新型可广泛应用于对已建或在建的桥梁或房屋建筑等大型工程结构进行增强或加固,特别适用于厚型FRP片材进行预应力加固,能提高FRP片材的材料强度利用率,提高被增强或加固工程结构的承载力。
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本实用新型提供了一种纤维复合材料搅拌设备，包括：搅拌箱、顶板以及搅拌组件，搅拌箱的内部为搅拌腔，搅拌腔的顶部开口，顶板位于搅拌箱的顶部，顶板的两端分别通过安装组件与搅拌箱的侧壁可拆卸连接，顶板用于封闭所述开口，搅拌组件设置在顶板的底部，搅拌组件竖直向下延伸，顶板的顶部设置有用于驱动搅拌组件转动的电机，顶板的顶部还设置有用于将外界与搅拌腔连通的进料口，搅拌箱的侧壁还设置有用于将外界与搅拌腔的底部连通的排料管，排料管上设置有用于开闭其的开闭组件，搅拌箱的底部设置有支架，解决了现有技术中存在的现有的复合材料搅拌设备，不便于清洗其搅拌桶内壁的问题。
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本实用新型公开了一种用于生产高分子复合材料的专用挤出机，涉及复合材料生产技术领域。本实用新型包括底座，所述底座的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有支撑架，且连接座上安装有挤出筒，所述支撑架的顶部固定连接有混合罐，所述混合罐上安装有振打组件，且混合罐与挤出筒之间通过输送管贯通连接，所述输送管上安装有防堵塞组件，当对多种材料进行混合时，可将材料倒入混合罐内，通过混合罐内部构件对其进行混合，当混合罐运转的同时，振打组件可进行运转，使得振打组件内部构件进行运转，继而对混合罐进行振打，使得混合罐内部产生振动，使得材料充分混合，继而提高材料混合的效率。
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